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几种常见的沉井下沉方法一、排水法下沉60年代前，在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。
井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法，由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施，致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。
针对这些问题，60年代后，开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙，并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施，防止刃脚下土体出现大范围滑动区，使沉井平稳下沉，提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。
至80年代，随着地基加固新技术的发展，在紧靠建筑物的沉井施工中，预先对井外周和井底土体进行加固，使沉井在下沉中不影响周围建筑物。
1986年，设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时，泵站离苏州河驳岸墙较近，两侧又有厂房等建筑物，而且沉井又须穿过含水砂性土层；为确保安全，在沉井外周敷设井点，井点外围再设置旋喷桩防水帷幕，并在帷幕内降水，帷幕外灌水，有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。
二、不排水法下沉1961年，在隧道试验工程的董家渡通风井施工中，曾先预建深24.6米的沉井。
考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后，井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起，而且若沉井继续下沉，井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力，故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，将沉井继续下沉到位。
1965年，地铁试验工程中的02号竖井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程实践中积累技术数据和经验。
至80年代后，不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位，而且还可有效地控制井周地面沉降。
三、不排水钻吸法下沉1984年，结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工，研制钻吸机，开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。
预制检查井和可调式防沉降井盖施工工法预制检查井和可调式防沉降井盖施工工法一、前言本文将介绍一种新型的施工工法——预制检查井和可调式防沉降井盖施工工法。
该工法具有多项独特的工艺特点和优势，适用范围广泛，可以有效解决井盖沉降和维护困难的问题。
二、工法特点预制检查井和可调式防沉降井盖工法具有以下几个特点：1. 井盖预制：采用工厂预制的井盖，质量可靠，工艺简便，加工精度高，能够大大提高施工效率。
2. 可调式防沉降井盖：采用可调节高度的井盖，可以根据实际情况进行调整，确保井盖与道路之间的平整度，避免沉降。
3. 节约材料：由于井盖预制，避免了现场跳污，减少了材料浪费，提高了工程经济效益。
三、适应范围该工法适用于城市道路、广场、停车场等各种需要设置井盖的场所，特别适合大型、重要的交通要道和人流密集区域。
四、工艺原理该工法的基本原理是利用预制和可调节的井盖组合，通过精确的施工步骤和技术措施，解决井盖沉降的问题。
1. 施工工法与实际工程的联系：通过分析实际工程的要求和特点，进行合理设计和施工，保证工程质量和持久性。
2. 采取的技术措施：通过采用先进的生产工艺和施工方法，确保井盖的质量和使用寿命。
例如，采用预应力钢筋加固井盖，增加其承重能力和抗变形能力。
五、施工工艺1. 设计和准备工作：根据实际要求进行井盖尺寸和高度设计，并准备所需材料和设备。
2. 预制井盖：在工厂进行井盖的预制，包括混凝土浇筑、预应力钢筋的安装等。
3. 场地准备：清理施工现场，制定施工方案，确保施工环境和安全。
4. 井盖安装：根据设计要求，将预制的井盖进行安装，采取可调节的方式进行高度调整。
5. 地面修复：对施工现场进行清理和地面修复，恢复原貌。
六、劳动组织根据项目规模和施工周期，合理组织施工队伍和劳动力，确保工期的紧凑和施工质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括起重机、混凝土泵车、板车等，这些设备能够有效地提高施工效率和质量。
八、质量控制为了确保施工质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制措施，包括材料检查、工艺控制、现场检测等。
自调式防沉降井盖施工工法自调式防沉降井盖施工工法一、前言自调式防沉降井盖施工工法是一种新型的井盖施工方式，以解决传统井盖易沉降、摇晃等问题。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点自调式防沉降井盖施工工法具有以下特点：1. 可自动调节：井盖采用自动调节装置，能够根据地面变化实时调节高度，避免井盖沉降。
2. 密封性好：井盖与框架之间设置密封胶条，有效防止污水溢出，并保持道路平整。
3.耐久性强：井盖采用高强度的材料制造，具有较高的承载能力和耐腐蚀性，使用寿命长。
4. 维护便捷：井盖可单独拆卸，方便维护和更换，减少对道路交通的影响。
三、适应范围自调式防沉降井盖施工工法适用于城市道路、停车场、广场等场所的井盖施工，尤其适用于地势复杂、沉降较大的地区。
四、工艺原理自调式防沉降井盖施工工法通过以下技术措施实现：1. 基础处理：对井盖的基础进行加固处理，底座设有固定装置，防止井盖移动和摇晃。
2. 自调节装置：设置自动调节装置，能够根据地面情况实时调整井盖高度，保持平整。
3. 密封胶条：在井盖与框架之间设置密封胶条，确保井盖的密封性和防水性。
4. 材料选择：选择高强度、耐腐蚀的材料制造井盖和框架，提高承载能力和使用寿命。
五、施工工艺自调式防沉降井盖施工工艺包括以下施工阶段：1. 基础处理：清理基础地面，加固基础，安装固定装置。
2. 框架安装：根据井盖尺寸和道路状况，安装井盖框架。
3.井盖制作：制作井盖，选择合适的材料和工艺进行制造。
4.自调节装置安装：安装自动调节装置，确保井盖高度可调。
5. 密封胶条安装：在井盖框架上安装密封胶条，保证井盖的密封性和防水性。
6. 井盖安装：将制作好的井盖安装在框架上，并调整井盖高度。
7. 维护：定期检查井盖状态，根据需要进行维护和更换。
六、劳动组织自调式防沉降井盖施工工法需要有工地施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员和安全保障人员等。
一水硬铝石高效拜耳法生产技术（沉降部分）一、絮凝剂制备、添加新技术添加合成絮凝剂是加快赤泥分离沉降、获得好的溢流的有效手段，由于合成絮凝剂是一种高分子量、分子链较长的粉状化学物质，如何避免在溶解过程中弄断其分子链是絮凝剂制备的核心。
在投产初期我们是用80—90o C的蒸汽冷凝水制备，因溶解性能差，需要搅拌3—4h；经过多次改进，我们改用含碱10g/l的常温水制备，由于制备用水含碱，促进了合成絮凝剂的溶解，搅拌时间可缩短至1h，减少了搅拌过程对合成絮凝剂分子链的破坏，另外常温水较之热水对合成絮凝剂分子链的破坏也大大减少。
由于我车间从絮凝剂制备点到分离沉降槽距离较远，约400米，所以其输送过程对其影响也要考虑。
在投产初期我们用活塞泵输送，出口管内径为32mm，平静流速为0.86m/s，瞬间流速更大，有可能破坏其分子链，后我们改用螺杆泵输送，出口管内径增大到50mm，平均流速降到0.35m/s，且是平稳输送，对分子链的影响大大降低。
在合成絮凝剂的添加点方面，投产时是加在分离槽的进料弯头处，按溶出料浆流速为1.8m/s计，合成絮凝剂与溶出料浆的混合时间只有2秒左右，混合可能不充分；我们经过多次试验，将添加点往前移3m，混合时间可延长1.5秒，混合更充分；但再往前移，高流速的料浆对于分子链的破坏程度加剧，反倒降低絮凝剂的效果。
通过以上在合成絮凝剂的制备、输送、添加等方面进行改造，使得原设计30万吨处理能力的分离沉降槽，现在达到了45万吨的处理能力，其底流固含和溢流浮游物均达到甚至优于设计水平。
二、提高叶滤机产能新技术我厂一期铝酸钠溶液的精制是采用Kelly叶滤机进行的，单台过滤面积为385m2，设计产能为288m3/台.h，投产初期由于受滤布、操作方法的影响，实际产能只有220 m3/台.h，从97年开始，氧化铝年产量逐年增大，铝酸钠溶液的精制成了整个流程的瓶颈，98年上半年，我们组织有关人员进行攻关，从以下途径来增大叶滤机的产能。
催化油浆净化技术的应用及比较0 引言重油催化裂化(RFCC)装置是石油化工生产中重要的二次加工装置之一。
随着世界原油重质化的不断加大及催化加工工艺的多元化，对催化裂化的发展提出了更高的要求，为保证催化装置的最大生产负荷和长周期运转，通常采用外甩油浆的操作方式。
据有关资料统计我国外甩油浆量占装置处理量的5%~10%，每年排放油浆达7.5Mt。
油浆中含有大量重芳烃等有价值的化工原料，但因其中含有0.3%~2%以上的催化剂粉尘，使其成为催化裂化产品中利用价值最低的馏分，严重影响其深加工产品的质量。
油浆中大量带短侧链稠环（3~5环）的芳烃是生产炭黑、针状焦、碳纤维、橡胶软化剂及填充油、塑料增塑剂、重交通道路沥青及导热油等高附加值产品的优质原料，但对其固体含量有严格要求。
普通炭黑和针状焦原料油对灰份要求油浆中固粒含量小于500×10-6（500mg/kg），优极品指标则为0.03%~0.02%，；电极沥青要求固粒含量不大于100×10-6（100mg/kg）；生产碳纤维要求固粒含量为10~20×10-6 （10mg/kg~20mg/kg），过高的固粒含量,限制了油浆的利用。
当前国内大多数炼油厂的油浆被用作7#燃料油的调和油，但催化剂微粒会导致喷嘴磨损、堵塞等问题，同时因烟气中催化剂细粉沉积在加热炉管表面，热效率下降，能耗增加。
因此，催化裂化装置外甩油浆的净化对于调和燃料重油产品质量的改善和外甩油浆深加工技术的发展均有重要的技术经济意义。
1 目前国内油浆净化的应用技术关于重油催化油浆中催化剂的净化，目前在国内外影响较大，技术上比较成熟，并已得到工业应用的分离技术主要有两类：一类是沉降技术，包括离心沉降、重力沉降、静电沉降和沉降助剂法脱固等。
传统的自然沉降法由于沉降周期长、净化效果差，已经逐渐被淘汰；早期由美国公司开发的油浆静电分离技术，在国内已经有20多年工业应用的成功经验，但在国内一直未得到推广，主要原因是其分离效果受油浆性质和操作条件的影响较大，特别对胶沥质含量较高的重油催化裂化的适应性不好，我国镇海、乌石化、锦州石化和金陵石化公司曾各引进一套，其使用效果均不十分理想；采用化学药剂助沉降的方法是对传统自然沉降法的改良，国外于20世纪80年代初始完成开发，该方法投资少，方法简单，有一定的效果，但在运行中也存在一定的问题，我国大连西太平洋石油化工有限公司、抚顺石化公司石油三厂等厂家运用此工艺。
地面沉降的解决措施地面沉降的解决措施地面沉降是指地表下沉或下降，通常是由于人类活动、自然灾害或地质因素引起的。
这种现象对城市建设和人们生活带来了严重影响。
为了解决这一问题，需要采取一系列措施。
一、加强监测和预警1.建立监测系统首先，应该建立完善的地面沉降监测系统。
该系统应包括多个监测站点，能够实时监测地面沉降的情况，并将数据传输到中心控制室进行处理。
2.实行预警机制在建立了监测系统之后，还应该制定相应的预警机制。
当发现地面沉降超过一定限度时，及时向相关部门和居民发布预警信息，并采取相应的措施。
二、减少人类活动对土壤的影响1.限制建设规模城市发展需要大量的基础设施建设，但过度开发会对土壤造成不可逆转的损害。
因此，应该限制建设规模，尽可能减少对土壤的破坏。
2.加强环境保护为了减少人类活动对土壤的影响，应该加强环境保护工作。
例如，加强垃圾分类、减少排放污水等。
三、采用地下建设方式1.地下管道将城市的管道、电力线路等基础设施改为地下建设，可以避免上面的重压对土壤造成的影响。
2.地下停车场在城市中心区建设地下停车场，既能缓解交通拥堵，又能减少对土壤的破坏。
四、科学治理沉降区域1.注浆加固在沉降区域进行注浆加固工作，可以增加土壤的稳定性和承载力。
这种方法适用于沉降较轻的区域。
2.挖掘与填充在沉降严重的区域，可以采用挖掘与填充的方法进行治理。
即在沉降部位挖掘一定深度并填充材料，在上面重新建设基础设施。
3.人工增压法人工增压法是指利用机械或水泵将水或空气注入土层中，提高土层内部压力以达到增强土壤的目的。
五、加强科学研究1.深入研究地质因素地面沉降的原因很多，其中地质因素是最主要的因素之一。
因此，应该加强对地质因素的深入研究，为治理提供科学依据。
2.开展新技术和新材料研发随着科技的进步，新技术和新材料不断涌现。
可以通过开展研发工作，引进先进技术和材料来解决地面沉降问题。
总结解决地面沉降问题需要从多个方面入手，包括加强监测和预警、减少人类活动对土壤的影响、采用地下建设方式、科学治理沉降区域以及加强科学研究等方面。
高层建筑沉降观测技术的应用高层建筑在城市中是比较常见的建筑物之一，许多高层建筑的建设不仅需要考虑到设计、施工等因素，也要考虑到建成后的运行和维护。
其中一个关键问题就是建筑物的沉降问题。
高层建筑因其自身重量大、高度高、基础条件复杂等因素，其沉降问题往往比普通建筑物更为突出，因此对高层建筑的沉降控制与监测显得尤为重要。
本文将介绍高层建筑沉降观测技术的应用，并讨论该技术的优点和局限性。
高层建筑沉降的原因高层建筑沉降是由多种因素共同作用引起的。
首先，是地基条件的影响。
大多数高层建筑都建在软土地基上，地基的筏板厚度和地基土性质成为了建筑物稳定性关键要素。
在地基土遭受挤压时，地基土的应变模量和剪切模量随时间发生变化，从而导致了淤积和沉降现象。
其次，建筑物自身重量也是引起沉降的因素。
高层建筑物材料、人员、设备、家具等的重量超过了其完工后承受的重量，导致地基所受压力超过设计承载能力，从而引起了沉降现象。
此外，环境条件的影响也会影响建筑物的沉降。
例如，物理因素如雨水的入渗和蒸发等，气候因素如气压等都会对建筑物沉降产生影响。
这些因素的复合作用会导致建筑物沉降多变，往往难以准确测量。
高层建筑沉降的影响由于高层建筑的沉降问题往往比普通建筑物更为突出，因此沉降问题会对高层建筑的性能产生严重影响，甚至会威胁到建筑的安全。
高层建筑的沉降会导致建筑物整体不平衡，增加建筑物的倾斜程度，并加剧建筑物的结构受力，破坏原有的结构设计，导致建筑物的倒塌。
另外，由于高层建筑的沉降会导致其与周围建筑物的相对高度变化，进而影响到周围建筑物的使用和安全。
高层建筑沉降还可能导致管道爆裂、接缝开裂、设备功能不良等问题。
高层建筑沉降观测技术为了及时控制和监测高层建筑的沉降，不断提高建筑物的安全性能，科学家们研发了许多高层建筑沉降观测技术。
在高层建筑沉降监测技术中，点式监测方法和替代式监测方法是较为常用的方法。
点式监测方法在点式监测方法中，传感器被安装在建筑物体系中的关键部位上，以便实时检测地面变形和建筑物的沉降。
回填土防沉降措施简介回填土防沉降措施是在土地基础工程中常用的一种方法，主要用于防止地基沉降和土壤沉降引起的结构损坏。
本文将介绍回填土防沉降的原理、常用方法以及施工要点。
原理土壤沉降是由于土壤工程中的压缩和排水过程导致土体体积变化引起的。
回填土防沉降的基本原理是通过在已经回填的土层中增加一定的压实度，提高土壤的承载能力，减少土壤的沉降速度，从而达到防止地基沉降的效果。
常用方法1.夯实法：夯实法是最常用的回填土防沉降方法之一。
通过使用夯实机械对已回填的土层进行夯实，使土壤颗粒间的间隙减小，压实度增加，从而提高土壤的承载能力。
夯实法适用于各类土层，尤其适用于粉质土和黏性土。
2.振动法：振动法利用振动设备对回填土层进行振动，使土壤颗粒重新排列并形成较紧密的结构。
振动法可以加速土壤排水过程，提高土壤的密实度，减少土壤的沉降速度。
振动法适用于细颗粒土和含水量较高的土层。
3.压实法：压实法通过使用压实设备对回填土层施加一定的压力，使土壤颗粒间产生压缩，从而减少土壤的孔隙度，提高土壤的密实度。
压实法适用于各类土层，尤其适用于砂土和沙土。
4.改良法：改良法是通过在回填土中加入改良材料，使土壤的性质改变从而减少土壤的沉降。
常用的改良材料包括石灰、水泥、粉煤灰等。
改良法适用于各类土层，尤其适用于压缩性较大的土层。
施工要点1.施工前的调查：在施工前需要进行详细的调查，包括地质勘探、土壤测试等。
通过调查结果可以确定回填土防沉降的具体方法和施工要求。
2.施工方案设计：根据调查结果，制定具体的施工方案。
包括选择回填土的类型、厚度和施工工艺等。
3.材料选择：选择合适的回填土材料，确保其质量符合相关标准要求。
同时，根据调查结果，确定是否需要添加改良材料进行土壤改良。
4.施工过程控制：施工过程中需要注意控制夯实、振动或压实设备的压力和振动频率，以及夯实层数和夯实层厚度等参数。
同时，需要进行现场监测，定期检查土壤的密实度和沉降情况。
