装配式混凝土结构设计与组织施工

装配式建筑的混凝土结构设计与施工随着人们对可持续发展和环境友好型建筑需求的增加，装配式建筑成为了当今建筑行业的一个热门话题。

作为一种高效、节能、环保且具有强大结构性能的建筑方式，装配式建筑在现代社会中得到了广泛应用。

本文将讨论装配式建筑中混凝土结构的设计与施工方面的关键问题，并探讨如何优化这些过程以确保质量和可靠性。

一、混凝土结构设计1. 抗震设计在装配式混凝土结构设计中，抗震是一个至关重要的考虑因素。

由于装配式建筑需要在制造厂内进行组装，因此在设计时必须考虑地震荷载对各个节点和连接处的影响。

采用适当的抗震措施，如增加剪力墙或加强节点连接等，可以提高整体结构的抗震性能。

2. 安全承载能力混凝土结构必须具备足够强度和刚度来承受其自身重量以及外部荷载带来的压力。

装配式建筑中的混凝土结构设计应根据实际情况进行计算和优化，确保结构在正常使用条件下不会出现过大的变形和开裂。

3. 施工性考虑混凝土结构设计时还必须考虑到施工的方便性和效率。

装配式建筑的特点是在制造厂内进行预制，并在现场进行组装，因此混凝土结构设计需要遵循可装配性原则，以确保各个组件之间可以有效连接并形成一个整体稳定的结构。

二、混凝土结构施工1. 混凝土材料选择在装配式建筑的混凝土结构施工中，选择合适的混凝土材料非常重要。

一般来说，在预制厂生产过程中使用高强度、高流动性和自密实混凝土是较为理想的选择。

这样可以提高施工效率并保证施工质量。

2. 工艺控制装配式建筑的混凝土结构施工要求严格控制每个环节，以确保整体质量和精度。

包括搅拌、注浆、振捣等一系列操作都需要精确执行。

同时，对模板的选择和安装也需要仔细考虑，以保证结构的准确性和一致性。

3. 质量检测混凝土结构施工完成后，质量检测是不可或缺的环节。

除了常规的外观检查和尺寸检测外，还要进行混凝土强度、抗渗透性等方面的测试。

这些测试可以验证施工质量，并及时发现潜在问题并采取措施进行修正和改进。

三、装配式建筑混凝土结构的优势1. 施工周期缩短与传统的现场施工相比，装配式建筑中混凝土结构在预制厂内进行加工和组装，因此在施工过程中可以更好地控制时间。

装配式混凝土结构施工中的难点及解决方案概述：装配式混凝土结构是一种新型的建筑技术，通过工厂预制和现场拼装来实现高效、快速的施工。

然而，在实际的施工过程中，也会遇到一些难点与挑战。

本文将探讨装配式混凝土结构施工中的难点，并为其提出相应的解决方案。

一、难点一：设计与施工协调在装配式混凝土结构施工中，设计和施工环节需要紧密协调，以确保预制部件能够精准拼装。

然而，由于设计和制造之间存在信息传递不畅、沟通不足等问题，导致现场拼接困难，并可能引发质量问题。

解决方案：1. 加强设计与制造环节间的沟通与协作：设计师和制造商需要共同讨论并明确各自需求，以便更好地满足结构施工要求。

2. 制定详细而清晰的图纸及技术说明：确保图纸信息能够准确传达给制造商和施工人员。

3. 引入BIM技术：借助建筑信息模型（BIM）技术，设计团队和施工团队可以在同一个平台上进行实时协作和数据交流，以提高沟通效率。

二、难点二：运输与安装由于装配式混凝土构件一般体量较大、重量较重，因此其运输和现场安装成为施工的另一个难题。

特别是在狭窄的城市道路条件下，对配送车辆的限制使得配送和搬运变得更加困难。

解决方案：1. 制定合理的物流计划：根据预制构件的体积、重量以及工地条件等因素，制定合理而详细的物流计划，并确保适当的工具和设备供应。

2. 采用模块化设计：将构件分解为更小且可组合的模块，可以减小单个构件的尺寸和重量，便于运输和拼装。

3. 配备专业运输车辆和设备：通过使用专门针对装配式混凝土结构施工而设计的运输车辆和设备，可以提高搬运效率并减少损坏风险。

三、难点三：质量控制装配式混凝土结构的质量问题对建筑物的安全性和使用寿命有重要影响。

然而，由于装配过程中存在人为操作、拼接问题和施工现场环境等因素，质量控制成为其中一项重要难题。

解决方案：1. 强化培训与技术指导：提供充足的培训和技术指导，确保施工人员具备高质量的施工技能，并熟悉装配工艺。

2. 引入自动化装配设备：尽量减少人为操作的干预，通过引入自动化装配设备来实现精确且一致的构件安装。

第一章：装配式混凝土结构概述1.1 教学目标了解装配式混凝土结构的定义和发展历程掌握装配式混凝土结构的特点和优势了解装配式混凝土结构的应用范围1.2 教学内容装配式混凝土结构的定义和发展历程装配式混凝土结构的特点和优势装配式混凝土结构的应用范围1.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构的定义和发展历程案例分析法：分析装配式混凝土结构的特点和优势小组讨论法：讨论装配式混凝土结构的应用范围1.4 教学资源教材：装配式混凝土结构相关教材课件：装配式混凝土结构概述PPT案例素材：装配式混凝土结构案例1.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构定义和发展历程的理解小组讨论报告：评估学生对装配式混凝土结构特点和优势的理解课后作业：巩固学生对装配式混凝土结构应用范围的认识2.1 教学目标掌握装配式混凝土结构的平面设计要点了解装配式混凝土结构的立面设计要求熟悉装配式混凝土结构的结构设计规范2.2 教学内容装配式混凝土结构的平面设计要点装配式混凝土结构的立面设计要求装配式混凝土结构的结构设计规范2.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构的平面设计要点和立面设计要求案例分析法：分析装配式混凝土结构的结构设计规范互动提问法：引导学生思考和讨论装配式混凝土结构设计中的问题2.4 教学资源教材：装配式混凝土结构设计相关教材课件：装配式混凝土结构设计PPT案例素材：装配式混凝土结构设计案例设计规范：装配式混凝土结构设计规范文件2.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构平面设计要点和立面设计要求的掌握设计练习：评估学生对装配式混凝土结构设计规范的应用能力课后作业：巩固学生对装配式混凝土结构设计的理解和应用3.1 教学目标掌握装配式混凝土结构施工的前期准备工作了解装配式混凝土结构的施工流程和工艺熟悉装配式混凝土结构施工中的质量控制要点3.2 教学内容装配式混凝土结构施工的前期准备工作装配式混凝土结构的施工流程和工艺装配式混凝土结构施工中的质量控制要点3.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构施工的前期准备工作案例分析法：分析装配式混凝土结构的施工流程和工艺互动提问法：引导学生思考和讨论装配式混凝土结构施工中的质量控制要点3.4 教学资源教材：装配式混凝土结构施工准备相关教材课件：装配式混凝土结构施工准备PPT案例素材：装配式混凝土结构施工案例施工规范：装配式混凝土结构施工规范文件3.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构施工前期准备工作的理解施工流程设计练习：评估学生对装配式混凝土结构施工流程和工艺的应用能力课后作业：巩固学生对装配式混凝土结构施工准备的理解和应用4.1 教学目标掌握装配式混凝土结构施工的关键技术了解装配式混凝土结构的施工要点和注意事项熟悉装配式混凝土结构施工中的安全措施4.2 教学内容装配式混凝土结构施工的关键技术装配式混凝土结构的施工要点和注意事项装配式混凝土结构施工中的安全措施4.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构施工的关键技术和要点案例分析法：分析装配式混凝土结构施工中的注意事项和安全措施互动提问法：引导学生思考和讨论装配式混凝土结构施工中的问题4.4 教学资源教材：装配式混凝土结构施工技术相关教材课件：装配式混凝土结构施工技术PPT案例素材：装配式混凝土结构施工案例施工规范：装配式混凝土结构施工规范文件4.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构施工第六章：装配式混凝土结构构件安装6.1 教学目标掌握装配式混凝土结构构件的安装方法和技术要求了解装配式混凝土结构构件安装的顺序和工艺熟悉装配式混凝土结构构件安装中的质量控制要点6.2 教学内容装配式混凝土结构构件的安装方法和技术要求装配式混凝土结构构件安装的顺序和工艺装配式混凝土结构构件安装中的质量控制要点6.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构构件的安装方法和技术要求案例分析法：分析装配式混凝土结构构件安装的顺序和工艺互动提问法：引导学生思考和讨论装配式混凝土结构构件安装中的质量控制要点6.4 教学资源教材：装配式混凝土结构构件安装相关教材课件：装配式混凝土结构构件安装PPT案例素材：装配式混凝土结构构件安装案例施工规范：装配式混凝土结构构件安装规范文件6.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构构件安装方法和技术要求的掌握安装工艺设计练习：评估学生对装配式混凝土结构构件安装顺序和工艺的应用能力课后作业：巩固学生对装配式混凝土结构构件安装的理解和应用第七章：装配式混凝土结构连接技术掌握装配式混凝土结构连接的方法和技术要求了解装配式混凝土结构连接的顺序和工艺熟悉装配式混凝土结构连接中的质量控制要点7.2 教学内容装配式混凝土结构连接的方法和技术要求装配式混凝土结构连接的顺序和工艺装配式混凝土结构连接中的质量控制要点7.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构连接的方法和技术要求案例分析法：分析装配式混凝土结构连接的顺序和工艺互动提问法：引导学生思考和讨论装配式混凝土结构连接中的质量控制要点7.4 教学资源教材：装配式混凝土结构连接技术相关教材课件：装配式混凝土结构连接技术PPT案例素材：装配式混凝土结构连接技术案例施工规范：装配式混凝土结构连接技术规范文件7.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构连接方法和技术要求的掌握连接工艺设计练习：评估学生对装配式混凝土结构连接顺序和工艺的应用能力课后作业：巩固学生对装配式混凝土结构连接的理解和应用第八章：装配式混凝土结构施工质量控制掌握装配式混凝土结构施工质量控制的方法和要点了解装配式混凝土结构施工质量控制的标准和规范熟悉装配式混凝土结构施工质量控制中的常见问题及处理方法8.2 教学内容装配式混凝土结构施工质量控制的方法和要点装配式混凝土结构施工质量控制的标准和规范装配式混凝土结构施工质量控制中的常见问题及处理方法8.3 教学方法讲授法：讲解装配式混凝土结构施工质量控制的方法和要点案例分析法：分析装配式混凝土结构施工质量控制的标准和规范互动提问法：引导学生思考和讨论装配式混凝土结构施工质量控制中的常见问题及处理方法8.4 教学资源教材：装配式混凝土结构施工质量控制相关教材课件：装配式混凝土结构施工质量控制PPT案例素材：装配式混凝土结构施工质量控制案例施工规范：装配式混凝土结构施工质量控制规范文件8.5 教学评估课堂问答：检查学生对装配式混凝土结构施工质量控制方法和要点的掌握质量控制方案设计练习：评估学生对装配式混凝土结构施工质量控制标准和规范的应用能力课后作业：巩固学生对装配式混凝土结构施工质量控制的理解和应用第九章：装配式混凝土结构施工现场管理9.1 教学目标掌握装配式混凝土结构施工现场管理的方法和要点了解装配式混凝土结构施工现场管理的内容和流程熟悉装配式混凝土结构施工现场管理中的安全与环保要求9.2 教学内容装配式混凝土结构施工现场管理的方法和要点装配式混凝土结构施工现场管理的内容和流程装配式混凝土结构施工现场管理中的安全与环保要求9.重点和难点解析教案编写中需要重点关注的环节包括：1. 教学目标设定：确保教学目标明确、具体，并与课程内容紧密相关。

jgj 1-2014 装配式混凝土结构技术规程装配式混凝土结构技术规程（JGJ 1-2014）是我国建筑行业的重要技术标准之一。

该技术规程涵盖了装配式混凝土结构的设计、施工、质量控制等方面的内容，旨在提高装配式混凝土结构的施工质量，同时推动我国建筑行业向着节能、环保、高效的方向发展。

本文将从规程的背景、主要内容、施工要求等方面对JGJ 1-2014进行详细解读。

1.背景装配式混凝土结构是一种以现场施工和预制构件相结合的建筑结构体系，它具有施工效率高、质量可控、节能环保等优势，因此在目前建筑行业得到了越来越广泛的应用。

为了统一其设计和施工的标准，我国制定了JGJ 1-2014技术规程，以指导相关技术工作并保证工程质量。

2.主要内容JGJ 1-2014技术规程主要包括以下几个方面的内容：(1)设计要求：规定了装配式混凝土结构的设计原则、构件选材、结构计算等方面的要求，旨在确保结构的安全性和稳定性。

(2)施工要求：规定了装配式混凝土结构的施工程序、工艺要点、质量控制等方面的要求，旨在确保结构施工的顺利进行和质量的可控性。

(3)质量控制：规定了装配式混凝土结构的质量控制要点，包括构件的检验与验收、混凝土的配合比与坍落度控制、钢筋的加工与安装等方面，以确保结构的质量达到设计要求。

(4)管理与验收：规定了装配式混凝土结构的施工管理和验收程序，包括工程文件管理、材料进场验收、施工记录保存等，督促质量管理、安全生产全面落实。

3.施工要求在进行装配式混凝土结构施工时，需注意以下几个方面的要求：(1)施工前准备：施工前应对场地进行清理、平整等工作，并将施工所需的设备、材料、人力准备齐全。

(2)构件安装：在安装装配式混凝土构件时，应遵循规定的安装顺序、安装要求和安全措施，确保结构安全可靠。

(3)现场砼浇筑：在进行现场混凝土浇筑时，应按照设计要求确定浇捣方法、混凝土配合比、坍落度等参数，并进行相应的质量控制。

(4)钢筋连接：在进行钢筋连接时，应严格按照相关要求进行加工、施工，并确保连接的牢固性和质量。

辽宁省地方标准DB21/T2568－2020J13406—2020——————————————————————————————————装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程条文说明1.0.1装配式建筑工程在设计阶段，可实行建筑和装饰装修平行设计法。

应从方案设计阶段开始，综合考虑预制构件深化设计、构件制作、施工安装、全装修等因素，应积极推动建筑设计、预制构件深化设计、构件制作、施工安装的一体化总承包模式。

应用BIM技术，实现全专业、全过程的信息化管理，在设计、生产、施工、运营维护等各个阶段建立统一BIM 平台。

2.0.10预制构件的实体检验应包括混凝土强度、主要受力钢筋数量、规格、保护层厚度与尺寸偏差以及合同约定的检验项目。

对有监理驻厂监督构件制作全过程的构件实体检验，不外露钢筋的数量、规格可用隐蔽工程验收记录替代。

无监理驻厂监督的，不外露钢筋数量、规格可采用无破损检测方法。

2.0.11预制构件出厂质量评定应按照本规程第4.1.8条规定的检验项目全部检验合格后，构件厂签发合格证。

有的预制柱、预制剪力墙板构件设计混凝土强度等级高，考虑到实际工期影响，当实体混凝土强度等级达到C30后即可运输出厂，但出厂时由于混凝土强度评价未达到设计强度等级，此时由监理单位签发准用证出厂使用，待混凝土强度指标评价合格后，构件厂再补发合格证替回准用证。

2.0.17由于套筒灌浆连接无法从混凝土结构实体中抽取试件进行抗拉强度检验，为保证钢筋套筒灌浆连接施工质量，由构件厂提供与预制构件采用的同批次套筒和钢筋，随预制构件运输到现场，在现场与灌浆同步，按照相应的检验批制作的套筒灌浆连接的抗拉强度检验试件，作为套筒灌浆连接施工质量检验的平行试件。

平行试件制作完成后，同条件养护转标准养护后，进行抗拉强度试验，试验结果作为评价该批次灌浆连接质量验收的重要依据。

3基本规定3.0.2装配式建筑的特点决定了它的设计施工与现浇混凝土建筑存在很大区别。

房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术
1. 模板与支撑技术：装配式混凝土结构需要使用钢模板和支撑体系来支撑混凝土浇筑。

关键技术包括模板的设计和制作，支撑体系的设计和施工。

2. 混凝土浇筑技术：混凝土的浇筑是装配式混凝土结构施工的核心环节。

关键技术
包括混凝土的搅拌、运输和浇筑过程中的控制，以及混凝土的养护处理。

3. 钢筋加工与安装技术：装配式混凝土结构中通常需要使用钢筋来增强结构的承载
能力。

关键技术包括钢筋的加工和焊接，以及钢筋的安装位置和间距的控制。

4. 电气与管道布置技术：在房屋建筑中，需要对电气和管道进行布置。

关键技术包
括电气线路和管道的设计和施工，以及与混凝土结构的连接和穿越处理。

5. 立面和外装修技术：装配式混凝土结构的立面和外装修是影响建筑外观和质量的
重要因素。

关键技术包括立面的设计和施工，外墙的装修和保温处理。

6. 施工工序与协调管理技术：装配式混凝土结构施工需要按照一定的工序进行，不
同工序之间需要协调和管理。

关键技术包括施工工序的规划和安排，工序之间的交接与配合，以及施工进度的控制和监督。

7. 质量控制与检测技术：装配式混凝土结构的质量控制是确保工程质量的重要手段。

关键技术包括质量控制的技术要求和工作标准的制定，以及质量检测的方法和设备的选取
和使用。

8. 安全施工与安全防护技术：在装配式混凝土结构施工过程中，需要注意施工的安
全性及安全防护措施。

关键技术包括施工作业的安全规范和操作规程的制定，以及安全防
护设施的设置和使用。

混凝土装配式房屋建造标准一、前言混凝土装配式房屋建造标准是指在建筑设计、施工、验收等方面的规程，为了确保混凝土装配式房屋建造的质量和安全，制定了该标准。

混凝土装配式房屋是以混凝土结构体系为基础的现代化建筑，具有快速、环保、节能等优点。

本文将从设计、材料、施工等方面详细介绍混凝土装配式房屋建造标准。

二、设计标准1.结构设计（1）结构设计应符合国家现行建筑结构设计规范。

（2）混凝土装配式房屋的结构设计应考虑到房屋的使用寿命和防震能力，要求结构稳定、强度高且具有一定的韧性。

（3）建筑结构应采用预制混凝土构件进行拼装，必须满足构件之间的连接强度和刚度要求。

2.防水设计（1）混凝土装配式房屋防水设计应符合相关规范要求。

（2）墙体、地面、屋面应采用专用防水材料进行处理，确保房屋具有良好的防水性能。

（3）墙体、地面、屋面的接缝处应使用专用密封材料进行密封，以确保房屋不会出现渗水问题。

3.保温设计（1）混凝土装配式房屋保温设计应符合相关规范要求。

（2）在保证房屋外墙保温层厚度的前提下，应选择合适的保温材料，以达到保温效果。

（3）保温材料的施工应符合相关规范要求，材料的质量应符合国家标准要求。

三、材料标准1.混凝土材料（1）混凝土应按照相关规范要求进行配合。

（2）混凝土强度等级应符合设计要求。

（3）混凝土应采用优质水泥、骨料、砂等原材料，并进行质量检测。

2.钢筋材料（1）钢筋的种类、规格、型号应符合设计要求。

（2）钢筋应采用国家标准或行业标准产品，且应进行质量认证。

（3）钢筋应按相关规范要求进行加工和安装。

3.预制构件（1）预制构件应符合设计要求，且应进行工厂化生产。

（2）预制构件应采用钢模具生产，确保构件的尺寸精度和表面质量。

（3）预制构件应按相关规范要求进行质量检测，确保质量合格。

四、施工标准1.施工前准备工作（1）施工前应进行现场勘察、平整场地、标定基准点等准备工作。

（2）施工前应组织施工人员进行安全教育，确保施工过程中的安全。

装配式混凝土建筑结构技术规程1. 引言装配式混凝土建筑结构技术规程是为了规范和指导装配式混凝土建筑结构的设计、施工和验收而制定的技术标准。

本规程适用于各类装配式混凝土建筑结构，旨在提高建筑结构的质量和安全性。

2. 术语和定义本规程中使用的术语和定义如下：•装配式混凝土：指在工厂或预制场地预制好的混凝土构件，通过组装形成建筑结构。

•装配式混凝土建筑结构：由装配式混凝土构件组成的建筑结构。

•设计：指装配式混凝土建筑结构的设计工作，包括结构计算、图纸绘制等。

•施工：指装配式混凝土建筑结构的施工工作，包括基础施工、构件组装等。

•验收：指对装配式混凝土建筑结构进行检查和测试，以确定其符合设计要求。

3. 设计要求3.1 结构设计•结构设计应满足国家相关建筑设计规范的要求。

•装配式混凝土构件的尺寸、形状和连接方式应符合设计要求。

•结构设计应考虑装配式混凝土建筑结构的施工性和可维护性。

3.2 材料选用•混凝土应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。

•钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和延性。

•连接件应采用符合要求的强度等级和材料。

4. 施工要求4.1 基础施工•基础施工应按照设计要求进行，确保基础的稳定性和承载能力。

•基础施工过程中应注意排水，防止积水对基础造成损害。

4.2 构件制作与运输•构件制作过程中应严格按照设计要求进行，确保构件质量和尺寸精度。

•构件在运输过程中应采取适当的防护措施，防止损坏或变形。

4.3 构件组装•构件组装时应按照设计要求进行，确保构件的正确连接和稳定性。

•构件的连接应采用可靠的连接方式，确保连接强度和刚度。

5. 验收标准5.1 结构验收•结构验收应按照国家相关标准进行，包括结构的强度、稳定性、耐久性等方面的检查和测试。

•结构验收合格后方可进行后续工序。

5.2 构件验收•构件验收应按照设计要求进行，包括尺寸、形状、表面质量等方面的检查。

•构件验收合格后方可进行组装。

6. 安全措施在装配式混凝土建筑结构的设计、施工和验收过程中，应遵守相关安全规定，并采取相应安全措施，确保人员和设备的安全。

装配式混凝土结构工程施工一、施工准备(1)装配式混凝土建筑应结合设计、生产、装配一体化的原则整体策划，协同建筑、结构、机电、装饰装修等专业要求，制定施工组织设计。

(2)装配式混凝土结构施工应制定专项方案，内容宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等。

(3)装配式混凝土建筑施工宜采用工具化、标准化的工装系统;采用建筑信息模型技术对施工过程及关键工艺进行信息化模拟。

(4)安装准备工作应做到:1)合理规划构件运输通道、临时堆放场地和成品保护措施;2)核对已完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等是否符合标准要求;3)核对预制构件的混凝土强度，构配件的型号、规格、数量等是否符合设计要求;4)进行测量放线、设置构件安装定位标识;5)复核构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案;6)检查吊装设备及吊具处于安全状态;7)核实现场环境、天气、道路状况等满足要求。

二、预制构件生产、吊运与存放1.生产要求(1)生产单位应具备保证产品质量要求的生产工艺设施、试验检测条件，建立完善的质量管理体系和制度。

并宜建立质量可追溯的信息化管理系统。

(2)预制构件生产前应编制生产方案，并宜包括生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护方案等。

(3)预制构件生产宜建立首件验收制度。

(4)预制构件和部品经检查合格后，宜设置表面标识，出厂时，应出具质量证明文件。

2.吊装、运输要求(1)吊装要求1)根据预制构件的形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备;2)吊点数量、位置应经计算确定，应采取保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向上重合的措施;3)吊索水平夹角不宜小于60°，不应小于45°;4)起吊应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，严禁吊装构件长时间悬停在空中;5)吊装大型构件、薄壁构件和形状复杂的构件时，应使用分配梁或分配桁类吊具，并应采取避免构件变形和损伤的临时加固措施。