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毕业设计专业课程设计说明书日产200吨大米米厂设计题目学院食品学院专业食品科学与工程姓名学号指导教师郭晓娜副教授2014年 11月目录1.前言 (2)2.工艺流程分析 (2)3.设备平面布置图 (4)4.流量计算及设备选型 (4)5.项目投资估算及经济核算 (10)6.环境保护和综合利用 (12)7.工业卫生、安全防护措施、劳动定员和人员培训 (13)8.参考文献 (15)附录一：工艺流程图附录二：车间平面图一、前言民以食为天，谷物是人类赖以生存的主要生活资料，是人类社会发展的重要物质基础。
就三大粮食作物而言，稻谷次于小麦和玉米居于第三位，然而它却是我国百分之七十人口的主要食用谷物。
就我国国民经济而言，粮食是农业的基础，我国是世界上粮食生产大国。
我国的稻谷种植历史悠久，种植面积大仅次于印度，产量高局世界首位。
随着人民生活水平的提高，高质量、高品位的大米日趋受到消费者的青睐。
为此可以利用合理的工艺和设备进行搭配，以提高其商品价值，改善其食用品质，碾米工业是一个不可缺的永不衰落的基础工业。
本设计为日产200吨精米的米厂。
主要进行初清，清理，砻碾，抛光，色选等工艺的设计。
在此非常感谢指导老师的指导，虽然设计的成果与专业人员有很大的差距，但我在设计过程中也参考了许多文献和粮食加工方面的资料，付出了许多之后内心还是有一定的成就感和满足感的。
二、工艺流程分析为了保证成品质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经清理、砻谷、碾米三个程序。
1.日产200吨大米生产线工艺方框图2.工艺流程设计2.1 稻谷清理清理工段的主要任务是：以最经济最合理的工艺流程，清理稻谷中各种杂质，以达到砻谷前净谷质量的要求。
同时，被清除出的各种杂质中含粮不允许超过有关的规定指标。
清理工艺过程一般包括初清、筛理、风选、去石、磁选等主要工序。
在具体制定清理流程时，必须根据原粮品种和所含杂质的种类及数量、厂型大小等条件，有所侧重和取舍。
《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班学生姓名：文评学号： 201211020117 指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师2015 年 06 月 27日1、前言1.1设计依据根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。
1.2设计题目年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计1.3产品种类粳型精制大米1.4原粮情况1.5设计要求1. 产品质量符合国家标准要求；2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便；4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资；5. 设计计算方法正确，数据准确可靠；6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析2.1工艺特点论证由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。
由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。
清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。
并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。
2.2设备选用特点论证在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。
2.3设备摆布特点论证工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。
日处理200吨稻谷米厂工艺流程设计稻谷米厂的工艺流程设计对于高效、高质量的生产起着至关重要的作用。
下面是一个日处理200吨稻谷米厂的工艺流程设计，包括碾米、磨米、筛米、分级、浸水、煮沸、蒸汽、烘干、包装等环节。
1.碾米：首先将稻谷送入碾米机进行破壳除糠，得到稻米胚芽。
稻米胚芽经过除糠、碎壳等工艺处理，即可获得稻米。
2.磨米：将碾米机得到的稻米送入磨米机进行去皮和磨米。
通过搓拌、摩擦的方法，去除稻米的外皮和色层，得到白色的米饭。
3.筛米：为了进一步提高米饭的质量，将磨好的米饭送入筛米机进行筛选。
筛米机对米饭进行分类，将不同尺寸的米粒分开，确保米饭的一致性。
4.分级：对经过筛选的米饭进行进一步的分级处理。
根据米粒的大小、形状等特征，将米饭分为不同等级，以满足不同客户的需求。
5.浸水：将分级过的米饭送入浸水机进行浸泡处理。
浸水的目的是使米饭吸水膨胀，使米粒更加饱满。
6.煮沸：将浸水后的米饭送入蒸煮机进行煮沸处理。
蒸煮机通过加热和加压的方式，将米饭迅速煮沸，煮熟成可口的米饭。
7.蒸汽：将煮熟的米饭送入蒸汽机进行蒸汽处理。
蒸汽机通过加热和蒸汽的作用，使米饭更加柔软和口感更好。
8.烘干：将蒸汽处理后的米饭送入烘干机进行烘干。
烘干机通过加热和风力的作用，将米饭中的水分蒸发掉，使米饭保持一定的水分含量，便于长时间保存。
9.包装：将烘干后的米饭送入包装机进行包装。
包装机将米饭按照一定的重量或容量进行包装，同时对包装进行封口，确保米饭的卫生和质量。
以上是日处理200吨稻谷米厂的工艺流程设计。
不同的米厂可能会有一些微调，以适应具体工艺和设备的特点。
工艺流程的设计需要综合考虑加工效率、产品质量、成本控制等多个因素，以达到最佳的生产效果。
武汉轻工大学毕业设计设计题目：日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计姓名：贺兴亚学号： 100107313院系：食品科学与工程专业：粮食工程指导老师：2014年5月20日目录摘要 (2)前言 (3)1. 设计指导思想和设计依据 (4)1.1指导思想 (4)1.2设计依据 (5)2.工艺流程设计与分析 (6)2.1工艺流程 (6)2.2清理工艺流程设计与分析 (6)3.设备选择与计算 (10)3.1生产能力的计算 (10)3.2清理工段仓容计算 (10)3.3设备选择 (11)4. 厂房结构的确定与分析 (13)4.1厂房设计总体方案 (13)4.2厂房长度、宽度及开间尺寸的确定 (13)4.3厂房立面设计 (14)4.4平台设计 (14)4.5楼梯和吊物洞 (15)4.6中央控制室的设计 (15)4.7厂房的结构设计 (15)5. 设备布置的论证分析 (16)5.1设备主操作面 (16)5.2设备布置形式论证 (16)5.3设备布置位置论证 (17)6. 风网设计 (18)6.1确定风网形式 (18)6.2风网数量 (18)6.3风网计算 (18)6.4风网计算 (19)总结 (19)参考文献 (20)附表一：风网压损平衡计算表附表三：设备清单附表二：管网联系表附图一：总平面图附图二：工艺流程图附图三：设备布置图附图四：风网示意图附图五：自制设备小样图日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计摘要：本说明书主要介绍了日处理400吨稻谷米厂清理工艺的设计。
主要包括：工艺流程设计、设备选择、流量计算、设备布置、厂房结构和风网设计等内容。
稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成大米。
其中稻谷清理是除去稻谷中的杂质，保证后序加工效果和成品纯度。
清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。
日处理400吨小麦生产车间设计序言 (3)第一章工艺流程设计 (3)1.1小麦清理流程 (3)1.1.1小麦清理流程的组合原则 (3)1.1.2清理流程 (4)1.2小麦麦路设计 (4)1.2.1制定基本方案 (4)1.2.2 计算麦路的主要技术参数 (5)1.2.2.1小麦初清流程Qc (5)1.2.2.2毛麦清理流量Qm (5)1.2.2.3光麦清理流量Qg (5)1.2.2.4毛麦仓容量Gm (5)1.2.2.5润麦仓容量Gg和润麦时间 (5)1.2.2.6净麦仓容量Gj和喷雾着水量 (6)1.3小麦粉路设计 (6)1.3.1设计依据 (6)1.3.2主要技术定额和主要设备类型 (6)1.3.3 研磨道数和基本流程 (6)1.3.4 流量平衡 (6)1.3.5 主要技术指标的确定 (6)1.3.6 主要机械设备数量的确定 (7)1.3.7设备选择 (10)第二章建筑部分说明 (10)2.1 开间与跨度 (10)2.2 层高 (10)2.3 内部构架说明 (10)2.3.1 墙、柱、梁 (10)2.3.2 楼板层 (11)2.3.3 门与窗 (11)2.3.4 楼梯 (11)2.3.5 其他 (11)第三章项目总投资估算 (11)3.1建设工程项目总投资 (11)3.1.1建筑安装工程费 (12)3.1.2设备及工具购置费用 (12)3.1.3 其他费用 (12)3.1.4 预备费 (12)3.1.5建设期贷款利息 (13)3.1.6固定资产投资方向调节税 (13)3.1.7项目投资总估算 (13)3.2总成本的估算 (14)3.2.1固定资产年折旧计算 (14)3.2.2修理费用计算 (14)3.2.3原料费用计算 (14)3.2.4电费 (14)3.2.5 人员工资 (15)3.2.6 销售费用 (15)3.3利润和投资回收期 (15)3.3.1 毛利润 (15)3.3.2税收 (15)致谢 (16)参考文献 (16)序言小麦制粉，就广义而言，是指将小麦加工成面粉的全部生产过程。
武汉工业学院课程设计设计说明书设计题目：日处理稻谷250吨米厂工艺流程设计姓名曾令鹏学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师黄学林2012年 5 月12 日目录一、前言 (3)（一）、设计目的 (3)（二）、设计依据 (3)二、工艺流程分析 (3)（一）、清理工序 (4)（二）、砻谷及谷糙分离工序 (4)（三）、碾米及成品整理工序 (5)（四）、下脚及副产品整理工序 (5)三、设备选型分析及参数确定 (6)（一）、原料接收的方法与设施 (6)（二）、清理设备的计算选用 (6)（三）、砻谷及谷糙分离设备的计算选用 (7)（四）、碾米及成品整理设备的计算选用 (8)（五）、下脚及副产品整理设备的计算选用 (9)（六）、仓的设计与计算 (9)四、风网组合分析 (10)（一）、风网组合分析 (10)（二）、风网设备的计算选用 (12)五、参考文献 (13)六、附图 (14)（一）、工艺设备明细表 (14)（二）、工艺流程图 (15)一、前言（一）、设计目的1、目的：通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
2、任务与内容：米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。
（二）、设计依据1、生产规模：日处理稻谷250吨；2、原料主要特性：[产地]湖北；[品种]籼稻；[水分]：15%；[含杂总量]：3%（其中：含并肩石14粒/Kg，含稗150粒/Kg）；[不完善粒含量]正常；［出糙率］78％。
3、成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级米为主，［出米率］53％，糙出白率：87%4、物料垂直提升方式：升运。
5、清理后的净谷质量要求：含杂总量≤1.0%；其中含稗≤120粒/Kg；含并肩石≤1粒/Kg。
6、成品质量要求：等级：一级优质大米；加工精度：背沟无皮，或有皮不成线，米胚粒面皮层去净的占90%以上；碎米总量≤5.0%；带壳稗粒≤3粒/Kg。
日处理稻谷300吨米厂工艺设计流程设计稻谷加工工艺设计流程设计是指将稻谷从原料的开始加工到成品的整个过程进行设计，保证加工过程的顺利进行，并且达到最终产品的质量要求。
下面是日处理稻谷300吨的米厂工艺设计流程设计。
1.原料清理和筛选：将采购的稻谷进行清理和筛选，去除其中的杂质和不符合质量要求的颗粒。
2.浸泡蒸煮：将清洗好的稻谷进行浸泡，使其吸水后变软，然后进行蒸煮，使其成熟。
3.降温和干燥：将蒸煮好的稻谷进行降温，使其达到适宜的温度后，进行干燥以去除多余的水分。
4.碾米：将干燥后的稻谷进行碾米，去除稻壳和外粗壳，得到稻米。
5.分选：将碾好的稻米进行分选，去除其中的破碎粒、不完整颗粒和色泽不良者。
6.磨白：将分选好的稻米进行磨白处理，以提高稻米的色泽和净度。
7.选种：将磨白好的稻米进行选种，去除其中的碎米和畸形颗粒，得到符合质量要求的大米。
8.包装：将选好的大米进行包装，确保其在运输和销售过程中不受污染和变质。
9.成品检验：对包装好的大米进行质量检验，确保其符合国家标准和消费者的要求。
10.成品储存：将质量合格的大米进行储存，以备后续销售和配送。
以上是日处理稻谷300吨米厂的工艺设计流程设计，每一步的操作都需要注意操作规范和质量控制，以确保最终产品的质量和安全性。
同时，在整个加工过程中，应注意环境保护和资源的合理利用。
面粉厂日加工400吨小麦生产线项目项目建议书目录目录第一章总论 (4)1.1项目单位基本情况 (4)1.2项目基本情况 (4)1.3 可行性研究报告编制依据 (9)1.4 综合评价 (9)第二章背景及必要性 (8)2.1项目区社会经济状况 (8)2.2本行业及关联产业发展现状 (9)2.3项目建设的必要性 (9)第三章项目选址与建设条件 (14)3.1项目建设地点选择 (14)3.2项目建设条件 (19)第四章市场分析与销售方案 (23)4.1市场分析 (23)4.2营销策略、方案和模式 (26)4.3市场风险分析 (27)第五章建设方案 (26)5.1产品方案和建设规模 (26)5.2建设规划和布局 (26)5.3建设标准和产品标准: (28)5.4项目工艺方案 (30)5.5主要设备方案 (32)5.6项目主体工程方案 (32)5.7辅助工程、其它工程 (32)5.8实施进度安排 (32)第六章环境影响评价 (37)6.1 环境影响 (37)6.2项目节能减排措施 (39)6.3 评价与审批 (40)第七章项目组织与管理 (42)7.1 组织机构与职能划分 (42)7.2 劳动定员 (44)7.3管理措施 (44)7.4 技术培训 (46)7.5 劳动安全、卫生与消防 (46)第八章投资估算与资金来源 (49)8.1投资估算依据 (49)8.2投资估算 (49)8.3资金来源 ...................................................................... 错误！未定义书签。
8.4财政资金的使用范围 (50)第九章财务评价 (52)9.1财务评价依据 (52)9.2销售收入、营业税金和附加估算 (53)9.3总成本及经营成本估算 (53)9.4财务效益分析 (54)9.5不确定性分析 (55)9.6财务评价结论 (56)第十章社会效益分析 (57)10.1壮大主导产业，促进结构调整分析 (57)10.2.项目单位与农户利益联结机制 (58)10.3.辐射带动基地 (58)10.4辐射带动农户 (59)10.5带动就业分析 (59)10.6对比分析 (60)第一章总论第一章总论1.1项目单位基本情况1.1概况1.1.1项目建设单位名称:安徽雁湖面粉有限公司1.1.2所有制形式:国有控股有限责任公司1.1.3发展历程:安徽雁湖面粉有限公司前身是安徽省国营龙亢农场面粉厂，始建于1986年，当时日产量只有50吨，1989年扩产为日产80吨，1995年投资2000万元兴建了日处理小麦200吨的专用粉生产线，并于1997年实行股份合作制的模式，兼并原国营龙亢农场挂面厂，2004年6月，公司通过产权制度改革，改制为国有控股的有限责任公司，建立了规范的法人治理机构。
.《谷物加工工程》课程设计说明书设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计专业资料word.日21 月6 年2015专业资料word.目录目录1设计任务书2一·前言 41.1设计的目的41.2设计的要求 4 1.3设计的依据 4 二·工艺流程分析 62.1基本工艺流程 6 2.2清理工序 6 2.3砻谷工序 6 2.4碾米及后处理工序7 三·设计计算93.1流量的计算9 3.2设备的选用与台数计算9 3.3仓容的计算13 四·设备清单15 16 五·设计总结16 六·参考文献七·工艺流程图附图专业资料word.《谷物加工工艺与设备》课程设计任务书及指导书一、课程设计选题与设计题目300 吨米厂工艺流程设计日处理稻谷二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
三、课程设计步骤、任务及主要容要述1、设计准备：选填参数和依据完成本书，并理解；查阅资料等。
2、设计：自主设计、计算及校核；制图；撰写设计说明书。
3、成果上交及要求：以设计说明书的形式上交设计成果。
装订顺序为：封面、课程设计任务书及指导书（不含附件）、目录、正文、小结（或其它）、参考文献、工艺流程图、工艺设备明细表等。
四、课程设计参数和依据1、米厂工艺流程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷300 吨；原料主要特性：[产地] 南方；[品种] 籼稻；[水分] 14 % ；[含杂总量]1.5 % （其中：含并肩石10 粒/Kg,；[不完善粒含量] 正常；[其它]无；成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包装规格]常规，兼顾生产；成品质量要求：按标准执行；若为非国标产品参照标准或行业（地方）推荐标准，及市场需求自行确定；物料垂直提升方式：升运（斗式提升机）；稻壳和米糠采用风运；其它：自拟。
日产300吨大米课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解日产300吨大米的概念，掌握相关计量单位换算。
2. 学生能够了解大米生产的基本流程，包括种植、收割、加工等环节。
3. 学生掌握影响大米产量的主要因素，如气候、土壤、种子等。
技能目标：1. 学生能够运用数学知识进行单位换算，提高解决问题的能力。
2. 学生通过小组合作，分析大米生产过程中可能遇到的问题，并提出解决方案。
3. 学生能够运用所学知识，对大米产量进行估算，提高数据分析能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对农业生产的关注和热爱，增强粮食安全意识。
2. 培养学生团队合作精神，学会倾听、尊重他人意见。
3. 增强学生环保意识，认识到保护生态环境对农业生产的重要性。
课程性质：本课程为自然科学与社会实践相结合的综合性课程，旨在通过实际案例，帮助学生将所学知识应用于实际生产中。
学生特点：五年级学生具备一定的数学基础和科学知识，对农业生产有一定了解，好奇心强，善于合作。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 大米生产基本知识：介绍水稻的生长周期、种植条件、收割及加工过程，对应课本第三章“农业与粮食”相关内容。
2. 计量单位换算：复习质量单位换算，如吨、千克、克等，结合日产300吨大米实例进行练习，对应课本第二章“计量单位”相关内容。
3. 影响大米产量的因素：分析气候、土壤、种子等对大米产量的影响，引用课本第四章“环境与生产”相关内容。
4. 数据分析与应用：通过实际案例，让学生学会运用数学知识对大米产量进行估算，提高数据分析能力，对应课本第五章“数据处理”相关内容。
5. 团队合作与实践操作：组织学生进行小组讨论，分析大米生产过程中可能遇到的问题，并提出解决方案，提高实践操作能力。
教学安排与进度：第一课时：大米生产基本知识学习，进行单位换算练习。
武汉轻工大学毕业设计设计题目：日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计姓名：贺兴亚学号： 100107313院系：食品科学与工程专业：粮食工程指导老师：2014年5月20日目录摘要 (2)前言 (3)1. 设计指导思想和设计依据 (4)1.1指导思想 (4)1.2设计依据 (5)2.工艺流程设计与分析 (6)2.1工艺流程 (6)2.2清理工艺流程设计与分析 (6)3.设备选择与计算 (10)3.1生产能力的计算 (10)3.2清理工段仓容计算 (10)3.3设备选择 (11)4. 厂房结构的确定与分析 (13)4.1厂房设计总体方案 (13)4.2厂房长度、宽度及开间尺寸的确定 (13)4.3厂房立面设计 (14)4.4平台设计 (14)4.5楼梯和吊物洞 (15)4.6中央控制室的设计 (15)4.7厂房的结构设计 (15)5. 设备布置的论证分析 (16)5.1设备主操作面 (16)5.2设备布置形式论证 (16)5.3设备布置位置论证 (17)6. 风网设计 (18)6.1确定风网形式 (18)6.2风网数量 (18)6.3风网计算 (18)6.4风网计算 (19)总结 (19)参考文献 (20)附表一：风网压损平衡计算表附表三：设备清单附表二：管网联系表附图一：总平面图附图二：工艺流程图附图三：设备布置图附图四：风网示意图附图五：自制设备小样图日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计摘要：本说明书主要介绍了日处理400吨稻谷米厂清理工艺的设计。
主要包括：工艺流程设计、设备选择、流量计算、设备布置、厂房结构和风网设计等内容。
稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成大米。
其中稻谷清理是除去稻谷中的杂质，保证后序加工效果和成品纯度。
清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。
清理工序重点采用了新型的去石机以及独立的风网来保证去石效果。
为防止在加工过程中粉尘的产生，保障车间环境和人员身体健康，车间设置除尘风网。
并进行车间厂房结构的设计，以保证物料自流、设备承重。
核算物料自流角，绘制总平面图、工艺流程图、平面图、剖面图和风网示意图等。
关键词：稻谷工艺设计清理风网Abstract: ：T his manual describes the daily processing 400 tons of paddy rice mill cleanup process design. Include: process design, equipment selection, flow calculation , equipment layout , plant design, construction and wind net content . Rice after cleaning, hulling , milling , product finishing processes made rice. Rice paddy where cleanup is to remove impurities in order to ensure that the processing effect and finished purity. Clean-up process is the use of appropriate equipment , through appropriate process and proper methods of operation, the rice mixed with various types of impurities are removed in order to improve the quality of the finished rice , rice while using a magnet to remove the nails, iron , etc. to ensure production safety. Clean-up process to focus on using a new type of stone as well as a separate network to ensure stoner wind effect . To prevent dust generated in the process , protect the environment and human health of the workshop , the workshop set up dust wind net. And factory workshop structure designed to ensure that the material gravity , load-bearing equipment . Accounting material gravity angle , draw general layout , process flow diagrams , plans, sections and wind network diagrams and other .Keywords: Rice Process design Cleaning Wind network前言稻米是我国三大主要粮食品种之一，从2012年开始，稻谷播种面积和产量均由全国第一位退居第二位。
现阶段我国稻谷年产量约为2.0亿吨左右，折合大米产量1.4亿吨左右，约占全国粮食总产量的40%和世界稻谷总产的30%左右；其中粳稻占1/3；全国有60%的人口以大米为主食，年消费量1.4亿吨。
稻米的发展变化情况直接关系到我国的农业生产、农民增收、人民生活和国家粮食安全。
稻谷加工后所得的大米，营养价值高。
与其他谷物相比较，大米所含的粗纤维最少，各种营养成分的消化率和吸收率高。
大米的蛋白质含量虽然较低，但其生物价值可与大豆相媲美，在以大米为主食的人们所摄取的蛋白质中，有25~35%来自大米。
大米既是我国2/3人口的主要食粮，又是食品工业最主要的基础原料。
此外，稻谷加工后得到的副产品有着广泛的用途。
稻壳可以加工成饲料、作能源、提取化工原料、建筑材料等。
米糠可以榨油、制取药品、制造饮料及米糠食品等。
副产品的综合利用，对稻谷的增值，提高企业经济效益，调整农业产业结构，也会起到重要的作用。
而今，我国的稻谷加工工艺已经相当成熟，小型米厂都已使用成套碾米设备，而且设计院、高校、粮机厂家、大型企业都具备了米厂设计能力，为我们这次米厂设计提供了很好的基础条件。
同时，大米加工技术的研究也在不断探索之中，如原粮低温储藏技术、稻壳提粮器的应用、砻谷工序技术创新、糙米调制技术、多机轻碾加工技术、冷米抛光技术、色选技术创新、混合米的配制技术、气调储藏技术等新工艺层出不穷。
稻谷清理主要是为了①确保加工后成品和副产品的质量。
谷物中的杂质如不清除，必然会混入成品和副产品中，从而降低产品纯度，影响产品质量，降低产品的食用价值和商品价值，影响食品安全及在加工性能。
②保护后续设备安全，确保后续设备发挥正常的工艺效果。
在谷物加工工艺中，必然使用大量的各种各样的机械设备，包括一些机械作用大、运转速度快的设备。
谷物中的杂质会影响这些设备的工艺效果、使用性能和工作稳定性，严重时，造成设备破坏和损伤，影响其使用寿命。
③保护生产环境，确保工人身心健康。
例如，谷物中含有轻杂和灰尘，如不及时清除，在加工过程中就会造成粉尘飞扬，污染生产车间环境，危害工人身体健康。
稻谷清理要求以最经济、最合理的工艺流程，清除稻谷中各种杂质，以达到砻谷前净谷质量标准。
所以，清理工艺设计过程中，工艺合理与否，设备选择先进与否都将对后面砻谷和碾米产生巨大影响。
因此，稻谷清理对于整个米厂工艺有着不可替代的作用，是工艺设计的重要组成部分。
1. 设计指导思想和设计依据1.1指导思想布置的总平面一定要流畅、合理，设计的工艺一定要先进、灵活，选用的设备一定要先进、合适，使整套工艺达到国家先进水平，满足生产需要。
1.1.1总平面设计原则（1）必须满足生产管理要求；（2）必须满足建筑方面要求；（3）必须满足生活管理要求；（4）必须满足防火和卫生要求。
1.1.2主厂房各车间配置设计原则（1）应该根据生产规模、产品等级和工艺流程合理对各个车间进行配置设计；（2）设计时应确保生产管理和操作；（3）在确保生产和管理的前提下，尽可能配置紧凑，减少使用面积；（4）确保各个车间有良好的采光；（5）对一些特殊设备如噪音大的应尽可能设立独立房间；（6）确保各个车间有合适的长宽比，比值越小，车间面积越大；（7）应根据各个车间的大小合理确定楼梯的个数。
1.1.3工艺设计原则（1）根据原粮的质量和成品要求，积极采用成熟的先进技术、先进设备，使生产过程连续化、机械化。
（2）充分利用原粮，保证合理加工，提高产品纯度，提高产品出率。
（3）遵循同质合并、减少回路、尽量避免恶性循环的原则，在保证产品质量的前提下，简化工艺流程，发挥各工序最大效率。
（4）优先选用国家定型的、生产效率高的设备，以发挥最大的加工效能，冲减少动力消耗降低生产成本。
在投资较为充足的条件下，也可适当引进国外某些关键性主机设备。
（5）组合流程应有一定的灵活性，以适应原料的变化。
（6）为了保证车间及周围环境的卫生，清理流程应考虑各种设备的吸风除尘，组成合理的风网。
（7）在保证工艺过程连续性的前提下，尽量减少风运和机械输送设备。
1.1.4设备选取原则（1）设备性能必须稳定，保证产品性质均一；（2）设备能耗相对低，减少设备运行成本；（3）设备要先进，减少操作难度和人员；（4）设备要通用，零部件在市场上容易买到。
1.1.5风网设计原则1.1.5.1确定单独风网形式的原则具有下列条件之一的机器或吸点适宜采用单独风网（1）吸出的含尘空气必须作单独处理；（2）吸风量要求准确而必须经常调节；（3）需要风量较大的；（4）机器本身自带通风机；（5）附近无其它需要吸风或可合并吸风的机器或吸点。
1.1.5.2集中风网的组合原则在把几部机器或吸点组合成一个集中风网时，应该照顾到下面四个原则：（1）吸出物品质相似；（2）工作时间相同；（3）风管设置简单、合理；（4）通风机后置。
1.1.6副产品处理原则（1）副产品要及时分离出来；（2）保障副产品纯度；（3）提高其综合利用价值；（4）提高产品综合得率。
1.2设计依据设计题目：日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计设计依据与要求：生产规模：日处理稻谷400吨；原料工艺品质：品种：籼稻，水份：14.0％，总杂含量：2.0％其中含石10粒/公斤，不完善粒5%；含稗100粒/公斤；成品要求：大米（二级或三级米）；出米率：出糙率：75%；糙出白率：90%；物料提升方式：升运。
