外圆车刀的角度教案
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《车刀角度及切削参数的选择》教案课题:《车刀角度及切削参数的选择》课型:新授课课时: 2课时一、教学目标1、掌握车刀的几何角度2、掌握车刀角度的选择二、教学重点1、车刀的几何角度三、教学难点1、车刀几何角度的选择四、教学过程【引入】作为一个好的车工,应该熟练掌握刀具的几何角度以及选择。
俗话说“三分手艺,七分刀”就足以证明刀具对于车工的重要性。
【新课内容】1、刀具切削部分的几何形状各种刀具都是有切削部分和刀体或刀柄两部分组成。
①、刀具切削部分组成:前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。
主后刀面Aα——与过渡表面相对的面。
副后刀面Aαˊ——与已加工表面相对的面。
主切削刃——前刀面与主后刀面相交形成的刀刃。
副切削刃——前刀面与副后刀面相交形成的刀刃。
正交平面参考系时各参考面:基面pr——过切削刃选定点平行或垂直刀具安装面(或轴线)的平面。
切削平面ps——过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。
正交平面pº——过切削刃选定点同时垂直于切削平面和基面的平面。
车刀各标注角度:前角γº——在主切削刃选定点的正交平面pº内,前刀面与基面之间的夹角。
后角αº——在正交平面pº内,主后刀面与切削平面之间的夹角。
主偏角κr——主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。
刃倾角λs——在切削平面ps内,主切削刃与基面pr的夹角。
以及还有:副前角γºˊ、副后角αºˊ、副偏角κrˊ、副倾角λsˊ刀具几何参数的合理选择:是指在保证加工质量的前提下,选择能提高切削效率,降低生产成本,获得最高刀具耐用度的刀具几何参数。
刀具几何参数内容:刀具几何角度(如前角、后角、主偏角等)、刀面形式(如平面前刀面、倒棱前刀面等)切削刃形状(直线形、圆弧形)选择刀具考虑的因素:工件材料、刀具材料、切削用量、工艺系统刚性等工艺条件以及机床功率等。
1.前角和前刀面形状的选择(1)前角的选择:在选择刀具前角时首先应保证刀刃锋利,同时也要兼顾刀刃的强度与耐用度。
刀具的几何角度教案(精选5篇)第一篇:刀具的几何角度教案刀具的几何角度及选择教案【授课班级】:数控班;【教学目的】:1、掌握切削用量和车刀切削部分的组成;2、掌握车刀的几何角度及选择方法;【教学方法】:讲解法、提问法、讨论法;【教学准备】:多媒体课件、刀具;【教学重点】:切削加工的相关知识(切削运动、切削用量);【教学难点】:车刀切削部分的组成、车刀的几何角度及选择;【导入新课】:刀具按加工方法和具体用途可分为车刀、铣刀、拉刀、绞刀、孔加工刀具、齿轮刀具等几大类型。
【新授】:一、概述切削加工:用切削刀具,在工具(刀具)与工件的相对运动中,切除工件上的多余材料,得到预想的工件形状、尺寸和表面质量的加工方法。
二、零件表面的形成及切削运动a)车外圆面b)磨外圆面c)钻孔d)车床上镗孔e)刨平面f)铣平面g)车成形面h)铣成形面1、表面的形成零件的表面主要有以下几种组成:外圆面、内圆面、平面、和成形面(1)外圆面和内圆面是以某一直线为母线,以圆为轨迹,作旋转运动时所形成的表面。
(2)平面是以一直线为母线,以另一条直线为轨迹,作平移运动所形成的表面。
(3)成形面是以曲线为母线,以圆或直线为轨迹,作旋转或平移运动时所形成的表面。
2、切削运动(1)主运动――主要完成切削的运动,消耗功率最多,一种加工主运动只有一个。
(2)进给运动――使切削加工保持连续进行,一种加工可以有一种(或以上)的进给运动。
(进给运动可以是连续的也可以是间歇的)实际的切削运动是一个合成运动。
合成切削速度:三、切削用量1、切削速度ν:在单位时间内,工件和刀具沿主运动方向的相对位移。
(m/s或m/min),车削时一般算工件最大切削直径处的线速度。
计算公式:ν=πdw n/1000×60(m/s)或ν=πdw n/1000(m/min)dw——待加工表面直径(mm);n——工件转速(r/min)2、进给量f:刀具在进给运动方向上相对工件的位移量,车削时为(mm/r);刨削时为(mm/str)(毫米/往复行程),其他切削加工也可以用进给速度(mm/s、mm/min、m/min),和每齿进给量(mm/z)来衡量。
模块二车削初级工技能训练本项目参考节数:10节课题项目6车外圆、端面和倒角参考资料教材、教参《车工工艺与技能训练》教学配套课件教学方法学生讨论,示范,讲解与展示授课节数2节知识与技能目标1.了解外圆车刀的种类及各种外圆车刀的应用场合2.学会刃磨外圆车刀3.掌握外圆、端面和倒角的加工过程及加工方法4.学会测量工件外圆和端面知识连接1.外圆车刀的种类、特征和用途2.90°外圆车刀的刃磨要求3.车刀的安装4.车外圆的步骤与方法5.车端面的方法6.倒角及加工7.刻度盘的计算与应用8.工件的测量学习重点1. 90°外圆车刀的刃磨要求2. 车刀的安装3. 车外圆的步骤与方法4. 车端面的方法实施建议1.播放如图右图所示的车外圆视频,结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举,也可通过展示高年级学生车削完成的轴、套类工件来进行讲解,使学生对车外圆内容产生更加直观的认识,激发他们的学习兴趣2. 讲解教材表6—1时(1)先横向对比:45°右车刀→45°左车刀75°右车刀→75°左车刀90°右车刀→90°左车刀(2)然后沿另一条主线45°车刀→75°车刀→90°车刀,对比讲解各自的应用特点3.讲解90°右偏刀车端面产生凹面的原因时,要抓住两个要点:(1)是用副切削刃进行切削的(2)切削力合力的作用方向是垂直于切削刃的讲明这两点的同时,通过右图进行分析,工件作用在车刀上的切削力F分解成进给力F f和背向力F p,在F f的作用下,使车刀逐渐向内而产生凹面4.利用各种量具对工件尺寸、形状等进行检测,是车削过程中不可缺少的一个重要环节。
能否快速、准确的测量出工件的实际【组织教学】检查学生出勤,作好学生考勤记录。
强调课堂纪律,活跃课堂气氛。
强调实习纪律,做好安全文明生产。
【复习巩固】1.复习上次课主要学习了文明生产和工具、夹具、量具、图样的合理放置以及刀具刃磨安全知识等内容。
模块二车削初级工技能训练本项目参考节数:10节【组织教学】检查学生出勤,作好学生考勤记录。
强调课堂纪律,活跃课堂气氛。
强调实习纪律,做好安全文明生产。
【复习巩固】1.复习上次课主要学习了文明生产和工具、夹具、量具、图样的合理放置以及刀具刃磨安全知识等内容。
通过实际演示、讲解和学生观察,更进一步增强了学生对遵守安全文明操作规程的感性认识。
2.提问1)车刀磨损后是否要及时刃磨?2)刃磨有哪些具体要求?3.作业讲评作业完成情况统计表图6-2 车台阶轴用车刀1-45°车刀 2-90°车刀 3-75°车刀 4-车槽刀【讲授新课】(2课时)任务一 外圆车刀的认识、刃磨及安装一、外圆车刀的种类、特征和用途 二、90°外圆车刀的刃磨要求 三、车刀的安装 【技能训练】(3小时) 一、目标任务1.了解外圆车刀的种类及各种外圆车刀的应用场合。
2.学会刃磨外圆车刀。
二、示范操作刃磨45°车刀、75°车刀、90°车刀三、分组练习(见附表)按课题小组轮流练习,完成本次课的训练任务。
四、巡回指导1.身体不准靠近旋转表面,严格通电,确保设备和人身安全。
2.刃磨车刀的每一个姿势、车刀的位置和角度。
3.车刀快速安装的技巧。
4.经常提醒学生,磨刀时要戴防护眼镜和应站的安全位置,以防发生人身事故。
5.分析刃磨过程中的情况,强调注意事项。
6.及时纠正练习中出现的问题。
图6-1任务二车外圆、端面和倒角一、车外圆的步骤与方法1.加工准备2.对刀试切削3.正常切削二、车端面的方法1.45°车刀车端面2.用偏刀车端面三、倒角及加工四、刻度盘的计算与应用1.中滑板上的刻度盘2.小滑板上的刻度盘五、工件的测量1.游标卡尺测量工件2.千分尺测量工件3.工件径向跳动误差的测量4.端面的测量【技能训练】(3小时)一、目标任务1.掌握外圆、端面和倒角的加工过程及加工方法。
教学过程教学内容(环节)(教时)教师活动学生活动教学法教学资源采用教学评价导入:2—3分钟车刀几何角度标注是车刀部分核心知识,也是难点,对学生空间想象能力要求较高,正确分析车刀几何角度又是合理选择车刀的前提,需要学生从思想上切实认识到本节课的重要性。
师:不同的车削加工需要用到不同的刀具,正确认识车刀几何角度、合理选择车刀几何角度对车削加工至关重要,引起学生重视.生:认真听讲上节课知识回顾:3—5分钟师:提问:车刀的组成?车刀三面两刃一尖的构成?生:思考、回答讲解法为本节课知识的讲解起衔接作用。
教学过程新授:40—50分钟1、确定车刀角度的辅助平面:切削平面基面截面师:以90°车刀车削简单台阶轴为例,用模型展示的方式逐一向学生讲解切削平面、基面、截面的确定方式。
生:认真听讲、充分发挥空间想象能力。
多媒体、纸板模型该部分内容较难理解,老师需借助形象直观的模型去展示帮助学生理解。
教学过程2、车刀几何角度的标注:1、在主截面内测量的角度有:前角、后角、楔角2、在基面内测量的角度有:主偏角、副偏角、刀尖角3、在切削平面内测量的角度有刃倾角师:以45°车刀车外圆为例,在黑板上顺次做出主截面内的角度、基面内的角度、切削平面内的角度。
在作图的过程中要边做边讲边问,观察学生的反应,有学生不理解的地方要着重讲。
生:认真听讲、仔细观察老师的作图步骤,如有疑问及时提出。
讲解法图示法黑板教具该部分知识是本节课的难点所在.。
车刀几何角度测量一、实验目的1、通过实验巩固和加深对车刀几何角度的标注坐标系平面与车刀几何角度坐标系的基本定义的了解;2、了解车刀量角仪的结构与工作原理,熟悉其使用方法;3、掌握车刀标注角度的测量方法。
二、实验任务测量主剖面坐标系内的外圆车刀和切断刀的主偏角、前角、刃倾角、后角;副偏角、副刃倾角、副前角和副后角。
其中测量切断刀的副偏角、副刃倾角和副后角时,实验者自己确定位于主切削刃右侧的副角还是左侧的副角。
三、实验要求1、实验预习(1)仔细阅读本课程教材中刀具切削部分的基本定义一节,理解车刀几何角度的标注坐标系平面的定义,理解车刀各面和各角的定义。
明确各面的相互位置和各刃形成的成因;(2)要注意区分不同功用的车刀,其进给方向与被加工工件之回转轴线的夹角不同(即主偏角不同)。
应明确车刀的进给方向,并用图表示。
理解车刀各角的正负值的规定。
(3)仔细阅读本实验指导书。
根据本实验指导书中车刀量角仪的结构与工作原理及使用方法一节和图1和图2,力求对各型车刀量角仪的结构有一个书面的感性认识。
仔细分析车刀之切削刃部分各要素及各型车刀量角仪的测量方法。
自己选择实验仪器型号,设计实验方案和实验步骤。
要求:①实验方案应有外圆车刀和切断刀两种车刀几何角度的测量方案(在主剖面坐标系内);②实验步骤:应有外圆车刀和切断刀两种车刀的几何角度的测量步骤。
同一型号的车刀量角仪的不同的测量方法可以混合使用,但应概念清楚,测量方法合理,并注明所选用的车刀量角仪的型号及测量工位号;不同型号的车刀量角仪的测量方法不可混合使用。
注:实验方案即在何测量工位测量什么车刀角度,或什么车刀角度在何测量工位测量。
实验步骤即每个被测角度测量的详细操作过程和要点;(4)根据以上要求写出实验预习报告。
并于实验前两周交实验室批准。
实验预习报告不合格者需重写实验预习报告,待实验预习报告合格后方可做实验。
2、实验操作(1)实验操作前应根据本实验指导书,对照图1—1及A车刀量角仪实物,熟悉所选用的车刀量角仪和被测车刀的切削部分各要素。
外圆车刀的角度教案一、教学目标1.了解外圆车刀的角度概念及其作用。
2.掌握外圆车刀的常用角度。
3.能够正确选择适合加工要求的外圆车刀角度。
二、教学内容1.外圆车刀的角度概念;2.外圆车刀的常用角度及其分类;3.使用外圆车刀的技巧。
三、教学过程1.引入(10分钟)教师简要介绍外圆车刀的角度概念,引导学生思考外圆车刀的角度与加工质量的关系。
2.讲解(30分钟)(1)外圆车刀的角度概念(2)外圆车刀的常用角度及其分类a.主偏角:主偏角是指刀尖与刀刃后面的直线之间的夹角。
主偏角决定了切削刃前刀尖与工件的相对速度,对刀具与材料的磨损及切削力有直接影响。
b.主偏角划分为正主偏角和负主偏角两种。
正主偏角适用于切削硬材料,刃前刀尖与工件的相对速度较大,有利于切削热的散发,可提高刀具寿命。
负主偏角适用于切削软材料,刃前刀尖与工件的相对速度较小,有利于减少材料的热影响,可提高加工精度。
c.次偏角:次偏角是指刀尖与刀刃前面的直线之间的夹角。
次偏角大小影响着刀尖与工件表面的接触方式和划痕的形态。
d.次偏角根据加工要求划分为较大次偏角和较小次偏角两种。
较大次偏角适用于对加工精度要求不高的情况,如车削粗加工;较小次偏角适用于对加工精度要求较高的情况,如车削精加工。
(3)外圆车刀的角度选择选择外圆车刀的角度需要根据材料性质、加工要求、刀具的刚性等因素综合考虑。
一般来说,硬材料宜选择正主偏角,软材料宜选择负主偏角;粗加工宜选择大次偏角,精加工宜选择小次偏角。
3.演示操作(30分钟)教师现场演示如何使用外圆车刀,并注重角度选择的实际应用。
学生观摩教师演示,并记录关键步骤和注意事项。
4.实践操作(40分钟)学生在实验室进行实践操作,根据教师的指导,选择合适的外圆车刀角度进行加工操作。
学生互相配合,注意安全操作,及时调整外圆车刀角度。
五、教学反思通过本次教学,学生掌握了外圆车刀的角度概念及其作用,理解了外圆车刀角度选择的方法和技巧。
教学过程教学内容(环节)(教时)教师活动学生活动教学法教学资源采用教学评价导入:2-3分钟车刀几何角度标注是车刀部分核心知识,也是难点,对学生空间想象能力要求较高,正确分析车刀几何角度又是合理选择车刀的前提,需要学生从思想上切实认识到本节课的重要性.师:不同的车削加工需要用到不同的刀具,正确认识车刀几何角度、合理选择车刀几何角度对车削加工至关重要,引起学生重视。
生:认真听讲上节课知识回顾:3—5分钟师:提问:车刀的组成?车刀三面两刃一尖的构成?生:思考、回答讲解法为本节课知识的讲解起衔接作用。
教学过程新授:40-50分钟1、确定车刀角度的辅助平面:切削平面基面截面师:以90°车刀车削简单台阶轴为例,用模型展示的方式逐一向学生讲解切削平面、基面、截面的确定方式。
生:认真听讲、充分发挥空间想象能力。
多媒体、纸板模型该部分内容较难理解,老师需借助形象直观的模型去展示帮助学生理解.教学过程2、车刀几何角度的标注:1、在主截面内测量的角度有:前角、后角、楔角2、在基面内测量的角度有:主偏角、副偏角、刀尖角3、在切削平面内测量的角度有刃倾角师:以45°车刀车外圆为例,在黑板上顺次做出主截面内的角度、基面内的角度、切削平面内的角度。
在作图的过程中要边做边讲边问,观察学生的反应,有学生不理解的地方要着重讲。
生:认真听讲、仔细观察老师的作图步骤,如有疑问及时提出。
讲解法图示法黑板教具该部分知识是本节课的难点所在。