高速过滤器操作说明书剖析

安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。

２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。

未经教育的其他人员禁止操作。

３．定期进行点检。

４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。

５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。

６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。

第一章：概要简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。

装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。

操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书标准的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。

1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜别离等处理工艺。

1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。

1.2.2膜别离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。

1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。

②超滤设备┅┅超滤膜单元。

③清洗系统┅┅清洗设备。

④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。

第二章：处理系统原理2.1预处理保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。

2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。

超滤膜主要有以下的性能和作用：☆高精度：超滤能彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。

高速过滤器操作说明高速过滤器操作说明1、介绍1.1 系统概述高速过滤器是一种用于网络数据包分析和过滤的技术。

它能够在高速网络传输中实现对特定数据包的快速检测和处理。

1.2 功能特点- 高效的数据包过滤：能够根据预设的规则对数据包进行快速过滤和分析。

- 多种过滤模式：支持基于IP地质、端口号、协议类型等多种过滤模式。

- 灵活的规则设置：用户可以根据需求设置各种复杂的过滤规则。

- 高速传输能力：能够在高速网络环境下实现快速数据包的处理和转发。

2、安装与配置2.1 硬件要求- 一台支持高速网络传输的服务器- 网络交换机或路由器2.2 软件安装请参考附件中的安装指南，按照步骤进行软件的安装和配置。

3、高速过滤器的使用3.1 过滤规则设置在命令行界面或图形界面中，使用过滤器的配置工具进行过滤规则的设置。

可以按需求设置源IP地质、目的IP地质、端口号、协议类型等过滤条件。

3.2 过滤规则的生效配置完过滤规则后，保存并生效配置。

系统将根据设置的过滤规则，对传入的数据包进行处理和过滤。

3.3 日志记录和分析高速过滤器能够记录被过滤的数据包和相关事件，并相应的日志文件。

用户可以通过日志文件对网络流量进行分析和监控。

4、附件- 安装指南：包括软件安装和配置的详细步骤。

- 示例配置文件：展示常见过滤规则的配置示例。

5、法律名词及注释- 高速过滤器：指本文档中所涉及的网络数据包过滤技术。

- IP地质：Internet Protocol的缩写，用于标识互联网上的设备。

- 端口号：用于标识一个应用程序或服务在网络上的唯一标识符。

微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。

采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。

滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。

其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。

二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。

②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。

③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。

三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。

根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。

工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。

由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。

若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。

气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。

10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。

2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。

超滤设备操作说明第一部分：设备概述超滤设备是一种常见的水处理设备，可有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、大分子有机物和细菌等杂质，适用于工业、农村和家庭等不同场合的水处理需求。

第二部分：设备组成1.超滤膜组件：超滤膜是超滤设备的核心部件，由多个微孔组成，可根据需要选择不同孔径的膜。

2.进水管道：将待处理的水引入超滤设备。

3.出水管道：将经过超滤的水排出设备。

4.泵：用于推动水流经过超滤膜进行过滤。

5.控制面板：用于设置设备运行参数和监控设备状态。

第三部分：设备操作步骤1.确保设备和管道连接正常，没有泄漏。

2.打开进水阀门，将待处理的水引入设备。

水流应该从设备的进水管道流入。

3.根据水质和需求设置超滤设备运行参数。

通常包括流量、超滤膜的清洗和更换周期等。

4.打开泵电源，启动泵，使水流经过超滤膜组件。

此时，水将被过滤，杂质将被滞留在超滤膜上，净水将从出水管道排出。

5.在设备运行过程中，定期检查设备状态，确保超滤膜和管道的畅通。

6.根据设备使用时间和运行情况，适时进行超滤膜的清洗或更换。

清洗方法包括物理清洗和化学清洗，可根据具体情况选择合适的方法。

7.当不再需要使用设备时，关闭泵电源，关闭进水阀门和出水阀门，将设备进行保养和维护。

第四部分：设备维护和保养1.定期检查设备状态，确保各部件正常运行，水流畅通，没有堵塞。

2.定期清洗超滤膜，防止污秽物堆积。

清洗方法根据具体情况选择，可参考超滤设备的使用说明书。

3.定期更换超滤膜，根据设备的使用时间和性能变化情况确定更换周期。

4.定期清洗和消毒设备的管道和容器，避免细菌和物质积聚。

5.定期保养设备的泵和阀门，确保其正常运行。

6.定期对设备进行维护和检修，清除设备内的杂质，保持设备的功能完好。

第五部分：设备故障处理1.设备不能启动时，检查电源是否正常，检查泵和电路是否损坏。

2.设备运行时水流缓慢或无法正常出水时，检查设备是否被堵塞，是否需要清洗超滤膜。

3.设备运行时出现漏水现象时，检查管道是否连接松动或破损。

高速过滤器技术说明一、主要技术参数·规格：φ3000mm·滤水面积：9.42 m2·滤速：40m/h·最大滤水量：377m3/h·最大进水压力：0.4MPa·反洗水强度：40m3/m2.h·反洗水压力：0.15Mpa·反洗空气强度：15m3/m2.h·反洗空气压力：0.07Mpa·滤前水质：悬浮物：≤80mg/L油≤10-20mg/L·滤后水质：悬浮物：≤10mg/L油≤5-10mg/L二、主要结构及工作原理高速过滤器主要由筒体、封头、过滤系统、进出水系统、反冲洗系统等部件组成。

1、主要结构(1) 主体上下封头采用知名品牌的正半椭圆形标准封头，筒体采用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，筒体上的所有纵横焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。

(2) 滤层出水装置采用厚质钢板装配专用滤帽组成，出水时均匀统一，并在下部设有工字钢作托架。

(3) 进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。

(4) 反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，可有效防止反冲洗时滤料的跑失。

(5) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。

2、工作原理原水流入罐体内，由上而下经过滤料将原水中的油、悬浮物等予以截留，滤后水流出罐体。

当进出水压力差增大、滤速减漫、出水量降低时，反洗装置工作、反冲掉吸附于滤料上的杂物，保证过滤器的正常运行。

三、主要部件材质·主体：Q235A碳钢·滤板：Q235A碳钢·托架：Q235A碳钢·滤头：ABS·滤料：无烟煤、石英砂、鹅卵石·进出水管：无缝钢管·反洗水、气管：无缝钢管·紧固件：Q235A碳钢三、GSL型外形结构所有阀门布置及动作A.B.C.D.E管法兰公称压力0.6MPa（GB/T9119-2000）,方位分甲型和乙型两种（对称布置）。

过滤器操作指南说明书一、引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤和清洁物质，以确保其质量和安全性。

本指南将详细介绍过滤器的操作步骤和注意事项，以便用户正确操作和维护过滤器，并最大限度地发挥其功能和效果。

二、过滤器简介1. 过滤器类型：本款过滤器为[指明具体型号或类型]，主要用于[指明使用场景]。

2. 主要组件：过滤器由以下主要组件构成：- 过滤介质：[描述过滤介质的特点和材料]；- 滤芯：[描述滤芯的类型和作用]；- 进出口管道：[描述进出口管道的位置和连接方式]；- 支架：[描述支架的结构和材料]；- 控制阀：[描述控制阀的功能和使用方法]。

三、操作步骤在操作过滤器之前，请确保已经了解其使用方法，并按照以下步骤进行操作：1. 检查过滤器：检查过滤器的外观是否完好无损，如有损坏或松动的部件，请勿使用，并及时进行修理或更换。

2. 准备工作：根据实际需要，确认进出口管道已正确连接，并打开进水阀和出水阀。

3. 过滤介质清洗：根据使用时间和需求，定期进行过滤介质的清洗。

具体方法为[描述清洗方法和步骤]。

清洗过滤介质时，务必戴好防护手套和口罩，以防止对人体产生不良影响。

4. 滤芯更换：根据滤芯的使用寿命和建议更换周期，定期更换滤芯。

具体步骤为[描述滤芯更换方法和步骤]。

更换滤芯时，需关闭进水阀和出水阀，并确保系统压力已释放。

5. 过滤器操作：打开进水阀和出水阀，将液体通过过滤器进行过滤。

请注意过滤液的流速，避免超过过滤器的最大流速。

6. 控制阀操作：根据需要，通过控制阀控制过滤器的运行状态和流量。

具体方法为[描述控制阀的使用方法和步骤]。

务必在操作控制阀之前，确保已关闭进水阀和出水阀。

四、注意事项为确保过滤器的正常运行和用户的安全，请注意以下事项：1. 使用环境：请将过滤器安放在干燥、通风良好的环境中，避免过滤器长时间暴露在高温、潮湿或腐蚀性气体中。

2. 维护保养：定期对过滤器进行维护保养，清洗过滤介质和更换滤芯。

Your Hayward Pro Series high-rate sand filter is a high performance, totally corrosion-proof filter that blends superior flow characteristics and features with ease of operation. It represents the very latest in high-rate sand filter technology. It is virtually foolproof in design and operation and when installed, operated and maintained according to instructions, your filter will produce clear, sparkling water with only the least attention and care.HOW IT WORKSYour filter uses special filter sand to remove dirt particles from pool water. The filter sand is loaded into the filter tank and functions as the permanent dirt removing media. The pool water, which contains suspended dirt particles, is pumped through your piping system and is automatically directed by the patented filter control valve to the top of the filter tank. As the pool water is pumped through the filter sand, dirt particles are trapped by the sand bed, and filtered out. The cleaned pool water is returned from the bottom of the filter tank, through the control valve and back to the pool through the piping system. This entire sequence is continuous and automatic and provides for total recirculation of pool water through your filter and piping system.After a period of time, the accumulated dirt in the filter causes a resistance to flow, and the flow diminishes. This means it is time to clean (backwash) your filter. With the control valve in the backwash position, the water flow is automatically reversed through the filter so that it is directed to the bottom of the tank, up through the sand, flushing the previously trapped dirt and debris out the waste line. Once the filter is backwashed (cleaned) of dirt, the control valve is manually resequenced to Rinse, and then Filter, to resume normal filtering.INSTALLATIONOnly simple tools (screwdriver and wrenches), plus pipe sealant for plastic adapters, are required to install and/or service the filter.The filter system should be installed, not more than 6 feet above pool water level, on a level concrete slab, very firm ground, or equivalent, as recommended by your pool dealer. Position the filter so that the piping connections, control valve and winter drain are convenient and accessible for operation, service and winterizing.Assemble filter control valve to filter. Align the two (2) valve pipe connections, with O-rings in place, with the two openings in the side of the filter tank and press in firmly. Secure the assembly to the tank connections with the two bulkhead locknuts. Do not overtighten.1.2.IS210SV-99MODELS S210SV, S244SV23-1/2”(60 cm)35-3/4” (91 cm) S210SV 40” (102 cm) S244SVSPECIFICATIONSMODEL NUMBER S210SV S244SVEFFECTIVE FILTRATION AREAFT 22.23.14M 20.210.3GPM 4462LPM 167235PSI 23PSI 5050BAR 0.140.21BAR 3.453.45INCH 1818INCH 1818MM 457457MM 457457LBS 200300KGS 91136FILTER SAND**0.45-0.550.45-0.55DESIGNFLOW RATE*PRESSURE LOSS AT DESIGN FLOW RATE MAXIMUM WORKING PRESSURE REQUIRED CLEARANCESIDE ABOVEMEDIA REQUIREDTYPE AMOUNT PARTSModels S210SV, S244SV*Based on 20 GPM/ft.or 814 LPM/m (maximum allowable NSF rating).**Also known as No. 20 or No. 1/2 Silica Sand.NOTE:ANSI/NSPI-4 Article V, standard for above-ground and on-ground pools, advises that components such as the filtration system, pumps and heater be positioned so as to prevent their being used as a means of access to the pool by young children.REF.NO.1234567a 7b 89a 9b10a 10b 11a 11b 1213a 13b 1415161718192021NO.REQ’D.111111111111101111112212PART NO.ECX270861DEX2400S SX200Z5SX244K GMX600F GMX600NM SX210AA2SX244AA2SX244G SX210CD SX244CD1SX210CD2SX244CD2SX200Q SX240D SX240MACX3000Z2CX1100Z4SX200Z2SX180G SX180H SX200J SX220Z3SX244PSPX410X602S SX200Z4DESCRIPTIONPressure Gauge Manual Air Relief Cap O-Ring, 13/16”O.D.Top Closure Dome Valve/Tank O-Ring Flange Clamp (Valve-Tank)Filter Tank (S210S)Filter Tank (S244S)Top DiffuserTop Elbow Assembly (S210S)Top Elbow Assembly (S244S)Bottom Elbow Assembly (S210S)Bottom Elbow Assembly (S244S)Lateral (S210S)Lateral (S220S, S244S)Lateral Holder Assembly Plastic Air Tube (S210S)Plastic Air Tube (S244S)Air Tube Lock Screw Gasket Drain CapFilter Support Stand O-RingBulkhead FittingSlide Control Valve O-Ringa bAssemble pump and pump mounting base (if supplied) to the filter according to instructions packed with the base.Loading sand media. Filter sand media is loaded through the top opening of the filter.Remove the top diffuser from the internal diffuserelbow pipe and place flexible, automatic air relieftube to the side, out of the way, inside the tank.Cap the internal diffuser elbow pipe with protectioncap provided to prevent sand from entering it.It is good practice to fill tank approximately 1/2 waywith water to provide a cushioning effect when thefilter sand is poured in. This helps protect theunderdrain laterals from excessive shock. (Be surethe drain cap is securely in place on drain pipe. Applywrench to flats on pipe when tightening cap.) Note:Check to confirm all laterals are in the downposition before loading with sand. (See Figure Aon Page 2).Carefully pour in correct amount and grade of filtersand, as specified. Sand surface should be leveledand should come to about the middle of the filtertank. Use no more than the recommended amount ofsand.Remove protection cap from internal diffuser elbowpipe.Replace diffuser on internal diffuser elbow pipe,positioning automatic air relief tube through the holeprovided in the diffuser.Place valve flange clamp around neck of tank. Do notovertighten. Wipe filter flange clean.Insert top closure dome (with flange O-ring in place)into the tank neck. Place clamp around dome flangeand tank flange and tighten with screwdriver, tappingaround clamp with screwdriver handle to help seatflange clamp.Connect pump to control valve opening marked Port B (middle). Make return to pool pipe connection to control valve opening marked Port E (bottom) and complete other necessary plumbing connections, suction lines to pump, waste, etc.Make electrical connections to pump per pump instructions.To prevent water leakage, be sure drain cap is securely in place and all pipe connections are tight.INITIAL START-UP OF FILTERBe sure correct amount of filter sand media is in tank and that all connections have been made and are secure.Set filter control valve to BACKWASH*. (To prevent damage to control valve seal, always depress handle before turning).Prime and start pump according to pump instructions (be sure all suction and return lines are open), allowing the filter tank to fill with water. CAUTION: All suction and discharge valves must be open when starting the system. Failure to do so could cause severe personal injury and/or property damage.Once water flow is steady out the waste line, run the pump for at least 2 minutes. This initial backwashing of the filter is recommended to remove any impurities or fine sand particles in the sand media.Turn pump off and set valve to FILTER position (handle UP and locked) and restart pump. Your filter is now operating in the normal filter mode, filtering particles from the pool water.Adjust pool suction and return valves to achieve desired flow. Check system and filter for water leaks and tighten connections, bolts, nuts, as required.Note the initial pressure gauge reading when the filter is clean. (It will vary from pool to pool depending upon the pump and general piping system.) As the filter removes dirt and impurities from the pool water, the accumulation in the filter will cause the pressure to rise and flow to diminish. When the pressure gauge reading is 6-8 PSI(0.41-0.55 BAR) higher than the initial “clean” pressureyou noted, it is time to backwash (clean) the filter (see BACKWASH under Filter Control Valve Functions).NOTE: During initial clean-up of the pool water it may be necessary to backwash frequently due to the unusually heavy initial dirt load in the water.IMPORTANT: To prevent unnecessary strain on piping system and valving, always shut off pump before switching Filter Control Valve positions.To prevent damage to the pump and filter and for proper operation of the system, clean pump strainer and skimmer baskets regularly.FILTER CONTROL VALVE FUNCTIONSFILTER and BACKWASH selections are provided for all necessary operational functions.FILTER—Set valve to FILTER for normal filtering. Also use for vacuuming (handle in UP position).BACKWASH—For pressure cleaning filter (handle in DOWN position).VACUUMING—Vacuuming can be performed directly into the filter. Set valve in FILTER position.3. 4.a.b.c.d.e.f.g.h. 5.6. 7.1. 2.3.4. 5. 6.*NOTE:For new concrete or gunite pools, or where there is a large amount of plaster dust or debris—start filter in FILTER position (not BACKWASH) to prevent clogging of underdrain laterals.PROBLEM SOLVING LISTLOW WATER FLOW SHORT FILTER CYCLES POOL WATER WON’T CLEAR UPCheck skimmer and pump strainer baskets for debris.Check for restrictions in intake and discharge lines.Check for air leak in intake line (indicated by bubbles returning to pool). Backwash filter.Check for algae in pool andsuperchlorinate as required.Be sure chlorine and pHlevels are in proper range(adjust as required).Check surface of filter sandfor crusting or caking(remove 1”of sand ifnecessary).Check chlorine, pH and totalalkalinity levels and adjustas required.Be sure flow rate throughfilter is sufficient.Operate filter for longer periods.Be sure control valve is seton “Filter” position.1. 2. 3. 4.1.2.3.1.2.3.4.REMEDYPOOL CHEMISTRY GUIDELINESACTION REQUIRED TO CORRECT POOL CHEMISTRYTO RAISE TO LOWER SUGGESTED POOL CHEMISTRY LEVELSpHTOTAL ALKALINITY CHLORINE (UNSTABILIZED) CHLORINE (STABILIZED) CHLORINE STABILIZER (Cyanuric Acid)7.2 to 7.6100 to 130 ppm0.3 to 1.0 ppm1.0 to 3.0 ppm40 to 70 ppmAdd Soda AshAdd Sodium BicarbonateAdd Chlorine ChemicalAdd Chlorine ChemicalAdd StabilizerAdd Muriatic Acid or Sodium BisulphateAdd Muriatic AcidNo action - chlorine will naturally dissipateNo action - chlorine will naturally dissipateDilution - partially drain & refill pool with waterthat has not been treated with Cyanuric Acid.©1999 Hayward Printed in U.S.A.WINTERIZINGCompletely drain tank by unscrewing drain cap at base of filter tank. Leave cap off during winter. Drain filter control valve.Drain and winterize pump according to pump instructions. PLEASE REALIZE . . .Pure, clear swimming pool water is a combination of two factors—adequate filtration and proper water chemistry balance. One without the other will not give the clean water you desire.Your filter system is designed for continuous operation. However, this is not necessary for most swimming pools. You can determine your filter operation schedule based on your pool size and usage. Be sure to operate your filtration SERVICE & REPAIRSConsult your local authorized Hayward dealer or service center. No returns may be made directly to the factory without the expressed written authorization of Hayward Pool Products, Inc.system long enough each day to obtain at least one complete turnover of your pool water.To properly sanitize your pool, maintain a free chlorine level of 1 to 3 ppm and a pH range of 7.2 to 7.6. Insufficient chlorine or an out of balance pH level will permit algae and bacteria to grow in your pool and make it difficult for your filter to properly clean the pool water.Rev. 1/99。

高速过滤器操作维护手册高速过滤器1、高速过滤器工作原理高速过滤器是利用石英砂,无烟煤作滤料,过滤水中构成浊度的悬浮物质,确保出水中的浊度符合用水要求。

2、高速过滤器运行程序2.1通水过程原水（待过滤的水）从过滤器上部进水管，经过过滤器上部的分水机构将水均匀地分布到过滤层两面，通过过滤层的过滤再经过多个滤头的过滤，便为经处理过的清净水，然后从处理水的出水管向罐外排出供用户使用。

2.2反洗过程当通水过滤一定时间后，由于在滤层及滤头表面的杂质不断积累，产生水阻，出水流量减少，原水进口和净水出口产生压降，这时便需要进行反洗，也可预置一定的时间周期进行反洗。

2.2.1空气反洗当过滤器的压力差达到设定值时，就在过滤器底部的反洗空气入口导入一定压力和强度的空气，经过反洗空气的均匀散气，通过滤头对过滤层的滤料进行搅拌疏散，滤料便与粘着物分离，空气则从过滤器顶部向外排出。

2.2.2通水反洗经过空气疏散和洗净后，为了将分离后的粘着物向外排出，将一定压力和强度反洗水从过滤器下部导入，通过分散板和过滤板滤头的分散作用，对过滤层进行由下而上的清洗，使粘着物与滤料分离，与反洗的污水一起排出罐外，这时整个反洗过程结束，过滤器便进行正常的通水过滤。

3、操作过程的说明3.1调整过滤器分手动和自运控制运行方式3.2运行时，打开1台进水泵、进水阀、排气阀，等罐内空气排空后关闭排气阀，打开初滤排水阀，运行5分钟后关闭初滤排水阀，打开出水阀进入正常运行；3.3排气阀、初滤排水阀设有时间控制，可调节开关阀的时间，调节范围从0～5分钟之间，具体时间设定现场调试后确定；3.4气反洗，关闭进水阀、出水阀，打开排气阀、找开气洗进气阀，冲洗0～2分钟后关闭气洗进气阀3.5水反洗，关闭进水阀、出水阀，打开反洗进水阀、反洗排水阀，再启动另一台备用水泵，冲洗5～8分钟后关闭反冲洗（备用）泵，关闭反洗进水阀、反洗出水阀、排气阀；3.6反冲洗结束后进入过滤状态，周而复始的连续运行。

高效过滤器操作使用维护说明书高效过滤器操作使用维护说明书1. 基本参数1.1 运行滤速：8m/h1.2 进水浊度： <5mg/L1.3 出水浊度： <1mg/L1.4 反洗强度：8L/㎡·S1.5 气洗强度：12L/㎡·S1.6 反洗时间：4-6min1.7 工作温度：5-40℃1.8 工作压力：≤0.6MPa1.9 滤料高度：1200mm1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石2. 结构及工作原理原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。

高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。

其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。

从而使水质达到粗过滤后的标准。

多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。

该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。

利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。

过滤器使用说明书第一部分：简介过滤器是一种常用的设备，用于过滤固体颗粒或杂质，使液体或气体得以净化。

它被广泛应用于各个领域，包括水处理、食品加工、制药和化工等行业。

本说明书将介绍过滤器的使用方法和注意事项，以帮助用户正确使用该设备。

第二部分：过滤器的分类过滤器可以根据不同的过滤原理和结构进行分类。

常见的过滤器类型包括：滤网式过滤器、滤筒式过滤器、滤芯式过滤器和活性炭过滤器等。

在选择过滤器时，用户应根据应用领域和过滤需求进行选型。

第三部分：使用方法1. 准备工作:a. 检查设备是否完好，包括过滤器本体、滤芯等部件；b. 确保过滤器的进出口连接正确、牢固；c. 根据过滤要求选择合适的滤芯或滤网。

2. 安装过滤器:a. 将过滤器安装在合适的位置，确保不会受到冲击或振动；b. 确保设备的进出口与管道连接紧密，无泄漏；c. 根据具体型号，在进出口管道处安装适当的阀门和流量计。

3. 过滤器的操作:a. 打开进出口阀门，使液体或气体通过过滤器；b. 根据需要调节流量大小，注意在规定的压力范围内操作；c. 定期观察过滤器的运行状态，如发现问题及时维修或更换滤芯；d. 当维修或更换滤芯时，先关闭进出口管道的阀门，避免液体或气体外溢。

4. 清洗和维护:a. 根据使用情况，定期清洗过滤器，防止堵塞和损坏；b. 使用适当的清洁剂或水进行清洗，避免使用腐蚀性物质；c. 清洗后彻底冲洗并晾干过滤器，确保无水渍残留。

第四部分：注意事项1. 使用过滤器前，请确保详细阅读该设备的操作手册，并按照要求使用；2. 定期检查过滤器的工作状态，如发现异常请及时处理，避免影响正常使用；3. 避免将过滤器暴露在严重的振动或冲击环境中，以免影响其过滤效果；4. 根据过滤器的使用寿命，定期更换滤芯或滤网，避免过滤效果下降；5. 避免将过滤器置于高温或低温环境中，以免损坏设备；6. 使用过滤器时，需注意操作的安全，避免发生意外事故。

第五部分：常见故障及解决方法1. 过滤效果降低:a. 检查滤芯是否需要更换，如需要更换请按照要求进行；b. 检查过滤器是否被杂质堵塞，如有堵塞请进行清洗。

高速过滤器技术说明一、主要技术参数·直径：D=1.5m·流量：Q=40.2-80.4m3/h·最高滤速：V=20-40m/h·最大滤水量：Q=125-200m3/h·最大进水压力：0.4MPa·平均压力损失：0.04～0.06Mpa·进水悬浮物：≤80mg/L·出水悬浮物：≤5-15mg/L·进水PH值：6.5-8.9·反洗水强度：15m3/m2.h·反洗水压力：0.15Mpa·反洗空气压力：0.07MPa二、主要结构及工作原理高速过滤器主要由主体、封头、托架、进出水系统、反洗出水装置等部件组成。

1、主要结构(1) 主体壳体上下封头采用日本合资企业宜兴北海封头有限公司的椭圆形标准封头，壳体采用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。

(2) 滤料承托用无缝钢管组成管栅，下面用工字钢作托架。

(3) 进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-940.6MPa凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。

(4) 反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，可有效防止滤料的跑失。

(5) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。

2、工作原理原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣悬浮物等水中杂物，滤后水流出主体。

三、主要部件材质·主体：Q235A碳钢·托架：Q235A碳钢·进水系统：Q235A碳钢·反洗出水装置：Q235A碳钢·紧固件：Q235A碳钢四、电器控制系统（无）五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：GB150-1998 钢制压力容器标准JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB/4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间在5年以上。

超滤操作说明书1安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。

２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。

未经教育的其它人员禁止操作。

３．定期进行点检。

４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。

５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。

６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。

第一章：概要1.1 简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。

装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。

操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书规范的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。

1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜分离等处理工艺。

1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。

1.2.2膜分离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。

1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。

②超滤设备┅┅超滤膜单元。

③清洗系统┅┅清洗设备。

④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。

第二章：处理系统原理2.1预处理2.1.1 保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。

2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。

高速过滤器说明书电控操作部分一、概述此过滤系统由2套机组组成，每套机组有5个罐体。

2套机组集中控制，但彼此间运行互不干扰。

每套机组的各个操作都可独立进行。

全自动高速介质过滤器分3种运行方式：自动、手动、差压。

系统默认的运行方式为手动。

系统界面组成介绍如下图：在触摸屏上点动此界面右下角开始菜单，菜单栏展开。

点动1#系统，出现如下界面；打开从此界面上可以完全操作1号机组过滤器的所有过程（其它机组相同）：二、运行方式介绍：点动左上角的手动自动滑动钮，可以改变系统的运行方式；手动运行：滑动钮在手动档位，此时可以对5个罐体的过滤和反洗状态进行操作，点动相应罐体的旋钮（此时相应罐体的操作旋钮箭头转向右边）。

可以操作对应罐体的运行状态。

当有一台罐体为反洗状态时，排污阀打开，出水阀关闭，相应罐体的电磁阀打开，反洗电机启动。

再次点动相应罐体的旋钮（此时相应罐体的操作旋钮箭头转向左边，如上图示），此时排污阀关闭，出水阀打开，相应罐体的电磁阀关闭，反洗电机停止。

自动运行时间方式：滑动钮在自动档位，（以1#机组为例，其它类似），如下图：当前运行时间到720分钟时，1#罐体开始反洗，反洗状态如下图示：此时运行时间清零，1#罐体电磁阀打开，反洗指示灯亮，反洗电机运行，排污阀打开，出水阀关闭。

1#罐体按照反洗设定时间反洗，反洗计时到时，按照反洗间隔设定的时间等待，等待计时到时，接着2#罐体的反洗。

依次类推，所有罐体反洗完成时，设备恢复为过滤状态，正常出水，当前运行时间开始计时（当为自动运行时，每个罐体上手动操作钮隐藏）。

●自动运行差压方式：当运行方式在自动档位时，差压方式启动。

控制系统检测到设备管路有差压信号时，设备自动反洗，有差压信号如下图示：右下角的隐形框内有红色“差压信号”字样跳动，此套机组的罐体按照设定的反洗时间和反洗间隔时间开始逐个反洗，即使压差信号消失，也要进行完此次反洗。

反洗过程与运行时间到时的反洗过程相同。

高速过滤器使用说明书宜兴市知名环保有限公司目录一、总述二、技术规格及技术参数三、运行原理及滤料安装四、操作规程及注意事项一、总述高速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。

其操作为人工操作。

高速过滤器不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理设施中必备的设备。

高速过滤器的处理对象主要是机械杂质、胶体、微生物、有机物、油等。

其处理的好坏直接影响循环水工艺的技术经济效果和长期安全运行。

本过滤器其工作状态为压力式，滤料采用双层滤料，石英砂及无烟煤过滤，具有过滤截污能力大、过滤精度高，处理水量适中、占地面积小及除油等优点。

我公司早已把该产品用于钢铁厂中净化处理轧钢、连铸的浊水，净循环水系统中旁滤处理以及其它各种水质的过滤，经过多年运行考验，取得了十分满意的效果，深受厂矿企业用户的欢迎。

二、技术规格及技术参数（一）设备技术规格1、Φ3m高速过滤器:数量：2套单台处理水量：Q=≤280m3/h高速过滤器直径：3m（二）技术参数（1）Φ3m高速过滤器1)单台过滤面积；7m22)最高滤速：40m/h3)最大过滤水量：≤280 m3/h4）进水悬浮物≤80mg/L, 进水油含量≤20mg/L5)出水悬浮物≤10mg/L, 出水油含量≤5mg/L6) 过滤器内平均压力损失≤0.05MPa7)滤料高度：石英砂1200mm 无烟煤800mm 承托层高度：200mm8)进、出口公称直径：DN250 PN1.0反洗进、出口公称直径：DN250 PN1.0进气、排气口公称直径：DN80/DN100 PN1.0排水口公称直径：DN250 PN1.09)设备空重：～10.5t 设备运行重量：～80t三、运行原理及滤料安装该过滤器在运行时，过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均须采用阀门进行。

过滤器操作方法说明书一、概述过滤器是一种用来处理数据的工具，可以根据特定的条件筛选、转换或者删除数据。

本说明书将详细介绍过滤器的操作方法，帮助用户正确使用过滤器。

二、过滤器类型及功能1. 数据筛选过滤器数据筛选过滤器用于根据指定的条件从数据集中筛选出符合条件的数据。

用户可以根据需求设置过滤条件，比如按照日期、关键词、数值范围等条件进行筛选。

2. 数据转换过滤器数据转换过滤器可以根据用户定义的规则，对数据进行转换操作。

用户可以通过设置转换规则，比如大小写转换、日期格式转换、数值单位转换等，对数据进行相应的转换。

3. 数据删除过滤器数据删除过滤器可以根据用户定义的条件，将数据集中满足条件的数据删除。

用户可以设置需要删除的数据的条件，比如删除包含特定关键词的数据、删除超出范围的数据等。

三、过滤器操作步骤1. 打开过滤器操作界面在数据处理软件中选择过滤器功能，或者在数据集中选择需要应用过滤器的数据，点击鼠标右键，在弹出的选项中选择过滤器功能。

2. 设置过滤条件根据需要选择适当的过滤条件。

对于数据筛选过滤器，可以通过设置条件表达式来筛选符合条件的数据；对于数据转换过滤器，可以设置相应的转换规则；对于数据删除过滤器，可以设置需要删除的数据的条件。

3. 应用过滤器点击“应用”按钮，系统将根据用户设置的条件，对数据进行相应的过滤操作。

在操作完成后，系统将显示过滤后的结果数据。

4. 查看结果数据用户可以查看过滤器处理后的结果数据，可以通过滚动、筛选等操作，对结果数据进行查找、排序、进一步处理等。

四、过滤器操作注意事项1. 确定过滤条件前，请仔细分析数据集的特点和需求，避免设置不合理的条件导致结果不准确。

2. 对于大数据集的过滤操作，可能需要一定的时间，请耐心等待操作完成。

3. 在应用过滤器前，建议先做好数据备份，避免误操作导致数据丢失。

4. 如需多个过滤条件，可以使用逻辑运算符（与、或、非）组合条件。

五、常见问题解答1. 过滤器操作会对原始数据进行修改吗？过滤器操作一般不会对原始数据进行修改，而是在结果数据中进行筛选、转换或删除操作，保留原始数据的完整性。

过滤器使用说明书第一部分: 引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤，并去除液体或气体中的杂质、污染物和固体颗粒。

它们广泛应用于工业、化学、制药、食品加工等领域，以确保流体的纯净性和质量。

本文档将介绍过滤器的基本原理、使用方法和维护技巧，以帮助用户正确地使用和维护过滤器。

第二部分: 过滤器基本原理1. 过滤器类型过滤器可分为多种类型，常见的有压力过滤器、离心过滤器、溶剂过滤器和微滤器等。

每种过滤器均有其特定的过滤原理和适用范围。

2. 过滤器工作原理过滤器的基本工作原理是通过孔隙或网格的方式，将液体或气体中的固体颗粒或污染物截留在过滤介质上，从而实现过滤效果。

具体的过滤效率和排放质量将取决于过滤介质的材质和孔径大小。

第三部分: 过滤器使用方法1. 准备工作在使用过滤器之前，需要先进行准备工作。

包括检查过滤器的完整性，确认过滤介质的材质和孔径是否符合要求，以及清洗过滤器以去除可能存在的污垢和杂质。

2. 过滤器安装根据具体的过滤器类型和安装需求，选择合适的安装位置和固定方式。

确保过滤器与管道接口紧密连接，并采取必要的防漏措施。

3. 过滤器操作打开进出口阀门，并通过调节开关或控制面板等方式，调整过滤器的工作参数，如流速、压力和过滤介质的温度等。

监控过滤器的运行状态，并根据需要对过滤介质进行更换或清洗。

4. 过滤器维护定期检查过滤器的工作状态和过滤效果，如发现异常或降低的过滤效率，应及时采取相应的措施，如更换过滤介质或清洗过滤器。

同时，定期维护过滤器的操作记录，并保持过滤器周围的清洁和整洁。

第四部分: 过滤器常见故障排除1. 漏水问题如果发现过滤器存在漏水现象，首先应检查过滤器的密封性和连接部位，确保密封圈安装正确，并检查紧固螺栓是否松动。

如问题仍未解决，需要联系专业技术人员进行维修。

2. 过滤效果差如果经常发现过滤效果不佳，可能是过滤介质堵塞或饱和，需要及时更换或清洗过滤介质。

同时，检查过滤物的特性是否与过滤器的适用范围相符。

过滤器的使用指南说明书一、简介过滤器是一种常见的设备，用于过滤物质中的杂质，保证所处理物质的质量和纯度。

本说明书将简要介绍过滤器的使用方法和注意事项。

二、过滤器的类型1. 滤纸过滤器：适用于过滤固体物质，如细颗粒，沉淀物等。

使用时将滤纸放置在过滤器中，注入待过滤物质，待过滤物质通过滤纸留下固体杂质，流出的液体即为滤液。

2. 膜过滤器：适用于过滤微小颗粒和病原体，如细菌等。

使用时将待过滤物质注入膜过滤器，经过滤膜后，流出的液体即为滤液。

3. 活性炭过滤器：适用于去除水质中的异味和杂质，如氯气等。

使用时将水流经活性炭过滤器，活性炭吸附异味和杂质，流出的水质更清洁。

4. 油水分离器：适用于分离油水混合物，如机油和水的混合物。

使用时将混合物注入油水分离器，经过分离后，油和水分别从不同出口排出。

三、过滤器的使用方法1. 确保过滤器干净：在使用过滤器之前，应先清洗过滤器，去除附着在滤网或膜上的杂质，以确保过滤器的正常工作和过滤效果。

2. 安装过滤器：根据过滤器的类型和设计，选择合适的位置和方式将过滤器安装在相关设备或输送管路上。

确保过滤器与其他设备连接紧密，避免漏水或松动。

3. 更换滤芯或滤膜：根据使用情况，定期更换过滤器中的滤芯或滤膜，以确保过滤效果和流量的稳定。

更换滤芯或滤膜时，注意操作规程，避免破损或污染。

4. 清洗过滤器：在长时间使用后，过滤器可能会堵塞或积垢，导致过滤效果下降。

此时，需定期清洗过滤器，去除堵塞物或垢层，恢复过滤器的正常工作。

四、注意事项1. 使用过程中应注意个人安全，避免接触或吸入有害物质。

如使用液体过滤器时，应戴上防护手套和护目镜。

2. 根据过滤物质的性质和要求，选择合适的过滤器类型和规格。

若有疑问，请咨询专业人员或生产厂家。

3. 严禁超过过滤器的额定工作压力和温度范围，以免损坏过滤器或影响过滤效果。

4. 在长期不使用或存放过程中，应将过滤器清洗干净并储存于干燥通风的地方，避免杂质静置形成污垢或锈蚀。