11、主要材料需用量计划
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材料需用量计划:材料要求型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
(一)与施工进度计划相呼应且满足施工需要1、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
2、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备提供材料计划,包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系进场。
3、所有进场材料由专人负责进场验收,禁止劣质材料进场,需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验,合格后方准使用。
(二)调配投入计划合理1、合理化建议(1)工程技术人员精确布线,机械操作人员严格细致操作、杜绝土石方工程中废方的出现,提高机械利用率。
(2)严格按规范操作,防止作业中的过厚、过薄、超宽等现象的发生,杜绝返工现象的出现。
(3)争时间、抢进度,提高设备生产率,保证按时或提前完成生产任务。
(4)严格筛选工作中的进场原材料,保证工程建筑材料的合格率,精心确定材料配合比,完善质量保证体系,杜绝废品出现,争取全部工程一次性合格。
(5)人人动手,全员节约。
把成本节约当作企业的重要工作去做。
(6)修旧利废,做好每一个替换零件的再利用,尽量做到不多投入,不做无谓的浪费。
(7)合理组织生产,减少设备的空转和频繁调动,把有限的资金尽量用于工程的直接建设。
(8)做好宣传教育工作,普及节能知识,提高全员节约意识。
(9)制定奖惩制度,使节约变成自觉行动。
2、主要材料选择的依据(1)工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
(2)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装完好,应有产品合格证、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
(3)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范的各项规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。
六、资源配备计划(包括劳动力安排计划,主要材料、构件用量计划等)1劳动力安排计划及保证措施1.1配置原则施工人员作为施工的主要资源,合理配置人员的工种、人数,不仅对整个工程的进度得到保障,而且有计划的安排配置施工人员对控制工程项目的成本也是起着至关重要的作用。
1.2劳动力的选择进行劳动力的选择时应考虑以下因素:1)劳动力素质的优化性选择:为保证现场施工质量,需根据本工程的特点,选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力,并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。
2)劳动力数量的优化性选择:根据工程的规模和施工技术特性及进度安排,按比例配备一定数量的劳动力,以避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。
3)劳动力组织形式的优化性选择:建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式,做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。
根据本工程的特点结合我单位的实际情况,调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。
1.3劳动力的投入根据施工进度计划的安排、工程量的大小、施工作业段的划分、工种的安排、工程质量的要求等,对劳动力进行动态管理,劳动力进行动态投入,见下表。
劳动力安排计划表1.4劳动力投入保证措施1.4.1劳动力组织措施1)充足劳动力的投入是确保本标段工期实现的一项必不可少的要素,对于专业工种和劳动力的选择,以素质高、技术好为条件进行选取。
2)本投标人中标后将选派强有力的人员组建项目部,并根据本工程的特点调遣专业施工队伍进场施工,确保施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
3)在劳动力的需求量上,本投标人将根据各分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的专业技术工人,技术工人100%持证上岗,对劳务工种采取从当地有资质的劳务公司雇佣。
4)施工人员进场以满足工程实际需要为原则,按工程进度计划分期分批进场,并随情况变化及时调整。
5)根据施工计划安排,各施工队在施工期间配备不同的施工班组,班组内各工序在施工期间实行流水作业,各队之间根据进度平衡劳动力,以工作面的开展情况确定劳动力的进场。
劳动力需求、主要材料设备构件用量计划及保证措施一、劳动力需求计划根据施工进度安排,项目部工程管理部门和各作业队在施工前要制定出详细的劳动力使用计划。
计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求,并及时按照总进度计划安排组织各施工队伍进场。
1.1 管理人员组成(1)项目部组成,遵循结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富的原则。
(2)主要管理和技术人员拟从我单位具有丰富市政管网施工经验的项目部调配。
(3)主要技术负责人、质检及专业技术负责人由具备中、高级技术职称人员担任。
1.2 主要工种劳动力最大用量表劳动力来源,选择多年合作的劳务公司。
我单位合理组织有计划地调动自有施工队伍,分批进驻本工程施工现场。
调入的施工队伍有丰富的施工经验,对所有人员进行标识,挂牌持证上岗。
二、主要材料设备构件用量计划材料是劳动对象,也是生产要素之一,施工过程也就是材料的消耗过程。
在工程项目施工中,材料消耗量很大,品种规格繁多。
针对本工程的质量目标及要求,必须采购优质材料、半成品等材料,严格按照规定要求及设计施工图要求进行采购,并进行分顺序验收制度,严格将不合格的产品材料堵截进场及使用。
1. 按施工要求定出采购计划,材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。
特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标。
2. 材料进场入库的台帐,每月由保管员上报报表,以便加强材料的计划的质量管理。
建立材料保管验收制度及技术管理制度,库内及现场的材料堆放有序,做到每一种材料均有材料牌,注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。
3. 材料领发,建立领用材料小票制度,做到三、保证措施1. 施工机械设备投入保障措施该项目所使用的机械已经全部落实,所有自有设备均为空产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。
2. 劳动力需求计划保证措施(1)加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,又要调整好人员的安排,不出现窝工现象。
材料需用量计划
材料需用量计划
为了保证建筑工程的施工进度和质量,必须制定主要施工材料的需用量计划。
按照规范和环保标准采购“绿色”装饰材料,及时掌握材料信息,选择好供货厂家,以获得质量好、价格低的材料货源,确保工程质量,降低工程造价,提高市场竞争能力。
必须对进场材料进行严格的质量检验,主要材料必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。
施工现场要加强各种材料进场的检验工作和堆放管理工作,各种材料进入仓库后要按照规格、型号、楼层分别挂牌堆放。
对于主要材料,在订货前必须送样本,由甲方认可后才能订货进料,并持有产品合格证书和产品质量保证书,以保证工程的施工质量。
制定工程用的材料计划,按工程施工的顺序,分阶段陆续组织建筑材料进入施工场地。
以下是主要材料的需用量计划表:
序号材料名称规格型号订货时间订货周期到场时间
1 吊顶龙骨 1.2厚50配50型开工 2天开工一周内到场
2 隔墙龙骨 75型开工 2天开工一周内到场
3 不锈钢给水管各规格开工按进度
4 石膏板埃特板 9.5mm 12mm 按进度按进度
5 干挂石材、门槛各规格开工 40天 30天按进度需要陆续进场
6 石、台面各规格开工 30天 30天按进度
7 墙地砖各规格开工 30天 25天开工55天后到场
8 铝单板 2.5mm 开工 30天 30天开工55天后到场
9 槽钢、角钢各规格开工 5天开工一周内到场
10 灯具、开关各规格开工 60天 30天开工90天后
11 洁具、龙头各规格开工 60天 30天开工90天后
12 地毯各规格开工 60天 30天开工90天后。
主要设备材料、构件的用量计划第一节机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,我们还将加强管理协调,同时采取以下措施:1、严格落实现场机具管理制度,落实机具管理人员岗位责任制。
2、进场机具一律要经质检员检查合格后方可入库,并按品种规格分类堆放,码放整齐,并做好标识,机具摆放位置要方便收发。
3、搬运机具时,要轻拿轻放,防止在搬运过程中损坏。
4、加强对机具使用人员的业务培训和考核工作。
考核结果有文字记录。
5、制定进出门规定和携带机具进出门的规定。
施工期间,由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。
杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。
6、加强对机械设备的维修保养,对机械零部件的采购储存。
7、对焊接设备,落实定期检查制度。
8、为保证设备运行状态良好,备齐两套常用设备配件,确保发生故障在2小时内修复。
第二节机械设备配置总体依据1、主要运输设备配置我公司不但拥有充足的运输车辆并且将提前与运输公司签订意向性协议,在必要时可以迅速组织运力,完成施工任务。
2、施工机具配置在保证质量和工期的前提下,为提高工效,降低机具闲置率,配备各专业足够、合理的机具种类和数量,各分区的机具由项目部统一调配。
3、施工机具进场计划考虑到现场实际使用情况,为安排合理、降低成本,施工机具根椐施工进度计划和实际施工进度安排进场。
此外,为有效提高工作效率,保证工程质量和工期目标,减少施工人员的劳动强度,我公司还将在XX项目(二期)精装修分包工程中尽可能地使用机械化施工,采用先进的施工机械代替原始的手工作业,最大程度地避免出现人工运输等繁重的体力劳动,把劳动力解放出来有效地投入到其他更需要劳动力的施工项目中,对确保工程工期有很大的帮助。
第三节主要材料试验、测量、质检仪器设备1、检测管理及设备配备计划(1)测量设备的选择项目部根据施工图明确检测任务及所要求的准确度,选择适用的测量设备,项目部应编制测量设备台帐,并根据测量设备实际情况及时调整台帐,同时报公司备案。
主要材料设备用量及采购计划
为了支持2021年公司生产计划的顺利实施,下面对2021年主要材料和设备的用量进行规划,并制定相应的采购计划安排。
一、主要材料用量规划
1. 刚性片材:年产量6万平方米,月需求量5000平方米;
2. 粒子:年需求吨,月需求8吨;
3. 粒子:年需求15吨,月需求1.5吨;
4. 相关助剂及添加剂等,年需求总量10吨,月需求1吨。
二、设备用量规划
1. 泡棉轧片机:年运行时间6000小时,月运行时间500小时;
2. 泡棉切割机:年运行时间5000小时,月运行时间416.67小时;
3. 自动包装机:年运行时间8000小时,月运行时间666.67小时。
三、主要材料采购计划
1. 刚性片材将采取分批采购的方式,每批5000平方米,每月采购1批;
2. 粒子将采取分月采购的方式,每月采购8吨;
3. 粒子采购方式同粒子,每月采购1.5吨;
4. 相关助剂等材料采购方式同粒子。
四、设备采购计划
1. 计划2021年购置1台新型泡棉轧片机,估算费用30万元,预计于5月完成采购;
2. 计划2021年添购1台新型自动包装机,估算费用50万元,预计7月到货。
以上为2021年主要材料设备用量规划及采购计划初步安排,需要根据实际生产情况进行调整和优化。
主要材料、构件用量计划第一节主要材料、构件用量计划我单位将按照工程的实际情况,参照设计图纸和实际变更的材料数量编制材料领用计划报现场专业工程师审查,并办理材料设备领用手续。
在领用材料设备时,将认真核对材料设备名称、型号、规格、数量、等方面的情况,并办理领用手续。
根据施工需要及施工进度计划,有组织地提前做好各种机械、器具及有关周转材料(钢管、模板、扣件)的进场,以满足优质、高效的施工生产需要。
提前做好混凝土试配及砂石质量检验,各种进场材料检验及钢筋焊接试验工作,为钢筋工程、混凝土工程顺利施工做好准备,并在现场建立试验室、设置标准养护池做好混凝土试块养护及各类试验计量工作,各种测量工具提前送检校核,确保计量准确。
主要材料、构件用量计划表及进场计划第二节进场保证措施1、、设备材料进场后及时做好验收工作。
2、严格按我单位ISO9001质量管理体系中物质采购和管理程序文件的要求对质量进行控制并成立物资设备部对设备材料的采购、保管、发放进行管理,确保供应的物质满足施工规范和设计文件的要求,进厂物资具备各种合格证和质量证明书。
3、做好材料的保管工作,对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。
4、发放材料时,核对规格、型号、品牌等。
5、如材料在安装后进行系统试验或调试时,发现材料不合格或设备运行有异样,则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理,并重新进行调试至正常。
6、做好设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作,技术人员要求提供时,给以复印件。
7、物资采购部根据技术人员编制材料的计划,积极进行市场调研,货比三家及早订货。
8、对厂家提供的样品,由项目专业工程师进行自审,对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查,征得业主同意,并在样品确认单上签字认可,并做记录,按供应计划的要求及时组织材料进场。
9、材料的运输、入库、保管、出库过程中,实施严格的控制措施,每道程序均有交接制度。
10、材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,收集齐此类资料必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验,在取得试验报告前不能动用材料。
材料需用量计划标题:材料需用量计划引言概述:材料需用量计划是创造业中非常重要的一环,它能够匡助企业合理安排生产计划,减少浪费,提高生产效率。
在制定材料需用量计划时,需要考虑多方面因素,包括需求预测、库存管理、供应链管理等。
一、需求预测1.1 研究市场趋势:通过市场调研和分析,了解产品的需求趋势和市场变化,从而预测未来的需求量。
1.2 数据分析:利用历史数据和销售趋势进行统计分析,制定合理的需求预测模型,以便更准确地预测未来需求量。
1.3 考虑外部因素:除了市场需求,还要考虑外部因素如季节性因素、政策变化等对需求的影响,以确保需求预测的准确性。
二、库存管理2.1 定期盘点:定期对库存进行盘点,及时发现并处理库存异常,避免过多或者过少的库存。
2.2 定时补货:根据需求预测和库存情况,制定补货计划,确保及时补充所需材料,避免生产中断。
2.3 库存优化:通过合理的库存管理策略,控制库存水平,减少库存积压和资金占用,提高资金利用效率。
三、供应链管理3.1 供应商选择:选择合适的供应商,建立稳定的供应关系,确保材料的质量和及时供应。
3.2 谈判与合同:与供应商进行谈判,签订合同,明确供货条件和价格,确保供应的稳定性和可靠性。
3.3 风险管理:对供应链中的风险进行评估和管理,建立应急预案,确保在突发情况下能够及时应对。
四、生产计划4.1 生产排程:根据需求预测和库存情况,制定合理的生产计划,安排生产任务和生产顺序,确保生产的顺利进行。
4.2 资源调配:合理分配人力、设备和原材料等资源,确保生产过程的顺利进行。
4.3 进度监控:对生产进度进行监控和调整,及时发现问题并进行处理,确保生产计划的顺利执行。
五、成本控制5.1 成本分析:对生产过程中的各项成本进行分析和核算,找出成本的主要构成和影响因素。
5.2 成本优化:通过优化生产流程、提高生产效率等方式,降低生产成本,提高企业盈利能力。
5.3 成本监控:对成本进行监控和管理,及时发现成本异常和波动,采取相应措施进行调整,确保生产成本的控制在合理范围内。
主要设备材料、构件的用量计划(一)主要设备材料、构件的用量计划1、材料管理材料计划的编制:根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划、并根据一星期交材料采购部门落实。
材料消耗定额管理:材料核算应以材料施工定额为基础,经常考核和分析消耗定额的执行情况,着重于定材料与实际用料的差异,不断提高定额管理水平。
材料的库存管理:对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量,发现问题,分清责任,只有数量、质量、规格、都符合采购文件要求时,才能办理验收、入库手续。
入库材料都记入材料台账。
材质证、合格证、复检报告应编号存放。
对有标识要求的,要作好标识作业。
库容要整洁,布局要合理。
材料存放要实行四号定位,五五摆放,做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。
露天存放的材料,采用货柜(架)陈列,防止挤压。
保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。
定期进行检验,采用科学的保管方法,以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。
2、材料的现场管理:加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,现场材料严格验品种、验规格、验质量、验数量的四验的制度。
开展生产节约活动,对各班组根据其工程量实行限额领料,当日记载、月底结帐、节约有奖的制度,使材料计划落实到实处。
3、材料计划管理项目开工前,编制施工图预算,制定出材料供应计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时调整材料月供应计划,作为动态供料的依据;根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内提出加工制品计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据;根据施工平面图对现场设施的设计,按试用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据;按月对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。
4、材料进场验收验收内容包括:品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收要做好记载、办理验收手续,对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝验收。
5、材料的储存和保管进库的材料应验收入库,建立台帐;现场做到防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、帐实相符。
材料构件用量计划材料和构建用量计划是一个重要的管理工具,用于确定项目所需的材料和构建件的数量,并制定合理的采购计划。
它可以帮助项目管理人员做好物资供应,避免过多或过少的采购,并合理控制项目成本。
一个材料和构建用量计划应包含以下几个方面的内容:1.项目需求分析:在制定材料和构建用量计划之前,需要对项目进行全面的需求分析,包括项目的规模、设计要求、工艺流程等。
通过了解项目需求,可以准确预测所需材料和构建件的数量。
2.材料和构建件的选择:根据项目需求,选择合适的材料和构建件。
选择材料时要考虑其性能、质量和成本等因素。
选择构建件时要考虑其适用性、安装便捷性和成本等因素。
3.计算材料和构建件的用量:根据项目需求和所选材料、构建件的特性,计算所需的材料和构建件的用量。
计算方法可以是根据设计图纸进行定量测算,或根据经验和规则进行估算。
4.定义采购计划:根据材料和构建件的用量计划,制定合理的采购计划。
采购计划应包括采购时间、采购数量、供应商选择等内容。
在制定采购计划时要根据供应商的能力、信誉和价格等因素进行评估,并充分考虑项目进度和成本控制等因素。
5.控制材料和构建件的供应:在项目执行过程中,需要及时跟踪和控制材料和构建件的供应。
及时与供应商沟通,了解供应情况,确保材料和构建件的及时供应,并按计划进行采购,以避免项目进度延误和成本增加。
6.跟踪和分析材料和构建件的使用情况:在项目执行过程中,需要跟踪和分析材料和构建件的使用情况,及时调整采购计划。
如果发现用量超出预期,需要及时补充材料和构建件,以确保项目正常进行。
如果发现用量低于预期,可以适当减少采购数量,以节约项目成本。
总之,材料和构建用量计划是一个重要的管理工具,它可以帮助项目管理人员做好物资供应,合理控制项目成本,并确保项目顺利进行。
在制定和执行材料和构建用量计划时,需要全面考虑项目需求、材料和构建件的特性、供应商的能力和价格等因素,并及时跟踪和分析材料和构建件的使用情况,以便及时调整采购计划。
园林绿化工程资源配备计划一、主要材料需用量计划1、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
2、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备提供材料计划,包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系进场。
3、所有进场材料由专人负责进场验收,禁止劣质材料进场,需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验,合格后方准使用。
二、主要施工机械设备1、配置原则1.1优选精良、先进的设备,并合理匹配,形成综合生产能力;1.2设备能力大于进度指标要求的能力;1.3同类设备尽可能采用同厂家同型号设备,以方便配件供应和维修;1.4就近调配机械设备。
2、调配计划2.1主要施工机械设备由我单位设备物资部门统一调配,以满意本条约段工程需求。
2.2施工机械设备在工程中标后五天内陆续运输到现场,确保施工需要。
2.3在施工过程中,我们将根据具体的施工进度、施工项目请求适时调整施工机械设备,以达到最优化、最公道的配置,全力满意施工需求,保障施工生产。
投入的主要施工机械设备详见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表三、试验设备、仪器仪表1、配置原则1.1配置公道,数量充足,满意施工试验、检测及测量等需求。
1.2设备功能先辈,性能良好,状态稳定。
1.3全部仪器已经过标定合格,并按期进行标定。
2、调配计划2.1主要试验、仪器设备根据本合同段具体项目进行合理配置,确保工程试验需要。
2.2为本条约段装备的测量仪器随第一批上场人员到达现场,投入使用,其它各种仪器设备在工程试验室扶植过程中运至现场,边筹建,边装置,边鉴定。
并在施工过程中根据具体情况及时更新。
进场后优先安排工程试验室的扶植工作,确保工程试验工作的顺利开展。
2.3拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备详见附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表四、主要劳动力需用量计划1、由于本工程项目多,工期紧,任务重,各项目需求进行科学公道地进行平行施工,我司中标后将组织骨干班子投入工程施工,项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表,施工图,计算出各分项工程的工程项目标数量,结合定额和我司实践施工人员的操作水平来安排。
主要材料投入计划材料投入计划是指企业为实施项工程或项目而需要使用的各种材料的数量及时间安排等详细计划。
它是企业生产活动的一项重要组成部分,对于项目的正常进行起到至关重要的作用。
以下是一个主要材料投入计划的示例,详细说明了材料的种类、用量以及计划的时间安排等内容。
1.材料的种类和用量:-钢材:200吨-混凝土:5000立方米-砖块:10万块-木材:50立方米-玻璃:5000平方米-油漆:1000升-电线:5000米-管道:1000米-橡胶:100千克-螺丝和螺栓:1000个2.时间安排:-钢材:第1周购买并运送到工地-混凝土:第2周开始供应,每天供应500立方米-砖块:第3周购买并运送到工地-木材:第4周购买并运送到工地-玻璃:第5周开始供应,每天供应1000平方米-油漆:第6周购买并运送到工地-电线:第7周购买并运送到工地-管道:第8周购买并运送到工地-橡胶:第9周购买并运送到工地-螺丝和螺栓:第10周购买并运送到工地3.采购渠道和合作伙伴:-钢材:通过与钢铁公司签订合同进行采购-混凝土:与混凝土供应商签订长期合作协议-砖块:通过与砖厂合作采购-木材:与木材供应商签订合同进行采购-玻璃:与玻璃厂合作采购-油漆:通过与油漆公司签订合同进行采购-电线:与电线供应商签订长期合作协议-管道:与管道供应商签订长期合作协议-橡胶:通过与橡胶公司签订合同进行采购-螺丝和螺栓:通过与螺丝和螺栓供应商签订合同进行采购4.资金投入:-钢材:200吨*单价-混凝土:5000立方米*单价-砖块:10万块*单价-木材:50立方米*单价-玻璃:5000平方米*单价-油漆:1000升*单价-电线:5000米*单价-管道:1000米*单价-橡胶:100千克*单价-螺丝和螺栓:1000个*单价以上是一个主要材料投入计划的示例,主要包括材料种类和用量、时间安排、采购渠道和合作伙伴以及资金投入等内容。
企业在制定材料投入计划时应充分考虑项目的实际需求、供应商的能力和信誉、材料的质量和价格等因素,以确保项目能够按时完成并达到预期的质量要求。
主要材料设备用量及采购计划2)材料控制(1)对工程主要材料,质检人员先要进行抽检,达到质量要求的方可入库使用,对不能满足使用要求,质检人员有权要求更换。
进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。
(2)绝缘材料要进行耐压试验,具备销售资质。
(3)主要材料应在订货前要求厂家提供样品,建设单位、监理共同看样订货。
3)材料供应措施(1)及时准确地提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。
因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。
(2)在时间及数量上慎之又慎,绝不因为我方工作造成供料混乱。
此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。
(3)设置专门的仓储库房,配备专人看管,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的材料不丢失,不浪费。
(4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:①加强材料计划的及时性、准确性、严肃性:项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风。
②加强采购成本的控制:在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。
为此,项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则,任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。
③坚持审批的环节:项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对甲方的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送甲方方进行价格厂家的审批,在审批的基础上进行采购。
未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。
主要材料用量计划1.产品需求量:首先要根据市场需求和销售预测来确定产品的需求量。
这个需求量可以根据历史数据和市场趋势来进行预测,需要考虑到产品销售渠道、销售地区和消费者需求等因素。
2.生产能力:根据企业的生产设备和人力资源情况,确定企业的生产能力。
生产能力应该能够满足产品的需求量,同时要考虑到企业的规模和经济效益。
3.存储和运输能力:根据主要原材料的特性和需求量,确定合理的存储和运输能力。
这样可以确保原材料的质量和供应的连续性,避免因为原材料供应的问题导致生产的延迟或者停工。
4.供应商选择和合作:根据产品的特性和质量要求,选择并与合适的供应商建立合作关系。
供应商提供的原材料应该符合产品的质量标准,还要考虑到价格、交付时间和供应的稳定性等因素。
5.库存管理:根据产品的需求量和供应的连续性,确定合理的库存水平。
要尽量避免过高的库存,以减少资金占用和仓储成本,同时也要避免因为库存不足导致生产停工或者订单延迟。
1.收集和整理信息:首先需要收集产品的需求量、供应商的情况、市场的趋势和企业的生产能力等相关信息。
这些信息可以通过市场调研、销售和采购部门的反馈来获取。
2.分析和预测:基于收集到的信息,利用相关的数据分析工具和方法,对产品的需求量和供应情况进行预测和分析。
可以使用统计模型、趋势分析和专家判断等方法来进行预测。
3.制定计划:根据产品的需求量和预测结果,结合企业的生产能力和供应能力,制定主要材料的使用数量计划。
可以根据产品的生产工艺和配方,计算出每种原材料的使用比例和数量。
4.优化和调整:制定完成后,需要对计划进行优化和调整。
可以通过评估和模拟不同情况下的生产效果和成本效益,来确定最优的计划。
5.实施和监控:实施计划后,需要对其进行监控和跟踪。
可以通过制定指标和报表,对原材料的采购和使用情况进行监测和评估。
在实施过程中,还需要与相关部门进行沟通和协作,及时处理问题和调整计划。
总之,主要材料用量计划对于企业的生产运营非常重要。
施工准备工作及各项资源需用量计划施工进度计划编制完成后,应该立即进行施工准备工作及编制各项资源需用量计划,如施工准备工作计划、各项资源需要量计划、运输计划等。
以上计划与施工进度计划密切相关,它们是根据施工进度计划及施工方案编制而成的,是做好各种资源供应、调配、平衡及落实的保证。
1.施工准备工作计划施工准备工作计划的内容主要包括技术资料、施工组织、物资、现场及场外、季节性施工等的准备工作。
(1)技术准备应包括施工所需技术资料的准备、施工方案编制计划、试验检验及设备调试工作计划、样板制作计划等。
(2)现场准备应根据现场施工条件和实际需要,准备现场生产、生活等临时设施。
(3)资金准备应根据施工进度计划编制资金使用计划。
常以表格的形式列出,见表6-2所示。
表6-2 施工准备工作计划2.资源需用量计划资源需要量计划包括劳动力需要量计划、物资配置计划。
其中物资配置计划是指:主要工程材料和设备的配置计划,包括各施工阶段所需主要工程材料、设备的种类和数量;工程施工主要周转材料和施工机具的配置计划,包括各施工阶段所需主要周转材料、施工机具的种类和数量。
劳动力需用量计划是根据施工预算、劳动定额和施工进度计划编制而成的,是规划临时建筑和组织劳动力进场的依据。
编制时根据各单位工程分工种工程量,查预算定额或有关资料即可求出各单位工程重要工种的劳动力需用量。
将各单位工程所需的主要劳动力汇总,即可得出整个建筑工程项目劳动力需用量计划。
其计划内容见表格6-3所示。
表6-3 劳动力需用量计划主要材料需要量计划是确定备料、供料、仓库、堆场面积及组织运输的依据。
其编制方法是根据施工预算中工料分析表、施工进度计划表、材料的储备和消耗定额,将施工中需要的材料,按品种、规格、数量、使用时间计算汇总,填入主要材料需要量计划表,见表6-4。
表6-4 主要材料需要量计划构件需要量计划主要用于落实加工订货单位,并按照所需规格、数量、时间、组织加工运输和确定仓库或堆场,可根据施工图和施工进度计划编制,见表6-5。
拟投入的主要物资计划第1节材料供应计划首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划,做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划,对机具、材料的进场提出意外应急计划,并提前制定应急措施。
1、材料方面1)材料采购计划一般提前1-2周天提出,并提前寻找货源及询价,做到不因材料采购而影响工期,公司仓库对各种材料应有一定储备,若在施工中某种材料不能及时到现场时,应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买,以保证工期、质量,确保材料能及时进场。
2)公司向项目提供合格供货商名录,在各项工程施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源,提前提供样品,给业主和设计单位确认,采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是所用水泥要三证齐全,确保工程质量,一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系,启动多点来形成多渠道的物资供应网络。
3)砂、石等地材受季节变化,经常影响正常施工,根据市场变化规律,并客观评估市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。
4)场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
5)对业主提供的物资供应单位进行有效的控制,使其能满施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理。
6)产品标识与可追溯性管理严格按照公司程序文件运作,做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。
对材料在记录上和实物上进行标识,对重要材料还要记录,跟踪其使用部位,对施工过程在记录上和实物上标识,特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。
7)原材料的验收及试验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥(本工程混凝土采用商品混凝土)、钢材进场必须有出厂合格证明书。
水泥、砂、石等材料进场后必须检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送检,经检验不合格的材料及时封存退货。
劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划1、人员准备劳动力投入计划(1)组建工区项目部,确定项目部主要组成人员。
(2)根据工程需要派遣足够的施工人员。
根据施工组织设计不同阶段的劳力需求,择优确定施工队。
对进场施工人员实行动态管理,不允许擅自扩充和随意抽调,确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
(3)对施工人员进行技术交底,明确各项施工工艺、质量标准。
技术工人的操作水平是实现工程质量目标的保证。
(4)组织人员培训,进行质量、安全生产及文明施工等方面的教育。
(5)施工人员进场必须经过项目部入场教育和进场培训。
(6)特种操作人员如机械操作、焊工等必须持证上岗。
施工班组必须配置兼职质量员和安全员,确保工程施工安全和施工质量。
工人进场前要经过严格的资格和身体状况审查,组织与配备劳动力计划劳动力实行专业化组织,按不同工种划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生产率,同时根据现场作业面,实行劳动力的动态调配,以确保工程质量及施工进度。
根据工程进度和工作需要配备工种齐全、数量适宜的施工人员,不包括工地项目部管理人员及各种车辆司机。
普通工人数量根据实需增减,电工使用时间根据进度延伸。
2、机械设备准备及投入计划机械设备配置计划(1)根据进度计划做好机械进场计划,满足施工的需求。
(2)主要机械设备进场前检修,以完好率满足工程的需求。
各种安全防护装置及检测、指示、仪表等信号装置完好齐全。
(3)对机械操作人员的业务与农展馆相关制度规定的培训。
为加快施工进度,保证工程工期按计划进行,各种机械设备将根据工程需要及施工进度计划适时进入现场、协调配合,实现人、机互动作业。
根据工程进度和工程特点,配备数量充足机械设备配置计划设备。
3、土建工程材料准备及主要材料计划(1)根据工程进度安排,制定物资采购及进场计划。
(2)根据现场情况,现场存放材料不宜超过3天的使用量。
(3)认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件,编制主要材料需用计划、制定采购计划,为施工、组织运输提供依据。
工程材料的进场计划(4篇)工程材料的进场计划(精选4篇)工程材料的进场计划篇1一、主要材料需要量及进场计划本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高,材料质量的好坏将直接决定工程质量的好坏,材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。
因此,在施工组织设计和施工过程中都要高度重视,并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需要。
结构施工所需的材料由我公司合作商提供,根据工程施工每月用料计划组织进场等周转材料,我公司均有准备,可随时可组织进场,砼拟采用商品砼,砂、石、水泥等材料我公司均有质量、信誉可靠的供商供应,可随时组织材料,各种材料分批进场。
二、材料投入计划保证措施1、为杜绝结构隐患,确保结构安全,给业主一个放心工程,我司将选择优秀的模板体系,保证砼外观质量:各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整,做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督,凡事有据可查”,对每一重要分项工程都编制管理流程,以过程质量保证半成品工程。
同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式,解决施工中出现的问题。
2、在工程施工中,做到防患于未然。
加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”。
1)自检:班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查,检查质量符合所交底的质量标准,做法是否正确,有无错漏的地方,并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。
2)专检:项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅,确认自检合格后即进行专检,专检对班组当次所完成的工作进行全面检查,检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实,专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管,经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。
3)交接检:前道工序和后道工序班组之间的交接检查,例如钢筋班和砼班的交接检查,当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查,检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方,如果有及时整改。
主要材料需用量计划
一、我单位确保材料达到国家环保要求
二、保证供应措施
1、物资采购:
根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。
各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按有关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。
针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批准。
在本工程中,不进行分包。
2、标识和追溯性:
产品标识按不同对象和时段进行。
原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识;工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行;经初步加工的半成品。
如成型的钢筋、模板等,由工程部负责进行挂牌标识,工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。
3、产品的保护:
本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。
对于预制构件运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取衬垫等手段,实施产品的防护。
4、监视和测量装置的控制:
工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。
实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。
5、产品检验:
进货检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。
工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。
最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。
6、不合格品控制:
不合格品控制由技术质量部负责。
当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理;一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间;当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理;原材料、成品、半成品不合格:由材料部组织,会同技术质量部、工地试验室进行处理。
7、测量、分析和改进:
根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系,在运行过程中,不断地进行完善,项目经理部各部门每年进行二次内部审核,由项目经理组织
各部门,对质量管理体系的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。
Ⅰ、数据分析:
项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。
技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。
工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。
材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。
和约部负责收集与客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。
办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。
对于收集的信息和数据,先由各部门经过分析过滤,一般问题直接由各部室实行纠偏处理,重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。
Ⅱ、纠正预防措施:
总工程师每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会,综合分析业主投诉、检验试验,针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告,并对主要情况进行及时分析。
项目部总工程师负责质量体系运行过程中储箱的不合格的纠正和预防措施管理;项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理;合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。