系梁,墩柱,盖梁技术交底
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墩柱、系梁、盖梁安全技术交底为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,确保施工人员的人身安全,特制定以下安全措施:一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接,连接方式严格遵循相关技术规范要求.钢筋下料:采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形。
2、钢筋直螺纹连接:本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒,连接套筒采用标准型和活连接型,前者适用于一般情况下钢筋连接,后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。
3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
4、滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头.已检验合格的丝头应加以保护;钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
5、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
6、接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收,每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格;并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于1扣.二、钢筋绑扎1、墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型,吊车吊装就位,塑料垫块保护层按梅花形布置,间距为50cm.墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接,搭接长度为80cm.墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度,墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应,焊接牢固,鳞片均匀,焊缝饱满。
三、模板施工安全技术措施:1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成,模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性,对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板。
赤道几内亚蒙埃公路追加九桥项目墩柱(含墩间系梁)、盖梁施工技术交底编制:日期年月日审核:日期年月日批准:日期年月日交底接受人:二零一二年七月五日技术交底记录编号:DZGL -001墩柱(含墩间系梁)、工程名称蒙埃公路追加九桥项目交底类别盖梁施工技术交底内容及要求:一、工程概况:蒙埃公路追加九桥工程墩柱共计44根、盖梁22个,其中墩柱直径分为 1.2米、1.4、1.7米三种类型墩柱,墩柱最高高度为28米。
K11+390大桥盖梁尺寸为 1.6米*1.8米,中桥盖梁尺寸为 1.3米*1.5米,盖梁共计22个。
二、施工准备工作:1、施工现场准备(1)桥墩桩基系梁施工完毕。
(2)系梁与墩柱接触处,已凿毛完毕,露出新鲜混凝土面。
(3)现场施工便道畅通,排水设施完备。
2、材料、施工机具与设备的准备(1)材料准备①钢筋在钢筋加工场按施工图纸要求分别加工成型,方便运输到现场安装。
②水泥、碎石、粉煤灰按月生产计划储备完毕。
③砂子要进行过筛,把树根和泥块进行剔除。
④准备好施工需要的墩柱模板、盖梁模板、牛腿、销棒、PVC管、精轧螺纹钢、砂筒、H40钢、15cm*15cm*4m做分配梁用的方木、钢管、钢管安装扣件、安全带、安全网、搭板、揽风绳、锚锭设备(可用冲基钻锤头)、线坠(2)施工机具与设备的准备①钢筋加工设备、混凝土运输车辆、混凝土振动棒、发电机、25t 吊车、吊斗、溜槽、千斤定、十字架。
②准备好施工所需要的墩柱模板、盖梁模板配件。
2.技术准备(1)施工之前,对墩柱下面桩基中心点及标高进行复核。
(2)现场主管工程师需熟悉施工设计图纸要求的施工技术数据。
(3)试验人员需提前对C30混凝土配比进行调配。
(4)钢筋、水泥、砂子、碎石等原材满足施工规范分批检验的要求。
(5)施工之前,现场工长和技术人员完成对墩柱和盖梁安全施工注意事项的交底。
三、墩柱、盖梁工艺流程图如下所示:施工放样接长墩柱钢筋凿毛桩顶浮浆设置模板定位钢筋安装墩柱模板包裹养生浇筑墩柱砼拆除模板留取试件养生塌落度试验砼运输墩柱施工工艺流程图凿除柱顶浮浆安装盖梁底模安装承重支架绑扎盖梁钢筋安装盖梁侧模拆底模浇筑盖梁砼拆侧模凿除柱顶浮浆凿除柱顶浮浆塌落度试验砼运输盖梁施工工艺流程图四、墩柱工序及技术要求:1、基础顶面处理(1)清理系梁顶面,预留钢筋表面要除锈,检查系梁顶面高程、桩基中心位置及桥墩预埋筋位置。
桥台、墩柱、盖梁安全技术交底一、安全施工措施1、保证安全目标的施工措施(1)、施工准备阶段编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全技术措施,下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。
根据各工点或工序的具体情况,配置与之相适应的机械设备,杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。
根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护方案及措施。
分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。
针对工程具体情况,高空作业、交通运输、施工用电及交叉施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。
(2)、施工过程阶段各作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项,并在实施中严格遵守。
各工作岗位或现场张挂安全操作规程和警示牌。
经理部、施工队分期分批地组织安全生产大检查,监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。
实行安全否决制,杜绝违章指挥和违章作业。
开展“安全标准工地”活动,以此为载体把经常性的安全教育、管理和控制统一起来,落实安全技术和防护措施,确保按章操作,保障生产安全。
广泛开展安全的预测预控活动。
采用“FTA事故树分析”方法,对“高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析,形成图表,标识于工序操作点,提高操作者的安全警觉性。
(3)、阶段性总结阶段性工作完工后总结施工过程中的安全生产经验,对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。
找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因,改进或制定具有针对性的措施,在下一项目中运用。
2、保证安全目标的制度措施制定十二项安全生产管理制度,在施工全过程认真贯彻执。
(1)、安全生产责任制从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我方有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。
(2)、班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话,交待有关安全注意事项。
墩柱、盖梁施工技术交底墩柱、盖梁钢筋1、热轧带肋钢筋及光圆钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。
2、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆用锤和抹布清除干净。
3、钢筋除锈采用人工除锈:人工除锈用钢丝刷子刷,用砂布、破麻袋等擦,或在砂盘上拉擦。
4、在绑扎钢筋笼前检查钢筋表面是否有伤痕,如伤痕削弱钢筋截面则禁止使用,挑出后单独存放。
5、钢筋在加工安装前应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。
6、每批钢筋焊接前进行试焊,由质量工程师和实验员检验接头外观质量及规定的力学性能。
在试焊合格确定后,方可成批焊接。
7、钢筋直径<22mm的采用焊接连接,钢筋直径≥22mm的采用机械连接。
在同一部位钢筋连接接头数量不超过钢筋数量的50%。
8、焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不小于8mm。
双面搭接焊焊接长度不小于5d,单面焊不小于10d。
焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度,气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差,钢筋焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值见下表:9、钢筋机械连接应满足下表要求:10、钢筋直径8mm以上弯曲采用弯曲机弯曲成型,不得采用敲击折弯;禁止反复折弯成型。
11、钢筋要按设计规定尺寸(见附图),箍筋采用绑线绑扎,绑扎应结实牢固,具有足够的刚度,使其在灌注混凝土施工中,不发生任何松动和变型。
钢筋成形和安装允许偏差墩柱、盖梁模板模板是清水混凝土施工的关键,模板支设必须牢固、严密,决不允许在浇筑混凝土时发生跑模和漏浆现象。
1、墩柱盖梁钢模板使用前必须进行整体装配验收(在加工厂),未经装配验收的模板不得使用。
2、模板拼装前手持电动磨光机进行打磨,除去模板表面崩溅的砼、油渍、铁锈等污物。
打磨完毕后涂刷模板漆,涂刷要均匀,但是不能有明显的滞集。
3、根据测量放样结果,用墨线弹出纵横向轴线及模板外轮廓线,利用水准仪对承台与墩身接触面的标高进行抄平,根据测定的标高,沿墩身的周围做一道宽10cm的高标号水平砂浆带,以保证立模时模板底水平,减少调整模板的难度。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 工程地点:________________________4. 工程规模:________________________5. 施工周期:________________________二、施工内容1. 墩柱施工:包括墩柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、墩柱拆除等。
2. 系梁施工:包括系梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、系梁拆除等。
三、安全技术交底1. 施工人员必须经过专业培训,取得上岗证,熟悉施工图纸、施工方案及安全技术操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中应遵守以下安全规定:(1)高处作业安全措施:a. 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
b. 高处作业平台应牢固可靠,并设置防护栏杆和安全网。
c. 高处作业时,应采取防滑措施,确保作业人员安全。
(2)模板及支架安全措施:a. 模板及支架设计应符合规范要求,并经专业人员审核批准。
b. 模板及支架安装、拆除过程中,应采取防止坍塌、倾覆的措施。
c. 模板及支架应定期检查,发现问题及时整改。
(3)钢筋及混凝土施工安全措施:a. 钢筋加工、绑扎过程中,应防止钢筋划伤人员。
b. 混凝土浇筑过程中,应防止混凝土溅射伤人。
c. 施工现场应配备消防器材,确保消防安全。
(4)机械设备安全措施:a. 机械设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
b. 机械设备操作人员应熟悉操作规程,严禁违章操作。
c. 机械设备操作区域应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
4. 施工现场应加强安全管理,严格执行以下规定:(1)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
(2)施工现场应配备急救箱,并定期检查、补充急救药品。
(3)施工现场应加强防火、防盗、防毒、防辐射等安全管理。
墩柱、盖梁安全技术交底【墩柱安全技术交底】一:墩柱安全技术交底1.1 确定墩柱基础位置1.1.1 确认桥梁路线及设计要求根据设计图纸,确定桥梁路线及设计要求,包括桥梁间距、桩基类型等。
1.1.2 确定墩柱基础位置根据设计图纸要求,在施工现场确定墩柱基础位置,并标明在施工图上。
1.2 墩柱基础开挖施工1.2.1 定位墩柱位置在墩柱基础位置确定后,进行初步的定位工作,包括使用导线进行放线等。
1.2.2 开挖墩柱基础使用挖机等设备进行墩柱基础的开挖,确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
1.2.3 检查检测开挖情况对开挖的墩柱基础进行检查检测,确保开挖平整、无杂物等。
1.3 墩柱浇筑施工1.3.1 准备浇筑材料准备好混凝土材料、模板等浇筑所需材料。
1.3.2 设置模板按照设计要求,设置墩柱浇筑所需的模板,并进行固定。
1.3.3 浇筑混凝土在模板内倒入混凝土,确保浇筑密实、均匀,且无空隙。
1.3.4 混凝土养护对已浇筑的混凝土进行养护,包括覆盖保湿、防止干裂等工作。
...【盖梁安全技术交底】一:盖梁安全技术交底1.1 盖梁前准备工作1.1.1 确定盖梁方案根据设计要求,确定盖梁方案,包括盖梁方法、使用的吊装设备等。
1.1.2 确定梁体数量及尺寸根据设计图纸,确定需要盖梁的梁体数量及尺寸,并进行标记。
1.1.3 检查吊装设备检查吊装设备的完好性及使用状况,包括起重机、吊钩等。
1.2 盖梁施工操作1.2.1 搭设吊装平台根据盖梁方案要求,搭设吊装平台,并进行固定。
1.2.2 定位梁体根据梁体的位置及尺寸,进行定位工作,确保梁体可以准确安放。
1.2.3 吊装梁体使用吊装设备进行梁体的吊装,并按照预定方案进行安放。
1.2.4 填充垫板在梁体安放后,使用垫板进行填充,确保梁体与承台之间的配合紧密。
...【结尾】1、罗列出本所涉及附件如下:- 设计图纸- 吊装设备检查记录- 施工现场照片2、罗列出本所涉及的法律名词及注释:- 混凝土:指由水泥、砂、石子、水等材料组成的硬化材料,在建筑工程中使用广泛。
赤道几内亚蒙埃公路追加九桥项目
墩柱(含墩间系梁)、盖梁
施工技术交底
编制:日期年月日
审核:日期年月日批准:日期年月日
交底接受人:
二零一二年七月五日
技术交底记录
编号:DZGL -001
2、浇筑完成的混凝土面不应有蜂窝、露筋和裂缝,外观应光滑、平整、颜色一致。
八、安全与文明施工:
1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽,墩柱、盖梁施工时,还应佩带安全绳。
2、盖梁施工的承重支架和操作平台必须佩带设置安全防护网后,
方可进行施工。
3、施工人员用额攀爬脚手架上设置安全梯,以方便施工人员上下。
4、利用吊斗浇筑混凝土时,必须有专职信号工指挥吊车。
5、墩柱、墩间系梁、盖梁施工,工区应挑选年轻力壮、技术熟练的工人进行施工,有“恐高症”、“高血压”人员严禁进行桩基以上部分工程的施工。
6、墩柱、墩间系梁、盖梁需晚上进行施工的,夜间照明必须充足,施工人员必须佩带,安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品。
九、施工资料整理:
1.内业资料记录
现场施工资料按照路桥格式规定的格式进行书写。
测量资料、试验资料按照施工进度进行完备。
2、施工日志
现场技术主管按照工程部规定的统一施工日志格式进行书写。
试验室报告时间应与施工日志进行统一。
3、影像资料保存
施工过程中对具有代表性的施工工序留取影像资料。
墩柱、系梁、盖梁技术交底第一篇:墩柱、系梁、盖梁技术交底甘肃省平凉至武都高速公路成县至武都段土建工程CWJL5合同段成武高速公路CWJL5驻地办墩柱、系梁、盖梁施工技术交底一、墩柱、系梁施工监理要点:1、测量放样利用全站仪进行柱中心线准确放样,并根据柱半径放出支模圆周线,采用水准仪测量柱中心与圆周线支模位置高程。
核对柱底高程,计算高差,并对施工人员进行明确交底。
2、钢筋笼预埋部分校正根据柱中心放样位置,对预埋在基础内的钢筋笼外露连接部分进行校正,保证预埋件位置准确,钢筋直顺,尺寸符合设计要求。
3、连接面处理将扩大基础或下层顶面桩径内部分采取人工凿毛处理,保证桩与基础或下层连接为整体。
柱直径外支模位置,沿圆周线根据高差值进行凿除和修补处理,凿除后的粗糙面采用高标号砂浆抹平,使柱模安装时底面平整,整体压实。
4、钢筋笼加工与安装钢筋笼加工采用钢筋场集中制作成型,再将成品运至现场与预埋件焊接的方法进行安装。
钢筋笼安装措施:1、吊环必须挂在加劲筋内侧,严禁随意挂在竖向筋和箍筋位置进行起吊,保证起吊过程中的安全。
2、起吊采用三点定位进行起吊,起吊过程中保持底口始终悬甘肃省平凉至武都高速公路成县至武都段土建工程CWJL5合同段空,紧随端口向上吊起,底口逐渐向前移动,待整体垂直吊起时,即可放松底口吊绳,从而避免钢筋笼起吊过程中将底口主筋折弯及整体变形。
3、钢筋笼起吊后移位时配备施工人员配合扶助,缓慢移动至柱中心位置,不得碰撞预埋件。
4、采用吊垂法检测钢筋笼垂直度,确定钢筋笼中心垂直对准桩中心点时,固定吊车不再摆动,只允许上下垂直升降到钢筋搭接长度满足要求即可焊接。
5、钢筋接头采用搭接单面焊,搭接长度、焊缝长度不小于10d,两钢筋搭接端部预先折好角度,使两接合钢筋轴线一致。
6、钢筋笼顶端利用风绳三面等角法进行拉紧固定,保证钢筋笼垂直稳定。
5、脚手架搭设根据钢筋笼安装与浇筑混凝土的需要,搭设简易脚手架,脚手架四周宽度宽于柱直径外一米,同时横向拉杆每隔1.5米设置一道,并将拉杆抱紧柱模,避免脚手架摆动不稳定,系梁底面与柱顶面工作平台上铺设竹架板,并搭设纵横向挡杆,以保证人员施工人员的在高空作业时的安全。
1、墩柱施工工艺墩柱分次浇筑,初次浇筑到上系梁底部位置,剩余长度与上系梁一起浇筑。
施工工艺流程图详见下图:2、测量放样由测量人员用全站仪精确测放出墩柱中心点,并用铁钉进行标识,铁钉顶面刻十字线,十字线交点为墩柱中心点。
3、接触面凿毛劳务队作业人员用凿子对墩柱与扩大基础旳接触面进行凿毛,将浮浆及混凝土松散层凿除洁净,凿毛完毕后,用高压水枪将接触面冲洗洁净。
4、钢筋加工及绑扎钢筋进料时按照不一样品种、不一样规格分批进料、验收,分别寄存,并设置明显标志,严禁混杂。
钢筋底部用方木或其他方式垫起,表面用篷布或塑料薄膜覆盖,防止雨水或雾气对钢筋导致锈蚀。
钢筋寄存时间不适宜超过6个月。
钢筋表面应洁净、无损伤,使用前应将表面旳油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净,带有颗粒状或片状老锈旳钢筋严禁使用;当除锈后钢筋表面有严重旳麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。
钢筋在加工厂集中下料、加工,在现场进行绑扎。
钢筋下料前,首先对施工图中多种规格旳钢筋长度、数量进行查对,无误后方可进行下料,根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定,在满足设计、规范规定旳同步,尽量减少钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头位置,确定钢筋旳下料长度。
加工好旳钢筋在钢筋场地寄存时,根据墩台号、钢筋编号分别寄存,并用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号,防止混杂。
钢筋接头采用双面搭接焊,焊缝长度不得不不小于5d(d为钢筋直径),焊缝厚度不得不不小于0.3d,焊缝宽度不得不不小于0.8d,焊条采用502或506焊条。
钢筋焊接前,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两结合钢筋旳轴线应保持一致。
焊接接头与钢筋弯曲处旳距离不得不不小于10d,且不适宜位于构件旳最大弯矩处。
受力钢筋旳焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内(接头长度区段为35d),同一根钢筋不得有两个接头,且配置在接头长度区段内旳受力钢筋,其接头截面面积占总截面面积旳百分率在受拉区不得超过50%。
一、交底目的为确保墩柱系梁施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 施工单位:[施工单位名称]2. 工程名称:[工程名称]3. 施工部位:墩柱、系梁4. 施工单位负责人:[负责人姓名]5. 接受交底人员:[接受人员名单]三、施工安全注意事项1. 施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行本安全技术交底。
2. 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全、整洁,无安全隐患。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
4. 施工人员应接受安全教育培训,熟悉本工程的安全操作规程,了解施工过程中可能存在的安全隐患。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
6. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
7. 高处作业时,必须系好安全带,安全带应挂设可靠,严禁系在移动的物体上。
8. 施工过程中,严禁随意拆改安全设施,如需改动,必须经相关部门同意。
9. 施工现场用电必须符合国家有关标准,严禁私拉乱接电线。
10. 施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防砂等,并定期检查、维护。
四、施工操作规程1. 施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、施工顺序、施工要点。
2. 施工过程中,应严格按照施工图纸、施工方案和施工技术交底进行操作。
3. 墩柱、系梁施工前,应对混凝土、钢筋等原材料进行检查,确保质量合格。
4. 施工过程中,应加强施工过程控制,确保混凝土强度、钢筋位置、模板安装等符合设计要求。
5. 施工过程中,应加强施工协调,确保施工进度和质量。
6. 施工完成后,应对墩柱、系梁进行验收,确保符合设计要求。
五、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场。
2. 及时向相关部门报告,并按照事故应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、交底记录1. 交底日期:[交底日期]2. 交底人:[交底人姓名]3. 接受交底人:[接受交底人姓名]4. 交底内容:[交底内容][签名][施工单位名称][工程名称][施工部位][日期]注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。
中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。
在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。
2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。
待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。
2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。
在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。
钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。
全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。
钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。
φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。
主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。
钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。
钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。
当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。
钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。
盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。
全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。
分项工程施工安全技术交底单(三级)(一)(1)模板施工保证混凝土脱模后具有良好的外观,除砼浇筑工艺影响砼外观质量以外,模板的质量是至关重要的一项因素。
模板的设计不合理以及制作粗糙的缺陷均会严重地影响混凝土的外观质量。
模板由钢模板组成,由专业的模板厂家制作。
模板使用前首先将内表面打磨干净,在地面将模板通过M28的螺栓连成一个整体,在系梁顶测量放样完成后采用25T 汽车吊整体将模板吊起,套入预埋好的墩柱钢筋笼,钢筋笼事先绑扎好垫块及定位钢筋,确保钢筋保护层满足要求,模板吊装至设计点位,然后在模板顶圆弧的三分之一处各安装缆风绳,共计三根,缆风绳采用拉力葫芦拉紧,测量班复测墩柱垂直度及装位置坐标,满足要求后同意浇筑混凝土,模板在第一节使用时,为了保证模板与承台密贴,模板直接安放于承台,根部使用砂浆进行填堵防止漏浆。
墩柱模板安装示意图(2)模板制作墩身模板采用定型钢模。
钢模的材质为Q235,面板为6mm厚钢板。
模板焊缝须美观、整齐、不得有漏焊、假焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷;飞渣和焊渣均要清除干净。
油漆喷涂要求色泽鲜明,喷涂均匀。
模板制作完毕后,表面平整度小于3mm,长宽尺寸允许误差±5mm,对角线长度允许误差±2mm,拼缝不大于2mm,各模板间接缝错不大于3mm。
a、模板刚度墩身模板的刚度是保证墩身外形尺寸和墩身模板多次周转使用的最基本条件。
为即可在其上边安放I16b纵梁,间距为0.5m。
4、底模及钢筋安装中系梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。
承重工字钢搭设完毕后,用吊车进行吊装,吊装完成后,并将模板进行校正并与横梁固定,系梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于±10mm, 模板接缝间要垫双面胶条,表面用腻子补实刮平,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
中系梁骨架钢筋在钢筋加工场加工好,然后运输到施工现场利用机械把钢筋放置到中系粱,在中系梁上进行绑扎成型。
墩柱施工安全技术交底(二级安全技术交底)
注: 以下交底中安排的负责人或专人、检查人、监督人都规定在本技术交底中签字, 并规定有身份证的复印件附后一起存档, 施工过程中人员没通过项目总工程师批准不得变动, 否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300以下的罚款, 对于因工作需要而调动, 立即安排人进行交接, 并重新交底签字及身份证复印件存档。
施工对重要负责人: 队长、专职安全员、各班组班长(电工、电气焊、模板、钢筋、机械、混凝土)
具体内容: 如下表。
桥梁下部结构施工交底(一级)博牙高速22合同位于内蒙古牙克石市境内,全长7.69公里,沿线的结构物数量众多,其中中、小桥及分离式立交桥多为桩基础,下部结构为系梁(承台)、墩柱(肋台)、盖梁(台帽),为了保证下部结构的施工质量,加快施工进度,杜绝安全事故的发生,特进行本次技术交底。
一、技术交底1、原材料质量要求:1.1水泥:对进厂的同厂家、品质、编号、生产日期的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批验收,每批至少取样一次做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目试验。
正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时应及时检查。
1.2水:非饮用水,使用前应检查其质量,各种指标(氯离子含量、硫酸根含量、PH值等)应符合混凝土拌和用水质量要求,PH值不得小于4。
1.3碎石:对进厂的同料源、同级配的碎石每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。
1.4砂:对进厂的同料源、同开采单位,每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验、泥块含量试验。
1.5钢筋:进场后的钢筋每批(不超过60吨)内任选三根钢筋各截取一组试样,每组三个试件一个用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。
2、材料的贮存堆放:2.1混凝土用的集料,在运输或工地存贮时应不受污染;按不同的尺寸贮存在相互分开的不同堆料中;粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放,以免集料发生离析。
2.2水泥在运输过程中必须用防水蓬或其它有效的防水覆盖物加以覆盖;水泥应储存足够的数量以满足混凝土的浇注需要;不同种类的水泥应贮存于不同库房。
2.3钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收,分别堆放,且应立牌以便识别。
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台上并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀。
关于系梁、墩柱接桩基、盖梁技术交底(JD5)下构施工队:根据系梁、墩柱盖梁施工的特点,做技术交底如下:一.测量放样:严格控制纵、横方位坐标,高程控制必须及时准确。
二.上下系梁、墩柱盖梁钢筋制安1、上系梁:按设计图纸S-1-54制安。
2、下系梁:按设计图纸S-1-55制安。
3、墩柱:按设计图纸S-1-51(1)、S-1-51(2)、S-1-52、S-1-53制安。
4、盖梁:桥台盖梁按设计图S-1-42,桥墩盖梁按S-1-49、S-1-50制安。
钢筋位置允许偏差加工钢筋的允许偏差三.模板制安本工程系梁、墩柱、盖梁使用定型钢模板施工。
在安装时严格按规范进行操作,其允许偏差值如下:1模板标高、柱、墙、梁允许偏差值±10mm。
2模板轴线偏位:柱:8mm;梁:10mm。
四.必须仔细阅读设计图纸,领会设计意图,严格按设计几何尺寸施工。
五.混凝土浇筑1、必须分层水平上升,每层入仓厚度不得超过30cm。
2、使用插入式振动棒,移动间距不得超过振动器作用半径1.5倍。
与侧模应保持5-10cm间距。
插入下层混凝土控制在5-10cm,每一处震动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
六.混凝土养护:1当混凝土浇筑完成,应在收浆后尽快以覆盖和洒水进行养护。
2混凝土覆盖洒水养护时间为7天。
七.拆模按混凝土终浇时间侧模不低于三十六小时,底模不少于七天。
八.成品保护必须采取围护、覆盖的方法对成品进行保护。
九.每道工序完成,先进行自检,后报项目部复检,经监理工程师检验合格批准后方可进行下道工序施工。
十.预埋件、预留孔等必须按设计要求准确预埋、预留,以免影响下道工序施工。
(盖梁垫石钢板预埋误差控制在2mm以内)十一.以上交底未尽事宜或不详之处请与项目部工程技术人员联系沟通。
中铁六局洺河大桥项目部2010年7月1日。