硫化氢安全管理规定正式版
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硫化氢安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业职能部门内硫化氢的安全管理,保障员工的生命安全和资产安全,依据《劳动法》《安全生产法》等相关法律法规,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业职能部门内全部硫化氢相关岗位的管理和操作。
第二章硫化氢安全管理标准第三条安全设备和设施1.硫化氢相关岗位必需配备齐全的个人防护装备,包含防护面罩、防护服、耳塞等。
2.岗位必需配备通风设备,确保空气流通。
3.硫化氢相关区域必需设有明显的警示标识和安全警示语。
第四条硫化氢操作规范1.硫化氢相关作业人员必需经过专业培训后方可上岗。
2.硫化氢操作必需在设定的操作区域内进行,严禁在办公区域或封闭空间操作。
3.硫化氢操作必需依照安全程序进行,严禁随便操作或擅自修改操作流程。
第五条应急预案和演练1.硫化氢相关岗位必需订立应急预案,明确各种突发情况下的应急处理措施。
2.定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的本领和应急反应本领。
第六条安全培训1.新员工入职时必需进行硫化氢相关安全培训,包含危害性、应急处理等方面的知识。
2.定期进行安全培训和考核,确保员工的安全意识和安全技能。
第三章硫化氢安全考核标准第七条安全设备和设施考核1.定期检查硫化氢相关岗位的个人防护装备是否齐全且处于良好状态。
2.检查通风设备是否正常运行,确保空气流通畅通。
3.检查硫化氢相关区域的警示标识是否完好清楚。
第八条操作规范考核1.对硫化氢相关岗位的操作流程进行随机检查,确保操作符合规范。
2.察看员工的操作行为是否符合安全要求,是否存在违规行为。
第九条应急预案和演练考核1.对硫化氢相关岗位的应急预案进行定期检查,并进行演练。
2.检查员工在应急演练过程中的表现,评估应对突发情况的本领。
第十条安全培训考核1.对新员工进行安全培训后,进行考核,评估其掌握情况。
2.对定期安全培训进行考核,评估员工的学习效果和安全意识。
第四章惩罚措施和嘉奖措施第十一条惩罚措施1.对违反硫化氢安全管理规定的员工,依据违规程度予以相应惩罚,包含警告、罚款、记过、降职等。
硫化氢安全管理规定
硫化氢(H2S)是一种无色、有刺激性气味的气体,具有毒性和易燃性。
为了保障工作人员和环境的安全,以下是硫化氢安全管理的规定:
1. 确定风险评估:在涉及硫化氢的作业区域,必须进行风险评估,确定气体泄漏、火灾和爆炸等可能的风险。
2. 安全标识:在涉及硫化氢的作业区域,应当明确标示化学品的性质,并指示有毒气体的存在,以提醒人员采取必要的防护措施。
3. 作业许可制度:对于涉及硫化氢的高风险作业,应建立作业许可制度,确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业区域。
4. 工作防护设备:必须提供适当的个人防护装备,如呼吸防护器、防护眼镜、防护服等,以保护工作人员免受硫化氢的危害。
5. 咨询和培训:必须向所有涉及硫化氢工作的人员提供必要的咨询和培训,包括有关硫化氢的危险性、应急措施和正确使用防护装备等。
6. 泄漏应急措施:应制定应急响应计划,以应对硫化氢泄漏事件,包括报警程序、疏散计划和适当的处理方法。
7. 硫化氢浓度监测:应进行定期的硫化氢浓度监测,确保气体浓度在安全范围内,并采取相应的控制措施。
8. 硫化氢泄漏的处理:一旦发生硫化氢泄漏,必须立即采取适当的措施,如切断泄漏源、增加通风和清除泄漏物。
9. 责任和监督:应明确各个岗位的责任和权益,并建立监督机制,确保硫化氢安全管理规定的执行和遵守。
以上是硫化氢安全管理的一些主要规定,具体的安全措施还应根据具体情况进行制定和执行。
此外,还应参考相关国家和地区的法律法规规定。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢(H2S)是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,对人体有很高的毒性。
因此,在处理、储存和运输硫化氢时必须遵守以下安全管理规定:
1. 安全守则:所有使用硫化氢的工作人员必须接受相关防护培训并遵守相关安全守则。
必须保证安全、卫生和环境保护措施得到有效执行。
2. 风险评估:在使用硫化氢之前,必须进行详细的风险评估,包括从事该工作的人员的专业技能、作业环境、事故应急方案等。
3. 个人防护装备:所有与硫化氢接触的人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服、防护鞋等。
必须定期检查并维护个人防护装备的完好性。
4. 通风系统:硫化氢作业场所必须安装并定期维护通风系统,以及并确保通风系统的正常运转。
通风系统需要能够有效地清除空气中的硫化氢,并保持空气的新鲜度。
5. 检测仪器:硫化氢作业场所必须配备气体检测仪器,这些仪器必须能够准确测量空气中的硫化氢浓度。
检测仪器必须定期校准和维护,并由受过培训的人员操作。
6. 废气处理:硫化氢作业产生的废气必须根据相关法规和标准进行有效处理,以防止对环境造成污染。
7. 紧急应急措施:硫化氢泄漏或事故发生时,必须立即采取紧急应急措施,包括疏散人员、通知相关部门、进行急救等。
8. 管理和监督:必须指定专人负责硫化氢的安全管理和监督。
他们必须具备相关的技能和知识,并定期向管理部门报告。
这些规定仅为基本要求,具体的硫化氢安全管理规定可能因地区、行业和工作环境的不同而有所调整。
2023年硫化氢安全管理规定一、前言硫化氢是一种极其有毒、具有燃烧性和爆炸性的气体,在工业生产和其他领域中广泛使用。
为了确保硫化氢的使用安全,保护工人和环境,制定了如下的硫化氢安全管理规定。
二、硫化氢使用单位的责任1. 硫化氢使用单位应建立硫化氢安全管理机构,并配备专职安全管理人员,负责制定硫化氢使用管理方案,培训员工并提供安全防护设备。
2. 硫化氢使用单位应进行硫化氢风险评估,确保所有工作环境符合硫化氢使用的安全要求。
3. 硫化氢使用单位应确保硫化氢的储存、运输和处理设施符合相关标准,并进行定期的维护和检查。
三、硫化氢使用人员的责任1. 硫化氢使用人员应接受相关的安全培训,了解硫化氢的性质、安全操作规程和事故应急措施。
2. 硫化氢使用人员应佩戴适当的个人防护设备,如呼吸器、防护服和防毒面具等。
3. 硫化氢使用人员应注意气体泄漏和浓度的监测,及时采取适当的措施控制气体泄漏,并上报相关部门。
四、硫化氢储存和运输的安全要求1. 硫化氢的储存应采取密闭容器,并设有适当的泄漏探测装置和报警系统。
2. 硫化氢的运输应使用专用的运输设备,确保气体不泄漏,并采取防火措施,防止火源接近。
五、硫化氢事故应急措施1. 硫化氢使用单位应制定硫化氢事故应急预案,并定期进行演练,提高应急处置能力。
2. 在发生硫化氢泄漏或事故时,应迅速采取措施迅速疏散人员,并与相关部门联系,进行事故报告和应急处置。
六、硫化氢废气处理和排放标准1. 硫化氢废气处理设备应符合国家和行业相关标准,确保排放的废气达到环保要求。
2. 硫化氢废气的排放浓度应定期监测,并及时采取措施,防止超标排放。
七、硫化氢安全培训和技能考核1. 硫化氢使用单位应定期组织硫化氢安全培训,确保所有使用人员了解硫化氢的安全操作和事故应急处置要求。
2. 硫化氢使用人员应定期进行技能考核,确保具备正确的操作技能和应急处置能力。
八、硫化氢安全监管与罚则1. 相关部门应加强对硫化氢使用单位的安全管理监督和检查,并对违规行为进行处罚。
硫化氢危险场所安全管理规定范本第一章总则第一条为了加强对硫化氢危险场所的安全管理,预防和控制硫化氢事故的发生,保障人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有生产、储存、使用硫化氢的单位和个人。
第三条本规定所称硫化氢危险场所是指存在硫化氢的工业生产、仓储、使用等场所,包括但不限于石油、煤矿、化工厂、油田等。
第四条硫化氢危险场所管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、风险控制、法制管理的原则。
第五条相关责任单位和个人应当建立完善的硫化氢危险场所安全管理制度和规范操作程序。
第六条本规定由主管部门负责监督和检查,违反本规定的单位和个人将承担相应的法律责任。
第二章硫化氢危险场所安全管理岗位职责第七条硫化氢危险场所安全管理岗位分为以下几类:(一)场所负责人:负责全面协调、组织、领导和督促硫化氢危险场所安全管理工作。
(二)安全生产负责人:负责硫化氢危险场所的安全生产工作,包括制定安全生产计划、组织实施安全教育、培训和事故应急演练等。
(三)安全管理员:负责日常的安全监管、巡检、隐患排查,提出安全改进建议。
(四)作业人员:负责根据工作职责和操作规程正确操作硫化氢设备,严格遵守安全操作规程。
第八条硫化氢危险场所的场所负责人、安全生产负责人、安全管理员应具备相关的岗位资质,接受相关的培训和考核。
第九条各安全管理岗位的职责应当明确,责任人应当履行相应的职责。
第十条安全管理岗位人员应自觉接受监督,及时报告危险情况,积极采取措施进行风险防范和安全管理。
第三章硫化氢危险场所安全管理措施第十一条硫化氢危险场所的建设、改扩建、使用、维护、报废等环节应当符合国家相关法律法规的要求,并经主管部门审核并批准。
第十二条对于已经建成并投入使用的硫化氢危险场所,应当定期进行安全评估和风险评估,并根据评估结果做出相应的改造和改进。
第十三条硫化氢危险场所应建立健全安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等。
硫化氢作业安全管理规定1. 引言硫化氢(H2S)是一种具有剧毒和可燃性的气体,在工业生产中广泛应用。
为了确保人员和设备的安全,必须建立严格的硫化氢作业安全管理规定。
本文档旨在确保硫化氢作业过程中的安全,保护人员免受潜在风险的伤害。
2. 安全管理责任2.1 管理层责任•管理层应制定和实施硫化氢作业安全管理规定,并确保其有效执行。
•安全管理团队应定期审查和更新规定,提供培训和指导,并监督实施过程。
2.2 硫化氢作业人员责任•硫化氢作业人员应了解硫化氢的危险性,并遵守相关的安全规定。
•在进行硫化氢作业之前,人员应接受相关培训,并具备应急处置能力。
•作业人员应定期接受安全培训和职业健康检查,并积极参与安全管理活动。
3. 硫化氢作业管理流程3.1 作业筹划阶段•在作业筹划阶段,应制定详细的作业计划,并明确作业的目的、范围和安全要求。
•在作业开始前,应进行风险评估,并采取必要的措施减少和控制风险。
3.2 作业准备阶段•制定作业指导书,详细描述作业步骤、安全措施和应急预案。
•确保作业人员具备必要的工具和设备,并进行检查和测试。
3.3 作业执行•在作业执行期间,严格按照作业计划和作业指导书的要求工作。
•使用个人防护装备,并确保其正确佩戴和使用。
•定期监测硫化氢浓度,并采取必要的控制措施,保持工作环境安全。
3.4 作业结束•在作业结束后,进行作业总结和评估,并记录作业过程中的问题和教训。
•清理现场,归还工具和设备,并做好相关文件的整理和保存。
4. 紧急情况处理4.1 泄露事故•在发生硫化氢泄露事故时,立即采取紧急措施,包括撤离人员、隔离危险区域,并及时报警。
•提供紧急救援、急救和医疗服务,并按照应急预案进行事故处理。
4.2 作业人员中毒•在作业人员中毒的情况下,立即将受害者从危险区域转移,并提供必要的急救措施。
•尽快通知医疗机构,并提供详细的作业信息和受害者的症状描述。
5. 安全培训和教育5.1 新员工培训•对新入职的员工进行硫化氢安全培训,包括硫化氢的特性、危害和安全管理要求。
第1篇一、总则为加强硫化氢作业过程管理,有效预防和控制硫化氢中毒事故,保障作业人员生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,结合我国实际,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有可能产生硫化氢的作业场所,包括但不限于:1. 油气田、煤矿、天然气田等能源开采作业;2. 硫磺、硫酸、化肥等化工生产作业;3. 硫化氢气体泄漏、储存、运输等作业;4. 其他可能产生硫化氢的作业场所。
三、术语和定义1. 硫化氢:一种无色、有臭鸡蛋味的气体,具有强烈的毒性和刺激性,能引起人体呼吸系统、神经系统等器官损伤。
2. 硫化氢浓度:指单位体积空气中硫化氢的含量,单位为mg/m³。
3. 硫化氢中毒:指人体吸入一定浓度的硫化氢后,出现头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等症状,严重者可导致昏迷甚至死亡。
4. 受限空间:指进出口狭窄,通风不良,进入、撤离困难,可能导致人体缺氧或窒息的空间。
四、职责1. 企业负责人:对本企业硫化氢安全作业负全面责任,确保本规定在本企业得到有效实施。
2. 安全生产管理部门:负责组织制定和实施硫化氢安全作业管理制度,监督、检查硫化氢安全作业的落实情况。
3. 相关部门:按照职责分工,负责硫化氢安全作业的各项工作。
五、预防措施1. 风险评估:对可能产生硫化氢的作业场所进行风险评估,确定硫化氢浓度、泄漏风险等因素,制定相应的防护措施。
2. 通风换气:加强作业场所的通风换气,确保空气流通,降低硫化氢浓度。
3. 个人防护:为作业人员配备合适的防护用品,如防毒面具、防护服、手套等,并指导正确使用。
4. 警示标志:在可能产生硫化氢的作业场所设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
5. 应急处理:制定应急预案,明确应急处理程序、措施和责任,定期进行应急演练。
六、作业过程管理1. 作业许可:进入可能产生硫化氢的作业场所进行作业,必须办理作业许可,明确作业内容、时间、地点、人员、措施等。
硫化氢危险场所安全管理规定1. 引言硫化氢(H2S)是一种具有刺激性气味、有毒且易燃的化学气体,广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
然而,由于其危险性,硫化氢的储存、使用和运输等环节都存在一定的安全风险。
为保障人员和设备的安全,制定和执行硫化氢危险场所安全管理规定非常必要。
2. 安全责任2.1 管理机构设立专门的管理机构,负责硫化氢危险场所的安全管理工作,并明确其职责、权限和纪律。
该管理机构应由专业的技术人员组成,具备相关的知识和经验。
2.2 责任分工明确各级管理人员和职工的安全责任。
管理人员应制定安全管理制度和操作规程,并确保其有效实施。
职工应接受安全培训,遵守安全规定,积极参与安全管理工作。
3. 安全管理制度3.1 安全生产计划制定详细的安全生产计划,明确安全目标、任务和措施,确保安全管理的可操作性和针对性。
3.2 风险评估与控制对硫化氢危险场所进行风险评估,并根据评估结果采取相应的风险控制措施。
包括但不限于:工艺控制、设备安全、防护设施、应急预案等。
3.3 操作规程与标准制定详细的操作规程与标准,明确硫化氢危险场所的操作要求和安全注意事项,培训相关人员并进行监督检查。
4. 安全防护设施4.1 硫化氢泄漏监测与报警系统在硫化氢危险场所安装可靠的泄漏监测与报警系统,能够及时发现泄漏情况并进行报警,以便采取紧急措施。
4.2 通风设施硫化氢危险场所应配置良好的通风设施,确保空气流通并控制硫化氢浓度在安全范围内。
4.3 防护装备为从事硫化氢作业的人员配备适当的防护装备,包括但不限于:防毒面具、防护服、防护眼镜等。
5. 应急预案与演练5.1 应急预案编制编制硫化氢危险场所的应急预案,详细规定各类突发事件的处理流程、责任人和应急装备的配置等。
5.2 应急演练定期组织硫化氢危险场所的应急演练,提高人员的应急处置能力,确保在突发情况下能够迅速、有效地采取应对措施。
6. 安全培训与监督6.1 安全培训对从事硫化氢作业的人员进行必要的安全培训,包括硫化氢的性质、危害特点、防护措施、应急处理等内容。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢(H2S)是一种有毒、易燃的气体,具有刺激性气味。
在工作中遇到硫化氢的情况下,必须采取相应的安全措施来保护工作人员的安全。
以下是硫化氢作业安全管理的一些规定:
1. 设立硫化氢作业区域:应将含硫化氢的作业区域与其他区域分隔开,设立明显的警示标志,并设立醒目的安全标识。
2. 工作人员培训:必须确保所有从事硫化氢作业的工作人员都接受过相关的安全培训,了解硫化氢的危害性、防护措施以及应急处理方法。
3. 使用个人防护装备:硫化氢作业现场工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括呼吸器、防护眼镜、耳塞等。
4. 通风设备:硫化氢作业现场应配备有效的通风设备,确保空气流通以减少气体浓度。
5. 气体监测:应定期进行硫化氢气体浓度监测,确保浓度在安全范围内。
6. 紧急救援预案:应制定紧急救援预案,并组织演练,以便在发生事故时能够迅速采取应对措施。
7. 禁止吸烟和明火:硫化氢作业现场严禁吸烟和明火,以防止引发火灾和爆炸。
8. 定期检查和维护设备:硫化氢作业现场的设备和防护措施应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
以上是硫化氢作业安全管理的一些规定,为了保障工作人员的安全,请严格按照规定执行,并随时关注相关的安全操作规程。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条概述为了保障含硫油气田的安全生产,有效防备和掌控硫化氢泄露事故的发生,特订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于我公司旗下全部含硫油气田的硫化氢防护安全管理工作。
第三条目标和原则1.目标:确保含硫油气田硫化氢防护安全工作符合国家法律法规及相关标准要求,最大限度减少硫化氢泄露事故的发生。
2.原则:全员参加,科学管理,防备为主,安全第一、第二章硫化氢防护安全管理第四条组织架构1.硫化氢防护安全工作由企业管理负责人负总责,设立硫化氢防护安全管理部门,并明确其职责与权限。
2.硫化氢防护安全管理部门负责订立硫化氢防护安全政策和规定,组织实施硫化氢防护安全工作并监督检查落实情况。
第五条人员管理1.硫化氢防护安全管理部门应组织相关培训,确保员工具备硫化氢防护安全知识和技能。
2.含硫油气田从业人员必需持有合格的硫化氢防护安全证书,定期进行健康检查,不合格者不得进入作业区域。
第六条设备设施管理1.硫化氢防护安全管理部门应配备专职人员对防护设备进行定期巡检,并做好记录。
2.检修维护人员必需经过培训合格,并定期开展设备设施检修工作。
第七条作业管理1.全部作业人员必需佩戴防毒面具、防护服等防护装备,并依据作业情况选择合适的防护措施。
2.作业现场应设置合适的检测仪器,并由专职人员进行检测,确保硫化氢浓度在安全范围内。
3.严禁在没有进行硫化氢检测的情况下进行作业,如检测发现硫化氢浓度超标,立刻采取紧急措施,停止作业并疏散人员。
第八条应急预案1.硫化氢防护安全管理部门必需订立完善的应急预案,并定期进行演练。
2.应急预案应包含紧急疏散程序、救援措施、医疗救助等内容,确保在事故发生时能快速、有效地应对。
第三章监督与检查第九条监督责任1.硫化氢防护安全管理部门对含硫油气田的硫化氢防护安全工作进行监督和检查,发现问题及时矫正。
2.其他部门应乐观搭配硫化氢防护安全管理部门的监督工作,及时供应相关信息和数据。
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炼化企业在生产过程中,为防止硫化氢中毒事故的发生,应严格执行本规定;油田企业在油气勘探开发过程中,对硫化氢的防护,应按石油行业标准(SY)的有关规定执行;销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中,预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应
从原油评价开始,对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图,制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位,应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时,主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气
提装置处理,禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转,做好设备、管线的密封,禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造,对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式,从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定,并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价,并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防
护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所,应作为重点隐患点,进行监控,并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中,影响范围较大时,可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应设置在10mg/m3,高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时,应采用固定式硫化氢监测仪。
显示报
警盘应设置在控制室,现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可,并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验,并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等)时,均应及时检测。
第十条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材,并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具,在硫化氢浓度大于
50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具,供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域,禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十一条进入含硫化氢介质的设备内作业前,应切断一切物料,彻底冲洗、吹扫、置换,加好盲板,经取样分析合格、落实好安全防护措施,在有人监护的情况下进行作业。
第十二条原则上不应进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时,应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十三条在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时,必需佩戴适用的防护器具,作业时应有人监护。
第十四条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时,作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当高位报警点报警时,作业人员应戴上防护用具并向上级报告,同时疏散下风向人员,禁止动用电、气焊,查明泄漏原因并控制泄漏。
抢救人员进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无
法控制时,应立即疏散人员并实施应急方案。
第三章职业健康监护
第十五条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训,经考核合格,并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。
每年复训一次。
各级主管和监护人员、高危作业人员(可能接触高浓度硫化氢;进入设
备、容器或其他有限空间)应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
外来人员(含施工人员和非正式职工)应接受相关培训并遵守本规定。
第十六条对在含硫化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第四章硫化氢中毒处理
第十七条可能存在硫化氢暴露的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络,保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通,以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。
对预案应定期演练,并
制度范本系列| System Template 编号:SMP-WJ01-38及时进行修订完善。
第十八条发生硫化氢中毒时,救(监)护人员应佩戴上适用的防护用具,立即将中毒人员脱离危险区,到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位,同时通知气防站和有关单位。
第十九条可能发生硫化氢中毒的作业场所,在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业,同时作业人员有权拒绝该作业,并可直接向上级安全主管部门报告。
——此位置可填写公司或团队名字——
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