质量流量计常见问题及处理

流量计故障分析及处理流量计是工业过程中常用的一种仪表，在使用过程中有可能出现故障。

本文将从故障分析和处理两个方面进行讨论，以帮助用户更好地解决流量计故障问题。

一、故障分析1.测量不准确或误差大：流量计的主要功能是测量流体流过的体积或质量，如果测量不准确或误差较大，可能是以下原因导致：-流量计积垢：流体中的杂质或沉积物会附着在流量计的传感器或测量装置上，影响测量的精确度。

-传感器损坏：流量计的传感器部分可能因受到外力或长期使用而损坏，导致测量不准确。

-流体状态不稳定：流速、温度或压力等参数的波动可能会影响流量计的测量结果，例如，流速变化过大或压力不稳定。

2.无法正常工作或显示：流量计不能正常工作或无法显示相关数据，可能有以下几个原因：-供电异常：检查流量计的供电是否正常，例如电源线是否接触良好、电池电量是否充足等。

-电子元件损坏：流量计中的电子元件可能会因各种原因损坏，例如电路板发生短路、芯片受损等。

-连接不良：检查流量计的连接部分是否固定牢固，是否有松动或接触不良等问题。

二、故障处理1.测量不准确或误差大的处理方法：-清洗流量计：将流量计拆开清洗传感器和测量装置，去除积垢、杂质或沉积物。

-更换传感器：如果无法正常清洗或传感器损坏严重，建议更换新的传感器。

-优化流体状态：监控流体的波动参数，如流速、温度或压力，并进行相应的调整，使其保持相对稳定。

2.无法正常工作或显示的处理方法：-检查供电问题：检查电源线是否连接正常、电池电量是否充足，并按照说明书的要求操作。

-调整连接部分：检查流量计的连接部分是否固定牢固，如果有松动或接触不良，及时进行调整或修复。

三、维护保养为了保证流量计的正常工作和使用寿命，除了在故障出现时进行处理外，还应进行定期的维护保养。

1.定期清洗：根据使用情况，定期对流量计进行清洗，去除积垢和杂质。

2.校准检查：定期对流量计进行校准检查，确保测量准确度。

3.保持环境卫生：保持流量计周围环境清洁，防止灰尘或杂质进入流量计影响正常工作。

质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪表。

它通过测量和计算流体的动态压力、温度、密度等参数，从而得到流体的质量流量。

质量流量计在实际应用中往往会产生一定
的计量误差，影响测量结果的准确性。

需要对计量误差的影响因素进行分析，并采取对策
来降低计量误差。

质量流量计的计量误差还受到流体的压力变化的影响。

压力的变化会导致流体的密度、粘度等发生变化，从而影响质量流量的测量精度。

为了降低压力变化对计量误差的影响，
可以采取以下对策：
1. 在使用质量流量计时，对流体压力进行实时监测，并进行相应的压力补偿。

2. 定期检查和维护质量流量计的传感器和阀门，确保其正常工作和准确测量。

质量流量计的计量误差还受到安装位置的影响。

如果质量流量计安装不当或者与管道
连接不紧密，会导致流体泄漏，进而影响质量流量的测量结果。

为了降低安装位置对计量
误差的影响，可以采取以下对策：
1. 在安装质量流量计时，确保仪表与管道连接紧密，避免流体泄漏。

2. 根据实际情况选择合适的安装位置，避免测量误差。

质量流量计计量误差的影响因素有温度变化、压力变化、安装位置和流体组分变化等。

为了降低计量误差，可以采取对应的对策，如温度补偿、压力补偿、选择合适的安装位置
以及流体组分补偿等，从而提高质量流量计的测量准确性。

热式质量流量计常见故障及处理方法流量计维护和修理保养热式质量流量计在传统化工企业中不多常用，但在聚甲醛精细化工企业中，由于使用化工原材料三氟化硼，因三氟化硼是剧毒腐蚀性化学品，作为三聚甲醛反应过程的催化剂，使用量很小，而且要求测量精准、调整精密，常规流量仪表无法达到三氟化硼的测量要求，从而接受专用流量计——三氟化硼热式质量流量计实现测量调整，以达到工艺装置生产的要求。

常见故障及处理方法1 故障：流量计工作不稳定；处理方法：保证流量计前压力稳定，投运方法正确。

投运流量计时做到流量计前的平稳，不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。

在更换钢瓶或切换流量计时，要关闭流量计前手阀，待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下，渐渐打开手阀。

蓦地的流量涌动会造成器件损坏。

更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成，相互督促。

切忌用压缩空气对管线进行吹扫。

2 故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清理为了保证介质中的杂质（尤其是油、水成分）得到有效的过滤，保持限流元件、传感器与阀芯的清洁，工艺人员需要利用开停车期间的时间对流量计前的过滤器进行清理，仪表人员在开停车期间，工艺停车后立刻接入干燥的氮气正反向吹扫流量计，工艺开车前再转投BF3，注意：确定在流量计有给定值既阀门有开度后进行吹扫，禁止全关时强行用气压顶开阀门。

这样会造成流量计内调整阀不可修复性损坏。

吹扫时间不能低于30分钟。

为保证流量计通过介质无杂质，流量计能够正常投用，要求流量计前过滤器每个月至少更换一次，平常每天仪表工巡检时察看流量计前压力表，假如压力表指示低于4公斤，此时说明过滤器堵，应立刻通知工艺车间更换过滤器。

3 故障：流量计测量值大幅波动；处理方法：需要保持流量计仪表箱内温度恒定保持仪表箱内温度恒定在某值（10—18℃之间），不要有大的波动。

保证入流量计BF3介质温度稳定，不要有大的波动。

进行流量计吹扫后，适时关闭箱门，待加热器工作使箱内温度升至10℃以上时再投用流量计。

在化工生产中，绝大部分的原料和产品都是以质量流量进行计量交接的。

在实际生产中，介质常受到压力、温度、密度等多种因素的影响，因此由体积流量和介质密度计算得出的质量流量存在较大的误差，而科里奥利质量流量计可以直接测得通过流量计的介质流量，同时还可以测得介质的密度和温度，大大提高了计量的准确度。

因此，质量流量计被广泛的应用于计量贸易交接。

一、流量计安装原因1.流量计没有水平安装。

传感器的安装法兰应该与管道法兰同轴安装，这样才能减小安装应力，保证测量精度。

如果安装时的应力较小，可以通过流量计的调零操作进行消除。

如果应力较大，通过调零操作无法实现，则需要将流量计重新安装。

2.流量计两侧管道无支撑。

介质通过测量管会产生科式力，测量管上的线圈会检测到相位差，信号传送到变送器中就算出介质的质量流量。

如果管道上没有安装稳固的支撑，管道的振动也会对测量产生影响，造成计量不准确。

3.管道附近有干扰。

流量计安装管道应尽量远离大功率电机等设备，因为这些设备易对测量管的振动造成干扰，进而影响计量的准确度。

因此安装时，应距离这些大型设备五米以上。

4.安装位置不合适。

测量介质需要充满管道及测量管，因此流量计应安装管道的低端。

如果流量计安装位置不合适，使得介质无法充满测量管，同样会造成计量误差。

二、零点漂移质量流量计的零点可以看做是流量测量的标准线，因此零点漂移严重影响计量的准确性。

发生零点漂移的原因有很多，主要有以下几方面：1.管道应力、振动。

管道应力主要是安装不水平、不对称造成的，需要将流量计重新安装，振动可以通过增加支撑和远离大型设备实现。

2.介质的温度、密度发生较大变化当流量计中的介质温度、密度与调零时密度差距较大时，零点会发生漂移。

要消除零点漂移，需对流量计重新进行调零。

3.气泡进入测量管。

气泡积聚在测量管上会使得介质流动紊乱，从而导致零点漂移，应当在流量计前加设消气装置或者高点进行排空。

4.测量管有异物附着。

有些测量介质粘度较大，长时间运行会在测量管上附着。

【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗，会显现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。

1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。

2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。

B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。

B.流量计输入管径与管道内径不匹配。

解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。

B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。

若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。

D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。

质量流量计故障处理质量流量计是一种新型的流量计量仪器，由于其高精度、稳定性、反应速度快、不受参数变化的影响等特点，被广泛应用于化工、石油环保、制药、食品等领域的流量测量中。

如何处理质量流量计的故障非常关键。

常见故障及处理方法1. 偏差大流量仪器在正常使用时，由于工作环境的原因、设备的损耗变化等因素，容易发生测量值与实际值存在较大偏差的情况。

处理方法如下：检查传感器：首先应检查传感器是否损坏或不正常，建议更换传感器；校准参数：将设备的校准参数重新设置为实际值，再进行校正，校准完成后再进行测试；检查供电：检查设备供电是否充足和稳定，如果供电不足，应考虑加装或更换电源。

2. 精度低在使用质量流量计进行测量时，精度较低是常见的问题，需要采取相应的措施来解决这一问题。

处理方法如下：更换流量计：如果流量计的精度较低，需要将其更换为精度更高的设备；增加采样次数：调整系统的采样频率，提高采样次数，可以有效地提高测量的精度；检查系统中其他设备的工作状态：如果系统中其他设备的工作状态不好，也会影响到质量流量计的精度，需要对系统进行彻底的检查和维护。

3. 失灵质量流量计失灵是比较严重的故障，需要尽快进行处理。

处理方法如下：检查电缆和信号线：在质量流量计失灵的情况下，先检查设备的电缆和信号线是否存在故障，确保线路正常；检查设备的配置和参数：检查质量流量计的配置和参数设置是否正确，有时只需要对设备的配置和参数进行调整，就可以解决设备失灵的问题；检查设备的传感器：如果设备的传感器出现问题，也会影响到设备的工作状态，及时修理或更换传感器。

故障的预防及维护为了减少质量流量计的故障率，避免设备中断运行，需要采取一些预防措施和定期进行维护。

具体措施如下：定期检查仪器及组件的工作状态：如发现异常现象及时进行维护和处理；定期校准仪器：为保证精度和稳定性，对仪器进行定期校准；保持仪器的清洁干燥：保持仪器的内外清洁，避免雨雪天气直接对仪器进行影响。

流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备，它在工业生产过程中起着重要的作用。

然而，由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响，流量计也经常出现一些常见故障。

下面是一些流量计的常见故障及解决方法。

1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题，可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。

解决方法是定期清洁测量部件，并确保其表面光洁。

另外，还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。

2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。

首先，检查电源线是否完好并重新连接。

如果问题仍存在，可能需要更换显示屏组件。

3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。

解决方法是更换密封圈，并确保其正确安装和紧固。

4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物，流量计可能会堵塞。

解决方法是定期清洗和维护管道，以防止沉积物的形成。

另外，可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。

5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。

首先，检查电缆连接是否牢固，并重新插拔连接线。

如果问题仍然存在，可能需要重新布线或更换电缆。

6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警，可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。

解决方法是检查传感器是否正常工作，并进行校准。

如果问题仍然存在，可能需要更换传感器。

7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应，可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。

解决方法是检查电源线是否完好，并重新连接。

如果问题仍然存在，可能需要更换电源模块。

8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击，可能会造成测量不准确或其他故障。

解决方法是检查流量计的固定方式是否正确，并根据需要进行调整或修复。

总结起来，流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。

解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。

流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器，用于测量流体的流量。

它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。

然而，由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损，流量计也会出现一些故障。

本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。

一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.传感器故障：传感器信号受到干扰或损坏，导致读数不稳定。

解决方法：更换传感器。

2.流体振荡：流体本身的振动会影响读数的稳定性，如管道内有气泡、泡沫等。

解决方法：更改流体的物理状态，如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。

3.电源问题：过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。

解决方法：对电源进行检查，确保电源电压在正常范围内。

二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点：1.堵塞：由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。

解决方法：检查管路系统，清除污染物。

2.装置错误：流量计装置错误导致误报。

解决方法：检查设备的连接是否正确，重新调整设备的位置。

3.传感器故障：传感器本身故障也会导致漏报或误报。

解决方法：更换传感器。

三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计，主要原因如下：1.磨损：传感器零件磨损导致读数偏差较大。

解决方法：更换磨损的传感器零件。

2.沉积物：传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等，影响读数。

解决方法：清洗传感器。

四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。

当传感器失灵时，流量计无法继续使用。

传感器故障的原因主要有以下几个方面：1.供电电源问题：传感器不能正常接收电源供电。

解决方法：检查电源是否正常。

2.传感器磨损：传感器零件磨损或腐蚀。

解决方法：更换传感器零件。

3.外观受损：传感器外观受损或变形。

解决方法：更换传感器。

五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法，如果出现故障，需要结合实际情况进行维修，检查流量计故障所在，逐一排查，解决故障，确保设备正常稳定工作。

质量流量计的故障处理前言作为一种常见的流量测量装置，质量流量计已被广泛应用于工业领域。

然而，在实际使用过程中，我们也会遇到各种各样的故障问题。

本文将重点介绍质量流量计的故障处理方法，以帮助读者更好地运用和维护流量计。

故障现象质量流量计的故障较多地呈现为信号异常或测量结果偏差较大。

常见的故障现象包括：•流量计读数偏差大；•测量结果波动较大；•给定流量值与实际测量值不匹配；•误差率大于标准值。

故障处理方法1. 检查传感器质量流量计的传感器是测量的核心部件，其精度和稳定性对测量结果具有关键性影响。

因此，在发现流量计故障时，首先应检查传感器的工作状况。

具体步骤如下：1.检查传感器的供电电压和信号接口是否正常；2.检查传感器的输出信号是否稳定；3.检查传感器的输入和输出端口是否松动或接触不良；4.检查传感器内部电路是否损坏或烧坏；5.若传感器损坏，则需进行更换或修理。

2. 检查管道及周边设备除传感器外，质量流量计故障还可能与管道和周边设备有关。

因此，在检修质量流量计时，应同时检查管道及周边设备的使用情况。

具体步骤如下：1.检查管道是否漏水、堵塞或变形；2.检查流量计安装位置是否得当，是否与管道连接紧密；3.检查管道周边的密封件是否完好、安装是否正确；4.检查泵、阀门、压缩机等周边设备的状况，确保其正常工作。

3. 校准流量计在上述检查和排除后，如果故障问题仍然存在，就需要考虑流量计校准问题。

因为流量计不仅与传感器有关，还与校准程序有关。

具体步骤如下：1.确定流量计的校准值和标准值；2.建立标准值的基础，保持标准值的准确性，例如使用标准流量计；3.对流量计进行校准，校准程序的具体操作可参考流量计使用说明书；4.校准后，再进行实际测量。

需要注意的是，在校准过程中，应仔细检查校准设备、标准流量计等是否符合标准要求，以确保实验的准确性。

结论质量流量计在实际使用过程中会遇到各种故障问题，我们可以通过仔细检查传感器、管道及周边设备，以及校准流量计等方法进行故障排查。

质量流量计故障及处理
热式气体质量流星计是淮安华立仪表有限公司的重点产品之一，如果您有什么需求或建议的话请联系我们，热式气体质量流量计在使用过程中会出现无显示、流速低、流速异常、4-20Ma 输出异常、报警输出异常、RS-485输出异常等故障，当遇到这些故障要如何处理呢? 华立仪表将为大家做详细的介绍：
一、无显示
1.没有送电一一打开电源
2.仪表内部开关电源损坏一一接通220VAC,电源指示灯不亮，说明开关电源损坏
3.DC24V电源接反——检测电源极性
4.显示屏插偏了一一重新插屏
5.显示屏损坏一一检查电源指示灯，指示灯亮，说明显示屏损坏
二、流速低
[.探头方向接反一一正确安装探头方向
2.传感器脏了一一淸洁传感器
3.传感器损坏一一返回供应商
4.流疑参数设置有误一一检査参数设置
三、流速异常，流量波动大
1.流速参数设置有误一一检查流速参数设置
2.流体性质是脉动轮流一一调整滤波系数
3.传感器脏了一一淸洁传感器
4.传感器损坏一一返回供应商
四、4-20Ma输岀异常
1.量程设置有错误一一正确设置
2.转换器故障一一返回供应商
3.接线未成环路一一检查接线
五、报警输岀异常
1.参数设宜有误一一正确设置报警参数
2.未配置报警输出功能一一联系供应商
3.继电器损坏一返厂检修
六、RS-485输出异常
1.波特率和站号设置有问题一一正确输入
2.极性接反一一改变极性
3.连接线损坏一一检查连接线路
七
工作不稳左一一处理方法：保证流量计前压力稳立，投运方法正确堵塞一一处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期淸理
测疑值大幅波动一一处理方法：需要保持流量计仪表箱内温度恒泄。

流量计常见故障处理方法大全流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了流量计常见故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

常用流量计故障及处理方法1容积式流量计腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

1.清洗管道，过滤器和流量计。

2.溶解液体。

腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

3.变速器有脱节。

将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。

更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。

误差变化大1.液体脉动较大。

2.含有气体。

1.减少脉动。

2.加消气器。

椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子卡死。

1.清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。

转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱铆或销子脱落。

1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。

2.填料磨损。

更换密封填料，加填密封油。

指示值小于实际值1.流量超出规定范围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。

2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。

3.检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。

指示值大于实际值1.流量有大的脉动。

2.介质内混入气体。

3.介质粘度偏大。

1.减少管路中流量的脉动。

2.加装除气器。

3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。

2差压式流量计现象原因处理措施指示零或移动很小1.平衡阀未全关闭或泄漏。

2.节流装置根部高低压阀未打开。

质量流量计设备故障分析、处理一、准备工作1，首先与生产装置取得联系，通过观察历史趋势、调节阀开度和操作人员沟通了解仪表故障现象和运行状况，初步判断是仪表问题还是工艺原因；2，对于一般测量回路取得工艺同意后即可作业；对于控制回路的仪表取得工艺同意并确认控制回路在手动位置后方可作业；如果有联锁的仪表需要联系本专业管理人员开联锁投用切除申请票后方可作业；如果需要检查仪表一次取压阀前的设备，需要联系本专业管理人员开检维修作业票、管线打开作业票、能量隔离清单，执行上锁挂签程序后方可作业；3，维修人员进行检修作业前，必须穿好检修服、戴好安全帽、戴好防护手套、穿防静电劳动保护鞋；高度超过2米作业的必须开高空作业票，系好安全带；为了防止作业时发生碰伤、烫伤等意外伤害，必须两人以上作业，起到互相监护的作用。

4，对受限空间内仪表设备的检查，工作前必须联系工艺人员确认受限空间的工艺状况是否保证安全，开受限空间作业票，同时做有毒有害气体分析合格后，方可开始作业。

5，检修人员应准备好常用检修工具和通讯设备。

比如管钳、扳手、螺丝刀、万用表、接油器具、抹布、HART275等一般常用的工具,对易燃易爆的气体和易燃、易挥发液体必须使用防爆工具，对有毒有害的介质必须带好便携式报警器和防毒器具。

二、现场检查步骤1）查看表头指示灯是否有报警（表1），若有报警就进入故障查询菜单查看错误代码表1:状态指示灯的状态报警优先级绿色无报警–正常运行模式绿色闪烁已改正但尚未确认的状态黄色已确认的低强度报警黄色闪烁未确认的低强度报警红色已确认的高强度报警红色闪烁未确认的高强度报警查看报警步骤：1. 同时按下Scroll 和 Select 按钮，当屏幕上出现“SEE ALARM”时，松开按钮。

2. 按Select 按钮。

3. 如果屏幕上交替出现“ACK ALL”时，则按Scroll 按钮，显示EXIT；再按Scroll，显示报警序列。

4. 如果屏幕上出现“NO ALARM”，则到第6 步。

电磁流量计：
一般情况下用户反映的故障会有：
1.零漂
2.测量误差
3.数据不一致
4.mA输出问题
5.电源问题
解决方法为：
1.流量计出现零漂，但数值较小：传感器未完全充满，传感器未调零，小流量切除值设置过小，调零温度与当前温度差异较大，传感器安装应力过大，传感器前段或后端阀门渗漏
流量计出现零漂，数值较大：调零错误，严重的不满管状态，传感器绝缘下降，接线端子处潮湿，阀门未关闭
2.流量计出现误差，且误差基本恒定：校准系数错误，传感器腐蚀或磨损导致校准系数迁移，零点不正确
误差不固定：被测介质含气，流量计背压低，出现气蚀现象，传感器或转换器损坏
3.仪表显示与中控显示不一致：
6.仪表无显示或者有显示无输出的原因可能是：
测量用户的供电是否合格
检查用户的输出接线是否正确，使用万用表测量是否有电流输出
检查转换器机芯内的保险是否坏掉（IFC300有两个保险，电源保险和输出保险；IFC100有一个保险）
检查显示屏与机芯的排线是否插好，或者显示屏坏掉，有条件可以使用一个正常显示的显示屏试试，或者拿回公司测试。

质量流量计在实际应用中故障案例的分析和处理质量流量计的精度高，优点多，在油品贸易交接中起到了至关重要的作用，但在实际应用中也出现过一些问题，下面就出现的问题进行分析和处理。

1、质量流量计在输油过程中出现密度值和瞬时流量值波动过大2018年3月，某公司输油站2号CMF400质量流量计在输油作业时变送器显示面板上出现密度值、瞬时流量值剧烈跳变的现象，影响正确计量。

现场检查：（1）分析检查2700R系列变送器电源，9号和10号接线端电源DC24V正常，排除不能正常供电引起的数据跳变现象。

（2）检查流量计驱动增益值，发现其超过20%，分析可能是气液两相造成。

（3）工艺检查：打开流量计后端压力表两阀组排污阀，发现管线内有集气现象，采取措施对输油管线进行排气处理，同时适当关小流量计后阀，适当加大质量流量计背压，经过近30min 处理，故障解决，密度和瞬时流量数值恢复正常，显示无剧烈跳变，质量流量计恢复正常工作。

2、质量流量计在停止输油后出现振动大和非正常噪音2016年2月，某公司输油站3号台进站质量流量计计量偏差过大，同时在停止输状态下出现振动大和非正常噪音情况。

现场检查：（1）检查流量计驱动增益值60%，K1和K2系数值正常，分析流量计传感器内存在不满管或气液两相。

（2）检查工况，流量计前后阀和油罐进料阀都未关闭。

（3）现场查看安装环境，质量流量计安装位置相对进站管线处于低位，但实际上油罐在远处地下5m，质量流量计海拔高度比油罐零位高5m，质量流量计实际的安装位置在相对的高位。

分析认为：流量计前后阀和油罐进料阀未关闭，造成质量流量计传感器内存在局部气穴现象。

当管线停输后，质量流量计附近的油品因为落差而回流入油罐，造成此处不满管，形成气液两相发出非正常噪音和振动偏大现象。

通过进一步了解，因为建站时土地征收问题，设计院设计只能就近选址，对质量流量计安装位置未考虑周全，造成质量流量计在整个管输系统中落差偏高，无法改变。

质量流量计历次主要检修经验和教训以质量流量计历次主要检修经验和教训为标题，本文将就质量流量计的检修经验和教训进行详细阐述。

质量流量计作为工业生产中常用的仪表设备，其正常运行对于生产过程的控制和监测起着重要作用。

然而，在实际使用过程中，质量流量计也会遇到一些问题，需要进行检修和维护。

下面将从历次检修经验和教训的角度，对质量流量计的检修进行总结和分析。

我们来谈谈质量流量计的常见故障和解决方法。

在实际使用中，质量流量计可能会出现测量不准确、信号传输异常、仪表指示不稳定等问题。

针对这些问题，我们可以采取以下方法进行检修和维护：1. 清洗和校准：在质量流量计使用一段时间后，可能会因为管道堵塞或传感器脏污而导致测量不准确。

此时，我们可以将质量流量计从管道中拆卸下来，进行清洗和校准。

清洗时要注意使用合适的清洗剂，避免对仪表产生损害；校准时要使用标准样品进行比对，确保测量结果的准确性。

2. 检查传感器和电缆连接：质量流量计的传感器和电缆连接是影响信号传输的重要因素。

如果出现信号传输异常的情况，我们可以先检查传感器和电缆的连接是否牢固。

如果发现松动或接触不良，需要重新连接或更换相应的部件。

3. 检查供电电源：质量流量计的正常运行需要稳定的供电电源。

如果出现仪表指示不稳定或无法正常工作的情况，我们可以检查供电电源是否正常。

如果供电电源不稳定或电压过低，需要及时修复或更换供电设备。

接下来，我们来谈谈质量流量计的检修经验和教训。

通过多次对质量流量计进行检修和维护，我们总结了以下几点经验和教训：1. 定期检修和维护：质量流量计作为重要的仪表设备，需要定期进行检修和维护。

定期检修可以及时发现和解决潜在问题，确保质量流量计的正常运行。

同时，也可以延长质量流量计的使用寿命，提高生产效率。

2. 建立完善的维护记录：在进行质量流量计的检修和维护过程中，建立完善的维护记录非常重要。

维护记录可以记录每次检修的时间、内容和结果，帮助我们对质量流量计的使用情况进行分析和评估。