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第二章物料输送机械第一节固体物料输送机械食品输送机械的作用是：在单机或生产线中，将物料按生产工艺要求从一个工作地点传送到另一个工作地点或在传送中对物料进行工艺操作处理。
输送机械按传送过程的特征可分为连续式和间歇式两大类。
按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。
根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等形式。
按所传送的物料可以分为固体物料输送和流体物料输送。
输送固体物料时，一般采用各种类型的输送机械；输送流体物料时，则采用各种形式的泵、气、液流输送装置。
一、带式输送机（一）用途及工作特点带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。
常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。
同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。
带式输送机的工作特点：速度范围广(0.02～4.00m/s)，输送距离长，生产效率高，所需动力较小，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。
缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象，倾斜角度大于200时，则工作不可靠。
（二）结构组成带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。
主要由无端的环形输送带、驱动装置、张紧装置、托辊和机架等所组成。
1.输送带输送带既是牵引构件，又是承载构件。
常用的输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。
其中使用最多的是普通型橡胶带。
(1)橡胶带橡胶带由2～10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用橡胶胶合而成。
其外表面附有胶作为保护层。
胶层起到连接衬布、保护其不受机械损伤及运载物料的磨损，防止潮湿及外部介质的侵蚀。
橡胶带按其用途不同分为强力型、普通型和耐热型三种。
相对于普通型橡胶带而言，强力型能承受更大的载荷，而耐热型则用于比室温高些的温度环境。
国产橡胶带的品种及规格可查阅机械设计手册(GB523-74)。
主要规格（按宽度查找）为：200、250、300、350、400、450mm、(胶带厚度范围为6～16.5 mm)500、650、800、1000、1200、1600mm(胶带宽度厚度范围为6～25 mm)。
第一章：物料输送系统概述⏹工业生产中，存在大量的物料输送问题，尤其是一些自动化生产线。
⏹广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业⏹采用物料输送机械，可以降低产品的生产成本，缩减劳动力，提高生产效率。
第二章：各种物料输送方式分类:1.根据输送方向可分为：水平方向输送、垂直方向输送、倾斜角度输送（角度的大小通常根据物料到达的高度来确定）2.根据所输送物料的状态可分为：固体物料输送和流体物料输送第二章：物料输送方式⏹第一节 固体物料输送设备:⏹带式输送机⏹振动式输送机⏹刮板输送机⏹螺旋输送机⏹斗式提升机⏹气力输送装置⏹第二节 流体物料输送设备:第一节固体物料输送设备一带式输送机⏹输送物料：粉粒体、块状、成型物、麻袋等等⏹功能：水平输送、倾斜输送⏹特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
⏹工作原理：由绕在两个鼓轮上的封一带式输送机主要结构：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊4—导料板；5—加料斗；6—改向滚筒7—张紧装置；8—尾架；9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器；13—头架；14—传动滚筒；15—头罩一带式输送机⏹输送带：牵引和承载物料，应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好等特点。
⏹托辊：用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输送带产生过大的挠曲变形；托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。
⏹驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒。
⏹张紧装置：调节输送带的松紧程度，一般有螺旋式和重锤式两种形式。
⏹清扫器：为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装清扫器。
✓输送物料：松散态颗粒物料，不宜输送黏性大的或过于潮湿的物料。
✓功能：对物料进行中、短距离的输送✓特点：结构简单，能耗低，工作可靠✓工作原理：槽体向前振动，由于摩擦力的作用，使物料得到向前加速运动；当槽体按激振运动规律向后振动时，物料因受惯性作用，仍将继续向前运动，如此循环，实现物料的普通刮板输送机：⏹组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮⏹功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送⏹特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗大，不易输送较湿物料。
