中央空调施工安装室外供热管道安装工艺

工作行为规范系列中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-86594中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点Construction technology, methods and main technical points of centralair-conditioning pipes说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

中央空调管道工程施工工艺、方法及主要技术要点1.施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是:1.1熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程重点和总体要求。

1.2研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工会审纪要中反映出来。

1.3编制施工方案、施工图预算。

1.4根据现场施工条件和施工总设计的要求，本专业工种的临时设施和施工现场的布置。

1.5根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。

1.6按施工要求组织劳动力、机具、材料进场1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求，并逐级进行技术交底，其内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术新材料新工艺的实施方法等，并做好技术交底记录。

1.8注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料，根据施工条件进行合理有效的调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。

2.管道安装工程施工程序:现场绘制绘制加工草图支吊架制作管道预制需镀锌无缝钢管预组装支吊架安装--安装准备预组装管道拆除--管道镀锌管道安装系统试压系统清洗吹扫系统油漆、保温系统调试说明:管道系统安装调试与空调设备安装密切配合如管道安装及设备接口应等设备安装好后才可进行，系统调试应等设备单机试车合格后才可进行。

室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。

本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。

施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。

确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。

施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。

2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。

3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。

4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。

5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。

6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。

施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。

同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。

如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。

施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。

同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。

验收合格后方可投入使用。

总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。

只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。

中央空调安装施工工艺一、施工准备1、技术准备工作（1）根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。

（2）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。

（3）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并组织通风专业工人进行现场加工制作。

（4）根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。

（5）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。

2、材料准备（1）通风专业：空调系统、空调主机、冷却塔/水箱、送排风风管、各种阀件、各种类型风口、保温材料等；（2）水专业：镀锌钢管、法兰、角钢支架、保温材料等；二、施工工艺流程1、通风专业：测量、放线→确认主体结构轴线及各面中心线→以中心线为基础，做风管路的安装→校正位置→管道与机组的连接→做风管路验收检查→保温2、水系统：测量、放线→根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋→按图纸所示位置安装水管路→与机组连接（包括风机盘管）→压力实验→外表面的防腐防锈处理→保温→清洁整理→检查验收三、施工技术要点1、通风专业：1.1 风管及部件的安装1.1.1 风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。

风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。

1.2 支架安装1.2.1 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。

支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。

风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。

中央空调施工教程管道连接中央空调施工是一项系统工程，任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，管道连接环节也应该被我们重视起来。

在冷水系统中,有直径较大的主干供水管,也有直径较小的用户供水支管。

对大直径水管，管与管之间的连接常采用焊接，对于小直径水管，管与管之间的连接，常采用螺纹联接。

新风系统和回风系统的安装：新风系统和回风系统的安装实际上是表面换热器、消声器、风机和风管的安装与连接。

连接过程中应注意以下几点：1)采用分段组对安装的方法，逐一将表面换热器、消声器、风机各段体抬上底座，校正位置后安装，相邻的两个段体之间加上中间段以及衬垫，再用螺栓连接严密牢固。

每连接一个段体前，将内部清除干净。

2)加热段与相连的段体，应采用耐热垫片做衬垫。

3)必须将外管路的水管冲洗干净后方可与空调机组的进出水管相连，以免将换热器水路堵死。

与机组管路相连时，不能用力过猛以免损坏换热器。

4)机组内部安装有换热器的放气及泄水阀门，为了方便操作，安装时也可在机组外部的进出水管上安装放气及泄水阀门。

通水时旋开放气阀门排气，排完后将阀门旋紧，停机后通过泄水阀门排出换热器管内的积水。

5)用冷、热水任作为介质的换热器，下部为进水口，上部为出水口。

6)检查电源电压符合要求后方可与电动机相接。

接通后先起动一下电动机，检查风机转向是否正确，如转向相反，应停机将电源相序改变，然后将电动机电源正式接好。

7)风机应接在有保护装置的电源上，并可靠地接地。

8)空调机的进出风口与风道间用软接头连接。

总之，高度的责任心与敬业精神，加上正确、科学的工作方法，是确保空调安装工程顺利、合理、有序、高效进行的关键所在。

室外空调管道安装施工工艺
简介
该文档旨在介绍室外空调管道安装施工工艺的步骤和注意事项。

步骤
1. 场地勘测：确定安装位置和管道走向，确保安装符合设计要求。

2. 材料准备：准备所需的管道、连接件、固定件和密封材料。

保证材料质量和规格符合要求。

3. 施工准备：清理施工场地，并确保安全措施到位。

准备好所
需的工具和设备。

4. 管道安装：按照设计图纸和安装说明进行管道的布线和连接。

注意保持管道的水平和垂直度，确保安装牢固和顺畅。

5. 固定和密封：使用合适的固定件和密封材料固定管道，并确
保密封性能良好。

6. 试压和检验：完成管道安装后，进行试压和检验，确保安装
质量符合相关标准和要求。

7. 清理和交接：清理施工场地，将材料和设备妥善安排。

将施
工项目交接给相关部门或客户。

注意事项
- 安装前必须进行充分的场地勘测和设计，确保安装的准确性和合理性。

- 管道连接必须严密，使用适当的连接件和密封材料。

- 安装过程中要注意施工现场的安全，确保工人的人身安全和设备的完好。

- 施工过程中，要注意保护好现场周围的环境和设施，避免造成不必要的损坏。

- 完成施工后，进行必要的试压和检验，确保管道安装质量符合标准，并保证安全可靠性。

以上是室外空调管道安装施工工艺的简要介绍和步骤，希望对您有所帮助。

室外供热管道安装施工工艺标准室外供热管道安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050701-2004）1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。

2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。

2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。

施工人员已经过技术及安全培训。

特殊工种持证上岗。

2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X 射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。

2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。

2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。

2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。

2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。

2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。

钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。

2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。

2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→ 管沟开挖→ 管道铺设→ 补偿器安装→ 水压试验→ 防腐保温→ 填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→ 挖土方→ 砌管沟→ 支架预制、安装→ 管道安装→ 补偿器安装→ 水压试验→ 防腐保温→ 管沟盖板→ 回填土3.1.3 架空敷设放线定位→ 管架制安→ 管道安装→ 补偿器安装→ 水压试验→ 防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。

中央空调施工安装室外供热管道安装工艺引言中央空调系统是大型建筑中常见的空气调节设备，它能够提供舒适的室内温度和空气质量。

为了实现中央空调的供热功能，在安装过程中需要进行室外供热管道的安装。

本文将介绍中央空调施工安装室外供热管道的工艺，旨在帮助施工人员正确进行安装操作，并确保系统的性能和安全。

工程前准备在进行室外供热管道安装之前，需要进行一系列的工程前准备工作，包括设计方案的制定、材料和设备的准备等。

设计方案制定根据建筑的具体情况和供热需求，制定供热管道的设计方案。

该设计方案应包括管道线路图、管径和材质的选择、安装位置等内容。

材料和设备准备根据设计方案，准备好所需要的材料和设备，包括供热管道、管道支架、管道连接件等。

这些材料和设备应符合相关的标准和规范要求。

安装工艺步骤在具备了工程前准备的条件之后，可以按照以下的步骤进行室外供热管道的安装。

1.确定安装位置和线路：根据设计方案确定室外供热管道的安装位置和线路。

在确定位置时，要考虑到供热管道的敷设长度、高差、避让障碍物等因素。

2.敷设管道支架：使用适当的管道支架将供热管道固定在建筑物的外墙或屋顶上。

支架的间距应符合相关的规范要求，以确保管道的稳定性和安全性。

3.安装管道连接件：根据设计方案，在管道的转弯或连接处安装适当的管道连接件，如弯头、三通、法兰等。

安装时要注意连接件的材质和规格与管道相符，确保连接的牢固性和密封性。

4.焊接管道：对于金属管道，采用焊接的方式将管道连接起来。

在进行焊接之前，应进行管道的切割、面部处理和对接，保证接头的质量和强度。

5.验收和测试：施工完成后，进行管道的验收和测试工作。

通过进行水压和气密性测试，确保管道的质量和性能符合要求。

同时，也要检查管道的连接是否牢固、无渗漏。

安全注意事项在进行中央空调施工安装室外供热管道的过程中，需要注意以下的安全事项。

1.安全防护：施工人员应做好安全防护工作，佩戴好各类防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

中央空调及通风管道安装施工技术措施1.1、管道材料本工程采用管道材料主要有：镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管,螺旋焊管,连接方式主要有：丝扣连接和焊接连接。

1.2、工艺流程1.3、材料检查1.3.1、材料进场后按规格材质分类进行堆放，做好标记，防晒及易潮物品放入仓库或临时棚下。

1.3.2、所有的管子、管件、阀门必须具有制造厂的合格证明书、否则，漏补所缺项目的检验，其指标符合现行国家或部颁技术标准。

1.3.3、管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核实规格、材质、型号。

1.3.4、管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求表面无裂纹。

1.3.5、缩空、夹渣、折迭、重皮等缺陷；二无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

1.4、阀门检验1.4.1、空调水系统阀门的安装（1）、阀门安装的位置、高度、进口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

（2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

（3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》12220-89的规定。

对于工作压力大于1及的主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。

其他阀门可不独进行试验，待在系统试压中检验。

（4）、制冷系统的阀门在安装前应进行严格的检查与验收，阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验持续时间不小于5min,严密性试验持续时间不小于30s,不漏为合格。

●、强度、严密性试验压力为公称压力的1.5倍，时间为5分钟，壳体填料无渗漏为合格，并作好记录。

●、检查阀盖与阀体的接合应良好，填料饱满，垫片，螺栓齐全，传动部分灵活。

1.5、管道安装应具备下列条件：1.5.1、与管道连接的设备找正合格、固定完毕。

1.5.2、管道、管件及阀门等已经检验合格，有关技术证件齐全。

1.5.3、管道、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。

1.6、管道安装要求1.6.1、管道的切断：焊接钢管、无缝管采用机械切割或氧炔焰切割，切口表面平整，氧化铁和毛刺等清除干净。

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：暖卫设备及管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程.2 施工准备2。

1材料、设备要求2。

1。

1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

2。

1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象.2.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好,阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验.2。

1。

4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求.2。

2主要机具2。

2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。

2.2。

2具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等.2。

2。

3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。

2.3作业条件2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。

2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。

稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。

2。

3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场.3 操作工艺3。

1 工艺流程：(见下页流程)3.2 管道预制加工:3.2.1管道丝扣联接：3。

2。

1.1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

a 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢,进行断管.断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断,以防管口断面变形。

中央空调水机管道施工方案1. 引言中央空调系统是一种集中制冷供应，通过一系列设备和管道将冷冻水分配到各个房间，为室内提供制冷或制热效果。

本文就中央空调水机管道施工方案进行详细说明。

2. 管道布置中央空调水机管道的布置应充分考虑空气流通、管道通道和管道接口等因素。

通常情况下，主要管道布置在室外，而分支管道布置在室内。

为了提高空气流通效果，管道布置应尽量避免死角，并保持足够的通道宽度。

3. 管道材料选择中央空调水机管道的常用材料包括钢、铜、塑料和不锈钢等。

根据具体情况选择合适的管道材料，其中铜管和不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能和导热性能，在水机管道中应用广泛。

4. 管道安装4.1 材料准备在进行管道安装前，需要准备好必要的材料和工具，包括管道、管道支架、接头、螺栓等。

同时，需要对施工区域进行检查，确保安装前的准备工作。

4.2 管道安装步骤1.根据设计方案，在室内和室外进行符合布局的管道预安装；2.安装管道支架，确保支撑稳固并符合安全要求；3.利用接头将主管道和分支管道连接起来，确保连接牢固且无漏水现象；4.对管道进行水压试验，确保管道系统不会泄漏；5.对安装的管道进行绝缘处理，防止热量损失；6.进行管道调试，确认系统运行正常。

5. 安全措施在进行中央空调水机管道施工时，需要注意以下安全措施： - 工作人员应佩戴合适的安全帽、手套、工装等个人防护装备； - 确保工作现场清洁整齐，并设置明显的安全警示标志； - 注意施工现场的通风和消防安全； - 正确使用工具和材料，并对材料质量进行检查； - 遵守操作规程，禁止违章作业。

6. 管道维护与保养中央空调水机管道施工完成后，应定期进行维护与保养工作，以确保管道系统的正常运行。

常见的维护措施包括： - 定期清理管道内部污垢和氧化层，保持管道畅通； - 注意管道连接点是否有漏水现象，及时进行修复； - 对管道的绝缘层进行检查和维护，确保热量不会损失； - 定期检查管道支架是否有松动和腐蚀等情况。

中央空调系统安装施工工序一、前期准备工作在进行中央空调系统的安装施工工序之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。

包括与业主或设计方的沟通确认，制定安装计划，准备所需材料和设备，确定安装人员及施工队伍，确保施工过程中的安全措施等。

二、布线及管道敷设1. 根据设计图纸的要求，对中央空调系统的管道及电气线路进行布线设计。

确保每个组件之间的连接正常无误。

2. 在进行布线及管道敷设时，需要注意避开水、电、气等管道，避免影响正常使用。

三、吊装安装主机及室内机1. 首先对主机进行吊装，并根据设计要求正确固定在预定位置。

2. 同时，安装室内机，确保每台室内机的位置合理，与主机之间的管道及电线连接正确牢固。

四、连接管道及电气线路1. 对各个室内机与主机之间的管道进行连接，确保连接牢固、密封性好，不易漏水。

2. 接通电源，进行电气线路的连接，确保每台室内机能够正常供电运行。

五、真空泵抽空及充氟1. 在连接管道及电气线路之后，进行真空泵抽空操作，确保管道内无杂质及气体。

2. 接着进行充氟操作，将制冷剂充入管道中，确保中央空调系统能够正常制冷。

六、系统调试及检测1. 启动中央空调系统，对各个组件进行系统调试，确保每个室内机的制冷效果良好。

2. 进行系统的检测，包括温度控制、风速调节等功能，确保中央空调系统的正常运行。

七、清理及收尾工作1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾及杂物，确保施工环境整洁。

2. 向业主交付中央空调系统使用说明书及保养手册，介绍系统的使用方法及日常保养要点。

通过上述工序的安装施工，中央空调系统得以顺利完成，为用户提供了舒适、清新的空气环境，实现了高效节能的制冷效果。

希望以上内容可以帮助您更好地了解中央空调系统的安装工序。

中央空调安装标准和施工方案
一、安装准备
在进行中央空调安装前，需要进行充分的准备工作，包括：
1. 对安装现场进行实地勘测，了解现场情况，确定安装位置和布局；
2. 根据设备型号和规格，准备相应的安装材料和工具；
3. 对安装人员进行技术交底，明确安装要求和操作规范。

二、设备定位
在安装中央空调时，需要合理确定设备的安装位置，考虑以下因素：1. 室内外机的位置：根据房间结构和布局，合理安排室内外机的位置，确保气流循环畅通；
2. 安全性：保证设备安装稳固，不会发生倾斜或倒塌等情况；
3. 维护方便：考虑设备维护和检修的便利性，留出足够的空间。

三、管道安装
中央空调的管道安装是关键环节，需遵循以下标准：
1. 按照图纸要求，确保管道的走向、布局合理；
2. 根据不同的管道材料和规格，采用合适的连接方式和管件；
3. 确保管道的支撑和固定措施牢固可靠；
4. 管道安装应遵循安全、美观、实用的原则。

四、保温施工
在中央空调的管道和设备上需要进行保温施工，以减少能量损失和防止结露现象，应遵循以下标准：
1. 根据不同的管道和设备要求，选择合适的保温材料；
2. 按照规定的施工工艺和厚度要求进行保温层的施工；
3. 确保保温层的连接处严密，无缝隙。

五、风口安装
中央空调的风口安装也是重要的一环，应遵循以下标准：
1. 根据房间结构和装修风格，选择合适的风口类型和规格；
2. 风口安装位置应合理布局，避免气流短路现象；。

空调工程通风管道安装施工工艺（图文详解）好的空调工程公司都会持质量第一的原则，严把质量关，并且建立了项目质量体系和工程项目质量责任制，明确了从项目经理、项目总工程师到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的岗位职责，明确了各职能部门的质量职责，制定了具体的质量控制措施，明确了执行者和检验者。

①、对于重点、难点工程的施工组织设计和专项施工方案严格按程序报批，均通过监理工程师审批，并在施工过程中，严格按施工方案执行。

②、对于每次进场的各种材料，严格执行材料进场取样送检制度，并建立了试验台帐。

③、在施工现场管理中严格执行施工技术交底制度，且记录齐全，施工人员在施工过程中做好了施工原始记录。

④、对于监理指令中提出的问题及时予以整改并经监理工程师复检验收合格同意后才进行下道工序的施工。

⑤、建立了三级自检体系，从项目部到劳务公司，再到班组，分级检验。

今天iwuchen就整理了空调工程通风管道安装施工工艺（图文详解）给大家做个参考：技术活磨练人的耐心与观察力，施工前的准备直至收尾，有严格的材料及施工要求。

本文为技术篇，先收藏，总有用得到的时候。

一、施工准备(一)作业条件一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

(二)材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

室外供热管网安装工艺标准8.1适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。

8.2材料要求1.管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。

管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。

2.管件符合设计文件及产品标准要求。

有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

3.并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。

8.3主要机械设备1.主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。

2.主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。

3.检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。

8.4作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。

2.管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。

4.直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。

5.安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。

6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。

专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。

8.5施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程8.5.2直埋管道敷设工艺(1).施工准备○1.材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。

c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。

○2.技术准备a.设计及其它技术档齐全，并经会审。

b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。

中央空调安装施工工艺标准流程详解
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2019-05-19 19:18
来源：制冷快报
一、室内机吊装
1、室内机采取防尘保护：
2、室内机定位：
3、双螺母固定室内机：
4、螺帽：
5、室内机需保持水平安装：
6、室内机的安装位置符合标准：
二、冷媒配管施工：
1.冷媒管及时封口：
2、冷媒管保温：
3、铜管保温严密，不能有裸露：
4、冷媒管支持间距应≤1000mm：
5、冷媒管走向应保持横平竖直：
6、分歧管水平安装：
7、分歧管前后保持500mm以上的直管：
三、冷凝水管施工
1、冷凝水管保温层的厚度应≥9mm：
2、辅助排水管需保持平直：
3、冷凝水管不能接入污水管，不能以“T”字形对冲连接：
4、内机边上安装排气孔：
5.冷凝水管和冷媒管需分别固定：
四、信号线安装：
1、电源线和信号线保持50mm以上距离：
2、系统信号线采用一进一出的连接方式：
五、室外机安装：
1、室外机的安装位置保证有足够的换气空间和检修空间：
2.室外机的基础、防震以及固定符合规范：
六、充氮保压：
1、冷媒系统进行气密保压试验24小时以上：。

空调管道安装工序
空调管道安装是空调安装中非常重要的一环，它涉及到空调系统的
正常运作和使用寿命。

下面就空调管道安装工序进行详细介绍。

一、施工前准备
在进行空调管道安装之前，首先要做好施工前的准备工作。

包括确
定空调的安装位置、确认管道布局方案、准备安装所需工具和材料等。

二、安装主机和吊架
首先需要安装空调的室外主机，主机应安装在通风良好、承重能力
强的位置。

然后安装吊架，确保吊架稳固可靠，能够承受主机的重量。

三、铺设管道
根据预先确定的管道布局方案，进行管道的铺设工作。

注意管道的
走向要合理，避免过长过弯，以保证空调系统的正常运行。

四、连接主机和室内机
将主机和室内机用电缆进行连接，保证电气线路连接正确无误。

同时，连接冷媒管道和排水管道，确保制冷剂循环通畅。

五、防护和隔音处理
完成管道连接后，要对管道进行防护处理，以避免外部因素对管道
的损坏。

同时做好隔音处理，减少空调运行时的噪音。

六、看护和调试
完成安装后，要对整个空调系统进行仔细检查，确保每个连接部位
都牢固可靠。

然后进行空调系统的调试，确认无故障后方可投入使用。

七、施工验收
最后一步是由专业人员对空调管道安装工序进行验收。

确保工程质
量符合标准，达到安全可靠、高效节能的要求。

通过以上工序的详细介绍，相信大家对空调管道安装有了更清晰的
认识。

在进行施工时，务必严格按照规范操作，确保空调系统的正常
运行和使用寿命。

希望本文能为大家在实际工作中提供一些帮助。

空调工程施工工法的管道布局与安装技术空调工程施工是指在建筑物内安装空调系统的过程，其中管道布局与安装技术是至关重要的一环。

合理的管道布局可以提高空调系统的效率，保证空气的流通和舒适性。

本文将介绍空调工程施工工法中涉及的管道布局与安装技术。

一、管道布局1. 管道选材在空调系统的管道布局中，需选用合适的管材。

一般使用的管材包括铜管、不锈钢管和塑料管。

铜管具有良好的导热性能和耐腐蚀性，适用于制冷工程；不锈钢管具有较好的耐压性能，适用于大型中央空调系统；塑料管具有较低的成本和良好的耐腐蚀性，适用于小型空调系统。

2. 管道布局原则（1）追求短管道，减少管道阻力。

在设计和布置管道时，应尽量缩短管道长度，减少管道的弯曲和分支，从而降低空气流动的阻力。

（2）避免干扰热源。

空调系统的冷气流一般都是从天花板进入室内，所以在进行管道布局时，要尽量避开热源，避免热源对空调系统的影响。

（3）保持良好的空气质量。

在管道布局过程中，应避免污染源和排风口的接触，以保持空气的清洁和质量。

二、管道安装技术1. 管道连接管道连接是指将不同管道之间进行连接。

目前常用的管道连接方式有焊接、承插连接和螺纹连接。

焊接是一种常用的管道连接方式，可以提供较好的密封和强度；承插连接和螺纹连接适用于小口径管道，方便拆卸和维修。

2. 管道固定管道固定是为了保证管道在使用过程中的稳定性和安全性。

一般采用支架固定或悬挂固定的方式，根据管道的尺寸和重量选择合适的固定方式。

在进行管道固定时，还需要注意以下几点：（1）固定支架的间距不宜过大，以避免管道在使用过程中产生振动和噪音。

（2）固定支架的选材应具有耐腐蚀性和耐高温性能，以保证工程质量和使用寿命。

（3）固定支架应牢固可靠，能承受管道的重量和管道内介质的压力。

三、管道绝热管道绝热是为了减少能量的损失，提高空调系统的效率。

常用的管道绝热材料有泡沫塑料、橡胶和玻璃棉等。

在进行管道绝热时，需要注意绝热材料的选择和施工工艺，以确保管道的绝热效果。

材料要求：安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺3.1.3架设：直埋管道安装：沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前管道防腐，应预先集中处理，管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。

安装在滑动支架支架应采用型钢，支架的间距要求见表支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。

最后焊牢固定卡处的止动板。

冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。

摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。

按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。

伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。

检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

减压器调压后的压力必须符合设计要求。

管道的坡度应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。

镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌层无破损，施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，1-29。

室外供热管道安装的允许偏差和检验方法椭圆率D max-D minD max管盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。

热水供热系统通暖后，局部不热。

位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。

蒸汽系统不热。

原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或。

某地源热泵中央空调系统室外地埋管安装施工组织设计工程概况本工程位于北京市东城区，建筑面积600平方米。

空调设计负荷：设计热负荷为70.3KW,设计冷负荷为：63.76KW。

室外换热孔：共9孔，孔形式为单孔双U型。

冷水机组选择二台涡旋式热泵机组，热泵机组在完全满足本项目负荷要求下，应按照如下名义要求提供参数：制热:空调侧40℃/45℃,源侧10℃/5℃；制冷:空调侧7℃/12℃,源侧30℃/35℃。

施工技术方案一、钻探施工措施1、施工依据：①业主钻孔技术要求②《水利水电工程钻探规程》（SL291-2003）③《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92）④《建筑地基处理规程》（JGJ79-2002）2、钻孔任务：本工程钻孔设计工程量为：钻孔9个，孔深平均100米，终孔直径150㎜。

3、根据工程项目的类别，实行项目负责人责任制。

负责施工现场的人员与机械的指挥调动，负责工程质量的检查、验收与竣工资料的汇集及工程勘察报告的编写。

钻探机组长、班长负责钻孔施工，记录员负责施工状况的记录。

根据本工程的规模与工期要求，拟定投入施工人员10名。

4、钻孔结构：根据业主设计的孔深、孔径要求和钻探设备的性能，确保工程质量，本工程钻孔结构设计根据试验孔设计。

5、钻孔质量与验收钻孔质量与验收依据业主的设计要求和有关规程进行。

6、施工措施6.1钻探设备安装之后，各机组长必须进行安全等项目的检查，确认安装合格后，报有关部门批准，方可开钻。

6.2合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。

6.3严格按钻探规程进行作业，合理掌握进尺长度。

6.4桩机应准确对位，对位误差小于2.0cm，由质检员复检后方能施工。

6.5调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差＜0.5%L。

6.6孔径：施工前和施工过程中，经常检查钻头直径，确保不小于150mm。

磨损超过5mm时及时补焊，确保钻头直径达到设计桩径要求。

6.7各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记录。