综合档案室库房档案密集架技术参数及要求

档案密集架技术要求一、整体要求：密集架采用手动普通型，架体为双柱结构，节与节之间用挂板分隔，立柱中开有挂孔，挂板扣挂于立柱的挂孔上，搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上；每层搁板一分为二，搁板间距可上下调节，每节双面间以分隔棒隔开；每列首尾两节的搁板间有斜拉加强筯，保证架体稳固。

技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92,手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。

生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。

二、轨道及轨芯要求：轨芯需采用20*20mm优质实心方钢，表面防锈保护处理。

三、主要部件材质要求：密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。

（1）手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。

架顶设有防尘装置，列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，开成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人架安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

（2）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条，双向超越离合手摇柄等零（部）件组成。

手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。

（3）底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用M10螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，槽下焊有夹紧板，以供立柱插入后用M10箍紧拧固。

滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。

底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。

底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。

档案密集架规格及技术要求
编号:LX201058-A1018 LX201058-A1018
采购单位名称:兰溪市公安局交通警察大队
一、项目参数
1.档案密集架:185.22立方米;
2.密集架材料规格和技术参数
名称配置材料规格技术参数
轨道座δ=3.0 热轧钢板轨道轨道20×20 实心方钢底盘底梁、轴承档、夹紧块δ=3.0 热轧钢板
立柱δ=1.5 冷轧钢板
搁板δ=1.0 冷轧钢板架体挂板δ=1.0 冷轧钢板
搁棒δ=1.0 冷轧钢板
门框δ=1.0冷轧钢板门面门板δ=1.0 冷轧钢板
定位模块 ABS 侧面板冷轧钢板钢制侧护板δ=1.0
轴承 P204 E级
传动轴Ø20 45#圆钢
连接钢管Ø25*2.5 无缝钢管
滚轮 HT20-40 铸铁传动
链轮 ZG45 精制齿轮机构
链条节距12.7 滚珠链条
摇手体 ZG45 摇手体双向超越离合器结构总成滚珠轴承
边列锁定装置 808锁制动
装置中间列制动装置
防震、防尘装置 20mm 磁性冰箱门吸条
防尘板、顶板δ=1.0 冷轧钢板防护
装置防鼠板δ=1.0 冷轧钢板
防倾倒装置δ=3.0 热轧钢板
前处理药剂 Zn系磷化表面表面喷塑环氧树脂 FRE9100E 处理纯水洗电导率?10μs 紧固件 45# Q235A GB5782
3.档案密集架库房平面布置图。

档案密集架技术参数标准及要求档案密集架应执行DA/T7,92《直列式档案密集架》、GB/T13668,2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架技术条件》等国家标准，特别是DA/T7,92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。

5•1结构5•1•1直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;……。

它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

5•1•2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。

5•1•3应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。

5•1•4轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。

5•1•5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。

5•2加工制造5•2•1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5•2•2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。

5•3制造公差5•3•1每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为?2mm。

5•3•2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。

5•3•3轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。

5•3•4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1,2mm之间。

5•3•5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT13,14。

5•4材料5•4•1密集架用原材料应符合表2规定。

表2材料名称标准材料名称标准冷轧钢板及钢带 GB 710 热轧钢板 GB 711 圆钢 GB 699 钢丝 GB 43571无缝钢管 GB 8162 灰铸铁GB 976 5•4•2密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定表3名称用途牌号标准各色氨基烘干磁漆 A04-9 ZB G51 043 面漆各色醇酸磁漆 C04-2 ZB G51 035 铁红、锌黄、铁 H06-2 黑环氧酯底漆 HG 2239 底漆X06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆 ZB G51 095 X06-2 磷化底漆粉沫喷涂面漆喷塑面漆5•4•3密集架所有钢板厚度应符合表4规定。

融安特智能密集架技术参数要求编辑：融安特刘重庆一、产品名称：智能型密集架二、用途盛放标准的档案盒每1000平米不少于80万卷。

（具体情况需现场测量具体沟通）3. 喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。

4. 产品各零件、组合件之间应能具有互换性。

5. 传动机构应转动灵活、平稳、无失灵现象。

四、制造公差1. 每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。

2. 每标准节组装后，侧面板和中腰带的对缝处的间隙应小于2mm。

3. 门缝间隙均匀一致,并在1～2mm之间。

4. 轨道安装后，在任意1m长度内水平度偏差不大于1mm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为1mm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。

5. 立柱与导轨的垂直度不大于1.5mm。

6. 底梁必须平直，直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。

7. 架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。

五、智能档案密集架具体要求：1、架体技术要求：设备名称设备配置材料规格采用标准参考品牌性能说明轨道轨道座3.0mm热轧钢板GB699-88 宝钢、武钢表面静电喷塑或镀铬处理，喷塑前经严格去油除锈和磷化处理（下同）轨道20×25mm；45#实心方钢（镀硬铬处理）GB699-88 宝钢、武钢底盘底梁、轴承档、夹紧块3.0mm热轧钢板GB699-88 宝钢、武钢底盘采用整体焊接，刚性足，不变形，表面喷塑。

架体立柱1.5mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑平正光亮，色泽均匀一致，无鼓泡、脱落、伤痕等缺陷。

外观漂亮。

层板承重≤80kg，满负荷24小时后屈侥度≥3mm，制裁后自动恢复。

搁板1.2mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢挂板1.2mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢顶板1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢护板1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢门面门框1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢门面平整,款式新颖,表面喷塑，ISO9001认证产品。

2、密集架规格及主要技术参数（1）密集架架体材质及配件要求1.2密集架结构1.2.1架体为双柱式结构，架体强度高，架体稳定。

摇动时无松动摇晃现象，边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整，表面喷涂光滑均匀平整。

每层搁板承重不小于80kg，最大挠度不超过3mm，24小时卸载后，不得有裂纹及永久变形。

1.2.2密集架配有一套手动运行结构，密集架主要由立柱、搁板、挂板、门板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

1.2.3密集架按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；1.2.4密集架轨道采用膨胀螺栓安装，与地面齐平（埋入式）；1.2.5密集架设置防尘、防鼠、防潮、防火和密封装置等，根据需要设置照明灯具。

1.3密集架制造工差1.3.1每标准节（组）组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；1.3.2每标准节（组）组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；1.3.3密集架轨道安装后，其平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；同一截面上的平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；1.3.4密集架每两条轨道的平行度偏差为小于1.5mm；导轨对接处高低差不大于0.2mm。

1.3.5密集架由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

1.3.6零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

1.4、密集架制造加工1.4.1所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；1.4.2所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；1.4.3在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。

1.5密集架传动装置1.5.1传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。

1.5.2传动部件：采用精密轴承、摩托车链条（短节距精密滚子链），传动轴采用Ф20冷轧钢板（45#）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。

密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。

档案室密集架技术要求1、产品标准：手动密集架采用国家档案局DA/T7－92档案密集架标准及GB/T13667.3－2003手动密集架技术条件国家标准。

2、材料标准：a)所用板材完全符合GB710－91热轧钢板和GB11253－89冷轧钢板和国家标准。

b)其它材料如方钢、圆钢符合GB/T905－94标准，铸铁条件符合GB9439－88标准，无缝钢管符合GB8162－87标准。

3、工艺标准：产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807－86钢铁工件喷涂前磷化处理技术条件的国家标准。

4、检测标准：检测标准依据国家标准GB13667.41通用技术参数及检测方式进行检测。

5、产品特征：a)架体标准：密集架架体高2300mm、节距长900mm，宽560mm，常规6层，层距可自行调节；设有安全限位及防倒装置，列与列之间可形成封闭，可分组管理。

b)产品结构：密集架主体结构主要有底盘、顶板、立柱、层板、挂板、挡书条、防尘板、密封条等，立柱与底盘采用插孔方法，并用螺栓坚固定方法使架体万分牢固。

层板一分为二，架体蹭有挡书条。

侧板为凹凸式压型工艺，一次成型，线条流畅，立体感强。

c)产品结构性能：密集架列前宽度6cm,常规6层，轨道数量按列长进行分配，侧边与轨道中心支撑点的跨距分别为3cm，极其合理的转轨距跨度完全可以承载整列档案柜的承重负荷；d)底盘设计为预制式组焊而成的底盘，生产时由整块板材切割拆弯而成，其结构更坚固耐用，安装更加方便；e)承重立柱杆为复式双杆，上有可调间距的调节孔，板材由1.5mm厚的冷轧钢板制成，这样可使整列密集架（每节）的载重能力得到合理均衡的分布，提高产品的承重能力；f)档案密集架的传动结构采用双端同步传动，前后的运动速度无差异；g)传动链条采用摩托车链条带动，底盘上内配专用轴承，这样可使整列密集架在运动时平稳移动，无噪音，轻巧灵便；h)表面处理工艺流程，除油－清洗－除锈－清洗－固化－清理－静电喷涂－高温热固等九工续处理，使产品光滑耐磨，高贵典雅。

瑞龙公司密集架采购规格及要求一、产品规格及数量1、密集架每节高度为：2450mm 、长度为：5820mm 、厚度：570mm。

2、密集架需安装15列6节，第一列需前后加装柜门，柜门安装锁具；除第一列以外其余各列每节分为6层；密集架每列由6节组成。

（其中需要增加财务档案层板180层）二、产品质量参数1、材料要求：全部用上海宝钢产优质冷轧板（符合GB/T11253的要求）。

门板、搁板、档梁均为1.2mm优质冷轧板，侧板、盖板均为1.5mm优质冷轧板，底盘为3.00mm优质冷轧板，立柱为2.00mm优质冷轧板。

2、架体安装牢固可靠，侧面板平直，在全负载情况下，各部件无变形，架体不产生倾斜现象。

3、外观要求：密集架零部件表面光滑、平整、无尖角突起，涂层一致，不得有起皮，起泡及流挂现象。

面门安装整齐，开关灵活，门缝均匀。

4、表面处理：表面处理应完成：除油、除锈、酸洗、磷化、清洗、热干化、静电喷涂、热固化等工艺流程。

5、传动系统：密集架在有负载或无负载情况下，开启移动均应灵活、平稳，手柄摇动轻便。

整列密集架在摇动时，无摇晃现象，无噪音。

传动系统要求：采用摩托链条三级传动。

为防止架体斜行或驱动轮打滑，采用中间传动，全轮驱动方式。

滚轮采用铸钢材料，内装双排列调心轴承，传动轴材质为45＃优质结构钢，方向盘式手柄，手柄能自动折叠并有自动挂当装置；传动系统保修五年以上。

6、制动装置：每列均应装有制动装置，用于整列架闭锁。

面门应安装锁具。

应装有防侧倒装置。

7、预埋式安装轨道。

应采用优质工型钢轨，预埋式轨道，安装定位后，架体达到横平竖直。

8、密封要求：每列的接触面要有缓冲防撞装置，采用磁封条密封装置。

顶部有防尘板，底部有防鼠装置，具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火功能。

三、产品售后服务要求：1、对产品提供3年质保，终身维修，质保期内出现问题，由供应商包退、包换，并承担修理调换的全部费用。

2、产品在使用中出现质量问题或需要技术服务的，应在2小时内做出响应，24小时内提供上门服务并解决问题•。

手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1制造及安装公差(1)密集架每标准节组装后，外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1〜2mm之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。

其他产品均须符合有关国家标准。

(2)密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。

2.质量要求(1)标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。

塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。

(2)每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。

(3)部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。

(4)密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45#钢，须调质处理后精磨加工；连接管为①25mm,壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。

密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”(图片样式供参考)型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。

配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。

在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于。

(5)立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。

每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。

为增加承受力，立柱的规格为35mm X54mm,每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm,与侧边的距离为15mm,具体如图“”，图片样式供参考。

当今时代除了电子存储之外，还有密集柜产品，它是日常处理存储档案资料的必备资料柜。

档案密集柜主要使用在企事业单位、档案室、图书馆等地方，用于整理存储一些重要的资料。

关于档案密集柜的一些基本信息，下面为大家做一些介绍。

1、质量要求
企业密集柜一般都是放在专门的档案室内进行使用，而且还要配备一些其他的设备来进行配合使用；文件柜、档案柜这些产品基本上都是字单位的公共区域内进行使用，位置移动也都比较随意。

当然可能也会有些公司为文件柜配置专门的档案室，也会将企业密集柜放在帮办公区域内。

密集架的主要用途是储存档案、材料或书籍，这些都是很重的物品。

如果板材太薄，长期压缩可能导致变形，影响密集架的使用寿命。

因此，为了不影响使用，用户应选择较厚的钢板，最好大于1毫米。

2、技术参数
跟据房间大小重新对密集柜进行尺寸规范，有些单位资料较多，这时候可以对密集柜进
行增高，充分利用空间增加资料的存储量；有些资料比较特别，需要对密集柜每节长度进行加长，宽度也是同理。

还有就是房间尺寸问题，希望在档案室能够摆放更多的密集柜，也会对密集柜架体长度、宽度做出适当改变等等。

选择定做，要选择合适的，选择定做智能密集柜能够根据消费者的要求和空间大小特点要求进行设计，设计出各种颜色来搭配档案室的风格，从而满足不同企业对档案密集柜的个性需求。

想要知道更多关于档案密集柜的信息，不如来南京宇东科技发展有限公司咨询一下吧。

公司于2004年成立，是一家专业的密集架生产厂家，一直秉承以用户需求为核心，坚持通过专业水平和不懈努力，确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务，帮助客户在发展中解决问题和困难。

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档案密集架技术要求关键信息项：1、密集架的规格尺寸2、材质要求3、结构设计4、承载能力5、传动系统6、防护装置7、表面处理8、安装要求9、质量保证10、售后服务11 规格尺寸111 密集架的外部尺寸应根据实际使用需求确定，高度一般不低于2000mm，宽度不低于 500mm，深度不低于 550mm。

112 内部搁板间距应可调节，以适应不同尺寸的档案存放。

113 每节密集架的长度可根据实际场地和存储量进行定制。

12 材质要求121 架体采用优质冷轧钢板，厚度不小于 10mm，立柱、搁板、挂板等主要部件厚度不小于 12mm。

122 底盘采用 30mm 以上优质热轧钢板。

123 轨道采用 20×20mm 以上实心方钢。

13 结构设计131 密集架应由立柱、搁板、挂板、侧板、顶板、底盘等组成，结构牢固稳定。

132 搁板应能承受均匀分布的静载荷，最大挠度不超过搁板长度的1/1000。

133 架体之间应安装密封装置，防止灰尘和湿气进入。

14 承载能力141 每节密集架的额定承载重量不低于 800kg。

142 在满载情况下，架体运行应平稳，无阻滞和倾斜现象。

15 传动系统151 传动机构应灵活轻便，采用精密链条或齿轮传动。

152 手摇柄应操作方便，摇动时轻便灵活，无阻滞、打滑等现象。

153 电动驱动系统应具备调速、缓启动、缓停止等功能，运行平稳，噪音低。

16 防护装置161 密集架应配备防倾倒装置，确保架体在使用过程中的稳定性。

162 通道两侧应安装红外线感应装置，当人员进入通道时，密集架应自动停止运行，以保障人员安全。

163 应具备防火、防潮、防虫、防鼠等功能。

17 表面处理171 所有部件在加工完成后应进行表面处理，包括脱脂、酸洗、磷化等工序。

172 表面应采用静电喷塑处理，涂层均匀，附着力强，色泽一致，无流挂、起皱等缺陷。

18 安装要求181 安装应按照设计图纸进行，确保密集架的排列整齐、美观。

档案密集架技术参数标准及要求档案密集架应执行DA/T7－92《直列式档案密集架》、GB/T13668－2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架技术条件》等国家标准，特别是DA/T7－92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。

5•1结构5•1•1直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构；……。

它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

5•1•2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。

5•1•3应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。

5•1•4轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。

5•1•5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。

5•2加工制造5•2•1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5•2•2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。

5•3制造公差5•3•1每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为±2mm。

5•3•2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。

5•3•3轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。

5•3•4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1～2mm之间。

5•3•5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT13～14。

5•4材料5•5表面处理5•5•1零件在涂覆前，均应进行清洗、除油、除锈等处理。

面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理。

5•5•2产品所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。

5•6外观质量5•6•1密集架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、凸起。

5•6•2颜色按定货要求，色泽应一致，漆面应均匀光亮、无划伤。

5•7传动机构传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

档案密集架技术条件一、品牌、规格及数量1）550*900*2750-5节/列-7层/节-19列（95节）其中有2列架体下方设置为15匣抽屉，上方配置4层搁板。

要求抽屉面的高度不小于100mm，具有标签框。

抽屉内尺寸不小于480*850*75，使用标准抽屉滑道。

2）550*900*2750-5节/列-14层/节-19列（95节）二、技术参数及结构要求1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。

2、材料要求：（1）钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：立柱：1.5mm 侧板：1.0mm 上盖板：1.0mm 堵板：1.0mm 底盘：3.0mm 面门、挂板、搁板1.2mm 抽屉1.2mm（2）钢板采用上海宝山钢铁公司生产的符合GB710标准的优质冷轧钢板，应有材质单，采购方有权对进场货物进行现场验货。

（3）传动系统采用摩托车链条、双排列可调心流动轴承（哈轴、瓦轴），滚动轮采用高强度铸铁材料，传动轴采用规Ф20mm、牌号45#优质结构钢，要求提供表面处理的检验报告。

（4）轨条采用40*20冷拉方钢，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。

轨盒采用3mm 不锈钢轨制，使整体美观耐用。

（5）传动机构采用三级传动，要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。

要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。

（6）操作手柄为折叠式，自动挂档，边架安装锁具。

（7）采用整体式底盘，底盘与立柱连接采用M10*55螺栓。

3、工艺要求：（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，要求提供工艺流程图。

（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证，要求提供认证证书。

档案室智能型电动密集架技术参数1.资质要求：1、生产企业有ISO9001质量认证、14001环保认证、职业健康管理体系认证，2、生产企业必须有CQTA（密集架）（档案柜）品质验证证书，3、生产企业有重合同守信用企业（连续3年以上），4、生产企业有CQC中国环保产品认证证书，5、必须是档案柜生产厂家。

2.结构设计1、装配组合式结构设计，设计有电动和手动两套运行机构。

它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

2、搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。

3、按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。

4、轨道用膨胀螺栓安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。

5、设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。

6、密集架传动装置用料及主要配件7、轴承：HR1204或P204双排滚珠调心轴承。

8、传动轴：45＃钢，无缝钢管，壁厚不小于3mm。

9、底盘要求：中间传动，双轴驱动，自始至终。

轴承底座要有油封装置，以防尘、防油风干。

10、链条：摩托车链条，要求链条破断力≥1800㎏。

11、滚轮：铸铁轮。

12、手柄：棘轮式折叠手柄或手摇盘，可自动挂档，停用后手柄可自动停于垂直位置。

摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。

13、密集架密封装置：采用门吸条或抗老化橡塑磁力密封条密封。

14、密集架每列必须装有防倒装置和制动装置，边架装有整体闭合锁具。

列与列之间装有防尘板，防止灰尘进入架体。

侧板上装有目录框。

3.密集架配置及技术参数详细说明1、密集架材质及配件要求2、电控部分要求3、密集架智能控制软件报价参考图4.售后方案：1、质量保证承诺（1）、所投货物具有合法来源，并且是从未使用的全新货物。

并严格按照国家相关产品的技术标准进行生产、安装及售后服务，确保产品质量。

(2)、对售出的产品提供包退、包换、包修“三包“服务。

A、包退：产品验收时，发现任何质量问题或产品的型号与投标产品不相符，可给予退货。

综合档案室库房档案密集架技术参数及要求本次采购的手动密集架产品须经国家办公用品设备质量监督检验中心检验合格。

各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2003手动密集架通用技术条件国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求，所用钢板均属国内知名大型钢铁企业生产的优质钢板。

冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件的国家标准；产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。

具体采购清单、技术参数、规格和功能等要求如下：一、采购清单二、主要技术参数及要求（一）库房密集架平面布局图（仅供参考）（二）密集架技术要求及功能描述1、传动机构（1）手柄：选用圆盘式摇把，采用一次性成型制造。

造型美观大方、手感舒适，其结构为棘轮自动挂、脱挡，停用后摇把可自行停于垂直位置，可避免通道障碍，摇动任意一列不会带动其它把手。

传动速比1：8，架体空间利用率83%。

（2）传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。

链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

链条采用摩托车链条采用Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。

滚珠轴承采用省力型。

链条破断力≥1800kg。

滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm45#冷拉实心圆钢；底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑动平衡、轻灵定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。

2、制动装置每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全。

每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁。

3、密封装置每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱磁条橡胶密封条组成。

资料档案密集柜技术要求1、采用标准：GB/T13667.3-2013钢制书架第3部分：手动密集书架、DA/T7-1992直列式档案密集柜，所用冷轧钢板符合GB/T11253-2019碳素结构钢冷轧钢板及钢带。

2、结构：由轨道、底盘、立柱、层板、挂板、顶板、侧板、门板、挡板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲等装置组成。

4、密集柜轨道：密集柜轨道的铺设采用铺设。

5、性能特点：柱式立柱、凹型侧板。

底盘整体焊接，手摇折叠式把手，以避免通行障碍，摇把操作轻便灵活。

独立制动装置和组列闭合后锁定装置，传动总成装置为双轴双向传动，机械式自动脱挂、锁定，驱动将置、制动装置设于侧面板中部，开闭方便，开架时，按下制动把手，架体便不会移动，可有效保护工作人员的人身安全。

每列接触面均有缓冲及高强度密封装置，架体项部设有防尘板，底架备有防鼠板,各列之间镶有橡塑密封磁条，使架体靠拢时起到缓冲作用，当架体闭合后，无间隙，有防尘、防鼠、防潮、防火等功能。

层板三次折弯，可任意调节高度。

密集柜具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然，传动速比1:8,移动噪音＜60db（八）,单层载荷(双面)≥80kg,最大挠度3mm,48h卸载后搁板无裂纹，残余变形量＜0∙3mm,空间利用率＞83.8%,利用率高、储存量大；每列接触面均有缓冲及高强度密封装置。

钢材表面经酸洗磷化处理，采用热固性静电粉末全自动喷塑，颗粒大小：中粒，25-45Um,漆膜厚度：70-80μm o6、安装质■:密集柜总体尺寸外形极限偏差±2mm;轨道平行偏差＞2mm∕10m,水平偏差/1mm/m,导轨对接处高低差》0.2mm;立柱板与导轨平面的垂直度》2mm;成批安装时密集柜侧面应成一直线，凹凸》5mm;所有同层搁板高度偏差》2mm,层板联间隙＞1.Omm,门缝间隙》1.0mm,层板已固定孔＞2.0mm,摇直自然间隙》2.0mm,斜度±3.0度。

2.1、密集架钢制部份性能、配置及技术参数密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准，所用钢板为优质冷轧钢板，符合GB/T 13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》国家标准；产品表面处理及质量符合GB/T 6807-2001《钢铁工件涂前磷化处理技术条件》国家标准。

1.2、产品需求内容1.3、款式结构1.3.1密集架主要由架体、底架（座）、传动装置、防护装置四大部分组成。

具体工艺流程、规格、技术参数、质量要求如下：产品规格根据用户或招标文件的实际要求进行设计生产，完全响应用户或招标要求。

（1）工艺流程产品成型，其生产顺序如下：1、数控剪板机裁剪下料；2、数控冲床钢模切角、打孔；3、数控液压折弯机对拼装料折弯成型；4、点焊、氧焊、电焊拼装焊接完后初品成型；5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等数道工序防腐蚀处理；6、热固性粉末高压静电喷涂，200℃高温固化；7、成品检验，包装入库；8、产品出库、运输、安装调试、验收。

（2）款式结构主要由架体、底架（座）、传动装置、防护装置四大部分组成，底架：底架为分段组合式，整体焊接而成，运行平稳且加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。

用材厚度为3.5mm热轧钢板，压制成槽型，并双弯边加强，上弯边大于50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10X20螺栓，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

1、轴承梁：采用3.0mm热轧钢板，成型高度、正面厚度≥45，凹槽宽度≥10mm,深度≥1.0mm增强轴承梁整体强度，增强底梁整体抗扭强度和抗变形能力。

2、3、路轨：采用3.0mm不锈钢。

轨心采用20*20不锈钢方钢。

4、5、6、立柱采用1.5mm优质冷轧钢板一体成型工艺，设计为半敞开式，利于立柱表面喷涂全部到位，立柱成型尺寸50X50mm，正面压制梯形凹槽，梯形凹槽底部尺寸≥23mm，上面尺寸≥30mm，深度≥1.5mm。

密集架详细技术参数1、技术标准技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3－2013《手动档案密集架技术条件》，参照国家档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。

产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行.2、总体标准:用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。

冷轧钢板标准为GB/T5213-88.技术标准符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1条的要求，材质为Q195－235。

材料厚度按国家行业标准执行，确保密集架各项性能指标安全达到国家标准。

密集架材质用料表3、工艺说明1）、表面处理：各部零件在涂覆前,进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗,磷化处理按照GB6807.92标准进行,每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

2）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料(宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末,通过国家相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。

具体表面处理及喷塑工艺附后.3)、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。

零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。

4）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。

6)、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

4、技术说明1)、底盘：底盘是密集架最主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子选用全驱动形式。

要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成.该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，安装基孔采用磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；多幅底盘安装时采用3个ø10mm螺栓紧固，内衬搭接长度≥150mm。