中频点焊机的使用

EKM400DC 中频直流点焊控制器使用说明书⏹型号：EKM400DC⏹出厂编号：⏹出厂日期：请在使用前仔细阅读本使用说明书，并妥善保存，以备查阅。

镇江久能电器设备有限公司感谢贵公司使用久能电器的电阻焊机控制器。

请您在安装控制器及启用前能详细研读本说明的正确使用方法及注意事项，如您有疑问可直接向本公司咨询，本公司乐于为阁下解答。

400系列中频电阻焊机控制器是镇江久能电器设备有限公司优质产品之一，采用微型计算机控制，故能获得精确的控制量，且带有工作参数设定，具有记忆功能。

设置操作简便、性能优异、故障率低、坚固耐用。

本书内容力求正确和简洁，若有错漏之处，本公司会尽快修订，以求完善。

务请注意高压危险，请小心处理系统需求：3相50Hz380V输入接线容量：不小于25mm²2相PWM500V输出接线容量：不小于50mm²冷却水每分钟流量不小于10升冷却水进水温度不大于25℃控制器周边布局输出端子接线方式目录一、注意事项 (1)二、控制器的主要特点 (2)三、控制器的基本参数 (3)四、控制器控制及指示功能说明 (5)五、控制器操作说明 (7)六、常见故障处理 (16)七、产品维护及售后服务 (22)一、注意事项1、操作前必须确定接线连接妥当。

2、注意高压部分。

控制器电源、IGBT都有较高的电压，因此当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外；3、接通控制器电源前，应确定脚踏（或按手）开关不在工作（接通）状态；4、作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断控制器电源开关，并由专业人员进行操作；5、尽量不要再有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制器接触水或油；6、请勿将重物置于控制器上；7、尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。

二、控制器的主要特点400系列中频焊机控制器，是一种以DSP芯片作为主控单元的点焊机同步控制器。

该系列控制器主要功能特点如下：●32组焊接规范存储：焊接时可以进行更加灵活的选择和控制。

中频点焊机（Medium Frequency Spot Welding Machine）是一种使用中频电流进行点焊的设备，其原理如下：
1. 中频电源：中频点焊机使用中频电源产生高频率的电流，通常在1 kHz至10 kHz之间。

中频电源通过变压器将输入电源的电压升高，并将其转换成中频电流。

2. 电极和工件安装：在进行点焊时，需要将两个工件紧密地放置在电极之间。

电极由导电材料制成，通常是铜或铜合金，以便传导电流和产生热量。

3. 压力施加：电极通过机械手或其他装置施加一定的压力，使两个工件之间紧密接触。

良好的接触可以提高焊接效果和焊接质量。

4. 电流传导：中频电源产生的中频电流通过电极引导到焊接区域。

电流通过两个工件流动，产生高温和高压，使其表面熔化并融合在一起。

5. 焊接时间控制：中频点焊机通常具有焊接时间控制功能，可以精确控制焊接时间，以确保适当的熔化和融合。

6. 适用范围：中频点焊机适用于焊接各种金属材料，如钢、铝、铜等。

它在汽车制造、船舶建造、家用电器等领域有广泛应用。

通过上述原理，中频点焊机可以实现高效、可靠的点焊操作，并在工业生产中发挥重要作用。

中频逆变固定式点焊机使用说明书成都顺泰焊接设备有限责任公司目录1 产品概述2 产品技术参数3 产品工作原理4 产品结构5 产品安装与调整6 产品使用与维护7 常见故障处理1 产品概述1.1 产品用途固定式点、凸焊机适用于焊机固定，人工手持工件点焊的工作场合，广泛应用于各种点焊操作中，焊接厚度一般为1～5mm，特殊情况下最大焊接厚度可达8mm，可焊接碳钢板、镀层碳钢板、不锈钢板及其它需要电阻焊的场合。

1.2 产品特点焊机采用气动加压，下点焊电极头（以下简称电极）为固定电极，上电极为动电极，动电极由加压气缸推动上下运动加压焊接，特别设计动电极运动导向机构，保证动、定电极对中可靠，结构紧凑，安全可靠。

1.3 产品使用条件焊机应在下列条件下正常工作。

1.3.1 海拔高度不超过1000米；1.3.2 环境温度5～40℃；1.3.3 使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质；1.3.4 无剧烈震动和颠簸；1.3.5 具有冷却水源冷却水源压力0.2～0.3 MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水标准，进水温度5～30℃；1.3.6 具有压缩空气气源压力0.5 MPa，流量应满足焊机技术要求；1.3.7 电源三相380V交流电源，品质要求：电压380V±10%，频率：50Hz±2%；1.3.8 很重要:具有良好的接地装置在焊机附近有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径相同以保证安全。

焊机技术参数表3 产品工作原理 3.1 工作原理产品工作原理遵从焦耳定律，表达式为： Q=0.24I 2Rt ，其含义为：具有一定电阻值R 的 金属材料在一定时间t 内流通过电流I 因电阻的阻碍而发热，发热量为Q ，利用金属电阻流 通电流发热熔化金属在压力状态下冷却结晶连接（焊接）。

统称电阻焊，加热电阻R=R1+R2+R3+R4+R5，其中R1、R5电极与工件接触电阻，R2工件间接触电阻，R3、R4工件材料电阻，电极压力F ，焊接电流I ，产品工作原理如图。

点焊机使用方法点焊机是一种常用的金属加工设备，主要用于金属零件的点焊和短时加热。

它具有操作简单、效率高、焊接质量好等特点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

下面我们将详细介绍点焊机的使用方法，希望能够帮助大家更好地掌握这一设备的操作技巧。

首先，使用点焊机前需要进行设备检查。

确保点焊机的电源线、接地线和焊枪线路连接牢固，无破损和老化现象。

检查水冷系统是否正常运行，保证设备在工作过程中不会因为过热而损坏。

另外，还要检查控制面板的各个按钮和指示灯是否正常，确保设备处于正常工作状态。

接下来是点焊机的操作步骤。

首先，打开点焊机的主电源开关，然后按下控制面板上的开机按钮，待设备启动完成后，调节焊接电流和时间参数。

根据需要进行合适的调整，确保焊接质量符合要求。

接着，将待焊件放置在工作台上，并调整焊枪的位置，使其与待焊接的部位完全贴合。

在确认一切就绪后，按下焊接按钮，等待焊接完成后松开按钮，完成一次点焊操作。

在操作点焊机时，需要注意一些安全事项。

首先，操作人员要穿戴好防护用具，避免因为焊花溅射而造成皮肤灼伤。

其次，在操作过程中要注意避免触碰设备的高温部位，以免造成烫伤。

另外，还要保持操作环境通风良好，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。

在设备工作过程中，要随时注意设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保操作安全。

最后，是点焊机的日常维护。

在使用完点焊机后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。

定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

另外，还要定期对设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。

总的来说，点焊机是一种非常实用的金属加工设备，掌握其使用方法对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。

希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解点焊机的使用方法，提高操作技巧，确保设备的安全使用和正常运行。

中频点焊机原理
中频点焊机是一种用于金属材料点焊的设备。

其原理是利用中频电流通过工作电极将两个金属材料分别连接到电极上，然后施加一定的压力，使其接触表面产生局部高温，从而使金属材料产生熔融，并形成焊接点。

中频点焊机的工作电极通常由铜材料制成，因为铜具有良好的导电性和导热性。

在焊接过程中，工作电极会提供电流，并将电流传递给待焊接的金属材料。

通常，一个电极被称为主电极，另一个电极被称为辅电极。

主电极通常位于上方，辅电极位于下方，两个电极之间被称为电极间隙。

中频点焊机的操作步骤如下：
1. 将待焊接的金属材料放置在电极之间，并施加一定的压力。

2. 打开中频点焊机，使其开始工作。

3. 中频电流开始流动，穿过工作电极，进入金属材料。

4. 由于电阻加热效应，金属材料接触表面开始产生高温。

5. 在高温下，金属材料逐渐熔化，并形成焊接点。

6. 在一定时间内保持压力和电流，使焊接点充分固化。

7. 断开电流，并松开压力。

8. 检查焊接点的质量，如果需要，进行后续的处理或修复。

中频点焊机具有一些优点，例如焊接过程稳定、焊点质量高、焊接速度快等。

它广泛应用于汽车制造、家电制造、机械制造等领域。

中频操作方法及注意事项以中频操作方法及注意事项为标题，下面将为大家介绍中频操作方法及注意事项。

一、中频操作方法1. 准备工作在进行中频操作之前，首先要做好准备工作。

确保操作环境安全稳定，避免因操作不当而造成意外情况。

同时，检查设备是否正常运行，确保设备完好无损。

2. 启动设备在进行中频操作之前，需要先启动设备。

按照设备的操作手册或者说明书上的指引，正确启动设备，并确保设备处于正常工作状态。

3. 设置参数根据具体的操作需求，设置中频设备的参数。

包括频率、功率、工作模式等。

根据不同的操作目标，设置不同的参数，以达到最佳的操作效果。

4. 操作步骤根据设备的操作手册或者说明书上的指引，按照正确的操作步骤进行操作。

在操作过程中，要注意操作的顺序，确保每一步都按照正确的顺序进行。

5. 监测操作过程在进行中频操作的过程中，需要不断监测操作过程中的各项参数。

确保操作过程中的参数稳定，避免因参数的变化而影响操作结果。

6. 结束操作在完成中频操作后，需要按照设备的操作手册或者说明书上的指引，正确地结束操作。

关闭设备，并做好设备的保养工作，以确保设备的长期稳定运行。

二、中频操作注意事项1. 安全第一在进行中频操作时，安全永远是第一位的。

要保证自己和其他人员的安全，避免人员伤亡和设备损坏。

2. 操作规范在进行中频操作时，要按照设备的操作手册或者说明书上的指引进行操作。

不要随意更改设备的参数或者操作步骤，以免造成设备损坏或者操作失误。

3. 谨慎操作在进行中频操作时，要谨慎操作，避免操作失误。

如果操作不熟练或者对操作步骤不清楚，可以请教专业人员或者进行培训。

4. 监测参数在进行中频操作时，要时刻监测操作过程中的各项参数。

如果发现参数异常或者变化，要及时采取措施进行调整，以保证操作的稳定性和准确性。

5. 防止电磁干扰中频设备在操作过程中会产生电磁辐射，可能对其他设备产生干扰。

要采取相应的防护措施，避免产生电磁干扰。

6. 设备保养在完成中频操作后，要及时对设备进行保养。

中频操作流程中频操作是一种常见的工业生产过程，其流程包括多个步骤，需要严格按照规定的操作程序进行。

下面将详细介绍中频操作的流程及相关注意事项。

1. 准备工作。

在进行中频操作之前，首先需要进行准备工作。

这包括检查设备和工具是否完好，确认原材料的质量和数量是否符合要求，以及清理工作场地，确保安全生产。

2. 启动设备。

接下来是启动中频设备的操作。

首先，需要按照设备操作手册的要求，逐步启动各个设备和系统，确保设备正常运行。

同时，要注意监控设备运行状态，及时发现并解决可能出现的问题。

3. 调整工艺参数。

在设备启动正常后，需要根据生产工艺要求，对中频设备进行参数调整。

这包括调整电流、电压、频率等参数，以确保设备能够稳定、高效地工作。

4. 加料操作。

加料是中频操作中的重要环节。

在加料过程中，需要根据生产计划和工艺要求，准确地投放原料，并确保投料的速度和比例符合要求。

同时，要注意加料过程中的安全防护措施，避免发生意外。

5. 运行监控。

一旦设备启动并调整好工艺参数，就需要进行运行监控。

这包括监测设备运行状态、生产过程中的温度、压力、流量等参数，及时发现并处理异常情况，确保生产过程的稳定性和安全性。

6. 完成生产。

当生产过程达到预定的时间或数量后，需要进行生产结束的操作。

这包括逐步停止设备运行，清理生产现场，记录生产数据等工作。

同时，要对设备进行检查和维护，为下一次生产做好准备。

7. 故障处理。

在中频操作过程中，可能会出现设备故障或其他异常情况。

这时需要根据设备操作手册和相关规定，进行故障处理。

及时排除故障，确保生产过程的顺利进行。

总结。

中频操作是一个复杂的生产过程，需要严格按照操作规程进行。

只有做好每一个细节的工作，才能保证生产过程的顺利进行，确保产品质量和生产安全。

希望以上内容能够对中频操作的流程有所帮助。

中频逆变点焊机使用手册I S O 9001:2000认证企业 N O：C N A B 038--Q苏州市信华焊接设备有限公司售后服务联系方式苏州市相城区瑞研焊接技术服务部苏州市信华焊接机械设备有限公司EUIYAN WELDING EQUIPMENT SUZHOU XINHUA WELDING EQUIPMENT CO.,LTD TEL:0512—65994659FAX:6599464913404243158（沈先生）苏州市相城区渭塘镇凤凰泾工业区苏州市相城区渭塘镇凤凰泾工业区非常感谢您选择【信华焊接设备】系列电阻焊设备!使用前请认真阅读本说明书,以便可以正确使用。

目录1.使用须知……………………………………………………2-32.引言………………………………………………………4-73.接线端子说明…………………………………………….7--84.编程器是送说明……………………………………….9--115.编程器异常错误处理…………………………………12-126.参数数值设置参考……………………………………13-137.焊接时序图……………………………………………14-148.控制板接线说明…………………………………………15-189.部分型号主要规格说明………………………………19-1910.设备安装…….…………………………………………19-2011.焊前准备………………………………………………20-2112.测试焊接……………………………………………21-2113.焊机的维护与保养……………………………………21-2114.焊接不良与解决指南…………………………………22-2215.焊机故障与一般排除…………………………………22-2316.气路连接示意图……………………………………..24-2417.气路图…………………………………………………24-2418随机附件……………………………………………….25-2519售后服务……………………………………………….25-25免责声明：请在您购买本公司产品后认真阅读本说明书，本说明书为您提供微电脑脉冲点焊机之安装、操作及维修资料，若因未按本说明书相关安装、操作、维修说明所导致出现的一切不良后果，本公司概不负责！一、使用须知信华焊接设备制造有限公司是国内最早以设计、开发、生产、销售服务于一体的电阻焊机械制造高科技企业。

点焊机使用方法说明书一、产品概述点焊机是一种常用的金属焊接工具，广泛应用于汽车制造、电器制造、金属工艺品制作等行业。

本使用方法说明书将详细介绍如何正确使用点焊机，以确保安全和有效的焊接操作。

二、安全须知1. 在使用点焊机之前，务必仔细阅读和理解本说明书，并按要求正确操作。

2. 在使用点焊机时，应戴上防护眼镜、护手套和防尘口罩，以防止受伤或吸入有害物质。

3. 点焊机工作时会产生高温，因此在焊接过程中要特别注意避免触碰焊接电极和焊接物体。

4. 在更换电极或进行维护保养时，必须先切断电源并等待冷却，以免发生意外事故。

5. 点焊机使用过程中如果发现异常情况（如异味、烟雾等），应立即停机检查，并找专业人员进行维修。

三、准备工作1. 将点焊机放置在平稳的工作台上，保证周围环境通风良好。

2. 检查点焊机的供电电压是否与电网电压相符，确保接线正确无误。

3. 检查焊接电极是否处于正常工作状态，如有磨损或损坏应及时更换。

4. 准备好待焊接的金属工件，并确保表面整洁无油污或灰尘，以提高焊接质量。

四、操作步骤1. 打开点焊机电源，并确保指示灯正常工作。

2. 调整点焊机的电流和时间参数，根据待焊接工件的厚度和材质进行合理的设置。

3. 将待焊接工件放置在点焊机的工作台上，并用手持焊接电极将工件夹紧。

4. 按下焊接按钮，进行焊接操作。

在保持焊接电极与工件接触的同时，点焊机会自动供给相应的电流，完成焊接过程。

5. 完成焊接后，松开焊接电极，并等待工件冷却。

6. 如需连续焊接多个工件，可以重复步骤3至5进行操作。

五、维护保养1. 每次使用点焊机后，应切断电源并待机冷却后进行清洁。

使用干净的布擦拭焊接电极和焊接部位，确保无灰尘和油污残留。

2. 定期检查点焊机的电源线和焊接电极是否有损坏或老化现象，及时更换。

3. 如点焊机长时间不使用，应将焊接电极拆卸并存放在干燥通风的地方，以防腐蚀和损坏。

4. 若发现点焊机工作异常或存在故障，应立即切断电源并联系专业技术人员进行检修。

1. 焊接压力调节：焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现，并由气压表指示其气压，焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节，以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接不良；（焊接压力一般为2～5 kgf/cm 2）3. 电极速度调节：1) 电极下行速度通过调整气缸底部左侧之限流阀来控制.顺时针调节限流阀之调节钮时,速度减小,反之则增大；4. 焊机按程序动作：- 根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~32十七个功能项之参数值；- 将功能选择旋钮置于“测试”位置，踏动脚踏开关至一半，上电极下行第一级行程，将脚踏开关踏至底，焊机按程序动作，但没有焊接电流通过；- 程序1~32各动作几次；注意：工件的焊接质量与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系，因此在焊接时应根据具体情况作相应调整，焊接电流与电极压力的调节应同步进行。

6. 焊机正常焊接：- 动作完全正常之后，将功能选择旋钮置于“焊接”位置，就可进行焊接； - 可遵照试焊的方法进行操作；- 需进行循环焊接时，将休止时间设置成大于1之数值（休止时间的数值根据实际情况设定），一直踏住脚踏开关，则焊接可进行多次，直至松开脚踏开关（这种循环可配合自动送料机或机械）；7． 点焊循环图：（只绘出两次点焊循环）脚踏开关 气 阀 1 气 阀 2焊接电流脉冲可设置1-20次上图是点焊循环之时序图，其中：SQ—预压时间； SLOPE—缓升时间； COOL1—预热冷却时间（注：冷却时间设定值必须等于零或大于三）；COOL2—焊接冷却时间（注：冷却时间设定值必须等于零或大于三）；HOLD—维持时间； OFF—休止时间； W1—预热时间； W2—焊接时间； W3—回火时间。

- 预压时间：电极开始工作于第二级行程到开始通电焊接的时间间隔；- 焊接时间：焊件通过焊接电流的时间间隔；- 维持时间：焊接电流切断后，焊件继续受压时间；- 休止时间：两个焊接周期之间的时间间隔。

中频点焊机安全操作规程有哪些
中频点焊机在很多行业都有应用，虽说是自动化设备，但操作人员在使用的时候还是需要多加注意，那么中频点焊机安全操作规程有哪些呢？和南京豪精一起来了解下。

1、在现场使用的，要设置有防雨、防潮以及防晒的机棚，并且要装有相应的消防器材。

2、焊接现在10m范围内，不能放置油类、木材、氧气瓶以及乙炔发生器等易燃易爆物品。

3、焊接操作以及配合人员一定要按照规定穿戴劳动防护用品，必须采用防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

4、次级抽头联接铜板要压紧，接线柱要有垫圈。

在合闸之前，要详细的检查接线螺帽、螺栓以及其他的部件完好无缺。

接线柱处要有保护罩。

5、在使用之前，要先检查并确认初、次级线接线正确，输入电压要符合点焊机的铭牌规定，知道点焊机焊接电流的种类以及使用范围。

在接通电源之后，严禁接触初级线路的带电部分。

6、在焊接铜、铝、锌、锡以及铅等有色金属的时候，一定要在通风良好的地方进行，焊接人员要带防毒面具或者是呼吸滤清器。

7、如果要多台点焊机集中使用的话，要分接在三相电源网络上，让三相负载平衡。

多台焊机的接地位置，要分别由接地极处引接，不能
串联。

8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

9、在焊接预热件的时候，要设置挡板隔离预热焊件时发出的辐射热。

中频点焊机安全操作规程一、前言二、操作规程1.操作前的准备工作：a.了解中频点焊机的工作原理、结构和性能特点；b.维护人员需具备中频点焊机的操作技能，并熟悉各个开关、按钮和仪表的功能和使用方法；c.确保中频点焊机周围的环境整洁、通畅，设备无故障；d.穿戴符合防护要求的劳动防护用具，如防火焊接服、绝缘手套、护目镜等；e.点焊夹具和工件应固定牢靠，以防工作中产生位移或脱落。

2.操作时的注意事项：a.操作前检查中频点焊机电源是否已断开，将机械剪刀或熔断开关置于切断位置，并锁上；b.检查点焊电极是否存在破损、氧化等问题，如有需及时修复或更换；c.开启中频点焊机前，应先确认焊接参数设置正确，避免过大或过小的电流、压力等；d.操作人员严禁突然触碰电极或工件，避免感电或碰伤风险；e.操作人员应保持专注，注意观察焊接过程，如发现异常状况及时停机检查；f.避免同时焊接多个工件，以免过度热量导致设备损坏或事故发生；g.操作结束后，及时关闭中频点焊机电源，并进行设备的清洁和维护工作。

3.环境安全措施：a.点焊操作场所应配备足够的防火设施，如灭火器、沙桶等；b.防止易燃、易爆物品进入点焊作业现场，确保周围环境干燥、通风；c.点焊作业现场应保持整洁，未焊接的电极应妥善存放，避免堆放在地面上；d.作业人员不得穿戴金属饰物，以防碰撞电极导致伤害；e.严格限制非操作人员进入点焊作业区域，确保作业区域的安全。

4.事故预防和应急处理：a.坚持安全第一，严禁在未采取必要防护措施的情况下进行焊接；b.操作人员应随时关注温度变化，特别是焊接电极，如发现异常要及时停机检查；c.若发生火灾事故，应立即启动灭火设备进行灭火，同时通知相关人员；d.如发生事故导致伤害或设备损坏，应迅速报告相关负责人，并按照应急处置流程进行处理。

三、结论中频点焊机是一种高温、高压的设备，操作时必须严格遵守安全操作规程。

本文介绍了中频点焊机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项、环境安全措施以及事故预防和应急处理。

中频逆变点（凸）焊机使用说明书使用前请仔细阅读目录一、概述 (1)二、工频交流与中频直流焊接系统比较 (1)三、中频焊接的优势 (2)四、主要特点及技术参数 (3)五、接线端子说明 (4)六、编程器使用 (5)七、异常错误处理 (7)八、焊接时序图 (8)一、概述电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面的电阻产生热量而焊接，同时对焊接处施加压力进行焊接的一种焊接工艺。

其具有生产效率高，成本低，节省材料及易于自动化等特点，被广泛的应用于航天、汽车、能源、电子、五金等工业，按焊接电源可分为工频交流焊机，次极整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机、逆变式焊机等。

随着科学技术的发展，特别是计算机技术和功率元件技术的进步，逆变电阻焊作为一种新型的控制器，也取得的全面的发展，以其显著的高质低耗的特点将大面积替代低质高耗的工频交流焊机、电容储能焊机、次极整流焊机等。

二、工频交流与中频直流焊接系统比较工频交流电阻焊控制系统，采用反向并联可控硅与焊接变压器的初级进行串联后接入电网，利用交流电阻焊控制器，调节可控硅的导通角，进行调节变压器的焊接电流。

中频逆变直流电阻焊控制，三相交流电经整流电路成为直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路逆变成为中频方波接入焊接变压器的初级，经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接。

逆变器通过反馈回来次级焊接电流进行调整功率器件的开关，从而达到焊接过程恒流。

中频控制系统原理图中频电阻焊与交流电阻焊的电流比较图三、中频焊接的优势1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。

因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。

2.三相平衡负载，减少对供电系统功率要求，功率因素接近1，无电感分量，无须调整功率因素。

3.消除对供电电源的污染，是绿色的焊接，不必单独提供电源可以和机器人焊接工装控制系统在一起使用。

4.减少电源消耗，节能降耗，还减少电缆的需要和花费及大量的维护成本。

点焊机的使用方法点焊机是一种用来进行金属焊接的设备，通常用于汽车制造、电子制造、家具制造等行业。

点焊机的使用方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作首先需要将点焊机放置在坚固平稳的工作台上，并确保电源线接好。

接下来，需要根据所要焊接的金属材料的厚度和硬度调节点焊机的参数，如焊接时间和焊接电流。

2. 清洁金属表面使用点焊机前，应确保金属表面干净无灰尘、油污等杂质。

可以使用清洁剂或者钢丝刷清洁金属表面，以提高焊接质量。

3. 确定焊接位置和焊点数量根据需要焊接的零部件以及其连接方式，确定焊接位置和焊点数量。

通常情况下，焊接点应该均匀分布在两个焊接材料的接触面上。

4. 定位和夹紧工件将要焊接的零部件放置在工作台上，并用夹具或者手动夹紧工件，以确保它们在焊接过程中不会移动。

5. 设置焊接参数根据焊接材料的厚度和硬度，调节点焊机上的参数，如焊接时间和焊接电流。

通常情况下，焊接时间控制在几百毫秒到几秒之间，焊接电流控制在几千安培到几万安培之间。

6. 进行焊接按下点焊机上的焊接按钮，点焊机将会根据设置的参数进行焊接。

在焊接过程中，点焊机会通过两个电极向焊接材料施加高频电流，使其在接触处产生高温，进而熔化金属并形成焊点。

通常情况下，焊接时间控制在几百毫秒到几秒之间。

7. 检查焊接质量焊接完成后，需要检查焊接质量。

可以通过目视检查焊点是否充实，焊接是否均匀，焊痕是否清晰等，来确定焊接质量是否符合要求。

8. 防护措施在使用点焊机过程中，应注意保护自身的安全。

首先，应佩戴安全帽、防护眼镜和工作手套，避免受到高温、火花和飞溅的伤害。

此外，还应确保周围的工作环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物。

总结起来，点焊机的使用方法包括准备工作、清洁金属表面、确定焊接位置和焊点数量、定位和夹紧工件、设置焊接参数、进行焊接、检查焊接质量以及注意防护措施。

通过正确操作和注意安全，可以保证点焊机的正常使用，并获得高质量的焊接结果。

点焊机使用说明书一、产品概述点焊机是一种常见的电焊设备，用于连接金属零件。

它通过在金属表面施加高温高压电流，使金属表面瞬间熔化并迅速冷却，从而实现金属零件的连接。

本使用说明书将介绍点焊机的正确使用方法和注意事项。

二、安全操作指南1. 请确保使用环境通风良好，避免在封闭空间中操作。

2. 使用前请检查点焊机的电源电压是否符合要求，避免电源不稳定造成设备故障。

3. 在使用点焊机之前，务必佩戴安全防护设备，如手套、护目镜和防护服。

4. 点焊机在使用过程中会产生高温，切勿用裸手触摸设备或焊接部件。

5. 在使用过程中，禁止将点焊机的电缆搭在肩膀、膝盖或其他身体部位上，防止触电风险。

6. 长时间使用点焊机会产生噪音和烟雾，请保持噪音和烟雾的合理程度，避免对周围环境和人员造成干扰和伤害。

7. 禁止改装点焊机或私自进行维修，请及时联系专业人员进行维护和维修。

三、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关，确保设备连接到稳定可靠的电源上。

2. 选择适当的电流和时间参数。

根据所需焊接的金属材料和厚度，调整点焊机的电流和时间参数。

3. 准备需要焊接的金属零件，并将其放置在点焊机的钳头之间。

4. 将手握焊接枪，确保手柄与金属零件之间有一定的距离。

按下焊接按钮，开始焊接过程。

5. 在点焊机完成焊接后，松开焊接按钮，将焊接枪远离金属零件。

等待焊接区域冷却后，可将焊接好的零件取出。

四、注意事项1. 点焊机在使用过程中产生的高温可能会引发火灾，请禁止在易燃环境中使用。

2. 长时间的连续使用可能会导致点焊机过热，请合理安排使用时间，避免设备过热损坏。

3. 使用点焊机时请注意保护周围的人员和设备，避免误伤或损坏其他物品。

4. 点焊机在待机时请关闭电源开关，确保设备的安全性。

5. 长时间不使用点焊机时，建议将电源线拔出并妥善存放，以确保设备的使用寿命。

五、维护保养1. 定期检查点焊机的电源线和电缆是否磨损或受损，如有问题请及时更换。

2. 清洁焊接枪和电焊机表面的灰尘和污渍，保持设备的整洁。

1操作程序及安全细则1.1工作前检查设备电源线路是否完好，接地线是否可靠。

1.2 启动前，检查冷却水箱水位是否正常，供水泵及管路系统有无异常，供气开关是否打开。

1.3 焊机通电后，应检查电气设备、脚踏开关、机体等有无漏电，显示屏控制系统有无异常，水压报警，气压报警是否消除。

1.4 电极触头应保持光洁。

必要时可用细锉刀或砂布修光。

1.5 作业时压缩空气应保持干燥，工作压力调节范围控制在1-2公斤，冷却水温度不得超过40℃，流量每分钟控制在20-25升左右。

1.6 焊接前操作工必须按规定进行操作，不同的板材设有不同的规范程序；见下表.1.7 焊机使用过程中，应经常保持油雾器内有1/4容积以上的存油，不足时应及时添注10#机油。

1.8 操作工应定期对支座上压注油杯内注入30#机油，对滑动部件进行润滑。

1.9气温在0℃以下，停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。

1.10 焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。

1.11 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。

2 安全要求2.1该设备必须由经过技术培训的人员操作和维护。

2.2 操作人员焊接时必须戴干燥手套或绝缘手套，应配戴好防护用品，务必戴防护眼镜。

2.3 焊接时，二次回路会产生较大的磁场，请不要将铁制物品，或相关物件放在周围，以免被吸附或磁化。

2.5 不要将人体部位（如手，手臂）放在电极之间，否则会造成严重的伤害。

2.6 焊接中产生的飞溅物，可能会引起火灾，请远离易燃物，在焊接现场配备灭火器，以防不测。

2.7 操作人员应将安全记录妥善保存。

3 清洁要求3.1 每天上班前、下班后对设备进行清扫和整理。

3.2 每周定期对设备进行润滑、清扫、清洁。

3.3 操作人员应将清洁记录妥善保存。

第一章总则第一条为了加强中频点焊机的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关安全法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用中频点焊机的部门和人员。

第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行逐级负责制。

第二章中频点焊机使用管理第四条中频点焊机的安装、调试、操作和维护应由专业人员进行，并确保设备符合安全要求。

第五条使用中频点焊机前，操作人员必须接受专业培训，掌握设备的操作规程和安全注意事项。

第六条操作中频点焊机时，必须穿戴好劳动防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、耳塞等。

第七条操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或结构。

第八条操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并及时报告相关部门。

第九条中频点焊机的维护保养应由专业人员进行，并做好记录。

第三章安全防护措施第十条中频点焊机应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中。

第十一条中频点焊机周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

第十二条中频点焊机的外壳应具有良好的接地，确保设备安全运行。

第十三条中频点焊机的操作区域应设置绝缘防护设施，防止人员误触。

第十四条中频点焊机的电源线、焊接电缆应绝缘良好，避免破损。

第十五条中频点焊机的工作台面应定期清理，保持清洁，防止人员滑倒。

第四章事故处理第十六条发生中频点焊机事故时，应立即采取措施停止设备运行，保护现场，并及时报告相关部门。

第十七条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第十八条对事故责任人和责任人所在单位进行责任追究，对事故责任人依法进行处理。

第五章附则第十九条本制度由安全生产管理部门负责解释。

第二十条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，我们旨在提高全体员工的安全意识，规范中频点焊机的使用和管理，确保生产安全，为员工创造一个安全、健康的工作环境。

中频排焊机安全操作规程中频排焊机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定以下中频排焊机安全操作规程。

一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉中频排焊机的工作原理、结构和操作流程，并具备相关的操作证书。

2. 操作人员必须遵守本规程的操作要求和安全措施，坚守职责，严禁酗酒后操作中频排焊机。

3. 操作人员必须服从现场安全管理人员的指挥和调度，严禁擅自更改操作流程。

二、设备及现场安全要求1. 中频排焊机必须放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃物品和腐蚀性物品。

2. 中频排焊机的电源必须连接地线，确保设备接地良好。

3. 现场必须配备消防器材，并定期检查和维护消防器材的完好性。

4. 操作现场应保持整洁，禁止堆放杂物和障碍物。

三、中频排焊机操作要求1. 执行前检查：每次操作中频排焊机前，应对设备进行全面检查，确保设备各部分功能正常，无异常情况。

2. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备。

3. 操作前准备：操作人员应确保工作台面整洁，没有杂物，将待焊接的零件放置在正确位置。

4. 操作正确姿势：操作人员在操作中频排焊机时，必须站稳脚跟，保持身体平衡，双手牢牢握住焊枪，避免手部抖动和摇晃。

5. 操作过程中注意事项：- 禁止将手指或其他物体放入机器内部，切勿接触焊接电极和电缆。

- 禁止长时间连续工作，应给设备适当的休息时间，避免过热损坏设备。

- 操作人员不能同时接触焊件和设备，以防止感电事故的发生。

- 操作人员应时刻关注设备的运行状态，发现异常应立即停机检查。

6. 操作后处理：- 操作完成后，应将设备关闭，并断开电源，确保设备安全停机。

- 清理操作现场上的焊渣和残留物，保持设备及场地整洁。

四、事故应急处置1. 发生设备故障、火灾等突发情况时，操作人员应立即报警并采取紧急事故处理措施。

2. 在火灾发生时，操作人员应尽量保持冷静，迅速疏散人员并切断电源。

中频点焊机有哪几种加压方式前言中频点焊机是一种常见的点焊设备，广泛应用于汽车零部件、电器电子、水暖卫浴、门窗五金等行业。

在生产过程中，中频点焊机通常需要施加一定的压力来实现焊接并确保焊点质量。

本文将着重介绍中频点焊机常用的几种加压方式。

液压加压液压加压是中频点焊机常用的一种加压方式。

该方式通过油缸推动加压头，从而对工件施加一定的压力。

液压加压的优点是加压力度较大、可调节范围大、加压头偏移小以及动作平稳等。

但同时，液压加压也需要用到液压传动装置，设备成本较高，维护和保养也较为繁琐。

气动加压气动加压是另一种常用的中频点焊机加压方式。

该方式通过气缸推动加压头，实现对工件的加压。

与液压加压相比，气动加压的加压范围较小，但设备成本较低，维护成本也低。

此外，气动加压还具有加压力瞬间较大、动作简单等优点。

机械加压机械加压是一种早期的加压方式，它通过齿轮、曲柄、连杆等机械装置推动加压头对工件施压。

与液压加压、气动加压相比，机械加压加压力度一般较小，调节范围小，但机械加压组成简单，易于维护。

电动加压电动加压是一种电机推动加压头实现对工件施加压力的方式。

与气动加压、液压加压、机械加压相比，电动加压具有加压过程平稳、无噪音、维护成本低等优点。

但由于电动加压需要用到电机，设备成本较高。

举例说明以上四种加压方式，各有优劣，具体选用哪种，取决于生产工艺需要和设备成本、维护成本等方面的考虑。

笔者曾经在一家五金制造厂实习，他们采用的是气动加压方式。

该厂主要生产五金制品，相对于液压加压、电动加压等方式，气动加压成本较低，操作维护也比较简单。

同时，该厂所使用的气缸和气管等气动元件可以方便地进行配件更换和维修。

总结中频点焊机加压方式的选择，应根据生产工艺需要、设备成本、维护成本等方面进行综合考虑，选择对企业最为实用、经济的加压方式。

常见的加压方式有液压加压、气动加压、机械加压和电动加压。

每种方式各有优劣，通过举例说明，可以更好地理解加压方式的特点和适用范围。