6、羧甲基纤维素钠化学品安全技术说明书

常用泥浆药品安全技术数据表
（MSDS）
中原×××钻井队
2015年4月
目录
羧甲基纤维素钠CMC安全技术说明书 (1)
膨润土安全技术说明书 (4)
硅钾基防塌剂PZ-7安全技术说明书 (7)
烧碱（NaOH）安全技术说明书 (10)
纯碱安全技术说明书 (13)
重晶石粉安全技术说明书 (16)
聚丙烯酰胺钾盐K-PAM安全技术说明书 (19)
复合堵漏剂安全技术说明书 (21)
羧甲基纤维素钠CMC安全技术说明书
膨润土安全技术说明书
硅钾基防塌剂PZ-7安全技术说明书
烧碱（NaOH）安全技术说明书
纯碱安全技术说明书
重晶石粉安全技术说明书
聚丙烯酰胺钾盐K-PAM安全技术说明书
复合堵漏剂安全技术说明书。

【关键字】作用羧甲基纤维素钠的质量要求和检验方法(一)质量要求：中代替度、中粘度，中性的羧甲基纤维素钠一般已能适应上浆制程中对于水溶液、热稳定性、流动性及粘着力等方面的要求。

目前，在用作主要粘着剂时多数采用的的规格如表5－6所示。

如果作为辅助剂，也可采用代替度为0.8～0.9、粘度为800～1200厘泊的规格。

使用水媒法生产的粗制羧甲基纤维素钠一般采用的规格如表5－7所示。

(二)质量检验方法1.水分的测定：在已知重量的清洁、干燥的扁型称量瓶内，准确称取试样3～5克，开盖放入105～110℃烘箱中烘2小时，加盖后放入干燥器中冷却至室温，称重，计算得出含水率。

2.代替度（D.S.）的测定(1)分析原理：经纯化后的羧甲基纤维素钠在700±25℃温度中灼烧灰化后得残渣氧化钠，然后用酸碱法滴定氧化钠的含量，并按氧化钠的含量计算其羧甲基的代替度（D.S.）。

(2)分析方法：称取1.5克试样于2号或3号砂芯玻璃坩埚内，加入预先加热90％浓度（50～70℃）的酒精，连续加5次（或按盐量多少而适当增减），以洗滤可溶性盐，最后再加一次无水乙醇洗滤，滤完后移入扁形称量瓶内，并盖移入温度为120℃的烘箱烘2小时（烘至1小时左右时将称量瓶内试样轻轻敲松），然后加盖移至干燥器冷却后，迅速准确地称取1克左右于20～25C.C.坩埚内，此重量用G表示。

再放入高温电炉中，升温至700℃时即关闭电门，冷却至400℃以下，移入250C.C.烧杯内，加100毫升蒸馏水和50毫升0.1NH2SO4，用去H2SO4的数量以VH2SO4表示。

再在电炉上加热缓和沸腾10分钟，加2～3滴甲基红指示液，稍冷，用0.1N氢氧化钠滴定至红色恰褪，耗用氢氧化钠的数量用VNaOH表示。

计算：0.162B代替度（D.S.）＝─────1－0.080B式中：B──每克样品所含羧甲基纤维素钠毫克当量数。

NH2SO4VH2SO4－NNaOH VNaOHB＝─────────────G0.080是每毫克当量无水葡萄糖单位上，平均取代一毫克当羧甲基纤维素钠所净增加的分子量，用毫克当量表示的数值。

羧甲基纤维素钠高温分解
羧甲基纤维素钠是一种非常常见的化学品，广泛应用于食品、医药、化妆品和纺织等众多行业。

然而，当遭遇高温时，羧甲基纤维素钠会发生分解，这一过程给我们的生产和使用带来很多潜在问题，下面让我们一起来了解一下吧。

首先，我们需要知道羧甲基纤维素钠高温分解的原因。

事实上，羧甲基纤维素钠是一种高分子聚合物，在高温下容易断裂。

另外，羧甲基纤维素钠分子中的羧基和甲基会被氧化，产生大量的二氧化碳和其他挥发性有机物，从而导致它的颜色和性质发生变化。

接下来，让我们了解一下羧甲基纤维素钠高温分解的具体影响。

首先，高温分解会导致羧甲基纤维素钠的颜色变深，失去原有的透明性，从而影响其在食品、化妆品等行业的应用。

其次，羧甲基纤维素钠分解产生的气体可能会对环境和人体造成危害。

随着羧甲基纤维素钠应用领域的不断扩大，对其高温分解过程的研究变得越来越重要。

最后，我们有必要探讨一下如何避免羧甲基纤维素钠高温分解。

首先，需要注意存储条件，在普通室温下存储，并且远离高温、潮湿等环境。

其次，在生产过程中需要严格控制温度和加速时间，避免使用过多的加速剂和助剂。

最后，我们可以通过对分解过程的研究，提高生产设备和技术水平，从而有效降低高温分解的风险。

总之，羧甲基纤维素钠高温分解是一个需要引起足够重视的问题。

了解其分解原因、影响和避免方法，对于我们的生产和使用都具
有重要的指导意义。

我们应该坚持科学发展、环保生产的理念，共同推进羧甲基纤维素钠产业的健康发展。

目的：明确羧甲基纤维素钠质量标准，规范羧甲基纤维素钠检验方法。

适用范围：适用于羧甲基纤维素钠的检验。

责任者：化验员。

引用标准：GB 601 化学试剂标准溶液制备方法GB 602 化学试剂杂质标准溶液制备方法GB 603 化学试剂制剂及制品制备方法GB 8450 食品添加剂中砷的测定方法本品应符合下列要求注：FH6 特高为特高粘度；FHg为高粘度；FM6为中粘度。

[性状] 本品为白色或微黄色纤维状粉末。

1．试验方法本标准所用的试剂和水，在没有其他特殊要求时，均使用符合现行国家标准或专业标准的分析纯试剂和蒸馏水或相当纯度的水。

1.1 鉴别1.1.1试剂和溶液1.1.1.1盐酸1.1.1.2硫酸铜(1%)溶液1.1.2试验溶液的制备取2g试样，置于100ml温热水中，搅拌均匀，继续搅拌至胶状，冷却至室温。

1.1.3 鉴别方法1.1.3.1取上述试液30ml（4.1.2），加入3ml盐酸，产生白色沉淀。

1.1.3.2取上述试液50ml，加入10ml硫酸铜溶液（4.1.1b），产生绒毛状蓝色沉淀。

1.1.3.3用盐酸湿润铂丝，先在无色火焰上灼烧至无色，再蘸取试液少许，在无色火焰中燃烧，火焰即呈鲜黄色（钠离子反应）。

1.2粘度的测定1.2.1 仪器1.2.1.1 依米拉（Emila）或同类型旋转式粘度计；1.2.1.2 恒温水浴；1.2.1.3 125ml磨口瓶1.2.2 测定步骤准确称取经过105℃烘箱干燥2h之2g试样（准确至0.001g），依入125ml带塞磨口瓶内（4.2.1.3），再加98ml蒸馏水，在温热条件下，使试样全部溶解均匀，放置5～10h后，放入恒温水浴内（4.2.1.2），溶液温度控制在25±0.5℃，然后用旋转式粘度计（4.2.1.1）测定其绝对粘度。

1.3 钠含量的测定1.3.1 试剂和溶液1.3.1.1 无水乙醇1.3.1.2 硫酸标准溶液：c(1/2H2SO4)=0.1mol/L1.3.1.3 氢氧化钠标准溶液：c(NaOH)=0.1mol/L1.3.1.4 甲基红：0.1%（m/V）乙醇溶液1.3.2 仪器1.3.2.1 G2或G3砂芯玻璃过滤坩埚；1.3.2.2 20～25ML蒸发皿。

药用级羧甲纤维素钠cas9004药用级羧甲纤维素钠cas9004-32-4用途白色或微黄色粉末，无臭，无味，易溶于水成高粘度溶液，溶液为中性或微碱性，有吸湿性。

不溶于乙醇等多种溶剂。

相对密度1.60，薄片相对密度1.59，容积密度0.618cm3/g。

折射率1.515。

加热至190～205℃时呈褐色，至235～248℃时炭化。

溶于水量透亮状胶体，在水中的溶解度取决于取代度。

在水中的分散度与醚化度和其相对分子质量有关。

1%水分散液的pH为 6.5～8.5。

对光、热、化学品稳定。

不易发酵。

对油脂、蜡的乳化力大。

羧甲基纤维素钠溶液粘度受其相对分子质量、浓度、温度及pH的影响，且与或羟丙基纤维素、明胶、黄原胶、卡拉胶、槐豆胶、瓜尔胶、琼脂、海藻酸钠、果胶、阿拉伯胶和淀粉及其衍生物等有良好的配伍性 (即协同增效作用)。

pH7时，羧甲基纤维素钠溶液的粘度最高，pH4～11时，较稳定。

以碱金属盐和铵盐形式消失的羧甲基纤维素可溶于水。

二价金属离子Ca2+、Mg2+、Fe2+可影响其粘度。

重金属如银、钡、铬或Fe3+等可使其从溶液中析出。

假如掌握离子的浓度，如加入螯合剂柠檬酸，便可形成更粘稠的溶液，以至于形成软胶或硬胶。

羧甲基纤维素钠（CMC-Na）是一种有机物，化学式为[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。

羧甲基纤维素钠通常是由自然的纤维素和苛性碱及反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。

CMC-Na为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透亮的胶体溶液1、用作合成洗涤剂配方中的抗污垢再沉积剂，食品工业的增稠剂，牙膏膏体的粘合剂、增稠剂。

在化妆品方面，本品可代替或和自然的水溶性胶质混合使用，可作为胶合剂、增稠剂、悬浮剂、乳化稳定剂等用于各种化妆品中。

2、在石油钻井、纺织、造纸、建材、医药、化妆用品、洗涤剂和食品工业中有广泛用途。

《食品安全国家标准食品添加剂羧甲基纤维素钠》（征求意见稿）编制说明一、标准起草的基本情况（包括简要的起草过程、主要起草单位、起草人等）（一）简要起草过程根据国家卫生和计划生育委员会食品安全标准与监测评估司“2014年食品安全国家标准整合项目委托协议书”（项目编号ZHENGHE-2014-013），食品添加剂羧甲基纤维素钠标准被列入食品安全国家标准整合项目。

标准任务下达后，华东理工大学针对制定羧甲基纤维素钠国家标准的具体工作进行了认真研究，确定了总体工作方案，组建了由项目承担单位牵头的标准起草工作组。

在标准制定过程中，标准起草工作组首先调研了国内市场情况，并结合了国内已有的相关标准。

为了确保产品的国内外贸易的正常需求，本标准在国内标准的基础上，参照国际标准，并初步确定了产品的质量技术指标和相应的试验方法，形成了标准草案。

之后，工作组对标准草案进行了多次讨论研究，多次完善标准讨论稿，最后形成了标准征求意见稿。

(二) 标准主要起草单位本标准主要起草单位：华东理工大学，上海市质量监督检验技术研究院。

（三）主要起草人本标准主要起草人：咸娜、朱会绕、胡国华、陈静、丁庆豹、彭亚锋。

二、标准的重要内容及主要修改情况为控制产品质量，主要针对产品的理化质量指标和相应的检测方法修改，拟定了以下检测项目：鉴别试验、含量、干燥减量、钠、黏度、取代度、pH值、氯化物、砷、铅、乙醇酸钠、微生物指标。

检验项目的测定参考了GB1904-2005标准以及JECFA（2011）中指标和试验方法，现对主要的指标和方法的修改情况进行说明。

1 鉴别试验鉴别试验仍参照GB1904-2005《食品添加剂羧甲基纤维素钠》，通过沉淀反应、.颜色反应、钠离子颜色反应鉴别。

2.含量原GB1904-2005未设“含量指标”，参照JECFA（2011）中的含量规定，规定为羧甲基纤维素钠含量≥99.5%，计算方法是100%减去氯化钠和乙醇酸钠的百分含量。

3.干燥减量本标准对干燥减量有限定要求，原标准及JECFA中要求“干燥减量≤10.0%”，经考虑企业意见，改为“≤8.0%”，其检测方法采用我国食品安全国家标准GB 5009.3中的直接干燥法。

羧甲基纤维素钠标准
羧甲基纤维素钠是一种重要的化工原料，也是一种常用的增稠剂。

它具有优良
的增稠性能和稳定性，被广泛应用于食品、医药、化妆品、纺织、建筑等领域。

羧甲基纤维素钠的生产工艺和质量标准对其在各个领域的应用起着至关重要的作用。

首先，羧甲基纤维素钠的生产工艺应符合国家相关标准和规定。

生产过程中应
严格控制原料的质量，确保生产出的羧甲基纤维素钠符合国家标准的要求。

生产过程中还应加强环保措施，减少对环境的影响，确保生产安全和环保。

其次，羧甲基纤维素钠的质量标准也是至关重要的。

其质量标准应包括外观、
纯度、PH值、粘度、溶解度等指标。

这些指标直接影响着羧甲基纤维素钠在不同
领域的应用效果。

只有严格按照质量标准生产的羧甲基纤维素钠，才能保证其在食品、医药等领域的安全使用。

此外，羧甲基纤维素钠的质量标准还应包括包装和储存要求。

合理的包装和储
存可以有效保护羧甲基纤维素钠的质量，延长其有效期，并方便运输和使用。

总的来说，羧甲基纤维素钠的标准化生产和质量控制对其在各个领域的应用至
关重要。

只有严格按照标准生产，并且符合质量标准的羧甲基纤维素钠，才能保证其在食品、医药、化妆品等领域的安全使用，为人们的生活和生产带来便利和保障。

GMP文件目的建立羧甲基纤维素钠检验操作规程，规范羧甲基纤维素钠的检验操作，确保检验数据的准确性和精密度。

范围适用于本企业辅料羧甲基纤维素钠的检验职责原辅材料检验员对本标准负责。

内容【检验依据】中国药典2010年版二部检验【性状】本品为白色至微黄色纤维状粉末或颗粒状粉末；无臭；有引湿性。

本品在水中溶胀成胶状溶液。

【鉴别】取本品1g，加温水50ml，搅拌使分散均匀，制成乳胶体溶液，放冷，备用：（1）取上述溶液10ml，加硫酸铜试液1ml，即生成蓝色絮状沉淀。

（2）取上述溶液5ml，加入等体积的氯化钡溶液，即生成白色沉淀。

（3）取上述溶液，显钠盐的火焰反应，见《鉴别试验检验操作规程》。

【检查】酸碱度取本品0.5g，加温水50ml剧烈搅拌，至形成胶体溶液，放冷，依照《PH检验操作规程》测定，PH值应在6.5～8.0。

黏度取本品4.0g（按干燥品计），置已称定重量的250ml的烧杯中，加热水150ml，置热水浴中保温30分钟，迅速搅拌，直到粉末充分湿透，放冷，加入足量的水使混合物总重为200g，静置、时时搅拌至全部溶解，调节温度至25℃，用NDJ-1型旋转式黏度计测定黏度，应为标示黏度的75%-140%。

氯化物精密称取本品约1g（按干燥品计），置250ml锥形瓶中，加无水乙醇5ml，再加水150ml溶解，加浓过氧化氢溶液5滴，缓缓煮沸10分钟，冷却，加铬酸钾指示液1ml，用硝酸银滴定液（0.1mol/L）滴定，每1ml的硝酸银滴定液（0.1mol/L）相当于3.545mg的Cl。

含氯化物不得过1.0% 。

乙醇酸钠避光操作取本品0.5g（按干燥品计），精密称定，置烧杯中，加5mol/L 醋酸溶液与水各5ml，搅拌至少30分钟至乙醇钠溶解，加丙酮80ml与氯化钠2g，搅拌使羧甲基纤维素钠完全沉淀，滤过，用丙酮定量转移至100ml量瓶中，加丙酮稀释至刻度，摇匀，静置24小时，取上清液作为供试品溶液。

取室温减压干燥12小时的乙醇酸0.310g，置1000ml量瓶中，加水溶解并稀释至刻度。

骆驼集团新能源电池有限公司——新能源电池材料标准羧甲基纤维素钠(CMC松柏203)2016-4-28发布 2016-5-1实施骆驼集团新能源电池有限公司批准骆驼集团新能源电池有限公司——新能源电池材料标准羧甲基纤维素钠（CMC松柏203）材料质量标准LX.XNY.J06.01-2016 B/11 目的规范骆驼集团新能源电池有限公司锂离子电池用羧甲基纤维素钠(CMC松柏203)的技术要求和检验方法。

2 适用范围本标准适用于骆驼集团新能源电池有限公司使用的锂离子电池用羧甲基纤维素钠(CMC松柏203)材料的检验。

3 包装要求供方到货物料外包装上的显著位置应贴有清晰标识并包含以下信息：技术要求。

4 技术要求5 检验方法5.1包装标识：目视，检查包装箱不能破裂，物料不能被污染。

5.2外观质量：目测，物料不能掺有杂质。

5.3性能要求5.3.1水分：使用KF831水分测试仪及KF860卡式炉测试。

5.3.2粘度：称取2.0g 试样，经105℃烘箱干燥2h ，置于125ml 磨口瓶中，加入98.0g 水，在50～55℃恒温水浴中溶解，每隔30分钟用玻璃棒搅拌一次，大约分3次搅拌使试样全部溶解均匀，然后将试样溶液放入25℃恒温水浴内2h ，使试样溶液温度控制在25℃±1℃，最后用旋转式黏度计于25℃±1℃测定试样溶液的绝对黏度。

同厂家同型号CMC 每批次粘度应保持稳定，差异在±5%以内。

5.3.3 PH 值：使用5.3.2中溶解均匀的胶液，用PH 计测试。

5.3.4取代度：称取试样1.5g (准确至0.0002g)于玻璃砂坩埚内，用预先加热至50℃～70℃的90%乙醇进行洗滤（乙醇溶液量每次均加满玻璃砂坩埚），直到加1滴铬酸钾溶液和1滴硝酸银溶液的滤液呈砖红色，为洗涤完成，一般洗滤五次。

最后一次用无水乙醇洗滤，将洗涤后的试样于120℃±2℃干燥2h （1h 左右时，将试样轻轻敲松）。