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一、施工准备（一）技术准备1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
(二)材料准备1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为 0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或毡）3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
(三)机具准备圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
二、工艺流程保温工艺流程：→→→→→→→→→三、操作工艺1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 3.2）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。
保温钉粘上后应待 12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 3.5.1）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 3.5.2 做法。
5.各类保温材料做法：5.1内保温:保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
5.2 聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔 500mm 打一道（图 3.6.2）5.3岩棉类外保温。
对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
一、施工准备（一）技术准备1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
(二)材料准备1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或毡）3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
(三)机具准备圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
二、工艺流程保温工艺流程：→→三、操作工艺1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 3.2）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16 个，侧面不少于10 个，顶面不少于6 个。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图3.5.1）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 3.5.2 做法。
5.各类保温材料做法：5.1内保温:保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
5.2 聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔500mm 打一道（图 3.6.2）5.3岩棉类外保温。
对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
6. 缠玻璃丝布。
玻璃棉板外墙外保温技术交底
概要：
本文档旨在交代玻璃棉板外墙外保温技术，包括材料、施工方法和验收要求。
一、材料：
1.玻璃棉板：使用密度适中、燃烧性能良好的玻璃棉板作为外墙外保温材料。
2.粘结剂：选择专用粘结剂，确保其与玻璃棉板的粘结牢固，具有良好的抗冻性能。
二、施工方法：
1.准备工作：检查外墙表面，确保平整、无油、无松动。
2.玻璃棉板安装：使用粘结剂将玻璃棉板粘贴于外墙表面，确保板与板之间的缝隙不超过3mm。
3.封口处理：使用专用胶水或密封剂对板与板之间的缝隙进行封口处理，确保保温层的完整性和防水性能。
4.防护措施：设置保护膜或其他防护措施，保护外墙外保温层免受雨水和阳光的直接照射。
三、验收要求：
1.玻璃棉板的安装应符合设计要求和技术规范，板与板之间应粘结牢固，无松动、起翘等现象。
2.保温层应完整、均匀，无渗漏、脱落等质量问题。
3.施工过程中应注意防水措施的落实，保证外墙外保温层的防水性能。
4.完工后应进行验收，确保外保温层符合设计要求和相关技术标准。
以上为玻璃棉板外墙外保温技术交底的内容，供参考使用。
如有疑问，请及时与相关负责人进行沟通。
审核人 交底人 接受交底人表 C2-1编 号 08-C2-006 工程名称 朝阳公园东小区(南区)工程 交底日期 2006年1月10日施工单位 北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要 风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容： 一、材料要求1、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
二、操作工艺 1、工艺流程2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图：3、 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm 。
保温钉领料粘保温钉或制胶保温材料下料铺覆保温材料扣钉或压实检验编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：粘接密度见下表：保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡4、保温材料铺覆应使纵、横缝错开保温材料5、小块保温材料尽量铺覆在水平面上。
保温材料每块之间的搭头采取下图做法。
下压50mm三、质量标准1、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或做燃烧试验。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。
审核人交底人接受交底人编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：2、风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底部位：[填写具体部位，如外墙、管道、设备等]三、工程编号：[填写工程编号]四、日期：[填写日期]五、交底内容：1. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套等。
- 作业前应进行安全教育培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工准备- 保温材料应选用符合国家相关标准和规定的玻璃棉，并具有合格证。
- 作业现场应保持整洁，施工材料、工具等摆放有序。
- 作业前应检查设备设施是否完好，确保安全可靠。
3. 施工步骤及注意事项- 切割与安装：- 使用合适的切割工具进行玻璃棉切割，确保切割面平整。
- 安装时，应先在基层上铺设一层防潮层，然后铺设玻璃棉保温材料。
- 玻璃棉保温材料应紧贴基层，避免出现缝隙。
- 填充与固定：- 对于管道、设备等需要填充保温的部位，应将玻璃棉填充至设计厚度。
- 填充后，使用专用胶带或绑带固定，确保保温材料不易脱落。
- 注意事项：- 施工过程中，应避免玻璃棉纤维飞散，对作业人员造成伤害。
- 严禁在施工区域吸烟或使用明火，以防火灾发生。
4. 现场安全措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保在发生紧急情况时能够迅速撤离。
5. 环境安全措施- 施工现场应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。
- 作业过程中，应避免玻璃棉纤维对环境造成污染。
6. 应急处理- 如作业人员出现皮肤过敏、呼吸道不适等症状，应立即停止作业，并送医治疗。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速报警。
六、验收标准- 保温材料应符合设计要求，并具有合格证。
- 玻璃棉保温层应紧贴基层，无空鼓、脱落现象。
- 施工现场应保持整洁，无安全隐患。
七、总结为确保施工安全和工程质量，全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
如有疑问，应及时向现场安全员或项目负责人咨询。
风管离心玻璃棉保温材料交底
一、目的
为了确保风管离心玻璃棉保温材料的正确使用，提高施工效率，特制作本交底文件。
二、材料及规格
1. 风管离心玻璃棉保温材料规格为厚度50mm，密度32kg/m³，导热系数λ=0.045W/(m·K)。
2. 断热支架采用三支撑形式，每根距离不得大于500mm。
3. 固定支架采用U型卡扣，每个风管固定支架应不少于两个。
三、施工方法
1. 在施工风管时，在棉被上大致标出“开口处”的范围。
2. 按实际尺寸切割棉被,长度应稍大于管道外周长，留有一定的压缩量。
3. 面层使用带有自粘背面或自粘钉扣制作，从管道一端缓缓剥
离底纸，在“开口处”位置先进行切割，然后沿管道逐步包裹下去，
从顶向下贴紧并按压，尽量减少松动现象。
4. 风管固定支架采用密排方式进行定位，U型卡扣固定位置不
得小于支架长度的1/3，抽丝激光焊接。
四、验收要求
1. 风管离心玻璃棉保温材料外观无损伤、毛细无遗漏。
2. 板材制作符合本交底要求，长度宽度尺寸一致性好，封边牢固，表面平整、无毛刺、无崩边、无凸、凹点。
五、安全注意事项
1. 在风管离心玻璃棉保温材料施工作业前，必须明确安全措施。
2. 在保温材料施工现场，必须使用独立的防护措施，确保施工
人员人身安全。
2.4.4 岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
3 质量标准及检验方法3.1 主控项目3.1.1 风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
应按批随机抽查1 件，检查方法：观察检查，检查材料合格证，做点燃试验。
3.1.2 电加热器前后800mm 长度内、穿越防火隔墙两侧2m 范围内的风管保温材料，必须使用不燃保温材料。
应全数检查，检查方法：观察，检查材料合格证，做点燃试验。
3.2 一般项目3.2.1 风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。
应按总数量抽查10%，且不得少于2 个。
检查方法：观察检查。
3.2.2 保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。
采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。
防潮层（包括绝热层的端部）完整，封闭良好，搭接缝应顺水。
应按管道轴线长度抽查10%，部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查，用钢丝刺入保温层进行尺量。
3.2.3 风管保温层采用粘结方法固定的，应符合下列要求：a) 粘结剂的性能符合使用温度和环境卫生的要求，与保温材料相匹配；b) 粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；c) 保温层纵、横向的接缝应错开；d) 保温层包扎的搭接处均匀、贴紧，捆扎的松紧适度，不损坏保温层。
以上要求按总数量抽查10%，检查方法：观察检查，检查材料合格证。
3.2.4 风管保温层采用保温钉连接固定的，应符合下列要求：a) 保温钉与风管、部件及设备表面采用粘接，结合应牢固，不得脱落；b) 保温钉与风管、部件及设备表面采用焊接，焊接后应保持风管的平整，不影响镀锌钢板的防腐性能；c) 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，底面每平方米不少于16 个，侧面不少于10 个，顶面不应少于8 个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离小于120mm；d) 风管法兰部位保温层的厚度，不应低于风管保温层的0.8 倍；e) 带有防潮隔汽层保温材料的拼缝处，应用粘胶带封严，粘胶带的宽度不小于50mm，与防潮面层粘贴牢固，不得有胀裂和脱落。
风管离心玻璃棉保温施工交底一、施工前准备1. 确认施工位置及尺寸，并清理干净施工地面；2. 准备好所需的保温材料和加工设备（刀、板材等）；3. 对施工现场进行必要的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
二、施工方法1. 将需要保温的风管表面清理干净，并确定保温材料（离心玻璃棉）的加工尺寸；2. 采用切割或压缩的方式将离心玻璃棉加工成对应的形状和大小，并贴附在风管表面；3. 拉紧离心玻璃棉表面的薄膜，并用胶带或其他方式进行固定；4. 确认保温材料的表面无明显凹坑和孔洞，避免影响保温效果；5. 按照所需保温层数进行叠加，每一层之间要错位贴合，保证整个保温层间没有缝隙或漏贴；6. 保温完毕后，检查整个保温层表面是否光滑，无明显褶皱和损坏；7. 施工中注意安全，避免将离心玻璃棉挤压变形或拉扯过度。
三、施工注意事项1. 保温材料需选用性能稳定、吸声好、不腐蚀、不吸水的离心玻璃棉；2. 在保温过程中，应避免在离心玻璃棉表面造成破损、抽丝等现象；3. 施工现场和保温材料的周围环境温度不得低于5℃，施工完毕后需进行防潮、防水等预防措施；4. 施工现场应保持干燥、无粉尘、无污染；5. 施工人员需具有一定的保温施工经验和技能，避免在操作过程中对离心玻璃棉造成损坏和浪费。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，以提示他人注意作业区域；2. 施工人员应穿戴防护装备，包括安全鞋、手套、口罩等，避免对人体造成伤害；3. 施工现场应放置灭火器等消防设施，确保施工过程中的火灾安全；4. 施工完毕后应清理施工现场，保证场地整洁、无障碍。
五、验收标准1. 施工完毕后，保温层表面应平整、美观；2. 保温层厚度应符合设计要求，无明显空鼓、松散现象；3. 离心玻璃棉表面应无明显损坏、凹陷、抽丝等影响保温效果的缺陷；4. 施工现场整洁、无渣无粉尘，不污染周边环境。
以上就是风管离心玻璃棉保温施工交底的全部内容，施工前、中、后都需要重点注意安全问题。
风管玻璃棉保温技术交底一、背景空调系统在现代建筑施工中被广泛应用，而空调系统中的风管则起到了关键的作用。
风管的保温技术决定了室内温度、湿度的维持效率。
因此，风管保温的工程质量直接关系到建筑施工的质量和使用效果。
本文主要介绍风管保温技术中的玻璃棉材料的应用和技术交底。
二、玻璃棉材料2.1 材料介绍玻璃棉是一种优质的保温材料，由玻璃纤维或玻璃熔体制成的长细棒，经过加工制作而成。
它具有牢固、厚度均匀的特点，在高温、低温环境下保温性能卓越。
2.2 特点和优势玻璃棉材料是一种非常优质的保温材料，它具有以下特点和优势：1.优异的隔热性能，防止热量传输；2.非常轻便，易于安装；3.优越的防火性能，不会在高温下燃烧；4.耐酸碱性能强，不易被化学腐蚀；5.环保，无害无毒，不会对环境造成危害。
2.3 应用场景玻璃棉材料广泛应用于建筑施工中的保温工程中，如：1.建筑外墙保温；2.屋顶保温；3.内墙保温；4.内部管道、风管、空调管道保温。
三、玻璃棉保温技术交底3.1 目的玻璃棉保温技术交底的目的是为了确保施工人员能够正确地使用玻璃棉材料，确保施工质量和效果。
交底应从准备、施工、安装等方面详细阐述。
3.2 交底内容3.2.1 准备1.玻璃棉材料安装前，必须确保管道的表面光洁干净，无尘、油污、结霜或者凝露等。
2.管道、风管的截面尺寸要符合要求，并按照要求切割出形状合适的玻璃棉材料。
3.2.2 施工1.应根据管道、风管形状和尺寸，切割出合适的玻璃棉板材，然后将其压入管道、风管内部，使其紧密贴合管道、风管内部表面。
2.玻璃棉板材的厚度应根据所在区域环境温度及需求而定，不同地区和环境，具有不同的要求，施工人员应以上下游中间、四周等不同角度逐一掌握，确保厚度均匀。
3.玻璃棉管道的固定需要使用专用的压紧扣固定并套用铝箔胶带，确保安装牢固，不易脱落。
3.2.3 安装1.安装玻璃棉保温材料的位置应该根据施工环境和设计方案来确定。
2.如果施工地点存在限制或者狭窄的情况，应该在确定施工位置前重新测量和确认。
风管离心玻璃棉保温方案交底1. 背景为了提高风管系统的保温效果，___决定采用离心玻璃棉材料进行保温处理。
本文档将详细说明风管离心玻璃棉保温方案的具体内容。
2. 方案概述采用离心玻璃棉进行风管保温的主要目的是减少热量传输和节约能源。
离心玻璃棉以其卓越的保温性能和耐高温特性而被广泛应用于工业和建筑领域。
该方案主要包括四个步骤：风管表面清洁、离心玻璃棉固定、隔离层安装和保温层密封。
2.1 风管表面清洁在进行离心玻璃棉保温处理之前，必须确保风管表面干净无尘。
清洁过程应遵循安全原则，并使用适当的清洁工具和材料。
2.2 离心玻璃棉固定离心玻璃棉应均匀地贴附在风管表面。
使用适当的胶水或粘合剂将离心玻璃棉牢固地固定在风管上，确保其不松动或脱落。
2.3 隔离层安装为了进一步提高保温效果，建议在离心玻璃棉外层安装隔离层。
隔离层可以有效阻挡外界温度对风管保温层的影响，提高保温性能。
2.4 保温层密封为了确保保温效果的持久性和稳定性，保温层应进行密封处理。
采用适当的密封材料，将风管保温层的接缝和开口处进行密封，以防止热量泄漏。
3. 安全注意事项在进行风管离心玻璃棉保温处理时，请严格遵守以下安全注意事项：- 确保施工人员具备相关技能和经验，避免施工中出现意外情况。
- 使用符合标准和规范的离心玻璃棉材料，确保其对人体无害。
- 在施工过程中，佩戴适当的个人防护设备，如手套、口罩和护目镜。
- 所使用的胶水、粘合剂和密封材料必须符合相关安全标准，并妥善储存以防止火灾和事故发生。
- 在施工区域设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工活动。
4. 施工验收标准为确保风管离心玻璃棉保温方案的质量和效果，施工完成后应进行验收。
主要验收标准包括：- 离心玻璃棉固定牢固，无松动或脱落现象。
- 隔离层安装完整，无明显破损或缺陷。
- 保温层密封完好，接缝和开口处无热量泄漏。
- 施工区域清理干净，无杂物残留。
5. 维护与保养为了保持风管离心玻璃棉保温方案的长期效果，建议定期进行维护和保养。
技术交底记录
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号： JSJD-009
2017年 5月 5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术交底部门
机电部
研发中心一期工程
交底提要：风管玻璃棉保温技术交底
一、依据标准
1、图纸
2、 GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》
3、 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
二、工程概况
1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃
棉管板(密度64kg/m3 ，导热系数
0.033w/m.k(20 ° C), 不燃 A 级)。
防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布；
2、消防排烟风管采用30mm 厚硅酸铝棉板隔热保温；
3、风机盘管采用30mm 厚 B1 级橡塑保温；
4、净化空调风管采用27mm 厚 B1 级橡塑保温；
5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳；
三、施工准备
1、作业条件
（1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
（5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
（6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
（7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
（9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料的合格证明书。
保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。
2、机具准备
应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。
四、施工工艺
1、施工流程施工流程
铝箔玻璃棉板保温工艺流程
2、操作工艺
（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（2）粘接保温钉
1）保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，建议选用60mm 长的铝制保温钉。
2）风管保温钉的胶粘剂，其粘结力应大于25N/cm 2。
将胶水分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结
面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。
3）保温钉的粘结密度为：矩形风管及设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10 个，顶面不应少于8 个。
4）保温钉首行或首列离风管法兰和风管边的间距（尺寸 B 和尺寸 C）应小于 120mm。
5）保温钉间距( 尺寸 A 和尺寸 D）可以根据风管长度确定，一般取相等，也可以不相等，但相差不
宜过大。
6）钉与钉间距( 尺寸 A 和尺寸 D）不宜大于250mm，距风管边缘（尺寸C）不宜大于 75mm。
7）保温钉方向保持一致。
8）保温钉布置采用梅花型或井字型。
9）风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位，保温钉的布置应适当加密。
10）粘钉 24h 后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。
（3 ）裁剪铝箔玻璃棉板。
1）裁剪时使用钢锯条。
2）要使保温材料的长边夹住短边（按长边加 2 个绝热层厚度，短边为净尺寸的方法下料）。
3）绝热材料应尽量减少拼接缝，风管的底面不应有纵向拼缝，小块的绝热材料可铺覆在风管的上平面。
风管保温下料
（4）铺覆铝箔玻璃棉板
1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定。
压盖应松紧适度，均匀压紧。
2）长出压盖的保温钉弯曲过来压平。
3）绝热层与风管、部件应紧密贴合，无缝隙、空隙等缺陷，绝热层铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。
4）对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。
风管法兰部位的绝热层厚度，不应低于风管绝热层的
0.8 倍。
如下图：风管法兰保温尺寸 A 一般取 120mm~150mm。
5）阀门、三通、弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切割预组合后，再进行施工。
6）风管部件的绝热不应影响其操作功能。
调节阀绝热要留出调节转轴或调节手柄的位置，并标明
启闭位置，保证操作灵活方便。
7）风管系统上经常拆卸的法兰、阀门、过滤器及检测点等应采用能单独拆卸的绝热结构，其绝热
层厚度不应小于风管绝热层厚度，与固定绝热层结构之间的连接应严密。
8）对大边大于 1200mm 的风管，在保温层外每隔 500mm 加打包带一道。
打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。
（5）粘铝箔胶带。
1）玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。
2）胶带宽度平拼缝处为50mm ，风管转角处为80mm 。
3）粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。
（6 ）缠玻璃丝布
1）玻璃丝布的幅宽应为300-500mm ，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。
2）通常裁出的玻璃丝布会有一边是毛边，使用时要注意必须将毛边压在里面，以利美观。
3）玻璃丝布的甩头要用胶粘牢固定。
4）对一些弯头、三通、变径管等处，缠绕时要注意布面平整、松紧适度，必要时可用胶将布粘牢
在保温棉上。
（7）刷防火漆。
最后在玻璃布面刷防火漆两遍。
刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要防护措施，以免污染其它部位。
（8）保温外包镀锌铁皮。
室外明露的风管粘贴铝箔胶带后不再缠玻璃丝布，而是包镀锌铁皮。
1）按风管保温后的尺寸裁剪铁皮，注意接搭接方式让出余量。
2）铁皮要由下向上进行安装，搭接处采用自攻钉固定，自攻钉间距为120mm 。
3）弯头、三通、变径管等保温后要保持原有形状，铁皮安装要圆弧均匀，搭接缝在风管的同侧。
4）为保证铁皮安装外观平整，对大尺寸风管可采用与保温厚度等厚的木方钉成木框架，将铁皮用
自攻钉固定在木框架上。
五、质量标准
1、保证项目
（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料的合格证明书。
（2）风管与设备等的接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
2、基本项目
（1）聚乙烯板保温应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用胶填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。
（2）玻璃棉板保温应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度。
（3）玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。
（4）镀锌铁皮保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。
（5）风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明确、清晰。
3、允许偏差项目
风管保温的允许偏差
4、应注意的质量问题及防治措施
六、成品保护
1、堆放保温材料的场地一定要采取可靠的防水措施，要放在室内并与地面架空。
2、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料要存入库房，随用随领，收工及时退库。
3、管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温。
4、严禁在保温后的风管上上人，走动。
七、注意事项
1、保温的各工序都要做好检查，办妥手续。
保温前和缠玻璃丝布前都要做隐蔽检查，做好记录。
2、粘保温钉时要适当考虑室内温度，给予充分的固化时间。
保温钉未粘牢时要避免磕碰，以防脱
落。
3、玻璃丝布的甩头一定要粘牢，防止松散。
4、刷防火漆时要采取可靠措施，避免污染墙面和地面。
技术负责人交底人
接受交底人。
