起重吊装现场安全巡视检查表(定稿)

危大工程巡视检查记录表
工程名称：编号：
危大工程名称
钢结构安装工程
施工单位
巡视检查情况：
1.是否编制专项施工方案并已经审核通过。□是□否
2.起重吊装机械是否安装载荷限制装置，装置是否灵敏。□是□否
3.起重吊装机械是否安装行程限位装置，装置是否灵敏。□是□否
4.起重吊装机械吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置，是否符合规范要求。□是□否
11.是否按规定进行技术交底并留有记录。□是□否
12.是否按规定设置高处作业平台。□是□否
13.高处作业平台是否符合规范要求。□是□否
14.是否按规定设置爬梯，且爬梯的强度、构造符合要求。□是□否
15.是否按规定设置安全带悬挂点。□是□否
16.构件码放是否超过作业面承载能力。□是□否
17.构件堆放高度是否超过规定要求。□是□否
2、本表一式一份，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目监理机构留存。
5.钢丝绳是否有磨损、断丝、变形、锈蚀或达到报废标准的现象。□是□否
6.钢丝绳索具安全系数是否小于规定值。□是□否
7.卷筒、滑轮是否磨损、裂纹或达到报废标准。□是□否
8.卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置。□是□否
9.起重机械作业处地面承载力是否符合规定，不符合规定的是否采取了有效措施。□是□否
10.起重机械作业单位是否取得相应资质，特种作业人员是否持证上岗。□是□否
18.大型构件码放是否采取稳定措施。□是□否
19.现场是否设置信号指挥人员。□是□否
20.信号传递是否清晰、准确。□是□否
21.是否按规定设置作业警戒区。□是□否
22.警戒区是否设专人监护。□是□否
发现问题及处理情况：
巡查人员（签字）：
年月日

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。

已进行现场安全交底，参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽，穿防砸安全鞋，个人防护用品均在有效期内，状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志，设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置，起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查，状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查，状态良好，可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业，现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固，吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符，人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求，制定了相应的防护措施，配备必要的防护器具，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业

危大工程巡视检查记录表工程名称：编号：危大工程名称起重吊装工程施工单位巡视检查情况：1、资料检查①有专项施工方案（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量N1OKN）□有验算结果口方案经施工单位技术负责人审核口方案经总监理工程师审查口方案经专家论证（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量N1OOKN）□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口②附助工器具是否报验、验收（如：塔吊等）口③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续口④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。

口2、现场检查①作业人员劳动保护用品是否配备，劳动保护用品是否合格，是否正确使用。

口②采用汽车吊的起重司机、信号工是否持证上岗。

汽车吊是否经过经常验收并粘贴验收合格牌。

口③吊装过程中起重指挥是否到位，起重机司机及指挥是否违反“十不吊”。

□④起重设备安全限位装置是否齐全有效。

起重吊索具是否完好、与吊物是否匹配。

吊索具绑扎、挂钩吊物的方式是否正确。

□⑤汽车吊支腿是否全部完全伸展并支设坚固平整的垫板，汽车吊支设位置是否坚固平整。

口⑥构件吊装松钩时，施工人员宜通过钢挂梯登高，是否采用防坠器进行人身保护。

钢挂梯是否预先与构件进行可靠连接并随构件起吊。

口⑦搭拆临边脚手架、操作平台、安全挑网等是否可靠固定在结构上。

口⑧吊装作业距离高压电线安全距离是否满足要求。

口⑨吊装作业是否建立警戒区，是否有无关人员擅自进入起重吊装作业警戒区域。

口⑩遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,是否停止露天起重吊装作业。

口11其它问题：发现问题及处理情况:巡查人员（签字）：年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检查。

2、本表一式一份，项目监理机构留存。

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动

10.吊具是否检查合格（吊带是否有磨损严重情况、吊钩防脱钩装置是否完好）。
企业负责人签字：（单位盖章）检查人员签字：
年月日
7.审批人员确认现场环境和安全措施方能签发吊装作业证。
四、安全措施
8.起吊前须由安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起吊。
8.吊装作业范围是否设置警戒线，防止无关人员进入。
9.吊装设备是否定期维保，属于特种设备的起重机械是否定期检验。
吊装作业安全管理检查表
检查项目
检查内容
是否符合
一、作业方案
1.吊装作业负责人进行危害识别，制定作业程序、安全防范和应急措施。
2.指定作业现场监护人员。
二、作业人员
3.作业人员是否穿戴合格的防护用品。
4.吊装作业人员是否培训合格。
5．现场作业人员是否进行作业前安全教育、培训。
三、作业票
6.吊装作业负责人填写作业票，报相关人员审批。

项目名称：编号：WDXC－危大工程名称深基坑工程——土方开挖、支护、降水等作业单位巡视检查情况：1、资料检查1有专项施工方案、经施工单位技术负责人审核、经总监理工程师审查□2经专家论证□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□3有基坑监测方案□方案有检测单位技术负责人审核签字并盖公章□第三方监测记录符合方案要求□项目部自行监测记录齐全□4深基坑土方开挖前节点验收资料是否齐全□方案交底、安全技术交底齐全□5项目负责人巡查记录齐全□专职安全员旁站监督资料齐全□2、现场检查1临边防护：基坑开挖深度大于2m时，按规定搭设临边防护设施。

□2边坡稳固：基坑坡度值符合施工方案要求□基坑壁支护方式符合施工方案或施工图要求□3排水措施：基坑排水措施符合施工方案要求□4坑边荷载：符合设计及专项方案要求□5管线保护：基坑周边管线按施工方案的要求进行保护□6其它：危大工程公示、验收牌设置齐全□现场监测点设置符合方案要求□发现问题及处理情况：巡查人员（签字）：年月日注：1、本表用于企业对项目危险性较大分部分项工程的专项巡视检查。

2、符合要求打“√”，不符合打“×”，缺项打“/”。

项目名称：编号：WDXC－危大工程名称模板工程及支撑体系——混凝土模板工程作业单位巡视检查情况：1、资料检查1有专项施工方案，经施工单位技术负责人审核，经总监理工程师审查□2经专家论证□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□3有模板支架变形监测记录□变形监测记录符合方案要求□4钢管、扣件、可调支托有复检报告□材料进场验收记录齐全□5施工方案交底、安全技术交底齐全□6项目负责人巡查记录齐全□专职安全员旁站监督资料齐全□2、现场检查1支架基础：基础坚实平整，承载力符合方案要求□立杆底部设置底座或垫板，且按要求设置纵横向扫地杆□支架设在楼面结构上时，进行楼面承载力验算，或在结构下部进行加固□2支架构造：立杆、水平杆、剪刀撑等的设置符合要求□3支架稳定：混凝土浇筑过程中对支架的基础沉降、架体变形等采取监测措施□4杆件连接：扣件式钢管立杆采用对接扣件接长，对接扣件的布置位置符合要求□5施工荷载：荷载堆放均匀、施工荷载未超过设计荷载□6其它：危大工程公示、验收牌设置齐全□发现问题及处理情况：巡查人员（签字）：年月日注：1、本表用于企业对项目危险性较大分部分项工程的专项巡视检查。

起重吊装作业检查表背景起重吊装作业是工程建设中必不可少的重要环节，但由于机械设备、人员技能等方面的要求比较高，安全风险较大。

针对此类作业需要进行安全检查工作，保障作业人员生命财产安全。

作用起重吊装作业检查表是对于起重吊装作业人员可以使用的统一检查表格，通过这个表格可以对于起重吊装作业前期、中期、后期等环节进行检查，保证作业的顺利进行和不出现安全事故。

检查类别检查类别主要分为起重设备检查和吊装物品检查两部分，另外还包括作业人员证件检查、安全防护措施检查、场地环境检查、工作项记录备查等内容。

起重设备检查起重设备检查主要涉及起重设备的质量、性能和状态的检查，包括以下内容：•起重设备是否有质量合格证、检测合格证明和其他必要手续；•起重设备铭牌是否齐全；•吊钩、钢丝绳是否无裂纹、断股、变形、磨损等缺陷；•架杆、桥架、车轮、轮缘是否有裂纹、变形等缺陷；•行程限位装置是否完好，各项安全保护装置是否齐全、灵活、可靠；•提升机构、行走机构、回转机构是否灵敏、可靠、稳定；•操作员位及保护栏杆是否牢固、完好；•起重设备的周围是否存在障碍物。

吊装物品检查吊装物品检查主要涉及吊装物品的是否稳定、安全和完整，包括以下内容：•吊装物品的尺寸、重量是否符合吊装设备吊装要求；•吊装物品的外包装是否完好，特别是易碎品的包装是否安全；•吊装物品的正在使用状态是否存在磨损、变形、老化等缺陷；•吊装物品的固定方式是否与吊装设备相适应；•吊装物品的布点是否合理及证书证明是否有效。

作业人员证件检查作业人员证件检查主要涉及作业人员的工作证、身份证及相关证明文件的检查，包括以下内容：•起重机械作业人员的特种作业培训证是否齐全、有效；•移动式起重机械司机的机动车驾驶证是否合法。

•作业人员身份证、健康证、劳动合同等相关文件的检查。

安全防护措施检查安全防护措施检查主要是涉及到作业场地的安全性能和防护措施是否符合要求，包括以下内容：•是否设置告示牌、标记牌并标明禁止施工区域；•是否铺设防滑设施，保证施工人员操作时的安全防护；•是否设置围挡、警示灯、消防器材等安全设施；•是否配备生产专职安全员，并提供必要的安全培训；•是否有应急预案和一些安全救援措施。

起重运输安全检查表范文一、起重设备安全1. 起重设备是否经过有效的维护和保养？2. 吊装工具是否符合负载要求？3. 起重设备是否经过合格的操作员培训？4. 起重设备是否在操作前进行了预热和试运行？5. 起重设备的安全报警系统是否正常运作？二、作业环境安全1. 起重作业区域内是否存在障碍物或其他危险物品？2. 起重设备的工作区域是否经过有效的标识和隔离？3. 作业区域内是否存在较大的风力或其他恶劣天气条件？4. 作业现场是否经过合格的安全评估和风险分析？5. 作业区域内的地面是否平整且稳固？三、起重运输操作安全1. 起重设备的起重量是否超过了其额定负载？2. 吊装过程中是否及时正确地使用安全锁装置和支撑装置？3. 起重设备在吊装过程中是否保持平稳？4. 操作员在吊装过程中是否保持着稳定且合适的动作和姿势？5. 吊装的物体是否牢固地固定在起重设备上？四、安全防护设备1. 是否配备了必要的安全帽、安全绳和安全带？2. 是否配备了适宜的手套、鞋子和眼镜？3. 是否配备了足够数量和种类的灭火器和急救箱？4. 是否配备了声音和视觉警示装置？5. 是否配备了紧急停机装置和安全控制系统？五、现场管理1. 是否制定了明确的起重运输操作程序和工作指引？2. 现场工作人员是否清楚自己的责任和职责？3. 是否进行了事故应急救援演练和培训？4. 是否定期进行起重设备维护和安全运行检查？5. 是否进行了安全文化宣传和教育活动？六、记录和报告1. 操作员是否记录了起重运输的日志和相关事故或异常情况？2. 是否及时向上级汇报重大事故或严重不安全情况？3. 是否进行了起重设备和作业环境的定期检测和评估？4. 是否保留了起重运输相关的文件和资料？5. 是否进行了事故原因分析和改进计划的制定？以上是起重运输安全检查表的范文，用于指导相关操作员进行起重运输作业前的安全检查。

通过明确的检查项和要求，可以帮助确保起重设备的安全操作，并减少事故的发生。

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

施工方案未经审批或针对性不强，扣1～3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分

6）
易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输
7）
车厢上不得乘人
8）
吊运气瓶必须填写安全作业票
9）
氧气瓶与乙炔瓶必须分别吊运
4
气瓶的使用是否符合下列要求
1）
严禁使用不合格的减压器
2）
减压器严禁沾染油脂
3）
严禁气瓶不装减压器直接使用
4）
气瓶不得与带电物体接触
5）
氧气瓶不得沾染油脂
活有效
8
起吊重物时是否做到：
①
起吊物绑扎牢固
②
千斤绳的夹角不得超过120度
③
起吊大件或不规则组件时，应拴溜绳
④
起吊重物离地约10cm时应停吊并进行检查
⑤
吊运的重物严禁从人头上越过
⑥
对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支承措施
⑦
起吊的重物在空中短时间停留时，操作与指挥人员不得离开工作岗位
9
起重机在工作中发生异常是否：
7）
乙炔气瓶应保持直立，并应有防倾倒措施
8）
乙炔气瓶严禁放置在有放射线的场所
9）
乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上
3
气瓶的运输是否符合下列规定
1）
瓶帽应旋紧
2）
除乙炔瓶应直放置外，其它应横向放置，头部朝一侧垫牢
3）
装车高度不得起过车箱板
4）
车上严禁烟火，并备有相应的灭火器具
5）
所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输
乙炔瓶：白色用红色标注“乙炔”
氩气瓶：灰色用绿色标注“氩”
氮气瓶：黑色用黄色标注“氮”
2
气瓶的存放是否符合下列要求
1）
应存放在通风良好场所

建筑材料吊入场安全检查表
1. 检查吊装设备
- 检查吊装设备的工作状态，包括起重机、吊车等。

- 确保吊装设备的操作人员持有合法的操作证件，并且具备相关的经验和技能。

- 检查吊装设备的保养情况，包括维修记录和检验报告。

2. 检查吊装现场
- 确保吊装现场没有任何障碍物，确保吊装道路畅通无阻。

- 检查吊装现场是否有足够的垫木、钢板等支撑物。

- 检查吊装现场是否有明确的标识和警告标志。

3. 检查吊装材料
- 检查吊装材料的质量和完整性，确保没有任何损坏或破损。

- 检查吊装材料是否配有合适的吊装点，确保能够安全吊装。

4. 检查吊装过程
- 确保吊装过程中没有超载情况，符合吊装设备的额定吊装能力。

- 确保吊装过程中没有异常振动或倾斜情况。

- 确保吊装过程中有足够的人员进行监督和指挥，确保安全顺利进行。

5. 检查吊装记录
- 记录吊装过程中的重要信息，包括吊装时间、吊装高度、吊装角度等。

- 记录吊装过程中的任何异常情况，以及采取的应对措施。

注：本安全检查表仅供参考，请根据实际情况做适当调整和完善。

起重机械安全检查表
1. 检查起重机械的工作状态和外观是否正常，有无明显损坏或异常情况。

2. 检查起重机械的主要部件，如起重机钢丝绳、电缆、滑车、制动器等，是否完好。

3. 检查起重机械的控制系统，如按钮、开关、遥控器等，是否正常工作。

4. 检查起重机械的限位器和安全装置是否可靠，能否正确起到限位和保护作用。

5. 检查起重机械的润滑系统，如油位、油质、油压等，是否正常。

6. 检查起重机械的电气系统，如线缆、接线等，是否正常。

7. 检查起重机械的支撑系统，如脚垫、底座等，是否稳固。

8. 检查起重机械的重量显示器、仪表、指示灯等，是否正常。

9. 检查起重机械的维护记录，是否有定期维护和保养。

10. 检查起重机械的使用人员是否具备必要的操作技能和证件。

11. 检查起重机械周围的安全标识、警示标志是否完善。

12. 检查起重机械的操作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。

以上是起重机械安全检查的一般内容，具体检查项目可根据起重机械的类型和规格进行调整。

在进行起重机械使用前，请确保安全检查已经完成，并按照操作规程进行操作。

吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险，已进行了吊装作业风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划，所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证，具备完成作业所需的资格
4
作业人员不受药物和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ精的影响，工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方，在吊起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱，路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷，吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎，升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业有专业的合资格的指挥人员进行指挥
11
在放下载荷之前已进行检查，确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边，操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理

是□否□
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，公示，至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全，无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢，绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米，停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人（部门负责人）每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表：
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年 月 日
检查区域
检查人员
（签字）
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。

、审批
5.吊装作业安全检查表
[11] 4.1
5.吊装作业安全检查表
5.吊装作业安全检查表
及资料归档
行为管理
（日常管理）
5.吊装作业安全检查表
（日常管理）
1. 重要程度：从低到高依次为1-5个★。

2. 监察方式：资料查阅（包括文件、记录、台帐等）、现场检查、人员考问、出题考试、抽人现场操作等。

3. 监察依据：
[1] 住建部令第37号 危险性较大的分部分项工程安全管理规定
[2] 质量监督检验检疫总局令第92号 起重机械安全监察规定
[3] 国务院令第393号 建设工程安全生产管理条例
[4] 建设部令第166号 建筑起重机械安全监督管理规定
[5] SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工规范
[6] GB 50484-2019 石油化工建设工程施工安全技术规范
[7] GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号总则[8] GB 30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规范
[9] 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
[10] 国质检特〔2013〕680号 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲
[11] GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第1部分：总则
[12] GB/T 5082-2019 起重机手势信号
[13] JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范
15。