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目录一、设计工程目的及编制依据 (2)二、工作面概况 (2)三、水文地质情况 (3)四、探放水施工设计 (3)五、探钻的技术要求 (6)六、放水的技术要求： (8)七、钻机操作注意事项 (8)八、探钻作业时的注意事项 (9)九、其它安全措施 (10)十一、灾害应急措施及避灾路线： (11)十一、附图 (11)21623(3)工作面探放水设计一、设计工程目的及编制依据1、设计施工工程目的为保证21623（3）工作面掘进及回采施工过程的安全，排除该工作面上部采空区积水及不明小窑的水害威胁，按照“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，实现“物探先行、钻探验证”的方针，在采掘工程未施工前按相关规定进行探放水，确保工作面施工的安全。
2、编写依据：《煤矿防治水规定》、《21623（3）工作面掘进作业规程的批复[白生技便（2014）79号]及《煤矿安全规程》的相关要求及规定。
二、工作面概况21623（3）工作面井下位于矿井的东翼，地面位于26～-26勘探线之间，设计上部采止标高-30.8～-30.5；下部运输巷标高-82.67～-82.15。
设计总工程量399m；其中运输巷179m；回风巷130m；切眼上山90m（包括正反伪斜上山）。
回风巷及运输施工方位为51°（跟煤层顶板），为金属梯形棚支护，巷道掘进尺寸：下宽*上宽*高=2.5*1.9m*1.8m。
切眼上山分正反上山，呈伪斜布置，施工方位为244°及30°。
为金属矩形棚支护，巷道掘进尺寸：下宽*上宽*高=1.5*1.5m*1.8m（此设计煤层厚度为预推）。
三、水文地质情况上部的21621（3）工作面掘进并未揭露小煤窑的采空区，原13采区的13625工作面掘进中遇老巷（位于该工作面以东的上部）。
根据收集的资料分析，小煤窑可能进入该工作面区域从事过采掘活动，可能存在老空积水的威胁，给该工作面的施工带来水患威胁。
四、探放水施工设计根据工作面作业规程的设计，回风巷为沿空掘巷，水患情况基本掌握，采用物探仪进行探测，可不进行钻探。
探放水方案设计及安全技术措施随着城市发展，越来越多的人们开始关注水资源的利用和管理。
对于水资源的有效利用，放水方案就变得尤为重要。
本文将探讨一些放水方案的设计及安全技术措施。
一、放水方案设计1.1 放水流量计算放水方案的核心就是确定放水的流量。
一般根据河流水文学资料和现场实际调查，结合灌区开发流量、湖泊水位等因素计算放水流量。
1.2 放水时间和频率放水时间应根据水位变化而定，并结合灌区用水需求和水资源的供应情况进行调整，以实现最大限度的水资源利用。
同时根据河流的流动速度、水位变化、潮汐等自然因素，确定放水频率，减少对自然环境的影响。
1.3 放水点和灌区需求匹配灌区和放水点的位置、用水需求和放水量需相互匹配，保证灌溉需求和河流生态的平衡。
放水点应尽量靠近灌区，便于维护和调整。
1.4 不同放水方式的选择目前常见的三种放水方式分别为：自然排放、机械排放和深槽放水。
自然排放是利用河道的自然高差将水流引入灌区，适用于自然坡降比较大的流域。
机械排放依靠各种机械设备控制放水流量和方向，一般用于多条分散的支流和小型灌区。
深槽放水是在较小范围内利用深槽沟渠将水引入灌区。
二、安全技术措施2.1 放水过程中的应急处理在放水过程中，随时准备好应急预案。
如发现水位突然升高、流量异常等情况，要立即停止放水流程，并采取安全措施保证人员和设备安全。
同时，要及时通知有关部门，确保事故处理及时有效。
2.2 对放水设施的安全管理放水设施的安全问题是放水方案设计中十分重要的一环。
一般开展设施安全评估，并采取相应的安全防护措施。
如安装防护栏、增强设施的结构安全性等。
同时要定期检修和维护设施设备，确保其正常运行，并加强管辖范围内的巡查和保养工作，防止意外事件的发生。
2.3 放水过后的环境治理放水过后，要及时清理和修整影响河道生态的区域，恢复生态环境。
同时，加强对灌区用水的管理，保证不会对自然环境造成影响和破坏。
综上所述，放水方案设计的重点在于确保放水流量、时间和频率的合理性，灌区和放水点的匹配，以及选择适合的放水方式。
探放老空水设计及安全技术措施本矿回采工作面9105、9107工作面进回风顺槽工作面东南方向存在老空区，根据生产技术科技术人员调查和我矿有关地质报告等资料考证，确定9105回采工作面和9107进回风顺槽附近有老空区距积水。
为了加强本矿9105、9107工作面的防治水工作，确保9105、9107工作面回采时的安全。
根据《煤矿防治水规定》以及国家有关法律、法规的要求，我矿安全生产领导组决定在9105、9107工作面回采前，对该老空区的积水进行探放。
为确保探放水工作正常有序，特编制本设计及安全技术措施如下：一、探水区地质概况1、概况本工作面所属区域位于鄂尔多斯断块、兴县～石楼南北向褶带的东侧，与离石～中阳菱形复向斜相邻，地层总体倾向南西，呈一单斜构造，由东向西出露地层依次有古生界奥陶系碳酸盐岩、石炭系、二叠系、三叠系碎屑岩和新生界松散岩层。
区域地貌可划分为：剥蚀构造中、低山区、剥蚀堆积黄土丘陵区和侵蚀堆积的河流谷地三种地貌形态。
区域深部奥陶系岩溶地下水属柳林泉域水文地质单元。
柳林泉出露于吕梁市柳林县城东约3km的薛家湾－寨东村三川河河谷中，为侵蚀溢流泉，泉域面积6080.54km2，其中灰岩出露面积1238km2，由大小近百个泉点组成。
泉区东西长2.4km，南北宽0.8km，分布面积约2km2，出露地层为奥陶系中统。
泉水出露标高790～801m，单泉流量最大为60L/s，小者泉流量呈流线。
群泉流量 1.27～4.69m3/s，多年平均3.19m3/s（1956～2003），20世纪90年代以后，泉水流量衰减明显，1991～2003年的年平均流量仅1.97m3/s。
泉水温度15～21℃，水质类型复杂。
溶解性总固体为370～1850mg/L。
本井田位于该泉域的径流区（见柳林泉域图）。
区域地表水属黄河流域的三川河水系，季节性沟谷地表水由南向北汇入三川河，三川河由东向西径流，于柳林城西注入黄河，年平均流量2.88亿m3。
探放水设计方案背景介绍随着城市化进程不断加速，城市空间的建设越来越聚焦于实用性和便利性。
而作为一项基础设施建设工程，城市供水系统的优化和升级也成为了一个日益重要的问题。
在保证供水质量的前提下，如何提高城市供水系统的运行效率和安全性，成为了供水行业亟待解决的难题。
在这一背景下，针对供水系统中常见的一些问题，诸如漏水、追踪供水管道、监控供水质量等问题，我们团队提出了一种新的解决方案——探放水系统。
本文将详细介绍探放水系统的设计方案和应用。
控制原理和实现方式探放水系统以多节点行进式单管道自动走检技术为核心，利用现代电子技术和互联网技术实现动态控制和远程监测。
系统分为探头部分、传感器控制部分和数据中心三个部分。
探头部分探头部分主要由三个部分构成：探头、拖绳和导管。
探头通过拖绳和导管与地下管线接触，利用自带的超声波和红外线检测技术，能够检测地下管道情况，并采集相关数据。
探头的设计考虑到在地下管道中行进时易受到地面干扰或管道内部复杂的管路和接口限制，因此特别加强探头自身的灵活度和适应性。
探头可以分裂成多个部分，支持钻孔处理，可应对不同规格和材质的管道。
传感器控制部分传感器控制部分则由多个传感器组成，包括超声波传感器、红外线传感器、压力传感器和水质监测传感器等。
传感器可以采集探头接触管道时的相关数据，并将这些数据传输到数据中心进行处理和分析。
为了保证传感器的稳定和高效工作，传感器控制部分还采用了智能调度算法，能够根据当前管道情况和传感器工作状态，自动调节传感器的检测频率和方式，提高传感器的检测效率和准确性。
数据中心数据中心则作为整个系统的运行和管理中心，用于对探放水系统的数据进行采集、处理和分析。
数据中心可以通过使用物联网和大数据技术，实现对整个城市供水系统的可视化和动态监控。
在数据中心中，可以通过专业的数据分析工具对传感器采集到的数据进行深入分析，从而得出管道漏水及其他问题所在的位置、数量和程度等信息，并根据这些信息，提供管道检修方案和紧急处理模式，实现大规模管道检修、维护和管理工作的智能化。
轨道大巷掘进工作面探放水设计及安全措施第一节目的、任务为预防水患事故的发生，保证矿井安全生产，建立“探测超前、预报准确、防治达效、管理到位”的防治水工作体系，落实防治水责任；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先治后采”的防治水原则，采取“物探先行、化探跟进、钻探验证”的综合探测手段，摸清矿井水文地质情况，严格执行“探掘分离”等井下探放水规定，防治水害事故发生；特制定本探放水设计及措施。
第二节矿井概况一、矿井地理位置山西灵石红杏元富煤业有限公司(以下简称红杏元富煤业)位于灵石县王禹乡赵家沟村西，行政区划属王禹乡管辖。
地理坐标：东经：111°34′17″—111°36′55″，北纬：36°42′51″—36°45′38″。
该矿有乡镇公路通往富家滩，富家滩有大运公路和南同蒲铁路通过。
井田距南同蒲铁路约8km，距大运高速公路6km，距灵石县城25km，交通较为便利；井田南北长5100m，东西宽3100m，井田面积15.0564km2。
二、矿井地貌、地形本矿井田地处吕梁山东麓和太岳山西麓间，地貌属低山丘陵区，地表经长期风化剥蚀，沟谷纵横、梁峁连绵，梁垣坡地多黄土覆盖，局部沟谷有零星基岩裸露。
井田地势总体为中部高南北低，其最高点位于井田西部边界处山梁，海拔1110.0m，最低处位于井田北东边界处沟谷中，海拔850.0m，最大相对高差260.0m。
三、矿井地质特征及构造1、井田地层井田内大部分黄土覆盖，在井田北部、南北部有基岩出露。
出露地层主要为二叠系下石盒子组、山西组以及石炭系太原组。
根据地表出露和钻孔的揭露，并结合区域地质资料，井田内主要地层由老到新为：奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组及第四系。
2、构造井田内主体构造以宽缓褶皱为主，井田断层发育稀少，未发现岩浆侵入体。
井田地质构造属简单型。
3、煤层本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
探放水设计原则及安全技术措施放水是指将水从其中一设施中释放出来的行为，通常应用于水库、堤坝、水闸等水利工程中。
放水设计原则和安全技术措施是保证放水过程安全可靠的基础。
本文将从设计原则和安全技术措施两方面进行讨论。
一、放水设计原则1.安全可靠原则：放水设计应考虑水利设施的安全及可靠性，确保放水过程中不会对周边环境和人员造成伤害和损害。
2.稳定性原则：放水过程中，应保持稳定流量和水位，防止流水冲刷工程设施，确保水利设施不受损。
3.节约能源原则：放水过程中，应根据工程实际需要调整放水量，避免能源的浪费。
4.灵活性原则：根据水利设施的实际情况和放水的需要，设计放水的方式和方案，确保放水的灵活性和可控性。
1.坝体稳定措施：为了保证坝体的稳定，应采取相应的措施，如加固坝体、排洪洞等装置的建造。
2.溢流控制措施：放水过程中，为了控制溢流流量，应设计合理的溢流闸门和溢洪道，确保溢流量不会过大。
3.强化监测措施：通过安装传感器和监测设备，对水旋流速度、水位、流量等指标进行实时监测，以便及时采取措施应对可能的风险。
4.生态环保措施：在放水设计中应考虑生态环保因素，确保放水对生态环境的影响最小化，比如通过排放水质监测系统控制放水水质。
5.应急预案措施：在放水过程中，应制定相应的应急预案，考虑各种可能的突发事件和灾害，保障人员安全以及设备运行的正常。
6.安全警示标识：在放水设施周边设置明显的安全警示标识，提醒人们注意安全，禁止越过警示线接近放水区域。
以上是放水设计原则及安全技术措施的简要介绍，通过遵循这些原则和采取相应的措施，可使放水过程更加科学、安全和可控。
当然，具体的放水设计原则和安全技术措施还需要根据不同的水利工程和具体情况进行具体分析和应用。
探放水设计及安全技术措施一、概况1、工作面概况12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。
开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。
12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况①大气降水、地表水及新近系潜水本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。
区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。
加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。
仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。
生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。
由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。
砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。
一、工作面概况己15—11170工作面位于我矿井田东北部，东为矿井边界，西临己15轨道下山，南为已回采完毕的己15—11150采煤工作面，北为已回采完毕的己15—11190采煤工作面。
该工作面设计走向长543米，倾斜宽104米，机巷标高-265～-262米，风巷标高-244～-240米，储量约118591吨；该工作面煤层产状为南北倾斜构造，煤层倾角12°～16°，总体上为东缓西陡，为确保该工作面安全生产矿研究决定对已回采完毕的己15—11150采煤工作面机巷的最低点边探边掘。
二、矿井水文地质概况该工作面上部是己15—11150采煤工作面已回采完毕，己15—11150采煤工作面与己15—11170风巷之间留有6米煤柱。
根据上部已回采完毕的己15—11150采煤工作面观测，预计主要水害为己15—11150采煤工作面的老空积水。
预计最大涌水量10 m3/h，依据《煤矿水文地质规程》《矿井防治水工作条例》《煤矿安全规程》等规程规定，对该工作面实施超前钻探，以查明己15—11150机巷附近的水文地质情况，解除水害隐患，确保施工安全。
三、探放水设计（一）探放水目的1.探放采空区积水，防止在掘进过程中的透水事故。
（二）采用手段和方法该工作面风巷掘进中直接采用钻探手段，以循环超前钻探的方法实施探放水工作。
（三）钻探设计参数根据己15—11150采煤工作面已揭露的情况，己15—11150机巷的最低点（己15—11150机巷以里40米处）很可能有一定量的积水。
因此，本次探放水钻孔设计沿己15—11170风巷煤层布置，在平面上呈往南偏斜的半扇形，共布置9组钻探，每组布置1个钻孔；每一钻探循环保留20m超前距和侧帮12米距离；实际钻探深度达不到设计深度时，可增加循环钻探组数（次数）；在允许掘进距离内，施工队仍要执行长探短掘的原则。
钻孔设计参数如下（见附图）：（四）起探位置的确定11.5透水事故的透水地点距该采面切眼较近，由于对小窑采空区（或老巷道）的范围及其是否向下延伸等情况不明确，因此，将内切眼开口处作为本次探水线的起点。
矿井探放水设计要求一、在出现《煤矿防治水规定》第92条规定的9种情况下必须编制探放水设计。
（贵州要求“有掘必探”，但并不一定要编制探放水设计，可采用长纤子进行“探”，只有在具有突水威胁的采掘头面才必须编制探放水设计，如庙新煤矿过水坝河、茅口大巷过张性断层带等）二、探放水设计内容：1、探放水地区的水文地质条件（如老空积水范围、积水量、估算的水头高度、涌水量等）。
2、探放水巷道的开拓方向、施工次序、支护形式。
3、探放水钻孔个数、方位、倾角、深度、施工技术要求、超前距、帮距。
4、探放水施工施工中应采取的安全措施。
5、受水威胁区信号联系与避灾路线。
6、水情及避灾联系制度与灾害处理措施。
7、探放水钻孔设计图（平面图、剖面图、断面图、避灾线路图）。
探放水设计前沿部分：一、煤（岩）层赋存特征1、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距俗称“三郎煤”，位于龙潭组中部，上距6煤层70m左右，下距26煤层18m左右。
煤层厚度1.59－2.00m，一般1.8m左右。
煤层较稳定，区内有见煤点6个，邻区有见煤点4个，全部可采，为全区可采煤层，是矿区的主采煤层。
煤层结构简单至较复杂，含1－3层高岭石泥岩夹矸，单层厚0.02－0.30m。
煤层呈块状，条带状结构，属半亮型煤，上部0.15－0.20m为暗淡型，中部1.20－1.60m为光亮煤，下部0.15－0.40m暗淡～半亮型煤。
其顶板为深灰色泥质粉砂岩，含较完整的植物化石。
2、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数本矿开采煤层为19煤，2008年经矿井瓦斯等级鉴定为：二氧化碳相对涌出量为11.9m ⊃;/t.d,沼气相对涌出量为36.73m⊃;/t,矿井瓦斯绝对涌出量2.50m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.81 m3/min；煤炭科学总院重庆研究院对19号煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。
鉴定结论为：“凤山煤矿19号煤层在+1650m标高以上区域，评价为不具有突出危险性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层无爆炸性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层自燃倾向等级为三类,即为不易自燃煤层。
长治县南宋乡长虹煤矿101采煤工作面顺槽掘进及东翼采区巷道掘进探放水设计一、矿井概况：经晋煤整采划字[2007]052号文确定，长治县南宋乡长虹煤矿、子乐沟煤矿进行资源整合，整合后名称为长治县长虹煤矿。
整合后在准采区西北新建主、副两个斜井，设计开采15号煤层，经长县煤局字（2005）29号文件批复，于2005年7月3日开始施工。
主要开采山西组15＃煤层，井田面积 2.4164km2。
斜井开拓（主斜井担负矿井的提升和进风，副斜井担负矿井的材料运输和回风），主、副斜井已进入15＃煤层通过井底联巷贯通，该矿已形成全负压通风系统，现井下布置有东翼胶带运输巷、东翼轨道运输巷和101采煤工作面运输顺槽（机掘面）三个掘进工作面。
现矿井采用BK54-6-No17型轴流式通风机抽出式通风。
2008年5月8日晋煤行发[2008]448号文件，同意本矿井按30万吨/年建设。
该矿的委托山西中远工程设计有限公司编制了矿井《初步设计》、《安全专篇》，经长煤局规发【2008】275号文件批复了矿井《初步设计》并报省局备案。
经长煤监【2008】71号文件批复了《安全专篇》。
市煤炭工业局以长煤局规发【2008】351号文件批复该矿井工程项目开工建设。
二、矿井水文地质情况简介：依据山西省煤炭地质公司编制的《长治县南宋乡长虹煤矿资源整合矿井地质报告》，井田内主要含水层为：第四系松散沉积孔隙含水层、二叠系上、下统砂岩裂隙含水层、石炭系上统砂岩、灰岩含水层组及中奥陶统峰峰组石灰岩岩溶裂隙含水层。
其中中奥陶统峰峰组石灰岩岩溶裂隙含水层和太原组碎屑岩裂隙夹碳酸盐裂隙岩溶含水层富水性较强；其余各含水层富水性均弱。
井田构造总体西高东低，在F1断层以西，15号煤层的矿井充水主要来至顶部的太原组各含水层，由于顶部仅K2灰岩富水性较强，水文地质条件属简单类型；F1断层以东，15号煤层的矿井充水将来至3号煤层的采空积水和顶部的太原组各含水层，由于3号煤层的采空面积大，积水量大。
12采区掘进工作面探放水设计工作面名称：12轨道下山编制单位：地测科二〇一四年二月十日12轨道下山探放水设计一、工作面概况：12轨道下山位于矿井南部，在12采区运输巷内开口，方位角106°，坡度为17°；开口标高：+128.405m 终点标高：+20m，掘进施工；支护方式采用矿用u型钢支护（29u）；净宽3.8m，净高3.4m，净断面11.33㎡。
其地面相对位置为农田及山体对井下无影响。
二、矿井水文地质概况：（一）、地层该整合井田属隐伏型，全部被第四系掩盖。
根据区域钻孔和井筒揭露，以地层沉积时序和接触关系，由老到新有：寒武系、石炭系中统本溪组、上统太原组、二叠系下统山西组、下石盒子组、上统石盒子组、第四系。
其中含煤地层为石炭系上统太原组；二叠系下统山西组及上统石盒子组。
（二）石炭系自下而上划分为本溪组、太原组。
1、本溪组本组厚度5～20m，与下伏寒武系呈平行不整合接触。
岩性下部为铁质粘土岩，上部为灰白色铝土质粘土岩及青灰色泥岩，局部夹有层状、似层状及透镜状、漏斗状铝土矿。
2、太原组本组为一套海陆交互相沉积建造，按其岩性特征自下而上分三个岩性段：1）下段本段厚30m。
主要岩性为灰色生物碎屑灰岩（含燧石团块或燧石条带），夹泥岩或炭质泥岩及薄煤层。
2）中段本段厚25～40m，一般厚35m左右，主要岩性为灰黄色薄层状细粒长石石英砂岩与泥岩炭质泥岩互层；泥岩中有丰富的植物化石碎片。
本段下部局部夹有硅质岩或灰白色粘土岩。
3）上段本段厚20m左右，主要岩性为薄层状生物碎屑状岩（含燧石团块）夹灰黄色泥岩，顶部夹有硅质岩，局部炭质泥岩及煤线。
（三）二叠系1、二叠系下统山西组1）二1煤段：俗称黄煤段，该段厚6～15m。
二1煤为本矿开采煤层，厚0.31～10.63m，平均7.50m。
煤层为灰黑色，光泽半亮、粉末状。
煤层以上有薄层的灰色泥岩或炭质泥岩，煤层底部为深灰色砂质泥岩夹泥岩。
2）大占段：该段厚约35m，下部为灰白色中厚层状粗粒钙质长石石英砂岩（俗称大占砂岩）。
具斜层理及水平层理。
层面有白云母片及炭屑，含海绿石及磷灰石重矿物颗粒；中部为灰色泥岩；上部为浅灰色细粒砂岩夹泥岩及煤线。
3）香炭段：该段厚约15m，以浅灰色细粒砂岩为主（俗称香炭砂岩）夹有泥岩，泥岩中有紫斑及菱铁质鲕粒。
4）小紫泥岩段：该段厚约15m，以绿色泥岩为主，夹薄层细粉砂岩及炭质泥岩，泥岩中有紫斑及菱铁质鲕粒（俗称小紫泥岩）。
2、二叠系下统下石盒子组1）砂锅窑段：该段厚约25m，以中粒长石石英砂岩为主，俗称砂锅窑砂岩。
硅质胶结，底部含砾石。
2）大紫泥岩段：该段厚约20m，下部为砂质泥岩，中上部为泥岩，泥岩中含大量暗斑及菱铁质鲕粒，俗称大紫泥岩。
3、二叠系上统石盒子组该组为陆相含煤碎屑沉积建造，岩性为黄色、灰绿、黄、米黄等色砂质泥岩、细砂岩、泥岩及斑块泥岩、炭质泥岩和薄煤层（线）组成。
沉积韵律明显，可分为六个，分别构成六个含煤组（三～八组煤）。
该组总厚403～689m，本区出露七煤组以下地层，其中三煤段厚约55m，四煤组厚约50m，五煤组厚55m，六煤组厚95m，七煤组约厚55m。
各煤组主要标志层有：三煤组底老君庙砂岩，四煤组底红砂炭砂岩，五煤组底部黄砂炭砂岩，六煤组底田家沟砂岩。
（四）第四系(Q)区内广泛分布为残坡积物及冲洪积物，主要为粉砂质亚粘土、亚砂土、亚粘土及耕植土等，底部为砾石层，厚0～10m。
（五）、构造该井田位于白沙～许昌向斜南部。
矿山范围内地质构造简单，地层为单斜构造，地层走向北偏东8～12°,倾向东偏南8～12°，倾角14～18°。
井田内无大的地质变化及断层构造，煤层产状沿走向和倾向均有一定波状起伏变化。
矿山北部边界外有彭沟正断层，断层走向近东西，倾向北，倾角70°～75°，落差大于100m，该断层虽距北部边界较近，但煤层断开部位位于边界以外，区内二1煤层未遭到破坏。
矿山东南角边界处有杏山坡断层，断层走向北东30～40°，倾向南东80°，落差80～120m。
（六）、二1煤层该整合井田含煤地层为上石炭统太原组和二叠系山西组，平均总厚146.95m，自上而下划分为二煤组和一煤组2个煤组，煤层总厚约9.28m，含煤系数为6.32%。
煤层。
其中主要可采煤层为二煤组的二1煤层位于二煤组（山西组）中下部，下距太原组顶部灰岩8m。
为本井田二1主要勘探和开发对象。
煤层厚0.31～10.63m，平均7.50m，属厚煤层。
煤层结构较为简单。
煤层可采性指数为0.99，煤厚变异系数为49.6%，属较稳定煤层。
煤层煤质（七）、二11、煤的物理性质煤层呈黑色，玻璃光泽，粉状为主，少量碎块，碎粒状，疏松易碎，属二1构造煤，含少量黄铁矿结核。
坚固性系数为0.16，容重一般为1.4t/m3，孔隙度8%。
宏观煤岩类型为光亮型煤。
显微煤岩组分特征：有机组分以亮煤为主，暗煤和镜煤次之，无机组分以粘土矿物为主。
2、煤的化学性质和工艺性能1）灰分煤层原煤灰分为12%～17%，平均15.04%。
二12）硫分全硫一般为0.2～0.9%，平均0.39%。
3）挥发分挥发分平均为15.39%。
4）水分水分平均为0.85%。
5）发热量发热量为28.45MJ/kg，属中高发热量煤。
3、煤类及煤的工业用途煤层无胶质体，焦渣呈粉状，最终收缩度为7.5～11mm，坩锅粘结性为二12.3，粘结指数一般为0，个别达2左右。
为不具粘结性或粘性很弱，不结焦或煤结焦性很差的煤。
根据1986年制定的《中国煤炭分类国家标准》，本井田二1为贫煤。
煤为特低硫、低磷、低灰高发热量贫煤。
煤的有害杂质硫分、磷本井田二1分的含量均低，低灰高发热量，适用于工业动力用煤或民用煤。
（八）主要含水层1、第四系松散层含水层该区内出露均为新生界第四系砂质粘土，厚度4～10m，富水性弱，局部低洼处富水。
2、二叠系砂岩裂隙含水层该区内地表无出露，仅采掘工程中见之。
厚度70m左右。
岩性组成主要由泥岩、砂岩、粉砂岩及煤层等，以泥岩为主，富水性及透水性相对都比较弱。
3、石炭系上统灰岩岩溶裂隙含水层据区域地层特征石炭系上统共分三段，厚度一般70～80m，其富水性特征分述如下：1）上段灰岩：一般厚度15m左右，厚层状，中部夹薄层泥岩或泥质粉砂岩，顶部为中厚层状硅质岩，灰岩及硅质岩致密坚硬，岩溶及裂隙不甚发育，富水层弱。
2）中段：一般厚度35m左右，主要由炭质泥岩、粉砂岩及细中粒砂岩组成。
岩石致密坚硬，裂隙不发育，富水性弱。
3）下段：一般厚度30m，由灰岩、泥岩组成，以灰岩为主，岩石致密坚硬，岩溶及裂隙不发育，富水性弱。
（九）主要隔水层本区主要隔水层为石炭系中统本溪组的铝土质泥岩，厚度5～20m，发育不连续，其隔水性较差。
各含水层之间都具有厚层泥岩和砂质泥岩相隔，岩浆岩在风化带以下岩性致密，具隔水作用，正常情况下各含水层之间水力联系较弱。
（十）矿井充水因素分析该矿井范围内有一条季节性河流，加之煤层埋藏较浅，采空区有可能形成地面沉降，地面裂缝等因素而成为矿山的导水通道，使大气降水及地表水形成二1煤层的顶板充水。
因此，应按设计留足护河煤柱。
底板灰岩岩溶裂隙充水为本矿山的另一个主要充水因素。
预计矿井正常涌水量为500m3/h，最大涌水量为100m3/h。
（十一）矿床水文地质类型煤层顶板直接含水层为充水含水层，而主要充水源为第四系综上所述，二1含水层孔隙水，矿井正常涌水在50m3/h左右，最大涌水量为100m3/h。
根据煤炭资源勘探规范，将水文地质类型划分为第三类第二亚类第二型，即以底板岩溶裂隙水充水为主的中等水文地质矿床类型。
三、工作面及周边水文地质情况：由于我矿井是2006年经下庄煤矿、根河煤矿、老方矿三个小矿组合而成的，特别是在12轨道下山北部在1998年至2006年经过不同程度的回采，有采空区存在，所以矿井在掘进过程中可能会受老空水的影响，四、探放水组织领导机构及岗位责任组长：负责矿井探放水领导工作，依据现场勘测情况，组织领导制定工作面探放水设计，详细布设工作面钻孔位置、钻孔个数、方位角度及深度，探水设备安装，探水钻孔、钻探相应的各项操作管理制度。
副组长：负责探放水孔设计、编制安全技术措施、组织安全技术措施贯彻、领导探水队人员安装探水钻进行探水。
做到探水孔深度、角度、进度及工作面掘进进度班班填写记录，并每天报调度室、技术科、安检科。
组员：负责工作面巷道安全支护，协助探水队进行探水工作。
保障探水工作的物资供应。
五、探放水设计及安全技术措施（一）、工作面探水钻孔设计1、钻机的选择采用ZDY-550S型煤矿用坑道钻机，配套钻杆Φ50mm，钻进深度250m,电机功率22KW，钻机重量2000Kg。
2、钻孔的布置方式掘进巷道迎头距底板1.5米处均布置3个长探钻孔且成扇形布置，1#钻孔布置在巷道中心线上，2#钻孔布置在靠近左帮距1#钻孔0.6米处，3#钻孔布置在靠近右帮距1#钻孔0.6米处。
1#钻孔平行巷道底板沿巷道中心线钻进，2#钻孔与巷道中心线成14°角沿左帮方向并与巷道底板平行钻进，3#钻孔与巷道中心线成14°角沿右帮方向并与巷道底板平行方向钻进；由于钻孔两帮局部区域不能很好的被探明，另布置两组短探钻孔，第一组分4#、5#、6#三个钻孔，距底板2.5米，距巷道中线1米，与巷道中线成38°角下俯15°方向钻进；第二组分7#、8#、9#三个钻孔，距底板0.8米，距巷道中线0.8米，钻孔与巷道中线成38°角且沿巷道底板方向钻进；另外在两帮每掘进1米布置上中下三个短探钻孔，上孔上仰18°，中孔上仰10°，下孔水平钻进；以上钻孔长探孔为45米，短探孔为10米；各钻孔布置方案见附后示意图。
掘进时严格按探水—掘进—再探水—再掘进规定，循环进行。
探45米允许掘进10米。
（二）、安钻探水前的技术要求：1 安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施（工作面密闭），另找安全地点探放水。
2 钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。
3 钻机安装必须平稳牢固。
安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。
4 按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
（三）、探水施工中的技术要求：1 钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。
一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。
终孔前再复核一次，必须进行孔斜测量。
2 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。
要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。
3 钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。
