手机电池检验规范

手机电池性能检测方法和标准判断电池剩余容量最简便的方法是测量电压（4.2V为例）：4.20V----100%3.95V----75%3.85V----50%3.73V----25%3.50V----5%2.75V----0%锂离子电池基本参数之“电池容量”：根据锂离子国家标准GB/T18287 2000：以1C倍率充电达到4.2V （或4.1V，C是标称容量，安时或毫安时）、以0.2C的倍率放电至2.75V(2.7V)，电流与时间之积为容量。

试验5次只要一次达到标称为合格。

相关地，根据氢电国家标准GB/T18288-2000：NI-HN电池容量是按0.4C 充电、0.2C进行测量。

锂离子电池基本参数之“电池循环寿命”：电池经过N次1C充、1C放电后，容量下降到70%，N为循环寿命。

国标规定寿命不得小于300次。

实际容量降到70%电池还是可以用的。

注意，电池实际循环寿命还和使用中的DOD（放电深度）有密切关系。

因质量、充放电控制精度及使用习惯的影响，同一电池在不同人、不同环境及条件下使用，其寿命差异可能很大。

锂离子电池的结构：由电芯、保护电路板、骨架、外包装组成。

锂离子电池充电要求锂离子电池的电芯电极结构对充放电的电压要求非常严格，必须要求具备恒流恒压（CC/CV：Constant Currert-Constant Voltage 来自国家标准GB/T18287 2000规范）兼顾的锂离子电池充电器。

即充电开始电流恒定、电池端电压随着充电过程逐步升高达到4.2V（4.1V）拐点电压时改为恒压充电，此后充电电流随充电饱和度加深逐步减小，当达到0.01C时，充电结束。

电池的初充激活法：新电池出厂电池为半充电状态（以减轻运输保管过程中自放电现象），另电池放置一段时间后会进入休眠状态，新电池和存放久的电池做激活充电有利于帮助电池进入状态。

方法是：先直接使用电池直到手机自然关机、然后用手机关机充电到显示充满、再加冲1-3小时。

锂电池检测标准锂电池检测标准锂电池是目前应用最广泛的可充电电池之一，广泛用于手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式电子设备中。

为了确保锂电池的质量和安全性，制定了一系列的锂电池检测标准。

1. 外观检测首先，对锂电池的外观进行检测。

主要包括外壳的完整性、无明显变形或损伤、无渗漏等。

外壳的完整性是确保电池内部不受外界环境影响的重要因素，任何外壳的损坏都可能导致电池内部发生短路或其他故障。

2. 容量检测锂电池的容量是指电池能够存储的电荷量，通常以毫安时（mAh）为单位。

容量检测是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。

常用的测试方法有充放电测试和恒流放电测试。

通过这些测试，可以得出锂电池的实际容量，并与标称容量进行比较，以判断是否符合要求。

3. 内阻检测内阻是指电池内部对电流流动的阻力，也是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。

内阻检测可以通过交流阻抗法进行，通过测量锂电池在不同频率下的阻抗值，计算出其内阻大小。

内阻越小，说明锂电池的性能越好。

4. 充放电性能检测充放电性能是指锂电池在实际使用过程中的表现，包括充电速度、放电时间、循环寿命等。

充放电性能检测可以通过充放电测试仪进行，通过模拟实际使用场景对锂电池进行充放电测试，评估其性能是否符合要求。

5. 安全性能检测锂电池的安全性是非常重要的，因为锂电池在充放电过程中可能会发生热失控、短路、过充、过放等危险情况。

安全性能检测主要包括过充、过放、短路、温度升高等测试，以确保锂电池在正常使用过程中不会出现安全问题。

6. 环境适应性检测锂电池在不同环境条件下的性能可能会有所变化，因此需要进行环境适应性检测。

主要包括高温、低温、湿度等环境条件下对锂电池进行充放电测试，评估其在不同环境下的性能表现。

以上就是锂电池检测的一些基本标准和方法。

通过对锂电池进行全面的检测，可以确保其质量和安全性，提高用户的使用体验，并为相关行业提供可靠的动力源。

同时，锂电池检测也为生产厂家提供了一个评估产品质量和改进产品性能的重要手段。

手机电池检测标准1. 引言手机电池是现代移动通信设备的重要组成部分之一，其性能稳定与否直接影响到手机的使用体验和续航能力。

为了确保手机电池的质量符合标准要求，需要制定一套科学合理的手机电池检测标准，对手机电池的关键性能指标进行检测和评估。

本文将详细介绍手机电池检测的标准要求。

2. 标准概述手机电池检测标准是对手机电池的性能进行评价和验证的指导文件。

其主要目的是确保手机电池的质量可靠，并为制造商和消费者提供一个公正、科学的评价体系。

手机电池检测标准涵盖了电池容量、循环寿命、安全性能等多个方面的要求。

3. 电池容量检测电池容量是衡量手机电池续航能力的重要指标，准确检测电池容量可以为用户提供准确的使用时间预估。

手机电池容量检测标准应基于国际通用的测试方法，如充放电循环测试或充电效率测试，并确保测试结果具有较高的重复性和可比性。

3.1 充放电循环测试充放电循环测试是一种常见的电池容量检测方法。

测试过程中，将电池充电至满电状态后进行放电，记录放电时间和电池电压曲线，通过计算能够确定电池容量。

手机电池的充放电循环测试应至少达到500次，并且在测试过程中不应有明显的容量衰减。

3.2 充电效率测试除了充放电循环测试外，充电效率测试也是一种常用的电池容量检测方法。

通过记录电池从放电状态充电至满电状态的充电时间和充电电流，可以计算出电池的容量。

手机电池的充电效率应在测试过程中尽可能接近100%，并且在充电过程中不应有过高的热量产生。

4. 循环寿命检测循环寿命是指电池能够经历多少次充放电循环后维持在一定容量水平的能力。

较好的循环寿命意味着电池能够在较长的使用时间内维持可靠的续航能力。

手机电池的循环寿命检测应基于国际通用的测试方法，如100%深度循环测试或模拟用户使用测试，并在测试过程中记录电池容量随循环次数变化的曲线。

5. 安全性能检测手机电池的安全性能是确保用户使用过程中不受到电池爆炸、起火等安全风险的重要保障。

手机电池的安全性能检测应包括以下方面：5.1 温度测试在正常使用和充电过程中，手机电池的温度应在安全范围内，不应出现过高的温度。

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手机电池质量检验规范
（ISO9001-2015）
1、外观判定标准
检查项目 判定标准
缺陷定义
CR MAJ MIN
上盖偏 不允许（或以品质部签样为主）
▲ 气泡 不允许（或以品质部签样为主） ▲ 上下 错位 不允许（或以品质部签样为主）
▲ 异物 不允许 ▲ 条码断条、模糊 不允许
▲ 左右错位 不允许（或以品质部签样为主）
▲ 触片脏 不允许 ▲ 触片下陷 不允许
▲ 拉边折痕 不允许（或以品质部签样为主）
▲ 电池漏液 不允许 ▲ 电池鼓包 不允许 ▲ 字体图文错误 不允许 ▲ 触片氧化
不允许
▲
1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；
2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；
2、尺寸检查
电池的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS
3、可靠性试验
实验项目
实验方法及要求
实验要求实验取
判定标准。

一、目的：为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

二、适用范围：本检验规范适用于本公司所有采购手机电池的检验作业。

三、应用文件：
MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

四、检验工具：标配整机、万用表、游标卡尺等。

五、检验标准：
采用MIL-STD-105E表，正常检验II、单次抽样计划，AQL CR：0MA：0.65 及MI：1.5 其他可靠性及破坏性的特性测试一般取3-5PCS。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

六、检验条件：
距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
七、检验内容：。

电池无损检测的标准一、外观检测1.1电池外观应无裂纹、明显变形、刮伤、剥落等现象。

1.2电池标识应清晰、完整，包括产品名称、型号、额定电压、额定容量、制造商名称等信息。

二、尺寸检测2.1电池尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等。

2.2电池接口尺寸应符合标准，避免接触不良或无法连接等问题。

三、重量检测3.1电池重量应符合设计要求，与同类型电池相比无明显差异。

四、电池容量检测4.1电池容量是指电池可以储存的最大电量，通常以Ah（安时）为单位表示。

4.2电池容量检测采用充放电试验方法，将电池充满电并放电至规定电压，测量放电时间并计算容量。

4.3电池容量应符合设计要求，同时满足使用场景下的需求。

五、电池内阻检测5.1电池内阻是指电池内部电阻，反映了电池的导电性能。

5.2电池内阻检测采用专用仪器进行测量，以确保电池内阻在规定范围内。

六、电池循环寿命检测6.1电池循环寿命是指电池在使用寿命内可以充放电的次数。

6.2电池循环寿命检测采用充放电试验方法，在规定条件下进行充放电操作，并记录充放电次数及容量变化。

6.3电池循环寿命应符合设计要求，以满足使用场景下的需求。

七、电池安全性检测7.1电池安全性是指电池在异常情况下的表现，如过充、过放、短路等。

7.2电池安全性检测采用模拟异常情况的方法，对电池进行过充、过放、短路等操作，观察电池的反应和表现。

7.3电池安全性应符合标准要求，以确保使用安全。

八、电池环境适应性检测8.1电池环境适应性是指电池在不同环境条件下的性能表现，如温度、湿度等。

8.2电池环境适应性检测采用模拟不同环境条件的方法，对电池进行温度、湿度等操作，观察电池的性能变化和表现。

1适用范围：本检验规范适用于手机的锂离子电池的进货检验。

2 检测用仪表、设备：2.1计算机(含力兴测试软件) 1台2.2电池程控测试仪（PCBT-138-8D-A） 1台2.3电池内阻测试仪（DK3000A）1台2.4游标卡尺（0.02mm）1把2.5万用表（3位半以上）1台2.6恒流恒压电源1台2.7产品外观杂物测定图表1张3 检验数量：尺寸检验10pcs外观检验一般检查水平Ⅱ，AQL=1.0出货电压及内阻一般检查水平Ⅱ，AQL=1.0容量及放电平台3pcs以上（含3pcs）跌落试验3～5pcs短路保护3～5pcs过充保护3～5pcs4检验步骤：4.1出厂检验报告检查核对产品编号、型号及日期；各检测项目要有检测结果、记录是否填写完整、数据符合规定要求。

(注：电池有效期为一年，超过一年的电池应先作活化处理，然后再进行检验)4.2编码检验根据收料单中填写的信威编码查验送检的电池是否和编码库中的描述相符。

4.3外观4.3.1电池产品的外表面以及标牌表面应色泽均匀、清洁、无划痕及机械损伤4.3.2电池外观应保持完好，无变形、无漏液4.3.3正负极触点不得有划伤、发暗、变形及污迹等异常现象4.3.4对于表面喷漆的电池，喷漆要均匀，无掉漆、堆积、皱纹及脏污等外观不良缺陷。

喷漆缺陷点要求：异色点不能超过0.08mm2 ，同色点不能超过0.20mm24.4尺寸及配合电池结构尺寸应符合图纸要求电池与手机应配合良好且牢固不松动4.5 电性能要求4.5.1出厂电压使用万用表测量电池正负极，电池出厂电压应≥3.85V4.5.2内阻使用电池内阻测试仪（AC1KHz），测量电池正负极之间的内阻值，内阻应不大于150mΩ4.5.3容量电池充满后，搁置0.5h～1h，以0.5C5A电流恒流放电到截止电压。

如果测试结果大于额定容量，则判定容量合格；如果测试结果小于额定容量，则减小放电电流，以0.2C5A电流恒流放电到截止电压，如果测试结果大于额定容量，则判定容量合格，否则判定容量不合格。