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综采综掘工作面煤尘治理模版一、问题描述当前，综采综掘工作面煤尘治理工作面临严峻的形势。
工作面煤尘问题不仅影响了矿井的生产运行，还对矿工的健康和安全构成了威胁。
因此，有必要制定一套全面有效的煤尘治理方案，以解决这一问题。
二、煤尘治理方案1. 采取湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常见而有效的煤尘治理方法。
通过在工作面进行水雾喷淋，可以降低煤尘的浓度和扩散范围，达到控制煤尘的目的。
喷淋设备应保持正常运转，确保均匀、稳定的喷淋效果。
2. 定期清理工作面定期清理工作面可以有效减少煤尘的积累和扩散。
清理工作应由专业人员进行，保证操作规范，确保清理效果。
清理过程中应注意防止二次扬尘，避免对周围环境造成污染。
3. 安装除尘装置合理配置和使用除尘装置是控制煤尘的关键。
除尘装置应选择合适的过滤材料，具备高效过滤、自动清灰等功能。
除尘设备应定期检查和维护，确保其正常运行，达到最佳除尘效果。
4. 完善通风系统通风系统是控制工作面煤尘的重要手段。
应合理规划通风系统，确保通风风量和风速的平衡。
通风系统应配备有效的过滤装置，避免煤尘进入空气中。
5. 加强煤尘监测煤尘监测是及时发现和控制煤尘问题的重要手段。
应建立健全的煤尘监测系统，定期对工作面煤尘进行监测和评估。
监测结果应及时反馈给相关人员，以便采取相应的治理措施。
6. 健全管理制度加强煤尘治理工作需要健全相应的管理制度。
应建立明确的责任体系和工作流程，明确各级管理人员的职责和权限。
加强培训和教育，提高管理人员和矿工的煤尘治理意识和技能水平。
7. 积极引入先进技术煤尘治理是一个持续改进的过程，应积极引入先进的煤尘治理技术。
与此同时，要积极学习借鉴国内外的治理经验，并加以整合创新，逐步提高煤尘治理的效果和水平。
三、落实煤尘治理方案的措施1. 在治理方案中明确责任人和具体任务，并制定治理时间表和进度计划，确保治理工作能够按时完成。
2. 加强对煤尘治理设备和装置的维护和保养，定期进行检查和清洁，确保其正常运行和高效工作。
综采工作面粉尘分布及治理对策1. 引言综采工作面是煤矿中重要的工作区域，但同时也是产生大量粉尘的地方。
粉尘对矿工的健康和安全造成严重威胁。
因此，了解综采工作面粉尘的分布规律，并采取相应的治理对策非常重要。
本文将对综采工作面粉尘的分布情况进行分析，并提出一系列治理对策，以保障矿工的健康和安全。
2. 综采工作面粉尘的来源综采工作面粉尘主要来自以下几个方面：•煤炭开采过程中的煤尘产生；•风动设备（如通风机、风管等）的摩擦产生的粉尘；•煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
以上因素对综采工作面粉尘的产生起到了重要作用。
3. 综采工作面粉尘的分布情况综采工作面粉尘的分布情况与多个因素相关，包括风速、通风方式、煤炭的品质等。
3.1 风速对粉尘分布的影响较高的风速能够有效地将粉尘吹散，降低其浓度。
然而，过高的风速也会造成矿井内的空气紊乱，增加矿工的工作难度。
因此，需要找到风速的合适范围，以达到粉尘分布和矿工工作的平衡。
3.2 通风方式的影响通风方式也会直接影响到综采工作面粉尘的分布。
合理的通风方式能够将粉尘从工作面排出，并保持空气流动，将新鲜空气供应至工作区域。
常见的通风方式包括自然通风和机械通风。
3.3 煤炭品质对粉尘分布的影响煤炭的品质是产生粉尘的主要因素之一。
低品质的煤炭容易产生更多的煤尘，增加工作面粉尘的浓度。
因此，在选煤过程中，应尽量选择高品质的煤炭，以减少粉尘的产生。
4. 综采工作面粉尘治理对策4.1 加强通风系统的设计和维护通风系统是控制综采工作面粉尘分布的关键。
应通过合理的通风方式和风速控制，将粉尘从工作面排出，并保持空气流动，以降低粉尘浓度。
同时，需要定期对通风设施进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2 采用湿式粉尘治理技术湿式粉尘治理技术可以有效地控制综采工作面粉尘的扩散。
通过在需要治理的区域喷洒水雾，可以使粉尘在空气中凝结，降低粉尘的浓度。
湿式粉尘控制技术在煤矿行业已经得到广泛应用。
4.3 增强矿工个人防护意识除了从源头和环境两个方面治理粉尘，还需要增强矿工个人的防护意识。
采煤、掘进工作面综合防尘治理措施一、防尘措施我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。
粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的裂开和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中产生煤尘。
岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的。
煤矿粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对矿尘防治应实行“预防为主、综合防治”的措施。
但具体的尘源点应依据粉尘产生的不同缘由实行不同的防治方法。
防尘工作的原则是尽量削减浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集去除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重飞扬。
在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均承受洒水降尘的综合防尘措施。
具体防尘措施如下：1、通风防尘：通风防尘是稀释和排解工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。
通风防尘要有合理的风量和风速，以排解粉尘，最低排尘风速为 0.25-0.5m/s，最优排尘风速为 0.5-2.0m/s。
设计将风速把握在规程允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。
为把握风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。
2、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道：设计要求在放炮前后对距工作面 30m范围内巷道进展冲洗，冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架均要冲洗干净，水压一般为 300～400KPa。
井下巷道定期进展清扫和刷浆工作，并运出巷道内沉积的粉尘。
井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水，将巷道刷白，以削减煤尘和通风阻力。
其方法为生石灰∶水＝1∶2.5或水泥∶石灰∶水＝1∶2∶10〔体积比〕，使用时用压气搅拌和加压，喷刷到巷道周壁上，要求浆膜均匀，厚度约 0.2mm，一般刷浆工作每半年一次。
浅谈综采工作面粉尘治理技术摘要：本篇着重介绍了山西宏源集团官庄河煤业有限公司在从事综采生产时过程中进行粉尘综合治理技术关键词：综采工作面粉尘综合治理技术随着国家飞速的发展，科学技术不断的创新和实践，煤矿的机械化程度不断提高，开采强度越来越大，因此综采作业面产生的尘土越来越多，导致作业区粉尘浓度不断攀升。
严重的危害着煤矿安全人员和现场作业人员的健康。
一、问题的提出同以往的高档普采工作面相比，综采工作面在实现高产高效的同时，也产生了数量相当大的粉尘，严重损害了一线职工的身体健康。
对综采工作面采用粉尘综合治理技术，最大限度地降低综采工作场所的粉尘浓度，是采用综采工艺生产过程中还需要不断探索和解决的难题。
二、问题的解决方案公司在长期采用综采工艺生产过程中，通过不断探索，不断改进，逐步掌握了在该工艺下的粉尘综合治理技术。
通过比较优化，结合公司自身的特点，目前主要采用了煤层静压长壁注水、放炮短壁注水、机组内外喷雾、工作面光控水幕、综采支架移降架喷雾、进回风巷使用净化水幕、个体防护放炮前后洒水灭尘、转载点喷雾等粉尘综合治理技术。
1煤层长壁注水、短壁注水公司结合本矿井自身的特点，充分利用在-195水平副井通道建筑的静压水池（容积320m3，标高-186m），通过静压水池与生产工作面形成的3.5～4.2MPa的压力差进行了煤层静压长壁注水，为矿井节省了注水泵4台，减少了因煤层注水而产生的电费、设备租赁费和维修维护费用，创造了可观的经济效益。
通过煤层静压长壁注水，煤层取样化验分析,煤层含水量介于4.05%与4.2%之间，达到了《煤矿安全规程》要求。
另外根据公司11#煤综采工作面含有夹矸需放震动炮的特点，在11#层煤的综采工作面上打眼期间进行了煤层短壁注水，减少里产尘量，也起到了良好的辅助降尘效果。
2机组内外喷雾公司在确保综采机组水压不小于2.0Mpa的前提下，为进一步提高机组内外喷雾的降尘效果，在防尘管路上泵站供水管之前加设了水质过滤器，为机组内外喷雾提供了水质保障，确保了喷雾效果。
综采工作面的粉尘分布及治理对策1.综采工作面粉尘分布情况：(1)工作面中的煤尘经过破碎、装载和传送等过程后，会在空气回流过程中产生较大的粉尘浓度。
因此，综采工作面出口、巷道口、揭煤口等位置的煤矿粉尘浓度较高。
(2)综采工作面中，由于爆破、钻孔等作业会产生大量扬尘，矿工接触到的粉尘浓度也相对较高。
(3)煤矸石的处理过程中也会产生大量的粉尘，这些粉尘容易飞散到工作面附近的区域。
2.综采工作面粉尘治理对策：为了降低综采工作面的粉尘浓度，保护矿工的健康和安全，需要采取一系列的治理对策。
下面列举几个常用的对策：(1)强化通风系统：通过增强综采工作面的通风系统，有效控制空气流动方向和速度，将粉尘迅速带出工作面。
同时，合理布置风门和风帘，避免粉尘逸散。
(2)水雾降尘：可以在综采工作面设置雾炮等喷雾装置，通过喷雾水雾来降低空气中的粉尘浓度。
水雾能够将粉尘颗粒湿润，增加颗粒粘附力，从而减少扬尘。
(3)覆盖尘源：对于综采工作面上的煤矿粉尘源，可以采用覆盖措施，如覆盖布、覆盖膜等方式，将尘源封闭起来，减少粉尘的扩散和飞散。
(4)粉尘收集装置：设置合适的除尘装置，对综采工作面产生的粉尘进行收集处理。
常用的除尘装置有湿式除尘、布袋除尘等。
(5)粉尘监测和评估：定期对综采工作面的粉尘浓度进行监测和评估，及时了解粉尘治理效果，并对治理措施进行调整和完善。
(6)矿工个人防护：提供矿工个人防护设备，如口罩、防尘镜等，保护其呼吸道和眼睛免受粉尘的侵害。
综采工作面的粉尘分布及治理对策是煤矿安全和环保工作的关键部分。
通过加强通风、降尘、覆盖等治理措施，可以有效降低综采工作面的粉尘浓度，保障矿工的健康和安全。
同时，需要加强对粉尘治理效果的监测和评估，不断完善治理措施，提高粉尘治理的效果和可持续性。
综采综掘工作面煤尘治理范本一、背景介绍煤炭是我国重要的能源资源，煤矿产业是我国经济的重要支柱。
然而，煤炭开采过程中产生的煤尘污染严重，对环境和人体健康造成了巨大的危害。
因此，加强煤尘治理工作，降低煤尘排放量，保护环境和员工健康，已成为各煤矿企业亟需解决的问题。
二、问题分析综采综掘工作面是煤矿开采过程中煤尘污染最为严重的地方之一。
煤尘产生主要来源于采掘作业以及机械作业。
目前存在的问题主要包括：煤尘粉尘浓度过高，超标排放严重；煤尘扬尘现象严重，造成能见度降低；煤尘对员工身体健康产生不良影响。
三、治理措施1. 设立专门煤尘治理小组：由煤矿企业领导亲自指挥，成立专门的煤尘治理小组，负责制定和实施煤尘治理方案，监督治理工作的进展。
2. 完善设备：引进高效低耗的煤尘治理设备，如湿法除尘器、静电除尘器等，提高处理煤尘的效率，降低排放浓度。
3. 加强管理：加强对煤矿采掘作业的组织和管理，规范煤矿开采过程，减少煤尘产生。
建立健全的制度，对不合规的作业进行整改。
4. 加强煤尘监测：建立煤尘监测体系，定期检测煤尘浓度，及时发现问题，并采取相应措施进行治理。
5. 安装雾炮机：在综采综掘工作面周边设置雾炮机进行喷水降尘，有效控制煤尘扬尘现象。
6. 健全配套设施：建设完善的通风系统，提高工作面的通风条件，减少煤尘堆积。
7. 开展培训：加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，减少因不当操作而产生的煤尘。
四、预期效果通过以上治理措施的实施，预计可以取得以下效果：1. 降低煤尘浓度，减少煤尘排放。
2. 控制能见度降低的现象，提高煤矿工作面的通风条件，改善工作环境。
3. 减少员工因煤尘污染而产生的健康问题，提高员工的工作积极性。
4. 提高企业形象，增加社会和政府的认可度。
五、总结综采综掘工作面煤尘治理工作对煤矿企业的可持续发展和员工的健康具有重要意义。
通过建立专门治理小组，完善设备和管理，加强监测和培训，我们相信可以有效地降低煤尘产生和排放，提高工作面的通风和安全条件。
采煤掘进工作面综合防尘管理措施在采煤掘进作业中，产生的煤粉和煤尘会给工人和设备带来严重的威胁，会导致职业病的发生和设备损坏。
因此，综合防尘管理措施的实施至关重要。
本文将从四个方面探讨采煤掘进工作面的综合防尘管理措施。
1. 煤粉和煤尘的来源采煤掘进作业中煤粉和煤尘的来源主要有以下几个方面：•采掘工作。
当钻头或镐头捕捉煤层时，煤层中的煤岩和矿物质在采矿开始时就被散开，形成煤粉和煤尘。
•运输工作。
煤炭在运输过程中，煤块会剥落，产生大量的煤粉和煤尘。
•碎煤工作。
煤炭需经过粉碎、筛分等工序后才能达到使用标准，这也是煤粉和煤尘产生的主要原因。
2. 管理措施之现场防尘措施在采煤掘进作业现场，施行现场防尘措施是最有效的措施。
具体措施包括：1.采矿方式的调整。
采用更加科学的采矿方式，如预裂爆破、细分采煤等，可以减少煤矿的破碎和粉碎，减少煤粉和煤尘的产生。
2.减少露天作业。
露天作业时，煤尘和煤粉容易飘散。
因此，如果可能，应减少露天作业的时间和频率。
3.加强矸石处理。
在运输过程中，采煤机或后装机的矸石也会产生煤粉和煤尘，因此，对矸石进行密闭处理以减少煤粉和煤尘的产生。
4.加强风机排风。
增强排风设备的风量，可以将现场产生的煤粉和煤尘排出车间。
3. 管理措施之设备防尘措施除了现场防尘措施以外，设备防尘措施也非常重要。
需要从以下几个方面进行改进：1.设备密封。
对采煤设备进行密封，防止煤粉和煤尘散发至工作环境和周围地区，减少工人的接触。
2.安装喷雾装置。
在煤炭运输过程中，安装喷雾装置对煤进行加湿，减少煤粉和煤尘的散发。
3.装备风分离器。
安装风分离器可以将煤粉和煤尘从车间内的空气中分离出来，减少工人的接触。
4. 管理措施之人员行为规范人员行为规范对于防尘工作同样至关重要。
需要严格执行以下规定：1.在施工现场，员工必须穿着规范的防护装备。
2.严禁私自调整控制阀门、调门等设备，以免损坏设备并影响防尘效果。
3.煤尘和煤粉在车间内、附近的食堂和宿舍区域等地方均不得存放，应及时清理。
综采综掘工作面煤尘治理煤炭采掘作为我国能源行业的重要组成部分，其生产过程中会产生大量的煤尘污染。
煤尘污染不仅对工作人员的身体健康造成威胁，还对环境产生负面影响。
因此，综采综掘工作面的煤尘治理显得尤为重要。
本文将从技术、工艺、设备等多个方面探讨综采综掘工作面煤尘治理的方法和措施。
首先，就是选用合适的煤尘治理技术和工艺。
在综采综掘工作面的煤尘治理中，可以采用湿法和干法两种不同的处理方法。
湿法处理是通过喷水等方式，将煤尘湿化，减少其扬尘飞散的能力。
这种方法适用于细小颗粒的煤尘治理。
而干法处理则是利用过滤器、除尘器等设备，通过物理或化学的方式将煤尘过滤或吸附，达到净化空气的目的。
这种方法适用于粗颗粒或大面积的煤尘治理。
其次，选用适当的煤尘治理设备也是非常重要的一环。
常见的煤尘治理设备有湿式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。
湿式除尘器可通过将煤尘与水进行接触，使其附着在水滴表面，从而净化空气。
旋风除尘器则是通过离心力将煤尘分离出去。
静电除尘器是通过电场作用，将煤尘电离后吸附在带电板上。
根据工作面的具体情况，可选择合适的设备进行煤尘治理。
另外，还可以采取有效的防护措施来减少煤尘的产生和扩散。
例如，在工作面设置喷淋装置，对煤堆、运输设备等进行定期喷洒，以减少煤尘的飞散。
此外，还可以加装喷雾系统，通过喷雾降低空气中的煤尘浓度，减少对工作人员的危害。
另外，对于易产生煤尘的区域，如煤炭露天堆场、储炭车间等，还可以设置封闭措施，防止煤尘的扩散和外泄。
总之，综采综掘工作面的煤尘治理是一个复杂而关键的工作。
通过选用合适的治理技术和工艺、使用适当的治理设备以及采取有效的防护措施，可以有效地减少煤尘的产生和扩散，保障工作人员的健康和安全，同时也保护环境免受煤尘污染的威胁。
综采综掘工作面煤尘治理煤矿生产过程中，煤炭开采和运输过程中会产生大量的煤尘，对工作人员的健康造成威胁，同时也会给环境带来污染。
因此，在综采综采工作面要加强煤尘治理工作，减少煤尘对环境和工作人员的影响，提高工作场所的安全与环保水平。
首先，要从源头上控制煤尘的产生。
对于工作面的扫煤、刮煤、进料等操作，应采取湿法处理，减少煤尘的散播。
湿法处理能够使煤尘粒子与水发生结合，降低了煤尘的悬浮性，减少了煤尘的扩散范围。
同时，对于可能产生大面积煤尘的作业区域，还可以设置水雾喷洒系统，通过增加水雾湿度，吸附煤尘颗粒，使其沉降。
此外，在操作过程中应严格控制煤碎块的尺寸，降低煤碎块产生的煤尘数量。
其次，要加强通风系统的管理。
通风系统的合理设计和运行对于煤矿工作面的煤尘治理至关重要。
应根据工作面的实际情况，调整通风系统的风速和风量，保证工作面的空气质量符合标准。
同时，还需要对通风系统进行定期的维护和清洁，防止灰尘和杂质的堆积，影响通风效果。
此外，还可以在煤炭堆放和运输过程中采取相应措施。
对于煤炭堆放场，可以采用覆盖材料进行覆盖，防止煤尘的外溢。
另外，可以设置灌水装置，在堆放过程中定期进行洒水，降低堆放区域的煤尘浓度。
对于煤炭的运输车辆，可以安装防尘罩或者罩车套，减少煤尘的飞散。
还需要加强煤尘治理设施的建设。
在综采综采工作面的进风巷、回风巷以及煤炭运输道路等关键区域，应设置煤尘治理设施，如喷淋系统、除尘器等。
喷淋系统可以通过水雾喷洒的方式将煤尘湿化，减少煤尘的扩散。
而除尘器则可以通过物理或化学方式，去除煤尘中的颗粒物。
另外，还需要加强对工作人员的安全教育。
煤尘对人体健康的影响不容忽视，对于工作人员来说，应加强对煤尘的危害知识的宣传教育，提高他们的安全意识，正确佩戴和使用个人防护装备。
同时，对于重要岗位的操作人员和管理人员，应进行专业的培训，提高他们的操作技能和安全认知。
综采综采工作面煤尘治理是煤矿安全生产和环境保护的重要工作，需要从源头控制、通风系统管理、堆放和运输措施、煤尘治理设施建设以及人员培训等方面综合施策。
综采、综放工作面防尘管理制度一、总则为了加强对综采、综放工作面防尘管理的规范，保障员工健康和安全，提高生产效率，本制度订立。
二、适用范围本制度适用于本企业全部综采、综放工作面的防尘管理工作。
三、定义1.综采工作面：指进行采煤、掘进等作业的区域。
2.综放工作面：指进行放顶、支护等作业的区域。
3.防尘管理：指通过采取一系列措施，减少或除去粉尘对工作人员健康和安全的影响。
四、责任与义务1.企业管理负责人：–负责订立和组织实施综采、综放工作面防尘管理制度。
–确保防尘管理措施的有效落实，并进行定期检查和审查。
–确保员工接受相关培训，提高对防尘管理的认得和意识。
–进行事故调查和分析，及时矫正和改进防尘管理工作。
2.部门负责人：–负责组织并监督本部门综采、综放工作面防尘管理工作的执行。
–调配工作任务和责任，并进行有效的沟通和协调。
–供应必需的资源和支持，确保防尘管理工作的顺利进行。
3.员工：–遵守本制度的规定，乐观参加防尘管理工作。
–搭配相关部门实施的防尘管理措施，确保个人健康和安全。
五、防尘管理措施1.环境净化措施：–定期对综采、综放工作面进行湿式降尘处理，保持作业区域的干净。
–加强煤矸石堆放管理，采取掩盖措施，减少粉尘扬尘。
–定期对工作面进行除尘处理，清除积尘，并配备充分的除尘设备。
–建立通风系统，确保新风的流通，加强工作场合的空气质量监测。
2.个人防护措施：–供应符合标准的防尘口罩，并进行定期更换。
–配备防尘服和防尘眼镜，保护员工呼吸道和眼睛不受粉尘侵害。
–建立个人防护设施佩戴制度，确保员工按要求正确佩戴。
3.教育培训措施：–定期开展防尘管理培训，提高员工的防尘意识和知识水平。
–定期组织防尘技术沟通会议，共享经验和探讨问题。
–配备专业人员，对新员工进行防尘管理培训和引导。
4.定期检查及整改措施：–定期对综采、综放工作面的防尘管理情况进行检查和评估。
–及时发现问题并采取有效措施进行整改。
–建立问题反馈机制，及时解决员工关于防尘管理的问题和建议。
采掘工作面综合防尘管理措施为了进一步提升采掘工作面的综合防尘管理工作，抽采科对目前采掘工作面产尘、降尘过程中的问题进行详细分析，针对具体问题做出相应的防尘治理措施。
通过调整综合防尘设施，完善综合防尘设备，强化综合防尘管理，达到采掘工作面粉尘治理的目的，为井下职工营造一个安全卫生的工作环境。
一、防尘供水管路管理措施1、采掘工作面防尘供水管路按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》相关规定进行铺设，使防尘供水管路能覆盖工作面所有使用地点，每隔50米安设一个三通及阀门，管路三通阀门便于操作（如供水管路在皮带里侧，应当将三通阀门引到便于安全操作的行人侧，且阀门操作开关自如）。
2、防尘管路在采掘工作面葛巷道口必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物的含量不得超过150 mg/L，粒径不大于0.3 mm，水的pH值应在6.0～9.5范围内。
3、防尘管路和设施必须指定专人管理，管路不得通过封闭区域。
防尘管路统一标准色为消防红。
管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。
二、巷道冲洗管理措施1、掘进工作面巷道由所属掘进队组负责冲洗，巷道距工作面迎头50m内班班冲洗，50m-200m每天至少冲洗一次，200m外每周至少冲洗一次，防止煤尘堆积（厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘为煤尘堆积）。
2、综采工作面巷道由所属综采队负责冲洗，工作面班班冲洗，机组后20m紧跟机组冲洗，胶带顺槽和回风顺槽、旁路放水巷距工作面50m内每班冲洗一次，50-500m 每天至少冲洗一次，500m 外每周至少冲洗一次。
3、各横贯、各类硐室以及联巷、绕道由各所属队组负责冲洗，横贯、各类硐室以及联巷、绕道每周至少冲洗一次。
4、若巷道内局部地区施工时，产生粉尘较大，由责任队组对责任区域及时进行冲洗。
5、炮掘工作面，放炮前应对工作面30m范围内的巷道周边进行冲洗。
放炮后，装煤(矸)前必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和装煤(矸)堆洒水。
三、采煤机（掘进机）内外喷雾、架间喷雾、转载点喷雾管理措施1、采煤机必须使用内外喷雾装置，喷雾必须能够正常使用，雾化效果好无水或喷雾损坏时必须停机。
综采工作面的粉尘分布及治理对策1 概述安徽恒源煤电公司，是一座年产2Mt的大型矿井，主要可采煤层分别为4煤层和6煤层，综采机组生产能力达1.5Mt/a煤尘均具有爆炸危险性，煤尘爆炸最大上限浓度为35mg/m-3。
2 综采工作面的粉尘分布规律综采工作面主要尘源来源有：进风流的污染，采煤机的切割和装载，周期性移架，输送机的载运承转点，以及工作面的片帮和放顶顶板跨落等。
其中采煤割煤是工作面最重要的尘源，移架和运输位居第二，因此，综采工作面粉尘治理，主要以工作面为中心。
移架产尘量的大小受多种因素的影响，但最主要的是直接顶板条件，移架产尘量的多少与顶板强度成反比、与工作面所在采区的上覆顶板岩层厚度成正比。
2.1 采煤机作业时采煤机滚筒切割媒体以及由螺旋叶片或漏形管进一步进行破碎时，都产生大量的煤尘。
采煤机的割煤过程都有产出过程，由于采煤机在工作面移动作业，这就决定工作面煤尘的浓度，都随采煤机的位置变化而变化，同时随时间和空间的变化而变化。
采煤机产尘强度及其在工作面的分布规律，与采煤机本身的机械参数和工作状况有关，如采煤滚筒截齿结构和数目，切割的速度和采煤机牵引速度，不同切割方向的采煤机周围的浮游煤尘浓。
2.2 移支架产尘和运输产尘及工作面粉尘浓度分布，液压支架的支护作业是工作面尘源之一，由移架所产生的呼吸性粉尘占采煤机位置的30%左右。
3 粉尘的综合治理3.1 煤尘注水煤层注水是减少综采工作面粉尘产生的根本有效的措施，6514综采工作面实施煤层注水后可将粉尘浓度降低65%-70%，呼吸性粉尘浓度减少50%以上，煤层注水是通过钻孔借助于水的压力，将水注入煤层后，使煤层湿化，增加煤体的粘合力，减少采煤时粉尘产生的一种技术，在实际注水中钻孔布置，根据不同的注水方式分为双向钻孔和单向钻孔布置。
3.2 采煤机本身喷雾增设采煤机本身设置内外喷雾，内喷雾要求压力为5MPa，外压要求4MPa，为确保降尘效果，可采用在采煤机身上增加外喷雾措施，增加为采煤机两侧摇臂上，增加外喷雾，在采煤机正常割时可有效降低切割是粉尘达20%。
综采、综放工作面防尘管理制度一、总则为了做好综采、综放工作面的防尘管理工作，减少粉尘对工人健康的影响，提高工作面的生产效率，保障工作面安全生产，特制定本制度。
二、工作原则1. 领导重视，责任明确：工作面防尘管理是全体员工的责任，领导要加强对防尘工作的重视，明确防尘工作责任人，确保责任到人。
2. 严格管理，规范作业：根据工作面具体情况，制定详细的防尘管理措施和作业规范，严格执行，不得擅自改变。
3. 定期检查，及时整改：定期对工作面进行防尘管理检查，发现问题要及时整改，确保工作面达到合格标准。
4. 安全教育，强化培训：加强对工作人员的安全教育和培训，提高员工防尘意识和技能水平。
三、工作内容1. 确定防尘责任人：工作面防尘管理责任人由矿长、生产负责人和相关部门负责人共同确定，明确责任分工。
2. 制定防尘管理方案：工作面防尘管理方案由防尘责任人制定，包括防尘措施、作业规范、监测方法等。
3. 配备防尘设施：根据工作面具体情况配备相应的防尘设施，如通风设备、喷雾装置、防尘罩等。
4. 保持工作面清洁：定期清理工作面，减少粉尘积聚，防止粉尘扬尘。
5. 检测粉尘浓度：定期对工作面粉尘浓度进行监测，确保不超过国家标准。
6. 采取防尘措施：根据粉尘浓度情况采取相应的防尘措施，如增加通风、喷雾等。
7. 培训工作人员：定期对工作人员进行防尘管理培训，提高员工的防尘意识和技能。
8. 防尘记录和报表：对工作面防尘管理情况进行记录和报表，定期上报给领导。
四、工作要求1. 责任到人：工作面防尘管理责任到人，防尘责任人要切实履行防尘管理职责。
2. 严格执行：工作面防尘管理方案和作业规范严格执行，不得擅自改变。
3. 安全第一：安全是第一位，防尘工作要以保障员工安全为首要任务。
4. 定期检查：定期对工作面进行防尘管理检查，发现问题及时整改。
5. 持续改进：不断改进防尘管理措施和作业规范，提高工作面的防尘管理水平。
六、附则1. 本制度由矿长负责解释。
综采工作面的粉尘分布及治理对策近年来，随着煤矿开采深度的加深，煤炭生产进入高速发展阶段。
然而，矿井粉尘问题一直是困扰着煤矿生产的重要问题之一。
特别是在综采工作面，由于其作业条件较差，粉尘扩散范围广，对人体健康和环境造成的危害相当大。
因此，本文将对综采工作面的粉尘分布情况及治理对策进行探讨。
一、综采工作面粉尘分布情况综采工作面是指同一区域内采用不同采煤方法的多个工作面。
这种工作面的存在使得综采工作面的粉尘分布更加复杂。
根据国内煤炭科技进展情况，可以将综采工作面的粉尘分布情况主要分为以下几种：1. 采煤切割粉尘在综采工作面上，采煤机进行切割过程中，将煤层剥离下来，产生大量粉尘。
这些粉尘来自于煤与岩石的切削作用，同时也产生了噪声、振动和脆性断面。
2. 运输过程中产生的粉尘在矿井内部，煤炭运输一直是重要的工作之一。
由于煤炭运输的振动和冲击，煤炭会不断地脱落，产生大量的粉尘。
而这些粉尘又会随着风流向空气中扩散。
3. 顶板垮落产生的粉尘在综采工作面上，由于采煤机的作用，地质构造的变化，地层的压力等因素，都会导致顶板垮落。
顶板垮落产生的粉尘量相当大，也是综采工作面内粉尘排放的重要来源之一。
4. 呼吸道粉尘作为工人，在长时间的工作中，会将吸入口中的空气再呼出，也就是说，排出的空气中有着吸入口中的粉尘。
这也是综采工作面内常见的粉尘排放点之一。
二、综采工作面粉尘治理对策综采工作面的粉尘状况严重影响了工人的身体健康和煤炭企业的社会责任。
因此，在综采工作面内加强粉尘治理措施非常必要。
目前，国内外针对综采工作面的粉尘治理已经形成一系列的对策，下面将重点介绍几种常见的治理方法。
1. 运行采煤机时采用水雾喷淋技术水雾喷淋技术是一种有效的减少采煤工作面粉尘量的技术。
在综采工作面上，可采用多喷嘴式水雾泵和水浸式采煤机，以达到减少采煤粉尘排放的目的。
这种技术可以减少采煤过程中的粉尘扩散，有效地保证采煤机的作业效率。
2. 表面反覆喷洒技术在综采工作面上，表面反覆喷洒技术也是一种有效的治理方式。
综掘工作面煤尘综合防治技术规范1 范围本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。
2 引用文件本规范引用下列文件：《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号）《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240)《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020)《煤矿安全规程》3 术语和定义下列术语与定义适用于本规范。
3.1粉尘煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。
3.2 粉尘分散度表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。
3.3 游离SiO2岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO2。
3.4 综掘工作面转载喷雾系统综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。
3.5 控风装置控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。
3.6 煤尘堆积井下巷道堆积厚度超过2m m，连续长度超过5m的煤尘。
4 总体要求4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。
4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。
4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。
表1 粉尘浓度测定测点布置表4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。
4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。
表2 测尘员配备数量表4.6 粉尘分散度和粉尘游离S i O2含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。
综采工作面煤尘研究与治理1. 引言综采工作面煤尘是煤矿生产中一个重要的环境问题。
煤尘不仅严重影响矿工的健康和安全，还可能引发火灾和煤矿灾害。
因此，研究和治理综采工作面煤尘具有重要的意义。
本文将围绕综采工作面煤尘的研究和治理展开探讨，包括煤尘的来源和危害、煤尘的测量与评价、煤尘的治理技术等内容。
2. 综采工作面煤尘的来源和危害综采工作面煤尘的主要来源包括煤炭开采、运输和处理过程中的煤尘排放以及煤矸石的堆放和处理过程中的煤尘扬尘。
这些煤尘不仅严重污染了环境，还直接威胁到矿工的健康和安全。
综采工作面煤尘的主要危害包括：•矿工健康问题：长期处于综采工作面的矿工易受到煤尘的吸入，导致呼吸系统疾病的发生，如煤肺病、支气管炎等；•火灾和煤矿灾害：煤尘积聚在矿井中，一旦遭遇火源，易引发火灾和煤矿爆炸事故，对矿工的生命和财产造成严重威胁。
3. 综采工作面煤尘的测量与评价为了科学有效地治理综采工作面煤尘，需要对煤尘进行准确的测量和评价。
常用的煤尘测量方法包括粉尘计进行现场测量和采集样本后的实验室分析。
煤尘在空气中的浓度可以通过粉尘计进行实时监测。
粉尘计主要有颗粒物浓度仪、激光散射粉尘计等。
采集样本后的实验室分析主要包括微粒质量测定、粒径分布分析等。
煤尘评价可以从煤尘的浓度、成分、粒径分布等方面进行。
常用的评价方法有PM2.5和PM10的测量，以及煤尘中主要元素和化学成分的分析。
4. 综采工作面煤尘的治理技术为了削减综采工作面煤尘的危害，需要采取有效的治理技术。
常用的煤尘治理技术包括湿式喷雾除尘技术、湿式除湿器、局部排风等。
湿式喷雾除尘技术是一种常见的煤尘治理技术，通过喷雾水将煤尘湿化，降低煤尘的浓度。
湿式除湿器则是利用湿度差异，通过湿度调节器将煤尘中的水分去除，降低煤尘的浓度。
局部排风是指在综采工作面设立局部排风设备，将煤尘排出矿井外部。
这种方法可以有效地减少煤尘在综采工作面的积聚和扩散。
此外，还可以通过在综采工作面设置煤尘防爆墙、改善通风系统等方式来减少煤尘的产生和扩散。
综采综掘工作面煤尘治理
一、项目立项的目的意义及必要性根据《煤矿安全规程》规定，开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施. 全面掌握贺西煤矿煤尘的物理化学性质、防尘用水的成分和性质,能够为我矿煤尘治理提供可靠的、科学的依据，大大提高我矿煤尘治理水平, 为矿井的安全生产提供安全保障。
二、主要研究、试验内容、目标、技术关键及主要技术经济指标主要研究：贺西煤矿综采、综掘工作面粉尘治理研究。
通过本课题的研究最终确定选用表面活性剂类型、设计适合的磁水器,设计完成一套磁化表面活性剂溶液防治煤尘的降尘技术与装备，从而有效地治理粉尘，确保矿井的安全生产。
技术目标：根据综采、综掘工作面的实际情况，合理有效地布置喷雾系统的喷嘴形式，实现雾流与粉尘流的动态结合，有效捕捉工作面粉尘；得出适合于贺西煤矿综采、综掘工作面喷雾降尘的表面活性剂、磁化水、磁化水加表面活性剂防尘的技术工艺和有效方法；使综采、综掘工作面粉尘浓度降低30%60%左右，实现工作面绿色安全开采。
技术内容：收集贺西煤矿有关煤尘治理的基本资料，包括现有喷雾降尘措施、喷雾泵站等；降尘工作面的相关资料，包括工作面基本情况、采煤机、液压支架等。
收集煤尘，详细研究其物理化学性质，建立实验方案，通过实验室试验确定影响煤尘润湿性的相关性因素，为降尘方案设计作好准备。
通过实验方法，具体研究贺西煤矿防尘用水的成分和性质，以及对煤尘润湿性的影响。
结合、研究情况，选取合适的表面活性剂、适宜的磁化方案，通过实验室反复模拟实验，最终确定选用表面活性剂类型、设计适合的磁水器。
设计完成一套磁化表面活性剂溶液防治煤尘的降尘技术与装备。
三、达到的技术水平，经济、社会效益及推广应用的前景通过贺西煤矿综合防尘技术研究研究中设计制作了LM-3型煤尘压片器，与强力试验机配套使用，将煤尘制成饼片，然后采用滴液润湿试验，可以有效测定煤尘的润湿性能。
选择几十种表面活性剂按不同浓度制成溶液，在测定表面张力的基础上，参考其对贺西煤尘的润湿性能，并与神华高挥发份烟煤煤尘进行对比，进一步将不同表面活性剂进行复合，将不同表面活性剂与无机电解质溶液进行复配后，进。
