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饲料质量控制1.引言1.1 目的本文档旨在提供关于饲料质量控制的详细指导，以确保饲料制造过程中的质量控制，并保障动物饲养的健康与安全。
1.2 背景饲料作为动物饲养的重要组成部分，其质量直接影响动物的生长、养殖效益及人类食品安全。
因此，对于饲料质量的控制至关重要。
2.质量控制组织与管理2.1 质量控制团队质量控制团队由具有相关专业知识和经验的员工组成，负责饲料质量的监督管理、质量问题的处理和改进。
2.2 质量控制计划制定质量控制计划，明确质量控制的目标和指标，确保饲料生产每个环节的质量得到有效控制。
3.饲料原材料控制3.1 供应商评价和选择对供应商进行评价，并选择具有良好信誉和质量保障能力的供应商提供原材料。
3.2 原材料接收与检验建立原材料接收和检验标准，对原材料进行检验和抽样，确保符合质量要求。
3.3 原材料存储和管理建立原材料存储和管理制度，保证原材料保存合理，并防止交叉污染。
4.饲料生产过程控制4.1 配方控制建立配方控制程序，确保饲料配方的准确性和稳定性。
4.2 生产设备和工艺控制对饲料生产设备进行定期维护和清洁，并确保生产工艺的标准化和稳定性。
4.3 中间产品检验设立中间产品检验点，对生产过程中的中间产品进行检验，确保质量符合要求。
4.4 成品检验对饲料成品进行全面检验，确保其质量符合相关标准和法规。
5.饲料质量跟踪与追溯建立饲料质量跟踪与追溯体系，对生产过程进行记录、监视和追溯。
6.不合格品处理与改进建立不合格品处理和改进程序，及时处理不合格品，并采取措施预防类似问题的再次发生。
7.附件本文档涉及的附件包括：- 原材料检验记录表格- 生产设备维护记录表格8.法律名词及注释：- 质量控制：通过一系列的管理和监管措施，确保产品或服务达到预期质量要求的过程。
- 质量控制计划：文件形式的指导性文件，用于规定质量控制的目标、指标、方法等内容。
- 原材料接收和检验：对原材料进行检验和抽样，确保其符合质量要求。
饲料的质量管理配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料的感观要求色泽一致，无发霉变质，元结块及异味、异臭。
(一)配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料的感观要求色泽一致，无发霉变质，元结块及异味、异臭。
(二)产品成分分析保证值应符合产品标签和产品执行标准中所规定的含量。
(三)产品中有害物质和微生物允盯量应符合饲料卫生标准要求。
(四)应定期对饲料加工厂的11量设备进行检验和维修．保性和稳定性，其误差不应大干规定范rqc(五)标签商品饲料应在包装物上附有标签，标签应标明产品商标、产品名称、产而执行标准、产而原料组成、产unu的营养指标保证值．添加药物的名称、含量、停药期，产品的保质期、使用说明、厂名、厂址、邮编、电话等，若是饲料添训剂或预混料，还应再初期生产许可让号、批准文号、标签认可号，并附有生产日期、产品检验质量依据、产品合格等字样。
(六)包装饲料包装应完整，无漏洞，无污染和异昧。
包装材料应符合保障产品安全和保护产品作用的要求，一般选用聚乙烯塑料编织袋，并有覆膜；包装印刷油墨应无毒，不应向内容物渗漏：饲料包装物不得重复使用，但是生产方和使用方另有约定的除外c(七)贮存饲料的贮存场地应内外清洁卫生，有防潮、防虫、防鼠、防乌设施，贮存仓外3米内无垃圾、无亲革、无积水。
贮存仓内不准堆放化肥、农药等易污染饲料的物资，调料贮存期间，应注意温度、湿度的变化，定期抽样枪企．发现不合格和变质饲料应做无害化处理，不心存放在饲料贮存场所内。
饲料贮存场地4；应使用化学灭鼠药物和杀乌剂。
(八)运输运输工具应下燥、清洁、尤异味，并仑防雨、防止污染设施验卯过程府防止饲料受沾染，保持饲料包装完整无漏，个得与其他有害省毒物品混装、混远，不应使用运输畜禽等动物的车辆运输饲料广品i 运输-L旦用殴卸场地应定期清洗和消毒。
第一章现代饲料企业质量管理制度第一节饲料企业原料质量控制过程一、质量控制应注意的原则问题：1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。
2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较：①原料产品的颜色②原料产品的气味。
③是否存在任何异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
第二节现代饲料企业原料质量管理制度1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。
2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。
3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。
感官鉴定和仪器对照相结合4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。
5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。
6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。
7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
8、原料在储存期必须检查质检制度和质量水份月普查制度，并将情况按规定上报。
9、储存原料投入使用前必须依据先进先用的原则凭保管员的提验单进行化验，不符合质量标准的原料不准投入车间使用，上报审批处理。
饲料加工厂的质量控制与质量管理饲料加工厂的质量控制与质量管理1.引言饲料加工厂的质量控制与质量管理是确保饲料生产过程中饲料质量稳定、安全的重要环节。
本文将介绍饲料加工厂在质量控制和质量管理方面的核心要点和常用措施。
2.质量控制目标饲料加工厂的质量控制目标是确保生产的饲料产品符合预定的质量标准和法律法规要求。
质量控制目标主要包括以下几点：- 饲料成分准确：确保饲料制备所使用的原料成分准确无误，确保饲料配方的正确性。
- 饲料质量稳定：确保饲料产品的质量稳定，避免质量波动过大。
- 生产过程控制：确保生产过程中各个环节的控制，避免出现质量问题。
- 安全合规：确保饲料产品符合相关法律法规的要求，保障饲料产品安全。
3.质量管理措施饲料加工厂在实施质量控制的过程中，需要采取一系列的质量管理措施。
以下是常用的质量管理措施：- 原料检验：对进厂的各种原料进行检验，确保原料质量合格。
原料检验主要包括外观检查、嗅觉检查、理化指标检测等。
- 成品抽检：对生产出来的成品进行抽检，确保成品的质量符合要求。
成品抽检主要包括外观检查、营养成分检测、微生物检测等。
- 产品追溯：建立完善的产品追溯体系，能够对每一批次的产品进行追踪，及时处理质量问题。
4.质量控制流程饲料加工厂的质量控制流程包括以下几个环节：- 原料采购：选择合格、可靠的原料供应商，确保原料质量可控。
- 原料检验：对进厂的原料进行检验，确保原料质量合格。
- 配料制备：按照配方要求，将各种原料按比例混合制备配料。
- 生产加工：对配料进行生产加工，确保生产过程控制良好。
- 成品抽检：对生产出来的成品进行抽检，确保成品质量合格。
- 存储运输：对成品进行妥善存储和运输，确保产品的质量不受影响。
5.质量管理体系饲料加工厂需要建立健全的质量管理体系，确保质量控制的有效实施。
以下是常用的质量管理体系要素：- 质量方针：制定饲料加工厂的质量方针，确保质量目标的一致性和可衡量性。
- 质量目标计划：制定质量目标和计划，确保质量控制的进展和检查。
现场质量巡查制度一、目的为规范生产现场的检查和监督，确保饲料质量安全，制定本制度。
二、适用范围适用于XXX有限公司现场质量巡查。
三、职责及权限现场质量巡查由品管员负责实施。
四、具体条款规定1．巡查位点1.1原料储存：原料卸货点、大宗原料库、热敏物质库、立筒仓。
1.2产品生产过程：小料配制间、小料预混合间、小料自动添加设备投料处、大料投料口、粉碎作业区、中控室、制粒区、混合机、打包口、油脂添加区。
1.3产品储存：成品库。
1.4不合格品及中间品存放区：不合格品区。
2．巡查内容2.1原料储存——查大宗原料库：原料的外包装情况、保质期限、原料气味和料温（温度计测试或者是手感）。
——查热敏物质库：库房温度、标识卡、保质期；——查立筒仓：温度、通风、是否漏雨；2.2产品生产过程：——查小料配料间：看配方执行、配料准确度、配料工具、配料记录、清洁状况；——查小料预混合间：看混合时间、小料预混合记录；——查大料投料口：核对品种、检查原料感官、挑拣杂质、现场卫生、大料投料记录；——查小料自动添加设备投料处：核对品种、现场卫生；——查粉碎作业区：测粉碎粒度，看入仓情况、电磁除杂器清理查看粉碎作业记录；——查中控室：核对配方执行、配料误差、混合时间；查看中控作业记录——查制粒区：核查调质温度、蒸汽压力等参数；查看颗粒感官质量、复测加工指标（硬度、直径、粒长、糊化度）；查看制粒作业记录；——查油脂添加：看油脂添加的品种和计量的准确性；——查混合机：运转情况；——查打包口：看成品感官质量（品种、外观、料温、花料）、标签和包装袋的完整性、抽查成品重量、查看包装作业记录；2.3产品储存：——查成品库：看垛位整齐、一垛一卡、撒料漏料现象、虫害鼠害、出入库记录；2.4不合格品及中间品存放：——查看不合格品处置记录、物品标识情况。
3．巡查频次3.1大宗原料库、热敏物质库、成品库、立筒仓：每天不少于1次，其中，在夏季，热敏物质库巡查时间应在13:30-16:30进行；立筒仓在13:30-16:30巡查以及在大雨或暴雨后及时进行巡查。
饲料质量管理制度（精选3篇）饲料质量管理制度篇1一、质量控制应注意的原则问题：1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制1、公司采购各种饲料，应格按照公司制定的.质量标准进行采购。
2、原料供货要提供，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制1、接收原料之前，对以下几个面加以评估并与公司质量标准相比较：①原料产品的颜色②原料产品的气味。
③是否存在任异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
饲料质量管理制度篇21.输血科(血库)工作人员应具有良好的政治思想素质和业务技术水平,爱岗敬业,工作认真仔细,责任心强,法制意识浓厚,严格执行相关政策、法规、制度及标准操作规程。
2.建立全面质量管理体系,科室内设质量管理组织机构―“质量管理领导小组”,有专人负责科室内的质量管理、质量检测和质量监督工作。
质量监督员应负责实验前、实验中、实验后的质量监督工作。
3.进入输血科(血库)的血液及试剂必须有国家卫生行政部门和国家药品监督管理部门颁发的许可证,试剂必须有专人统一管理,有专人负责血液及试剂质量,科主任监督执行。
4.定期对各种仪器设备进行检查、校验和检定。
5.每天观察电热恒温水箱温度2次,观察储血冰箱、冰柜的温度4次,并作好记录。
恒温水箱内保持清洁,解冻血浆时血浆漏出应及时消毒、换水,并防止交叉污染和职业暴露的发生。
6.对工作人员定期进行临床输血基础理论、基本技能的专门培训,积极参加各种培训、会议、学术交流和进修学习,定期进行业务考试和考核,并存入档案保存。
第一章饲料质量管理制度第一节饲料企业原料质量控制进程一、质量控制应留意的原那么效果：1、公司技术人员应高度看法到向一切客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，经过实行健全的质量控制步骤，向客户提供一直如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购置的质量控制1、公司推销各种饲料，应严厉依照公司制定的质量规范停止推销。
2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适宜作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货方的设备停止现场调查，再反省原料的规范规格。
4、要供货方提供原料的实验室资料和用作剖析的代表性样品。
三、原料的接纳质量控制1、接纳原料之前，对以下几个方面加以评价并与公司质量规范相比拟：①原料产品的颜色②原料产品的气息。
③能否存在任何异物。
④能否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任何一种原料不契合规范规格，技术部应该与推销部取得联络，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接纳日期、送货者、并依据检验制度和留样观察制度停止检验并留样备查。
第二节现代饲料企业原料质量管理制度1、凡进厂的原料必需质检，契合规范方可入库。
2、质检员须凭推销物料价钱通知单或推销合同书或委托加工合同或方案停止质检。
3、质检员必需按规则的操作规程和检验方法停止取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。
感官鉴定和仪器对照相结合4、感官鉴定水份误差不准超越±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项目的均不超越规则规范。
5、卸车时质检员必需监检，根绝不契合规范的原料混入，发现异常立刻停卸，不契合规范的原料必需退回。
6、不契合质量规范的原料退货时必需做好记载，经品管员复检前进货。
7、凡进厂的原料质检员必需按规则项目真写«质量监定证»。
8、原料在贮存期必需反省质检制度和质量水份月普查制度，并将状况按规则上报。
9、贮存原料投入运用前必需依据先进先用的原那么凭保管员的提验单停止化验，不契合质量规范的原料不准投入车间运用，上报审批处置。
饲料质量控制饲料质量控制⒈引言本文档旨在为饲料生产过程中的质量控制提供指导和参考。
在养殖业发展的背景下，饲料的品质对动物的生长和健康具有重要影响。
因此，确保饲料的质量和安全性至关重要。
⒉质量控制目标⑴饲料成分控制在饲料生产过程中，确保各种原材料的准确配比和质量，以确保饲料的营养均衡和养分需求的满足。
⑵生产过程控制建立严格的生产工艺流程控制要求，确保饲料的生产过程中符合标准化操作规程，以保持饲料的一致性和稳定性。
⑶产品检验控制建立饲料质量检验标准和方法，对生产出的饲料样品进行全面检测，包括营养成分、微生物污染和重金属等方面的检测，以保证饲料质量符合相关法规和安全标准。
⒊质量控制措施⑴原材料采购和验收确保原材料供应商的资质和信誉，并建立原材料采购台账，详细记录原材料的来源、规格、数量、生产日期等信息。
对采购的原材料进行严格的入厂检验，确保原材料的质量达到要求。
⑵生产工艺控制建立标准化的生产工艺流程和操作规程，通过培训和考核确保生产操作人员熟悉和遵守操作规程。
定期进行工艺参数的监测和调整，确保生产过程中的一致性和稳定性。
⑶产品检验控制建立饲料质量检验标准和方法，对生产出的饲料样品进行全面检测。
对检测结果进行记录和分析，发现问题及时处理，并追踪整改情况。
⒋质量控制记录建立饲料质量控制记录，记录原材料采购、生产工艺参数、产品检验结果等信息，以便追溯和复查。
定期进行质量控制结果的统计和分析，及时发现质量问题，并采取相应措施进行改进。
⒌法律名词及注释⑴饲料安全法规饲料安全法规是指关于饲料生产、销售和使用等方面的法律法规。
饲料生产企业应遵守相关法规，确保饲料的质量和安全性。
⑵微生物污染微生物污染是指饲料中存在的有害微生物，如霉菌、细菌和等。
微生物污染对动物的健康和生产性能有不良影响，应通过适当的处理和控制措施进行防控。
⑶重金属重金属是指具有较高密度和毒性的金属元素，如铅、镉、汞等。
重金属对动物的摄入有害，应对饲料中的重金属进行测试和控制，确保饲料的安全性。
饲料质量管理制度模板一、目的为了确保饲料产品的质量和安全，保障消费者利益，提升企业市场竞争力，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有与饲料生产、加工、储存、运输和销售相关的部门和个人。
三、组织机构1. 成立饲料质量管理小组，负责饲料质量的日常管理和监督工作。
2. 质量管理小组由生产、技术、采购、销售等部门负责人组成。
四、质量控制流程1. 原料采购：确保所有原料符合国家和行业标准，建立供应商评估体系。
2. 生产过程：严格执行生产操作规程，对生产过程进行实时监控，确保产品质量。
3. 成品检验：成品出厂前必须经过严格的质量检验，不合格产品不得出厂。
4. 储存与运输：确保储存条件符合要求，运输过程中采取必要措施防止污染。
五、质量记录与追溯1. 建立完整的饲料生产和质量控制记录，包括原料采购、生产过程、成品检验等。
2. 实施产品追溯制度，确保每批产品可追溯至原料来源。
六、员工培训定期对员工进行饲料质量相关知识的培训，提高员工的质量意识和操作技能。
七、质量事故处理1. 建立质量事故应急预案，一旦发现质量问题，立即启动应急预案。
2. 对质量事故进行调查分析，找出原因并采取措施防止再次发生。
八、监督检查1. 定期对饲料生产和质量控制流程进行内部审核。
2. 接受外部质量监督部门的检查，并根据反馈进行改进。
九、持续改进1. 定期评估和更新饲料质量管理制度，确保其适应性和有效性。
2. 鼓励员工提出改进建议，对有效建议给予奖励。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由质量管理小组负责解释。
2. 对违反本制度的个人或部门，将根据情节轻重给予相应的处罚。
请根据实际情况对以上模板进行调整和补充，以确保其符合企业的具体情况和需求。
第一章现代饲料企业质量管理制度第一节饲料企业原料质量控制过程一、质量控制应注意的原则问题：1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。
2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较：①原料产品的颜色②原料产品的气味。
③是否存在任何异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
第二节现代饲料企业原料质量管理制度1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。
2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。
3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。
感官鉴定和仪器对照相结合4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。
5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。
6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。
7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
8、原料在储存期必须检查质检制度和质量水份月普查制度，并将情况按规定上报。
9、储存原料投入使用前必须依据先进先用的原则凭保管员的提验单进行化验，不符合质量标准的原料不准投入车间使用，上报审批处理。
