橡塑保温技术交底记录

技术交底记录交底内容3.施工准备3.1准备好绝热层、防潮层、防护层和预制品加工的施工机具。

3.2施工场地必须临时设置供水、供电、消防等措施，道路应通畅且有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。

3.3保温材料及其制品出库时，核对其品种、规格、有效期，并做外观检查。

3.4保温层施工前，必须具备下列条件3.4.1 支承件及固定件就位齐备。

3.4.2 设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。

3.4.3 电伴热或热介质伴热管均已安装完毕，并经过通电或试压合格。

3.4.4 清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈。

3.4.5 对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。

4.施工方法和要求4.1施工程序4.1.1防腐施工程序4.2脚手架搭设4.2.1脚手架采用木脚手，在搭设之前必须检查脚手架是否有破损的，不符和规定的严禁使用。

4.2.2搭设脚手架之前应做好各项准备工作，穿戴好劳保用品，戴好安全带，清理好周围环境。

4.2.3搭设时，附近及下部不准有人作业和站立行走。

4.2.4跳板应铺平稳，绑牢固。

4.3脚手架拆除4.3.1拆除之前，应进行检查，将架子上的附着物及周围电线及其他障碍物清理干净之后再进行。

4.3.2拆除时，应先上后下的顺序进行，严禁上下同时进行，并应一步一清。

4.3.3拆除时，严禁用摇晃、整个推倒的方法进行。

4.5. 防腐蚀涂层的施工4.5.1 设备、管子和管件防腐蚀涂层的施工宜在设备、管子的强度试验和严密性试验合格后进行。

如在试验前进行涂覆，应将全部焊缝预留，并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头，待试验合格后，按设备和管子的涂层要求补涂。

4.5.2底漆、面漆、应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。

不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺和使用。

如掺和使用，必须经试验确定。

4.5.3 施工环境温度宜为15~30 ℃，相对湿度不宜大于85 ％（漆酚防腐漆除外），被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3 ℃。

表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防腐、绝热交底摘要管道防腐与绝热页数共 3 页交底内容：1、适用条件及范围本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。

2、施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收3、施工要点3.1 橡塑保温层包裹严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。

3.2 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

3.3 冷冻水管弯头保温，虾弯过渡均匀，弧度平滑，观感精美。

3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式，搭扣与铝板采用铆钉连接。

3.5 阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固（保温层和保护层的安装同时进行）。

3.6 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。

4、做法详图4.1 管道保温做法示意图图1 给排水管道保温示意图4.2 管道双层橡塑保温做法示意图1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带图2 管道双层橡塑保温做法示意图4.3 阀部件保温标准化做法图3 阀部件保温标准化做法示意图4.4 设备保温保护层标准化做法图4 设备保温保护层标准化做法示意图4.5 设备保温保护层标准化做法图5 橡塑保温样板图6 机房保温样板签字栏施工员项目技术负责人接受交底人。

一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。

2.根据系统风管型号编制下料清单。

3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。

4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。

(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。

5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。

6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。

7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。

9保温风管处要设置垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相同，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。

粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

保温层应紧贴表面、松紧适度，表面平顺一致，搭接宽度均匀，平整美观。

风阀保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。

金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm，采用自攻螺丝固定时，螺丝间距匀称，并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面，金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

外墙保温安全技术交底记录一、项目背景和目的为了提高建筑物的保温性能和节能效果，本项目计划对外墙进行保温处理。

为确保保温施工安全可靠，保证工程顺利完成，特进行技术交底。

二、施工准备1.材料准备：(1) 外墙保温材料：按设计要求选用合适的聚苯板、挤塑板、玻纤网格布等保温材料。

(2) 基层处理材料：基层处理剂、牛奶石灰涂料、中性硅酸盐腻子等。

2.施工人员准备：(1) 施工队员：选用具备相关资质和经验的施工队员。

(2) 班组长：负责组织施工队员进行施工，并对施工过程进行监督。

3.施工设备准备：(1) 施工辅助设备：包括梯子、安全带、脚手架等。

(2) 施工工具：包括电钻、刷子、刮刀、搅拌器等。

三、施工安全措施1.人员安全：(1) 所有施工人员必须参加安全教育培训，了解施工现场安全注意事项。

(2) 所有施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

2.设备安全：(1) 检查施工设备的使用状态，确保设备完好无损。

(2) 确保施工设备的接地良好，防止发生漏电事故。

3.施工现场安全：(1) 确保施工区域的出入口畅通，设置明显的警示标识，告知他人注意安全。

(2) 设置固定的工作平台和围挡，并进行合理的布局，以减少高坠风险。

(3) 对施工现场的电线、水管等设施进行检查，确保无破损。

四、施工过程1.基层处理：(1) 先清理墙面的油污、浮尘等杂物，确保基层干净。

(2) 施工前根据基层的情况，使用基层处理剂进行处理，提高基层的附着力。

(3) 施工人员需佩戴防尘口罩，避免吸入有害气体。

2.保温材料安装：(1) 根据设计要求，使用合适的胶粘剂将保温材料牢固地粘贴在墙面上。

(2) 使用刷子清理保温材料表面的灰尘，确保粘结牢固。

(3) 使用刮刀将保温材料的拼缝处进行填平处理，确保整体平整。

3.表面装饰：(1) 基础层干燥后，使用牛奶石灰涂料进行墙面的滚涂。

(2) 平整后，使用中性硅酸盐腻子进行墙面的修整，保证表面效果。

分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC8B-TD-B20604
工程名称及
编码 编码：2093516005
楼栋号
分项工程名称 橡塑保温
工程量 分包公司
负责人
交底内容:
法兰接头保温：首先进行空调水管的大面积保温,其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见下图.
法兰保温示意图
施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。

四、质量标准
1、保温材料的材质、规格和防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料的合格证明书。

2、 风管空调设备的接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。

3、 保温材料粘贴牢固、拼缝均匀整齐、平整一致，纵、横缝错开.
4、 阀件保温后，开启标记要明确、清晰、美观、操作方便。

5、 用镀锌钢板做保护壳时，保护壳不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象,应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观；
会签
栏 质量 安全 环保 时间 时间 时间 编制 审核 批准 时间 时间 时间
交底人
被交底人
法兰
风管
保温棉
分别经项目部质量、安全总监会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。

当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行.
2、本施工交底一式两份，一份由分包单位技术负责人签收,并负责将交底内容传达给所有作业人员，另一份存放于项目经理部，并作为专业工程师现场管理的依据.。

技术交底记录编号007表C2—1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道保温交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容：一、施工准备（一）保温材料1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。

2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。

（二）机具设备1、安装工具1） 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀.2）圆规、卡钳、卡钢尺、刀片.3）长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

4) 盛胶水的小罐或小桶。

（三）劳动力准备1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人，力工2人，共计10人.2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。

二、作业条件1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温，应将管道的接口留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工.3、在管道保温前,要对管道表面进行检查，在确保管道表面防腐到位,干净无杂物，报验合格后开始进行管道保温施工。

三、施工工艺3.1工艺流程：施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收3.2保温操作方法审核人交底人接受交底人见最后一页1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填。

编号007表C2—1工程名称交底日期2014年4月16日施工单位分项工程名称管道保温交底提要xx号楼给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容：1、胶水的使用1）使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

接受交底人交底内容：本工艺标准适用于XXXX机电安装工程的保温安装工序。

壹、风管保温一、材料要求保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。

保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。

二、操作工艺工艺流程保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图：粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。

保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。

首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm。

保温钉交底内容：粘接密度见下表：保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡保温材料铺覆应使纵、横缝错开保温材料小块保温材料尽量铺覆在水平面上。

保温材料每块之间的搭头采取下图做法。

50mm下压三、质量标准保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。

电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。

要查验材料合格证明或做燃烧试验。

检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。

交底内容：风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。

检验方法：观察检查。

用胶粘的保温层应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。

检验方法：观察和手拉检查。

保护层应搭接宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。

检验方法：观察和尺量检查。

阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。

允许偏差项目见表：四、成品保护保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。

镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。

保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。