下载文档原格式
供应链管理中的成本控制在现代商业环境中，供应链管理是企业成功的关键之一。
在供应链管理中，成本控制是至关重要的因素之一，因为有效地控制成本可以直接影响企业的盈利能力和竞争力。
本文将探讨供应链管理中的成本控制策略，以帮助企业更好地管理其供应链并提高绩效。
首先，了解供应链中的成本构成是实施有效成本控制的关键。
供应链的成本通常包括采购成本、运输成本、库存成本、生产成本和分销成本等。
这些成本相互关联，一个环节的高成本可能会影响整个供应链的成本效益。
因此，企业需要全面了解其供应链中的各个环节，并识别出主要的成本驱动因素。
其次，优化供应链中的流程和操作可以有效地控制成本。
通过精简流程、提高效率和优化资源利用，企业可以降低运营成本并提高生产效率。
例如，采用先进的生产技术和自动化设备可以减少生产过程中的人力成本和能源消耗，同时提高产品质量和生产速度。
另外，优化供应链中的库存管理也是控制成本的重要手段。
通过合理规划库存水平、采用先进的库存管理技术以及与供应商建立良好的合作关系，企业可以降低库存持有成本和存货风险，提高资金利用率和资金回笼速度。
第三，供应链中的合作伙伴关系管理也是成本控制的关键。
与供应商、物流服务商和分销渠道等合作伙伴建立良好的合作关系，可以帮助企业降低采购成本、运输成本和分销成本，并提高供应链的灵活性和响应速度。
建立长期稳定的合作关系，可以获得更好的价格和服务条件，并减少供应链中的不确定性和风险。
此外，与合作伙伴共享信息和资源，也可以提高供应链的整体效率和绩效水平。
最后，利用信息技术和数据分析工具可以提高供应链管理的效率和成本控制的精度。
通过建立信息化系统和数据平台，企业可以实时监控供应链中的各个环节，及时发现问题并采取措施加以解决。
利用数据分析技术，可以深入分析供应链中的数据，发现潜在的成本优化机会，并制定相应的优化策略。
例如，通过预测需求和供应情况，合理规划生产计划和库存策略，可以降低库存成本和生产成本，并提高供应链的灵活性和响应速度。
供应链视角下的企业物流成本控制解析随着全球化和信息化的加速发展，企业的供应链管理变得愈发重要。
供应链是一种由原材料供应商、生产商、分销商和最终客户等多方参与的复杂网络。
在整个供应链中，物流是一个至关重要的环节，直接影响着企业的成本控制和运营效率。
从供应链的角度来看，控制企业物流成本就显得尤为重要。
一、物流成本的构成企业的物流成本构成主要包括运输成本、仓储成本、包装成本、库存成本、订单处理成本和信息处理成本等几个方面。
1. 运输成本：运输成本是企业物流成本的主要组成部分，包括货物的运输费用、运输工具的使用成本以及运输管理的成本等。
在供应链中，货物的运输是不可避免的环节，因此企业需要通过合理的路线规划，选择合适的运输方式和运输供应商来控制运输成本。
2. 仓储成本：仓储成本主要包括仓库租金、仓储设备的使用成本、人工成本等。
一般来说，企业在供应链中需要保持一定的库存水平，以满足客户需求和应对市场变化。
企业需要通过合理的仓储管理和优化仓储布局来控制仓储成本。
3. 包装成本：包装成本包括包装材料的购买成本、包装工作的人工成本以及包装设计的成本等。
在供应链中，合理的包装设计可以减少损耗和提高运输效率，从而降低包装成本。
4. 库存成本：库存成本包括货物滞留在仓库中的成本、资金占用成本、陈旧库存的折旧成本等。
通过与供应商的协调，减少库存水平和降低资金占用成本，可以有效控制库存成本。
5. 订单处理成本：订单处理成本包括订单处理人员工资、订单处理设备和系统的使用成本等。
企业可以通过提高订单处理效率和减少订单错误率来控制订单处理成本。
6. 信息处理成本：信息处理成本包括信息系统的使用成本、信息采集和分析的成本等。
合理利用信息技术可以提高物流管理的效率，降低信息处理成本。
二、控制物流成本的方法针对上述物流成本的构成，企业可以采取一些具体的控制方法来降低物流成本。
1. 运输成本控制：企业可以通过优化运输路线、选择合适的运输方式、集中采购运输服务等方式来控制运输成本。
供应链管理中的成本控制与优化在如今全球化竞争的市场环境下，供应商、供应商的供应商、生产商、销售商、经销商等组成的供应链，已经成为了许多企业尤其是制造业企业生产和销售过程的重要组成部分。
为了保障供应链的快速、高效、稳定地运转，企业需要对供应链进行专业化管理。
但是对于很多企业来说，在经营过程中，供应链成本控制和优化是一件非常头疼的问题。
本文将从供应链管理中成本控制与优化的关键点展开讨论。
一、供应链管理中的成本控制1.1 采购成本控制采购是供应链中非常重要的一环。
在选择供应商的过程中，企业需要考虑的是价格、付款期限、质量、交货时间等多个维度的因素。
为了控制采购成本，企业可以进行垂直整合，减少某些环节的利润，或者与供应商进行供货协议，在一定的时间内购买更多的产品，以此来获得折扣等优惠。
1.2 生产成本控制在生产环节中，人工成本、材料成本、设备成本等都是成本控制的关键点。
其中，人工成本是企业生产成本的重要组成部分。
为了降低人工成本，企业可以采用技术改良、自动化生产等方式，减少人力投入。
1.3 仓储成本控制仓储成本包括仓库租金、仓库管理费用、库存成本等。
常见的减少仓储成本的方式是精细化管理和优化库存，避免过多的产品堆积在仓库中，使库存保持一个合理的水平。
1.4 物流成本控制在供应链的运输和配送环节中，物流成本是企业需要面对的重要问题。
减少物流成本的方式包括优化物流路线、减少仓库和物流设施、选择可靠的物流供应商等。
二、供应链管理中的成本优化2.1 供应商管理供应商的管理对于供应链的优化至关重要。
企业需要根据供应商的质量、价格和可靠性等因素来选择合适的供应商。
一个好的供应商管理策略可以帮助企业降低采购成本，提高采购效率。
2.2 生产管理生产管理是供应链中的重要环节。
优化生产流程，提高生产制造效率，可以缩短生产周期、降低生产成本和提高生产质量。
2.3 物流管理优化物流管理可以降低物流成本、提高物流效率和减少物流风险。
供应链中的成本控制与管理作为一个生产制造企业的管理者，不仅要关注产品的质量和交付时间，同时也要关注供应链的成本控制和管理。
因为在供应链上的成本费用管理，不仅可以降低生产成本、提高利润，还能够提高企业的竞争力与市场份额。
一、供应商管理在供应链中，供应商是企业的重要合作伙伴。
如果能够与合适的供应商建立良好的合作关系，就会收获全面的支持，包括价格支持、周期和质量支持等。
1. 供应商评估通过对供应商的评估，有助于企业更好的适应市场竞争，掌握行情，进行项目开发，确定订单和交货承诺等，也能帮助企业更好地管理供应链成本。
合适的评估方法可以从多个方面考察供应商的能力、绩效和信誉，同时还可以制定有效的合作计划。
2. 供应商合作计划在与某个供应商合作之前，首先要评估其经营状况，如能力、业务、重要性等。
这样可以在确定合作计划前了解供应商的情况。
合作计划要明确，包括付款方式、价格、数量、分配原则、合作期限等。
这些是需要和供应商协商的事项。
如果合作计划不明确，可能导致拖延交货时间、质量问题、争议等问题，从而影响成本管理。
二、库存管理库存的存量和品质与成本管理息息相关。
一方面，过多的库存会导致资金的占用，也容易因库存物品的更新速度比市场的更新速度慢而导致存量升高。
另一方面，库存品质差，容易引起损失和浪费。
1. 库存管理技巧一般，有两种库存管理的方式：ABC分类法与周期盘点。
ABC分类法是根据货品的销售情况将其划分为A、B、C类三种不同的级别，而按照最紧急情况来优先制定计划，以确保财务成效的最大限度。
周期盘点是将库存分批次地进行盘点。
由于采用的是小批量盘点，可以减少大量的工资成本和差错率，提高物业资产的安全性。
2. 库存优化与控制仓库库存的优化和管理是非常重要的一项任务，优秀的库存优化和管理通过合理作业减少库存损失。
管理人员可以通过技术的手段，如仓库管理系统中数据的分析，通过调整库存，达到最大效益。
此外，通过对库存的实时监测，以及对其交期的跟踪，可以及时地发现库存问题，并依据实际情况做出相应调整，以优化库存量。
供应链中的成本分析与控制随着全球化的发展，供应链管理变得越来越重要。
在供应链中，成本是一个至关重要的因素，直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
因此，对供应链中的成本进行分析与控制显得尤为重要。
本文将从供应链中的成本分析入手，探讨如何有效地控制成本，提升企业的竞争力。
一、供应链中的成本分析1.1 原材料成本在供应链中，原材料成本往往是一个重要的组成部分。
企业需要对原材料的采购成本、运输成本等进行详细的分析，找出成本的主要构成部分，从而制定合理的采购策略和供应链布局，降低原材料成本。
1.2 生产成本生产成本是供应链中另一个重要的成本项目。
企业需要对生产过程中的人工成本、设备折旧成本、能源消耗成本等进行分析，找出生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
1.3 库存成本库存成本是供应链中不可忽视的一部分。
企业需要对库存的持有成本、存储成本、报废成本等进行分析，合理控制库存水平，避免库存积压和过度库存，降低库存成本。
1.4 物流成本物流成本是供应链中的重要组成部分。
企业需要对运输成本、仓储成本、包装成本等进行详细分析，优化物流网络，提高物流效率，降低物流成本。
1.5 信息成本信息成本在供应链中也占据重要地位。
企业需要对信息系统的建设成本、信息传递成本等进行分析，提高信息共享和协同能力，降低信息成本。
二、供应链中的成本控制2.1 供应链整体成本控制企业需要从整体上对供应链中的成本进行控制，建立全面的成本控制体系，包括成本核算、成本预算、成本分析等，确保成本控制的全面性和系统性。
2.2 供应链各环节成本控制企业需要对供应链中的各个环节的成本进行精细化控制，针对不同环节的成本特点，采取相应的控制措施，确保各环节成本的有效控制。
2.3 成本与质量的平衡控制企业在进行成本控制的过程中，需要注意成本与质量之间的平衡。
不能为了降低成本而牺牲产品质量，应该在保证产品质量的前提下，寻求降低成本的有效途径。
供应链成本分析与控制一、引言在如今全球化的商业环境中，供应链管理的重要性日益凸显。
供应链成本是影响企业竞争力的关键因素之一。
本文将探讨供应链成本的分析与控制，以及如何有效管理供应链以降低成本。
二、供应链成本分析1.原材料成本分析原材料是供应链中最基础的组成部分。
通过分析原材料的采购成本、库存成本和运输成本等，可以发现可能存在的成本节约空间。
2.生产成本分析生产成本包括设备投资、人工成本、能源消耗等方面。
对生产过程进行全面的成本分析，可以找出潜在的成本降低点，如设备优化、技术改进和人工效率提升等。
3.库存成本分析库存是供应链中不可避免的环节。
通过对库存持有成本、仓储费用和产品过期损失等方面的分析，可以合理规划库存策略，降低库存成本。
4.运输与物流成本分析运输与物流环节是供应链中耗费成本较高的部分。
通过分析运输方式、运输距离和运输效率等，可以寻找降低运输成本的策略，如合理选择运输方式、优化运输路线等。
三、供应链成本控制1.供应链整合供应链成本控制的首要任务是整合供应链各个环节的关系。
通过建立紧密的合作伙伴关系，提高信息共享和协作效率，可以减少重复劳动和资源浪费，降低成本。
2.过程优化供应链中的各个环节存在许多重复和低效的操作。
通过对供应链中的流程进行分析和优化，可以减少不必要的环节和步骤，提高运作效率，降低成本。
3.技术应用信息技术在供应链管理中的应用不可忽视。
通过投资先进的供应链管理系统，可以实现对供应链各个环节的全面监控和分析，及时发现并解决成本风险。
4.风险管理供应链中存在着多种不确定因素，如自然灾害、市场需求波动等。
通过建立风险管理机制，及时应对各种风险，可以避免损失并降低成本。
四、供应链成本管理的关键挑战1.全局视角供应链成本管理需要从全局的角度来思考和分析，而不是仅仅关注单个环节或部门。
这需要企业在决策层面上进行横向协调和纵向整合，以确保整个供应链的利益最大化。
2.信息共享供应链成本管理需要供应链各方之间的信息共享和协同。
供应链视角下的企业物流成本控制解析随着全球化和电子商务的快速发展，企业物流成本越来越受到关注。
物流成本是企业生产经营过程中不可避免的支出，对企业的盈利能力和竞争力有着重要的影响。
在供应链管理的理念下，企业需要以供应链为视角来控制物流成本，以实现物流成本的最小化。
本文将从供应链的视角出发，分析企业物流成本控制的策略和方法。
一、物流成本的组成物流成本是企业在生产、采购、仓储、运输、配送等过程中产生的各项费用的总和，主要包括运输成本、仓储成本、包装成本、订单处理成本、库存成本等。
运输成本是物流成本的主要组成部分，包括汽车、火车、船舶、飞机等交通运输工具的运输费用、燃料费用、保险费用等。
仓储成本包括仓库租金、设备折旧、人工费用、水电费用等。
包装成本主要包括包装材料费用和包装人工费用。
订单处理成本包括订单处理人员的工资、办公用品费用等。
库存成本包括库存资金占用成本、库存保管费用等。
1. 优化运输路线在供应链管理中，物流成本可以通过优化运输路线来降低。
企业可以通过合理规划运输路线，减少里程和行驶时间，降低运输成本。
企业还可以采取集中配送的方式，将多个订单集中配送到相同地点，减少运输次数，提高运输效率，降低运输成本。
2. 降低仓储成本在供应链管理中，企业可以通过降低仓储成本来控制物流成本。
企业可以采取定期清理库存、压缩库存周转周期、优化仓储布局等措施，降低仓储成本。
企业还可以租赁临时仓库，根据需求进行弹性调整，减少固定资产占用成本。
3. 优化包装成本在供应链管理中，企业可以通过优化包装成本来控制物流成本。
企业可以选择合适的包装材料和包装方式，减少包装成本。
企业还可以采用标准化包装和模块化包装，降低包装人工费用，提高包装效率，降低包装成本。
4. 提高订单处理效率5. 优化库存管理在供应链管理中，企业可以通过优化库存管理来控制物流成本。
企业可以采用先进的库存管理技术，实现库存信息的实时监控和管理，降低库存成本。
企业还可以采用采购、生产、销售的协同计划，实现最优库存水平，降低库存资金占用成本，降低库存成本。
供应链成本控制及效益分析在当今全球化的商业环境中，供应链管理起着至关重要的作用。
供应链成本控制是供应链管理中一个重要的方面，它对企业的运营和盈利能力有着直接的影响。
本文将探讨供应链成本控制的策略，并分析其带来的效益。
一、供应链成本控制的策略1. 优化物流管理：物流管理是供应链中最关键的环节之一。
通过合理规划车辆路线、优化仓储和配送流程，可以降低物流成本。
此外，采用先进的物流技术和设备，如仓库管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS)，可以提高物流效率，降低物流成本。
2. 供应链合作伙伴关系：建立良好的供应链合作伙伴关系是供应链成本控制的重要策略之一。
与供应商和物流合作伙伴建立长期合作关系，可以获得更好的价格和优先服务。
同时，通过共享信息和资源，可以降低库存水平，减少运输和采购成本。
3. 库存管理：库存成本通常是供应链中的一个重要成本项。
采用精细化的库存管理方法，如准确预测需求、优化库存订货点和采购策略，可以降低库存占用成本和仓储成本。
此外，采用先进的库存管理技术，如自动化仓储系统和物联网技术，可以提高仓储设施的利用率，降低仓储成本。
4. 节约能源和环保：能源成本和环境影响也是供应链中需要关注的因素。
通过采用节能设备和工艺、降低运输里程和使用清洁能源，可以降低能源和运输成本。
同时，企业还可推广环保措施，如废物回收和再利用，以降低环境污染，并获得相关政府的支持和奖励。
二、供应链成本控制的效益分析1. 降低成本：通过有效的供应链成本控制策略，企业可以降低采购、生产、物流和库存等环节的成本，从而提高企业的盈利能力。
降低成本还可以提供价格竞争力，增强企业在市场中的地位。
2. 提高效率：供应链成本控制的策略可以帮助企业优化供应链流程，避免资源浪费和延误，提高整体运营效率。
通过精细化的预测和规划，企业可以及时调整供应和生产，以满足市场需求，并提前应对供应链中的潜在问题。
3. 增强竞争力：供应链成本控制不仅使企业能够提供更具竞争力的价格，还可以提供更高的服务水平。
供应链管理行业物流优化与成本控制方案第一章引言 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 研究目的与意义 (3)第二章供应链管理概述 (4)2.1 供应链管理基本概念 (4)2.2 物流优化与成本控制的重要性 (4)2.3 供应链管理的关键要素 (5)第三章物流优化策略 (5)3.1 物流网络优化 (5)3.1.1 节点布局优化 (5)3.1.2 运输线路优化 (6)3.2 运输优化策略 (6)3.2.1 运输方式选择 (6)3.2.2 运输计划优化 (6)3.3 仓储与库存管理优化 (6)3.3.1 仓储布局优化 (6)3.3.2 库存管理优化 (6)3.3.3 信息化建设 (7)第四章成本控制方法 (7)4.1 成本控制基本原则 (7)4.1.1 目标导向原则 (7)4.1.2 成本效益原则 (7)4.1.3 全过程控制原则 (7)4.1.4 动态调整原则 (7)4.2 成本分析与预测 (7)4.2.1 成本分析 (7)4.2.2 成本预测 (7)4.2.3 成本优化 (8)4.3 成本控制策略 (8)4.3.1 采购成本控制策略 (8)4.3.2 生产成本控制策略 (8)4.3.3 库存成本控制策略 (8)4.3.4 销售成本控制策略 (8)4.3.5 跨部门协同策略 (8)4.3.6 信息技术应用策略 (8)第五章采购管理优化 (8)5.1 采购流程优化 (8)5.1.1 流程梳理与重构 (8)5.1.2 采购流程信息化 (9)5.2 供应商关系管理 (9)5.2.1 供应商选择与评估 (9)5.2.2 供应商协同管理 (9)5.2.3 供应商激励机制 (10)5.3 采购成本控制 (10)5.3.1 价格谈判与合同管理 (10)5.3.2 采购批量优化 (10)5.3.3 采购协同与库存管理 (10)第六章生产物流优化 (10)6.1 生产计划与调度 (10)6.1.1 生产计划的制定 (11)6.1.2 生产调度的实施 (11)6.2 生产物流布局 (11)6.2.1 物流布局原则 (11)6.2.2 物流布局策略 (11)6.3 生产成本控制 (11)6.3.1 成本控制原则 (12)6.3.2 成本控制措施 (12)第七章销售物流优化 (12)7.1 销售物流网络优化 (12)7.2 销售渠道管理 (13)7.3 销售成本控制 (13)第八章信息技术的应用 (14)8.1 物流信息系统建设 (14)8.1.1 建设背景及意义 (14)8.1.2 物流信息系统架构 (14)8.1.3 物流信息系统关键功能 (14)8.2 供应链协同管理 (14)8.2.1 供应链协同管理的必要性 (14)8.2.2 供应链协同管理关键技术 (15)8.2.3 供应链协同管理实施策略 (15)8.3 大数据分析 (15)8.3.1 大数据分析在供应链管理中的应用 (15)8.3.2 大数据分析技术 (15)8.3.3 大数据分析实施策略 (15)第九章风险管理与应急措施 (16)9.1 供应链风险识别与评估 (16)9.1.1 风险识别 (16)9.1.2 风险评估 (16)9.2 风险应对策略 (16)9.2.1 风险预防 (16)9.2.2 风险转移 (17)9.2.3 风险缓解 (17)9.3 应急物流管理 (17)9.3.1 应急物流计划 (17)9.3.2 应急物流实施 (17)第十章实施与监控 (18)10.1 方案实施步骤 (18)10.1.1 准备阶段 (18)10.1.2 实施阶段 (18)10.1.3 调试与验收阶段 (18)10.2 绩效评估与监控 (18)10.2.1 绩效评估指标 (18)10.2.2 绩效监控机制 (19)10.3 持续改进与调整 (19)10.3.1 持续改进措施 (19)10.3.2 调整策略 (19)第一章引言1.1 研究背景全球经济的快速发展，供应链管理作为企业核心竞争力的重要组成部分，日益受到广泛关注。
供应链成本分析与控制策略随着全球化市场的发展，供应链管理变得越来越重要。
供应链成本是影响企业盈利能力的重要因素之一。
因此，对供应链成本进行深入分析，并制定有效的控制策略，对企业的发展至关重要。
本文将从供应链成本的概念入手，探讨供应链成本分析的方法，并提出相应的控制策略。
一、供应链成本概念供应链成本是指在整个供应链过程中产生的各项费用的总和。
它包括直接成本和间接成本两大类。
直接成本主要包括采购成本、生产成本、运输成本等与产品生产和流通直接相关的费用；间接成本则是指与供应链管理相关的管理费用、仓储费用、信息系统费用等间接支出。
二、供应链成本分析方法1. 成本构成分析：首先需要对供应链成本进行细致的分解和分类，明确各个环节的成本构成，找出成本的主要来源。
2. 成本定额分析：对各项成本进行定额分析，即确定每个环节的具体成本数值，以便进行后续的成本控制。
3. 成本效益分析：通过对成本与效益之间的关系进行分析，找出成本高效益低的环节，及时调整资源配置，提高效益。
4. 成本差异分析：对实际成本与标准成本之间的差异进行分析，找出差异的原因，及时采取措施进行调整。
5. 成本趋势分析：通过对成本的历史数据进行分析，预测未来成本的变化趋势，为企业的决策提供参考依据。
三、供应链成本控制策略1. 优化供应链结构：通过优化供应链结构，简化流程，减少中间环节，降低成本。
2. 提高供应链效率：采用先进的信息技术，提高供应链的响应速度和灵活性，降低运营成本。
3. 降低采购成本：与供应商建立长期稳定的合作关系，进行批量采购，降低采购成本。
4. 控制库存成本：合理制定库存策略，避免库存积压，减少库存成本。
5. 优化运输成本：选择合适的运输方式，优化运输路线，降低运输成本。
6. 提高生产效率：采用先进的生产技术，提高生产效率，降低生产成本。
7. 管理供应链风险：建立健全的风险管理机制，及时应对各种风险，降低损失。
通过对供应链成本的深入分析和有效控制策略的制定，企业可以降低成本，提高效益，增强市场竞争力，实现可持续发展。
流通企业供应链构建阶段及其成本控制分析
摘要：企业基于供应链平台的竞争正逐渐取代单个企业间的竞争，而成本方面的控制又是供应链各节点企业为获得竞争优势最关注的内容。
有关制造企业基于供应链成本分析的文献较多，从零售企业供应链的构建阶段以及业务发展阶段两个维度，对零售企业基于自身供应链发展不同阶段的成本结构及其成本结构控制方法进行了分析。
并对处十不同阶段的零售企业应该采取的策略给出一定建议。
关键词：供应链；成本控制；关系；运作
一、供应链及其主导企业类型演进
随着企业竞争模式以及企业组织的发展，企业之间的竞争已经逐渐转变为供应链之间的竞争。
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
供应链的分类主要有：稳定的和动态的供应链；平衡的和倾斜的供应链；效率型和响应型供应链以及敏捷型供应链。
还有学者根据制造企业和流通企业在供应链中的地位不同，把供应链分为制造企业主导的和流通企业主导的供应链。
在制造商占主导地位的时期，供应链是以制造企业为主导，产品的竞争力主要体现在生产环节，厂家拥有更强大的市场势力和主动权。
随着市场由供方转变为买方，流通企业逐渐成为供应链的主导企业。
二、流通企业基于自身供应链发展的成本分析
(一)必要性分析
对于流通企业基于自身供应链发展的成本分析是有必要的，从以下三个角度来阐述：一方面，从流通企业角度，由以上供应链主导企业类型演变的分析可以看出，流通企业的性质决定了它在整个供应链中必然充当关键角色，并且流通企业主导的供应链正越来越成熟，因此，对其进行分析是有必要的。
另一方面，从供应链成本角度，因为供应链管理是提高企业效益，更好地实现企业目标的一个关键的战略因素，供应链成本管理将成为这些企业之间优势差异的新的突破潜力。
第三方面，从企业发展阶段角度，企业发展的每一个特定阶段都有不同的特点，随着本企业主导的供应链不断发展，其成本特点也不断变化，企业应该有相应的策略予以应对。
因此，流通企业基于自身供应链发展的成本分析是有必要的。
(二)单个流通企业供应链发展阶段
关于生产制造企业供应链的发展阶段，00(^>6:和31&8皿^361采用生产和关系两个维度定义了一个二维的供应链管理框架，并将这两个角度进一步划分成构建阶段和运作阶段。
Stefan 36(^1)^(1999)把这两个维度整合到一个框架之中，构建出了一个生产一关系矩阵，从两个维度讨论了制造企业生产和供应链发展的四个区域。
参考5〖6£&11 $6瓜^1^的模型，本文根据流通企业的特征重新构建一个新的
框架：运作一关系矩阵。
我们认为流通企业的运作包括采购和销售两个方面，
并且企业的运作分为初级和高级两个阶段(如下图）。
(三)三个成本层次的划分
随着竞争日益激烈，许多公司已经拓展了成本管理的范畴，但成本管理活动仍局限在企业内部。
供应链成本核算的概念为在企业内部和企业之间分析管理成本提供了框架，不过对供应链成本的认识也有分歧：有学者仅仅考虑直接
可见的成本；有学者除了考虑到直接成本还考虑到管理协调的成本；还有学者把单企业的管理协调成本进行拓展，即把供应链中企业间的管理和协调成本推演为交易成本。
本文的分析从以上三个层次进行考虑，我们认为供应链的成本核算应该以关系和运作两个维度和三个成本类别的划分(直接成本，作业成本，交易成本）为基础。
通过整合交易成本的方法，供应链成本核算的概念将供应链合作伙伴之间的关系包含到对成本缩减机会的探索中，它将成本管理拓展到单个企业的边界之外。
两个维度相结合的每个区域的成本都包含有直接成本、作业成本和交易成
本三个层次。
Stefan $6址丨叩(1999)针对制造业领域对三个术语的定义如下：
(1)直接成本：直接成本是由生产每一单位产品引起的，包括原材料成本、人工成本和机器成本等。
这些成本主要由原材料和劳动力的价格所决定。
（2)作业成本：作业成本是由那些与产品没有直接关联，但与产品的生产和交付相关的管理活动所引起的成本。
这些成本因公司的组织结构而生。
（3)交易成本：交易成本包括处理与供应商和客户信息及沟通所产生的所有成本，因此，这些成本源于公司同供应链上其他公司的相互交流。
对8〖6£&11361^11^给出的定义，交易成本和作业成本对于流通企业也是适
用的，但是，流通企业的直接成本是由采购和销售每一单位产品引起的成本，
有商品进价成本、经营费用、财务费用、资产建设和租赁成本以及人工成本，
这点需要修改后适用。
(四)不同区域的成本构成分析
图中的不同区域代表流通企业发展的不同阶段，在每一特定阶段企业的成
本都有不同的构成特点：
1.业务和网络的构建。
在这一区域流通企业决定从事哪种业务，并选择合
作伙伴。
企业自身的业务运作和与其他企业的关系网络的发展都处于初级阶
段，其间的决策基本是独立的，只会产生少量的直接成本和作业成本。
但在此
区域的决策对企业以后的发展有指导性的作用，直接决定以后各区域的成本高
低。
2.供应链产品设计。
在此区域，流通企业的业务运作如销售、管理等活动处于初级阶段，而与供应链上其他企业的关系，即供应链的设计已经处于高级阶段。
所以，这一区域主要是与其他企业打交道，交易成本在总成本中占的比重增大。
流通企业在选择供应商的时候应该提高甄别能力，因为供应商的能力越低，将来的交易成本就越高，通常需要频繁地同这些供应商签订严格的合同
并进行监督和协调。
3.运行网络的形成。
这一区域流通企业注重本身业务的发展，供应链的设
计方面处于较低的水平。
此阶段成本主要是大量的直接成本和作业成本，包括
企业提供产品服务的成本、产生作业成本、人工成本和其他营业成本。
由于供
应链网络的设计处于起步阶段，此处交易成本的比例只占有较低的比例。
对成
本的缩减应该主要考虑直接成本和作业成本。
4.供应链流程优化。
供应链流程优化主耍强调成本缩减措施。
由于在供应
链的优化过程中，供应链的构成趋于稳定，所以，流通企业与整个供应链有关
的交易成本会稳定地处于一个较低的比例。
所以，成本的缩减通常集中在直接
成本和作业成本上。
分析供应链整体的运作流程有助丁找出供应链的薄弱环
节，例如，重新设计流程或优化公司同供应商之间的契约设计。
以上分析借鉴了Stefan Seuring的结论，本文认为该分析有待进一步完善。
因为我们仅分析了各个阶段的成本构成情况而没有讨论流通企业下一个阶
段发展要面临的成本。
三、成本控制方法
结合成本的三个不同层次和两个维度，可把单个流通企业的成本划到12个部分，即四个区域分别有三个层次的成本。
但是，由于不同区域企业的成本构成不同，本文认为流通企业在不同区域采取不同的成本控制策略是可取的。
企业通过一定的信号判断自己所处的区域，然后做出三个层次成本控制的组合决
Aff.
^R. o
直接成本和作业成本的降低，主要在企业内部实现。
和单个企业唯一不同
的就是企业可以更紧密地借鉴供应链上其他企业的经验。
这方面可以采取的方
法有很多，如作业成本法仏(^&117-8&56(1(^51^叩)、目标成本法0^『巨6七Costing)、平衡计分法(8&1&1«^6 Score Card)、精益理论等，可参考具体文献
有详细介绍。
供应链中交易成本降低的方法也有少量论述，由于目标缺乏可见性，所
以，没有引起企业足够的重视。
威廉姆森系统地阐述了有关交易成本的理论，
他提出交易成本包括：达成、实施、协调、终止协议的成本及突发和信息成
本。
后来，理论给出了供应链交易成本降低的条件：供应链企业间建立紧密的
合作伙伴关系；彼此高度的相互信任；借助于信息网络技术。
可以归纳为技术
的进步和契约的设计两个方面。
结合契约理论和供应链的目的，本文认为关系合约是降低供应链各企业交易成本的有效方法。
所谓关系合约，其缔约的重点是缔约双方建立的关系。
订立关系合约的目的不是对所有的交易事项作出规定，而是基于对合约不完备性的认识，把缔约重点放在双方关系框架上，其主要成本为缔约成本和履约成本。
一方面，缔约成本是物色伙伴及资格审核的费用，分摊到长期的执行期内基本可以忽略；另一方面，由于企业加入供应链的目的是跨期利益最大化，企
业有动机维持供应链的稳定，去降低履约成本。
所以，本文认为，供应链各节点企业之间签订彼此相互信任的关系合约是降低其交易成本的一个可行方法，可以做深入研究和设计。
四、结论及展望
本文通过对单个流通企业供应链发展阶段的分析，找出处于不同阶段企业的成本构成差异，并进行了简单分析，给出了企业针对自身情况可以进行的成本控制策略、简略介绍了成本控制的技术方法。
目前，由于对流通企业主导的供应链关注较少，本文认为，在流通企业主导的供应链成本方面有以下几个方面需要深入探索：（1)供应链交易成本目前还停留在定性分析的层次，如何达到定量分析的层面；（2)由于本文所述三个层次成本之间有一定的悖反关系，如何设计一定的模型寻找最优结合点；（3)判断企业所处供应链阶段的指标设计。
