2021年运输南施工地质钻孔安全技术措施

地质钻孔施工技术标准一、措施(设计)编制施工措施(施工组织设计)编制依据为矿方编制的工程方案设计及集团公司批复意见,结合相关规程、规范、区域地质资料等；施工设计的内容包括工程的施工目的、孔位布置、地质技术要求、安全施工技术要求、质量保证措施、施工组织及工期安排等。

二、钻探部分1、煤层(可采煤层)(1)煤芯采取率：主要煤层采取率》90%;非主要煤层真厚度》0.7米的，采取率》75%; 小于0.7米的，不作要求。

(2)煤层结构清楚，煤芯不污染、不燃烧变质，不混入杂物。

(3)钻探与测井比较：煤层真厚度0.7~3.5米的，差值＜0.3米；煤层真厚度大于3.5米的，差值＜0.4米；(4)煤层深度：在顶底板各10米范围内已准确丈量钻具，且已合理平差。

(5)原始记录：小班班报记录和打煤报告书等均按规定的格式填写，及时认真、字迹清楚，无涂改。

2、岩层(1)含煤地层岩芯采取率达到60%;非含煤地层岩芯采取率达到50%; 破碎带地层采取率达到35%。

(2)松散层中粘土类地层采取率达到60%;砂类地层采取率达到50%; 砂砾层、含泥砾石及卵石层采取率达到15%。

(3)岩芯洗净、顺序编号、贴票、装箱保管3、终孔层位达到钻孔设计要求（有设计变更的按变更要求）。

4、孔斜（1）300米以内（含300米），小于3°; 300~1200米，每百米小于1°1200米以下，每增加100米，孔斜小于1.5°。

（2）定向斜孔达到钻孔设计要求。

5、简易水文地质观测（1）观测项目和内容达到钻孔设计的要求。

一般主要观测冲洗液消耗量和孔内水位埋深。

冲洗液消耗量正常钻进中每小时观测一次，遇漏水量较大时要加密到每半小时观测1次，并要测量最大消耗量；如需进行堵漏时，应在班报中详细记录堵漏方法及堵漏材料的用量等。

（2）按设计要求，取芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的80%;无芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的90%。

掘进工作面过钻孔安全技术措施1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。

2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。

3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。

4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。

现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。

5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。

6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水要班班排工作面积水。

7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。

8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执行现场交接班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。

9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。

并要由外向里逐排检查支护的完好情况，发现问题及时处理后方可前进。

严禁违章指挥、违章作业。

10、过钻孔时，掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况，一旦发现顶板有响声，应及时撤人到安全地点，待迎头情况稳定后方可进入，进入时必须从外向里逐排检查支护，确保安全后方可继续前进。

11、过钻孔时，严格控制控顶距，最大控顶距 1.1m，最小控顶距0.3m，并及时向前窜撅顶道并接顶。

严格执行掘一排支护一排。

12、对过钻孔前后5米范围内支护进行补强。

13、过钻孔时，掘进工作面严禁空顶作业。

钻孔施工方案及安全技术措施概述钻孔施工是一种常见的工程施工方式，通常用于地基处理、地下水源开发以及地下管道敷设等工程。

在进行钻孔施工过程中，需要严格遵守相关的安全技术措施，确保施工过程安全可靠。

本文将介绍钻孔施工的方案以及相关的安全技术措施。

钻孔施工方案1. 钻孔设备选择在进行钻孔施工前，首先需要选择合适的钻孔设备。

钻孔设备的选择应根据具体工程要求进行，包括孔径大小、孔深、地质情况等因素。

2. 施工方案制定制定钻孔施工方案是保证施工质量的关键一步。

施工方案应包括钻孔位置选择、孔径、孔深设计、钻孔顺序等内容。

3. 环境保护在进行钻孔施工时，需要保护周围环境，防止对周围建筑物或自然环境造成不必要的破坏。

安全技术措施1. 安全培训施工人员应接受相关的安全培训，了解钻孔施工的安全操作规程，避免发生意外事故。

2. 施工现场安全管理在钻孔施工现场应设置明显的安全警示标志，严格执行施工作业程序，保证施工现场的安全。

3. 检查维护钻孔设备定期检查和维护钻孔设备，确保设备运行正常，减少因设备故障引发的安全风险。

4. 防护措施在进行钻孔作业时，要正确使用防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的人身安全。

5. 废弃物处理钻孔施工会产生大量废弃物，应按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。

结语钻孔施工是一项技术含量较高的工程施工方法，在进行钻孔施工时，必须严格遵守相关的施工方案和安全技术措施，确保施工过程安全可靠。

希望通过本文的介绍，能够对钻孔施工方案及安全技术措施有更深入的了解。

采煤工作面过地质钻孔安全技术措施采煤工作面过地质钻孔是煤矿生产中常用的一种技术手段，用于获取煤层下方的地质信息。

然而，由于采煤工作面地质钻孔作业涉及到安全风险，因此必须采取一系列的技术措施来确保作业的安全进行。

采煤工作面过地质钻孔的安全技术措施之一是进行安全评估和风险分析。

在进行地质钻孔作业前，必须进行详细的安全评估，分析可能存在的风险和危险源，如地质构造、瓦斯涌出、水文地质条件等。

根据评估结果，制定相应的安全措施和应急预案，确保钻孔作业的安全进行。

钻孔设备和工具的选择也是确保安全的重要环节。

应根据地质条件和钻孔要求，选择合适的钻孔设备和工具。

钻孔设备应具备稳定性好、操作方便、安全可靠的特点；钻孔工具应符合规范要求，确保钻孔过程中的安全性。

在进行地质钻孔作业时，应严格按照操作规程和操作规定进行。

钻孔作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严禁违章操作和超负荷作业。

在操作过程中，要严格控制钻孔深度和钻孔速度，确保钻孔的稳定性和安全性。

对于钻孔过程中可能出现的瓦斯涌出和水文地质问题，也需要采取相应的安全技术措施。

在瓦斯涌出较多的区域，应增加通风设备和瓦斯检测仪器，及时监测和处理瓦斯超限情况。

对于水文地质问题，需要进行地质勘探和水文地质分析，选择合适的工作面位置，并采取排水措施，确保钻孔作业的安全进行。

钻孔作业现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，如安全告示牌、警示线、防护网等，以提醒和保护作业人员。

同时，要进行现场巡检，及时发现和排除安全隐患。

采煤工作面过地质钻孔作业的安全技术措施还应包括培训和教育。

通过培训，提高钻孔作业人员的安全意识和技能水平，使其能够正确使用钻孔设备和工具，正确操作，并能够应对突发情况和事故。

采煤工作面过地质钻孔作业是一项复杂而危险的工作，必须采取一系列的安全技术措施来保障作业的安全进行。

通过安全评估和风险分析，选择合适的钻孔设备和工具，严格按照操作规程进行作业，处理瓦斯涌出和水文地质问题，设置警示标志和安全防护设施，以及进行培训和教育，可以有效地降低事故风险，确保钻孔作业的安全性。

解决方案编号：YTO-FS-PD199地质钻孔安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards地质钻孔安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、工程概况我矿现掘下组煤集中回大风巷工作面，该掘进工作面东、南、北面均为实体煤，西面为集中轨道巷掘进工作面，根据下组煤设计集中回风巷在掘进过程中巷道右帮要经过ZK2-1地质钻孔，距巷道右帮为2.5m，该地质钻孔现距集中回风巷工作面水平距离为115m，由地测科每天调度会汇报工作面掘进距钻孔剩余进尺，为了防止ZK2-1地质钻孔在施工时封孔不良，在掘进过程中导通钻孔内奥灰水涌入工作面造成水害事故，本着按照“预测预报、有掘必探、先探后掘”探放水原则，当工作面掘进至距钻孔剩余30m时必须停止掘进，由探水队介入对该工作面对ZK2-1地质钻孔进行钻探验证该钻孔内是否有水。

因此矿委会研究决定使用ZDY1200型煤矿用液压钻机对ZK2-1地质钻孔进行钻探。

为确保探放水过程中的安全和施工技术指导，特制定本措施。

二、探水孔设计参数探水孔为4#煤层地质钻孔，沿ZK2-1地质钻孔方向在工作面中部沿煤层倾向布置4个探水孔，钻孔孔间距为0.8m，距底板为1.2m。

钻孔工程施工安全技术措施1、实行安全技术交底制度。

工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，必须组织施工人员认真学习编制的施工安全措施，实行逐级安全技术交底制传达到每一名施工人员，签字后，方可施工。

2、钻机机长必须对项目的安全负责，加强对施工人员的安全教育，强化职工正规操作意识，提高员工自我安全保护能力。

对所有施工人员要做到明确分工、责任到人。

现场施工人员应牢固树立“安全第一”的意识，在施工过程中严格执行各项安全规定，做到安全生产。

3、坚持每天早班岗前隐患排查制度，对塔上、塔下各种施工设施进行检查，发现不安全因素立即采取措施进行解决，解决不了时及时汇报现场负责人员，杜绝不安全隐患存在，做到不安全不生产。

4、现场作业人员必须按规定佩带防护用品。

所用工具、绳索、材料等，保证数量及状态安全可靠，加强自我安全保护意识，严禁不戴安全帽进入工作现场。

5、上塔作业时必须系好安全带，拆卸安装时严禁塔上塔下同时作业。

塔上和工作台内严禁留放工具或悬挂其它物件。

6、升降钻具前要检查升降机制动闸，严禁在行车时调整。

升降钻具时塔上、塔下、前后要集中精力，协调配合。

严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。

7、钻机拉力表要灵敏，遇到孔内有劲时，试拉不准超过4吨；泥浆泵压力表要灵敏可靠，安全阀要有效，禁止堵死。

8、提落钻具或钻杆时，提引器切口要朝下，钻具提出后要马上盖好井口。

钻具处于悬吊或倾斜状态时，禁止用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。

9、机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带。

钻进时，禁止用手扶持高压胶管或水龙头。

修配高压胶管或水龙头应停机。

10、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

工作前对现场电器设备、电缆电线进行检查，严格执行停送电制度，谁停电，谁送电，严格执行合牌送电制度。

在修理电气设备时，应切断电源，并挂警示牌或设专人监护。

旋挖钻钻孔桩钻孔施工安全措施
⑴装卸、组装桅杆、钻杆应在白天进行，如必须在夜间进行，要有良好的照明。

⑵认真检查钻机,部件、配件必须齐全完整，并进行试运转，一切正常后方可进行施工作业。

⑶禁止在操作室内吸烟；非作业时，禁止在操作室内开启空调。

⑷钻机行走通道和施工场地必须平整、坚实。

禁止在超过15的斜面上行走或跨越沟槽。

⑸移动钻机时应将旋转动力头与钻头降到最底位置，禁止突然启动、急停、剧烈运动。

⑹在高架输电线路附近作业时，施工设备与输电线路的距离必须符合下列规定：
⑺钻机行走上坡时应调整后部支撑油缸，使桅杆向前倾斜；下坡时应调整后部支撑油缸使桅杆向后倾斜。

⑻在钻机移动和行走时，桅杆向两侧倾斜度不得超过设计极限，倾斜指示灯亮时，应立即调整。

⑼在雨季作业，施工现场必须有排水措施。

⑽遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、切断电源、停止作业。

⑾夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时必须有良好的照明，并谨慎操作。

⑿钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱应重新绕排。

钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。

钢丝绳出现扭转现象应检查活接头，不合格要及时更换。

⒀限制不同地层的回次进尺长度：土层≤80cm，砂层≤60cm。

⒁在转换扭矩状态时，旋转动力头必须在静止状态，钻杆和钻具严禁接触钻孔底部。

⒂设备运行时，禁止徒手接触液压零部件及液压油。

XXX钻孔施工安全技术措施一、项目概况XX煤业有限公司现复采3号煤层，3、9、15号煤层井田范围内无水文地质勘探钻孔，且井田水文地质资料多引用区域资料及周边矿井资料，井田水文地质资料欠缺，为查明井田内各含水层水文地质情况，对井田内奥陶系含水层建立长期观测系统，矿方委托XXXXX为其施工一眼水文长观孔，预计总进尺450m。

二、安全保障措施发挥单位、项目组、钻机组的安全网络体系作用，项目设置专职安全员，钻机机长为兼职安全员，形成上下一体的安全管理网络。

1．设立以项目负责人为首的安全生产网络，加强施工现场的安全防范措施。

专职安全员和兼职安全员要尽职尽责，跟踪监督。

坚持班前班后制度、每周一次安全生产例会、每月一次安全检查总结等制度。

加强班组内自检、班组间互检工作。

2．所有员工必须经过安全教育培训，教育全体员工坚决执行施工安全规定和安全操作规程。

技术交底的同时进行安全交底，牢固树立安全第一的思想。

3．实行安全生产责任制和安全生产责任追究制度，对安全事故坚持“四不放过”原则。

现场发现安全隐患就地及时整改或采取有效的纠正措施督促执行。

4．严格执行《地质勘探安全规程》和相关安全生产制度，细化生产施工措施。

三、安全施工措施1．施工过程中应加强对设备的检查、维护和保养工作，确保设备状态良好，运行可靠。

2．认真遵守安全操作规程，严禁违章操作，减少操作失误。

钻进过程中均匀送钻，操作平稳，发现蹩泵、跳钻等异常现象及时分析，采取合理应对措施。

上、下钻具要平稳，不得猛提猛放。

下钻遇阻应开泵循环泥浆扫孔。

钻具不准在裸眼井段静止不动。

遇特殊情况需要较短时间（一般小于1h）停钻时，要勤活动钻具，幅度不小于8～10m；停钻时间较长时，应及时把钻具提至井外或套管内，防止粘、卡钻事故发生。

3．施工前，要将钻机摆放平稳，保证安全。

4．钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。

钻机运转时，严禁人员从钻杆上跨越。

打钻时所用的材料、钻杆等要堆放整齐，严禁人员在钻机正下方操作。

水城县比德乡丰源煤矿钻孔施工安全技术措施矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：编制人：编制日期：2014年6月9日钻孔施工安全技术措施一、概述为了防止在采掘过程中发生水害事故及瓦斯事故，按照“有掘必探，先探后掘”及“先抽后采”的原则，防患于未然，确保施钻人员施工安全，特制定本钻孔施工安全技术措施，望严格遵照执行。

二、施钻设备施工钻孔采用ZY-750型钻机，钻杆长度750mm，钻头直径65mm,打钻工作由施钻队进行，由当班安瓦员进行现场验收，安全科负责抽查。

三、安全技术措施1、所有作业人员必须熟练操作技术并且能熟练使用隔离式自救器并持有效证件作业。

2、在钻场附近要配备灭火器并要保证其性能完好。

3、工作人员进入作业地点班长首先观察顶板，检查设备的完好情况等不安全隐患，若有不安全因素不得工作。

4、加强现场瓦斯与顶板检查，一旦发现异常情况要立即断电撤人汇报调度室进行处理。

5、打钻人员必须了解钻孔的施工要求严格按照设计施工。

6、钻机安设时应注意下列事项：a、钻机安设前要清理浮煤、矸石、整平底板选择适当位置安设钻机。

b、钻机主轴中心线对准钻孔位置摆正钻机。

7、在打钻地点回风侧配置一个便携式瓦检仪，应悬挂于钻孔回风侧 1.0—1.5米距离巷帮 0.2—0.5米与钻孔同高的位置,如在钻场内应挂在钻孔上方1 米处，当瓦斯浓度达到0.8%时应停止打钻切断钻机电源撤出打钻地点至前方工作面全风压新鲜风流中，采取措施使瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复作业。

钻机电源能与进回风探头实现瓦斯电闭锁。

8、钻机在移动过程中必须在钻机前后5米设警戒并悬挂警戒牌。

9、开钻后钻机两侧钻杆运行中的前后严禁人员通行，如需通行时必须示意停机、停电。

10、严禁一次上两根钻杆防止钻杆旋转摆动过大伤人。

11、卡瓦不完好严禁打钻。

12、打钻时打钻人员严禁正对钻孔。

13、开机时所有人员各就各位，施钻人员必须在确认其它人员安全离开之后再开机，钻进作业人员要集中精力严禁打闹不准与司机闲谈做与工作无关的事情。