ISGB便拆立式多级管道离心泵详细说明书

立式多级离心泵技术要求首先是泵的设计原则。

立式多级离心泵的设计应符合流体力学原理，具有合理的流道设计、适宜的叶片形状和角度以及正确的叶轮安装间隙等。

尤其是在多级叶轮设计时，应合理确定各级叶片数目、叶轮直径、流道宽度和轴向间隙等参数，以提高泵的效率和性能。

其次是泵的材料选择。

立式多级离心泵工作环境一般较为复杂，介质可能含有腐蚀性物质、高温或低温介质等，因此要选择适合的材料以保证泵的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。

常用的材料有不锈钢、镍基合金等，对于特殊工况下的泵，还需要进行防腐处理或涂层加工。

再者是泵的尺寸和重量限制。

立式多级离心泵一般是垂直布置的，需要安装在固定的基座上进行运行。

因此，泵的尺寸和重量要满足现场布置的要求，同时要考虑到方便维护和检修的需要。

在设计过程中，应充分考虑泵的轴向和径向尺寸，以保证泵能够顺利安装并具有稳定的运行性能。

此外，还有泵的密封和冷却系统的设计。

由于立式多级离心泵运行时需要对介质进行密封，因此泵的密封系统设计尤为重要。

常用的密封方式有填料密封、机械密封等，需要根据介质特性和工艺要求进行选择。

同时，为了保证泵的稳定工作，还需要设计合适的冷却系统，以控制泵的温度，避免泵的轴承和密封部件过热。

最后，是泵的运行可靠性和维护性。

立式多级离心泵在运行中需要具有可靠的性能和操作特性，能够保证长时间的连续运行。

同时，由于泵的密封和轴承等部件容易磨损，需要进行定期的维护和保养，因此泵的维护性设计也是一个重要的技术要求。

总之，立式多级离心泵的技术要求包括泵的设计原则、材料选择、尺寸和重量限制、密封和冷却系统设计以及运行可靠性和维护性等方面。

只有在满足这些要求的基础上，才能够设计出高效、安全、可靠的立式多级离心泵，满足不同工况下的需求。

I n s t a l l a t i o n & O p e r a t i n g M a n u a lVertical Series BoosterStainless Steel Multistage Centrifugal PumpCongratulations On Your Choice In Purchasing This Webtrol PumpIts Quality is unsurpassed in material and workmanship and has been factory tested.If properly installed, it will give many years of trouble free service.25ISB-M 9/06 EditionIntroduction2 General Information and Warnings2 Specifications3 Sectional View4 Sectional View - Legend5 Parts Breakdown- Per Pump5 Pump Checks6 Installation6 Operation7 Motor Installation7 Motor Removal8 Disassembly Of Pump9 Mechanical Seal Replacement10 Replacement Of Pump Hydraulic Assembly10Caution:The V Series pumps with motor installed tend to be top heavy, care should be taken in handling and transporting to prevent damage or injury caused by the pump falling over.Caution:Be careful not to exceed the given specifications in the use of your products.Liquid Handled:Type of Liquid Clean WaterTemperature5° to +248°F (-15° to 120°C)Working pressure 230/360 PSI (16/25 Bar)Construction:Impeller Closed Centrifugal SealMechanical Shaft SealPump Bearing Sealed Ball Bearing / Tungsten Carbide Suction/DischargeANSI 250 Lb. 1 1/4” - 4 / 2” - 8 bolt flangeMaterials:See Sectional View Parts List Motor:NEMA C / TC FrameSpeed: 60 Hz, 3450 RPM (2 Poles)3H ftH mExamine the components carefully to ensure that no damage has occurred to the pump or motor during ship-ment. Report damage immediately to the shipping carrier or to your dealer. The Webtrol Vertical Series pump should remain in the shipping carton until it is ready to be installed. Do not drop or mishandle the pump prior to installation.Always check the pump label against the requirement to make sure you are installing the proper pump specified for the job.Make sure that the pump suction, marked by a sticker, is connected to the liquid source and that the discharge, similarly marked, is connected to the discharge line.Caution:On three phase motor installations, always check for proper motor rotation prior to starting by jogging the motor. Shaft rotation must turn clockwise when viewed from back of the motor.Make sure the motor is correctly wired, refer to instructions on motor name plate.Make sure that the pump base is firmly secured to a solid flat surface and that the suction and discharge lines are aligned and properly supported to prevent pipe strain on the pump.where necessary.Using a funnel, fill the pump body with water until it overflows and replace plug.Alternatively for installations with positive suction heads, close the discharge valve and remove the vent plug. Open the suction valve until liquid flows out the vent plug opening and then replace the vent plug securely and open discharge valve.Caution:Extreme caution should be used if priming the pump in this manner in a hot water application. Replace the coupling guards if previously removed.Warning:Operating the pump without the coupling guards in place can cause physical injury.It is recommended that a bleed valve be installed in the discharge line, or in a line from the vent port to the reservoir. This will allow the pressure in the pump to be relieved for service.Installing a bleed valve is especially necessary in hot water application to prevent injury.Pipe, valves and fittings must have a pressure rating equal to or greater than the maximum system pressure.A bypass or pressure relief valve should be installed in the discharge line if there is any possibility the pump may operate against a closed valve in the discharge line.Minimum flow is required for proper cooling and lubrication of the pump without which, damage and premature failure will occur.3. Position the motor, shaft down, about 1” above the pump assembly. Check the motor for balance and align-ment.4. Ensure that the motor key has been placed firmly into the motor shaft keyway.5. Align the motor key and keyway with the coupling keyway and slowly lower the motor into position ensuring that the key slides into the coupling keyway.6. Prior to lowering the motor completely, rotate the motor so that the mounting holes are aligned with the corre-sponding holes in the pump bracket. After alignment, lower the motor onto the pump head.7. Insert the four motor bolts with lock washers and tighten evenly using an alternating criss cross pattern. Tighten the set screws in the coupling.8. Replace the coupling protection guards.Installation procedures for the following pump models:V10B2S - V10B7S, V20B2S - V20B7S, V40B2S - V40B3S1. Make sure the motor protection guard is removed from the pump end.2. Carefully loosen the screws on the coupling and place motor key in the motor shaft keyway.3. Position the motor vertically over the pump with the keyways lined up on the motor shaft and coupling. Then lower the motor into place.4. With the motor positioned over the pump and the motor shaft correctly inserted in the coupling, rotate the motor so that the mounting bolt holes line up with the corresponding holes in the motor bracket. Insert the mounting bolts with lockwashers and firmly tighten using a criss crossing pattern.Warning:When lifting the pump, use appropriate crane (or hoist), check position and tightness of lift system so that weight of the pump is not unbalanced.Failure to observe this precaution can result in serious accidents.1. Remove the motor as detailed in (Motor Removal) section.2. Isolate the pump by closing the suction inlet and discharge valves.3. Carefully relieve the pressure in the pump by opening the vent or drain plugs.4. Remove the vent plug5. Remove the coupling guards with a Phillips head screwdriver.6. Using an Allen wrench (a T-handle is recommended) loosen and remove the pump coupling bolts and remove the lower coupling section.7. Using 900 snap ring pliers, engage coupling snap ring and lift up to clear end of the pump shaft.8. Loosen and remove the four tie rods.9. Rotate the tie rods counter clockwise to loosen from pump base and remove. This will allow the solid coupling to clear the end of the shaft.10. Gently tap the base of the motor bracket with a soft mallet to loosen the fit on the pump assembly.11. Turn the solid coupling half so that it is aligned with the vent pipe.12. Lift the motor bracket off of the pump assembly by tilting the bracket towards the vent pipe and lifting.13. Remove and retain the pump shaft key.14. Remove the seal plate (casing cover) vertically off of the pump shaft assembly.Caution:Extreme caution should be exercised in this operation since the pump is under system pressure at this point. Use a pressure bleed valve in hot water applications where water temperature could cause physical injury.Pump BaseMechanical Seal Replacement1. Complete disassembly of pump as detailed in previous section.2. Remove the old rotating seal assembly by lifting vertically off the pump shaft. The rotating assembly is rubber boot mounted.3. Press the old stationary seal assembly out of the seal plate from the outside of the seal plate. The stationary seat is rubber cup mounted.4. Place the rotating seal assembly retainer onto the shaft taking care not to scratch or touch the seal face. If touching the seal face in necessary, gently wipe with a clean soft tissue.5. Carefully place the rotating seal assembly onto the shaft using a non-metallic sleeve to push the assembly into place on the shaft, seating the rubber boot snugly.6. Using a non-metallic sleeve, press the stationary seal assembly into the seal plate evenly, seating the rubber boot snugly.7. Reassemble the pump as instructed in (Replacement of Pump Hydraulic Assembly) section.Replacement Of Pump Hydraulic Assembly1. Remove the old mechanical seal assembly, refer to “Disassembly of Pump for Mechanical Seal Replacement”.2. Remove the pump body from the pump casing and remove the o-ring located in the pump casing.3. Ensure that the proper replacement hydraulic (stack) assembly has been selected and provided for the appli-cable pump size.4. Lift the replacement hydraulic (stack) assembly and place it onto the pump casing ensuring that it is firmly seated. Ensure that the pump shaft keyway is aligned vertically with the drain connection on the pump casing for ease of later assembly completion.5. Using a new lower pump body o-ring, apply a light film of silicone grease to the o-ring and place it over the hydraulic assembly and into the pump casing ensuring that it is seated.6. Place the pump body onto the entire assembly and align it with the o-ring installed into the pump casing.7. Using new upper pump body lower o-ring, apply a light film of silicone grease to the o-ring and place it into the o-ring groove on the upper pump body ensuring that it is seated.8. Replace the rotating mechanical seal and seal assembly. Refer to “Mechanical Seal Replacement”9. Replace the stationary mechanical seal Assembly. Refer to “Mechanical Seal Replacement”10. Carefully place the seal plate over the pump shaft Be sure the seal face is not damaged during assembly (cracked, scratched, or chipped) or the seal will leak. Ensure that the vent pipe is vertically aligned with the drain connection of the pump casing.11. Install the pump shaft key into the keyway.12. Place the motor bracket onto the pump seal cover by tilting the assembly over the vent pipe. The solid cou-pling half must be turned toward the vent pipe to ensure that the pump shaft hey will slide into the coupling key-way. The motor bracket should fit snugly onto the stationary seal assembly.13. Replace four tie rods, threading them into the pump mounting base.14. Replace the tie rod washers and nuts onto the tie rods finger tight.15. Commence staggered tightening of the tie rod nuts to ensure even distribution of pressure and proper seat-ing of the seal cover plate onto pump body. Tighten all nuts to fit snugly.16. Place handle of soft mallet, or similar lever, into the pump suction so that the entire shaft may be raised slightly until the snap ring groove is above the lower lip of the pump coupling.17. With the pump shaft assembly lifted slightly, replace the pump shaft snap ring or until seated into the groove at the end of the shaft. This will lock the pump shaft into the coupling.18. Replace the lower coupling half and insert coupling bolts tightening them firmly. Ensure that coupling bolts are tightened evenly.19. Replace coupling guards and fasten with coupling guard screws tightening them evenly.20. Reinstall vent pipe plug.21. For reassembly of motor, refer to “Motor Installation”.We at Webtrol are constantly working on new products to make your job easier, while making your systems more efficient, reliable and affordable.Your opinion means a lot to us, so please let us know what you think about our Vertical Series Pump.Weber Industries, Inc. / Manufacturers of Webtrol Products8417 New Hampshire Ave. / St. Louis, MO 63123Phone:(314) 631-9200 Fax:(314) 631-3738 E-mail:********************。

LG、LG-B立式多级泵安装使用说明书LG、LG-B立式多级泵安装使用说明书1、安装前应检验有没有杂质在泵流道内。

2、LG、LG-B型立式多级泵安装位置应尽可能靠近水源处。

3、LG、LG-B型立式多级泵与底座安装有两种方法, 一个直接装在水泥基础上刚性连接, 另一个是采取JGD型减振器安装柔性连接, 具体方法见安装示意图所表示。

4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用), 然后进行校正, 并穿好地脚螺栓, 充填水泥砂浆, 经3~5开水泥干涸后, 重新校正, 待水泥完全干涸后, 拧紧地脚螺栓螺母。

5、安装管路时, 进、出水管路都应有各自支承, 不应使LG、LG-B型立式多级泵法兰承受过大管路重量。

6、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场所, 进水管端应装有底阀, 而且进口管路不应有过多弯道。

同时不得有漏水、漏气现象存在7、在进口管路上最好装在过滤网, 以防杂质进入叶轮内部。

滤网有交面积应是进水管面积3~4倍, 以确保液体自由通畅。

8、为了维护和使用方便安全, 在泵进口管路上安装一只球阀和在泵出口周围安装一只压力表, 并在压力表前面安装一只自位阀(防水锤), 以确保泵在额定范围内运行, 确保泵正常运行和使用寿命。

9、进口如需扩径连接, 请选择偏心异径管道接头。

使用说明:一、起动1、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场所, 即进口为负压时, 应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水, 使水充满整个泵和进口管路, 注意进口管路必需密封, 不得有漏气现象存在。

2、关闭出口管上闸阀及压力计旋塞, 以减小起动电流。

3、用手转动转子几圈, 使轴承润滑并检验泵内叶轮和密封环动转有没有碰擦, 如转不动, 不应起动, 直至找出故障原因为止。

4、试起动, 电机转向应和泵上箭头指向一致, 打开压力计旋塞。

5、当转子达成正常运转后, 压力计显示出压力时, 逐步打开出口闸阀, 调整至所需工况。

二、运转1、LG、LG-B型立式多级泵在运转时, 必需注意观察仪表读数, 尽可能使泵在铭牌要求流量扬程周围工作, 严防大流量运行。

【ISG型立式管道离心泵】产品;【ISG型立式管道离心泵】产品概述：ISG立式单级管道离心泵，是科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型单级单吸离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。

该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。

【ISG型立式管道离心泵】型号意义：【ISG型立式管道离心泵】产品特点：1、ISG泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

【ISG型立式管道离心泵】主要用途：1. ISG立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。

2. IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。

3. GRG型立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。

【ISGB型便拆式管道离心泵】安装说明：1.安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使泵变形影响运行性能和寿命。

2.为了维修方便和使用安全，在洋的进出口管路上各安装一只调节阍及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，增长水泵的使用寿命。

3.泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，周时不得有漏水、漏气现象。

4.安装后拨动泵轴，叶轮不应有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

5.泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接两种。

ISGB型便拆式管道离心泵价格流量扬程转速电机功率电压ISGB型（元/台）编号型号(m3／h) (m) (r/min) （kW) (v) 配普通电机配防爆电机1 ISGB40-12.5 6.3 12.5 2900 0.55 380 1751 20292 ISGB40-125A 5.6 10 2900 0.37 380 1724 20023 ISGB40-20 6.3 20 2900 1.1 380 1807 21134 ISGB40-20A 5.6 16 2900 0.75 380 1751 20295 ISGB40-32 6.3 32 2900 2.2 380 1960 24336 ISGB40-32A 5.9 28 2900 1.5 380 1877 21967 ISGB40-32B 5.5 24 2900 1.1 380 1807 21138 ISGB40-50 6.3 50 2900 4 380 2474 32539 ISGB40-50A 5.9 44 2900 3 380 2349 297510 ISGB40-50B 5.3 36 2900 2.2 380 2071 251611 ISGB40-80 6.3 80 2900 7.5 380 3684 405912 ISGB40-80A 5.9 70 2900 5.5 380 3545 393413 ISGB40-80B 5.5 60 2900 5.5 380 3545 393414 ISGB40-12.5(1) 12.5 12.5 2900 1.1 380 1974 228015 ISGB40-12.5(I)A 11 10 2900 0.75 380 1904 219616 ISGB40-20(1) 12.5 20 2900 1.5 380 2071 239117 ISGB40-20(I)A 11 16 2900 1.1 380 2002 228018 ISGB40-32(1) 12.5 32 2900 3 380 2377 304419 ISGB40-32(I)A 11.7 28 2900 2.2 380 2113 259920 ISGB40-32（I)B 10.4 24 2900 1.5 380 2029 239121 ISGB40-50(I) 12.5 50 2900 5.5 380 3294 405922 ISGB40-50(I)A 11.7 44 2900 4 380 2766 353123 ISGB40-50(I)B 10.6 36 2900 3 380 2572 323924 ISGB40-80(I) 12.5 80 2900 11 380 5393 661625 ISGB40-80(I)A 11.6 70 2900 7.5 380 4101 479626 ISGB40-80(I)B 10.8 60 2900 7.5 380 4101 479627 ISGB40-80(I)C 10 52 2900 5.5 380 3989 4476流量扬程转速电机功率电压ISGB型（元/台）编号型号(m3／h) (m) (r/min) （kW) (v) 配普通电机配防爆电机28 ISGB50-12.5 12.5 12.5 2900 1.1 380 1974 228029 ISGB50-12.5(I)A 11 10 2900 0.75 380 1918 221030 ISGB50-20 12.5 20 2900 1.5 380 2043 239131 ISGB50-20A 11 16 2900 1.1 380 1974 229432 ISGB50-32 12.5 32 2900 3 380 2363 303033 ISGB50-32A 11.7 28 2900 2.2 380 2113 258534 ISGB50-32B 10.4 22 2900 1.5 380 2029 239135 lSGB50-50 12.5 50 2900 5.5 380 3294 405936 ISGB50-50A 11.7 44 2900 4 380 2780 353137 ISGB50-50B 10.6 38 2900 3 380 2572 325338 ISGB50-80 12.5 80 2900 11 380 5379 661639 ISGB50-80A 11.6 70 2900 7.5 380 4114 479640 ISGB50-80B 10.8 60 2900 7.5 380 4114 479641 ISGB50-80C 10 52 2900 5.5 380 3989 447642 ISGB50-125(1) 25 12.5 2900 1.5 380 2029 239143 ISGB50-12.5(I)A 22.3 10 2900 1.1 380 1974 228044 ISGB50-20(1) 25 20 2900 3 380 2377 303045 ISGB50-20(I)A 22.3 16 2900 2.2 380 2155 264146 ISGB50-32(1) 25 32 2900 4 380 2683 337847 ISGB50-32(I)A 23.4 28 2900 4 380 2683 337848 ISGB50-32(I)B 21.6 24 2900 3 380 2419 287749 lSGB50-50(1) 25 50 2900 7.5 380 3447 428150 ISGB50-50(1)A 23.5 44 2900 7.5 380 3447 428151 ISGB50-50(I)B 21.8 38 2900 5.5 380 3336 400352 ISGB50-80(1) 25 80 2900 15 380 5880 729853 ISGB50-80(I)A 23.4 70 2900 11 380 5546 681154 ISGB50-80(I)B 21.6 60 2900 11 380 5546 681155 ISGB50-125(1) 25 125 2900 30 380 9118 1241356 ISGB50-125(I)A 23.7 113 2900 22 380 7506 9424流量扬程转速电机功率电压ISGB型（元/台）编号型号(m3／h) (m) (r/min) （kW) (v) 配普通电机配防爆电机57 ISGB50-125(I)B 22.5 101 2900 18.5 380 6839 852158 ISGB50-125(I)C 20.6 85 2900 15 380 6491 8006。

泵产品培训教材③22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较：ISG型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采纳（ISO2858）国际标准。

IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。

ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。

在密封方面：IS型离心泵采纳石棉密封、渗漏严峻，而ISG型管道泵采纳机械密封、无渗漏。

在噪声、振动、修理量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采纳连轴器连接，专门难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，修理量大。

ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、修理量低。

在安装及修理方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及修理苦恼。

ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及修理方便。

综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必定趋势。

ISG型与SG型管道泵比较：ISG型管道泵采纳ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。

SG型管道泵无标准生产。

ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。

SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。

SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和爱护。

因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所剔除，最终被ISG管道泵所替代。

23、常见的离心泵有几种？答：IS型、B型、BA型、OW型（双吸）、D型、BL型、TSWA型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。

24、什么叫水利模型？答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。

上海沈泉泵阀制造有限公司■ 产品概述ISG 型系列单级单吸管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用I S 型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在I SG 型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。

该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

符合最新国家机械部J B ／T5 3 0 5 8—9 3的标准要求。

产品按国际I S0 2 8 5 8标准设计制造。

9 3年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。

■ 产品特点1．泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用.2.叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低.3.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4．安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5.可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式. 6.可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

■ 型号意义■ 产品用途1．，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。

浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<8 0℃.2． 泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，I RG 型使用温度T<1 2 0℃，GRG 型使用温度T<2 40℃。

3. IHG 型，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门使用温度为-20℃-120℃ .4．YG 型，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-2 0℃-+1 2 0℃。

立式多级离心泵安装使用说明书系列: MVA, MVS代斯米泵业技术有限公司电话: +45 96 32 81 11传真: +45 98 17 54 99邮件: ***************网站: 说明书: T1536 语言:中文版本:A1(03/20)目录1手册说明 (4)1.1前言 (4)1.2图标和符号 (4)2担保 (5)2.1 担保条款 (5)3产品 (6)3.1 产品介绍 (6)3.2 型号说明 (6)3.3 机械密封代号 (6)3.4 额定电流 (7)4安全与环境 (8)4.1通用 (8)4.2用户 (8)4.3安全措施 (8)4.4安全保护措施 (8)4.5环境方面 (9)5用途及使用范围 (10)5.1产品特点 (10)5.2用途 (10)5.3使用范围 (10)5.4工作介质 (10)6技术参数 (11)6.1环境温度 (11)6.2液体温度 (11)6.3最小进口压力的计算方法 (11)6.4压力与温度 (12)6.5电气参数 (12)6.6电机起/停次数 (12)6.7尺寸及重量 (12)6.8噪音等级 (12)7安装及使用前注意事项 (13)7.1安装时请按照以下事项操作，以免损坏泵 (13)7.2启动泵前检查 (14)7.3启动步骤 (15)8性能参数 (16)9保养 (17)10运输储存 (18)10.1运输 (18)10.2存储 (18)11故障解决 (19)12尺寸图 (21)13爆炸图 (29)1 手册说明1.1 前言本手册包含了正确、可靠和有效操作及使用产品的重要信息。

遵守操作说明对于确保产品的可靠性和较长的使用寿命以及避免任何风险都是至关重要的。

本章包含关于本手册和一般安全的信息。

以下章节提供了关于产品的正常使用、安装、维护和修理的信息。

•熟悉手册内容。

•准确地遵循指示和说明。

•按照手册，永远不要改变操作要求的顺序。

•将本手册或本手册的副本放在产品附近的固定位置，以便所有操作人员都能使用。

上海沈泉泵阀制造有限公司☆ 产品简介及特点GDL型多级管道离心泵是我单位在国内外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据JB／TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。

本型泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点，同时由于采用了优秀的水力模型，所以还具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。

为了能更好地满足用户的要求，本单位还开发了出水口位于上部的GDLS型，其进出口可以不同的相对位置(0°、90°、180°)安装，使用极为方便。

为了使用户能更加安全、可靠的使用该型泵，本单位特别研制了便拆式结构型，它除拥有GDL、GDLS的一切优点外，更为您更换机械密封等易损件提供了更加方便，快捷、省力的途径，使本型泵更无忧运行与维护。

应用范围本型泵主要适用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。

工作条件1．本型泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的液体；2．液体温度：-15℃～+120℃；3．工作压力：最大工作压力<2.5MPa，即系统压力=入口压力+闭阀工作时的压力<2.5MPa；4．周围环境的温度应低于40℃，相对湿度不超过95％；5．输送含腐蚀性介质及热液体时，请于订货时提出，以便采用特殊材质满足使用要求。

☆ 型号意义☆ 结构简图1 泵体 11 联轴器 1 泵体 11联接座 1吸入段 11 联接座2 拉紧螺栓 12 联接座 2 拉紧螺栓 12密封座 2拉紧螺栓 12 密封座3 外筒 13 气嘴 3 外筒 13轴承座 3外筒 13 复合轴承4 叶轮 14 机械密封 4 叶轮 14机械密封 4叶轮 14 轴承座5 时轮挡套 15 轴 5 叶轮挡套 15轴 5叶轮挡套 15 机械密封6 轴套 16 中段 6 轴套 16中段 6密封垫 16 轴7 密封垫 17 轴套螺母 7 密封垫 17轴套螺母 7螺母 17 中段 8 螺母 18 轴瓦 8 螺母 18轴瓦8出水段 18 轴套螺母 9 销 19 回水管部件 9 联轴器 19回水管部件9联轴器 19 轴瓦 10 电机10 电机10电机☆型谱图☆ 性能曲线图25GDL2 25GDL240GDL6 50GDL1250GDL18 65GDL2480GDL36 80GDL54100GDL72 125GDL100150GDL-160☆性能参数表流量功率(KW)型号(m3/h) (L/S) 扬程(m) 效率(％)转速(r/min)轴功率电机功率 汽蚀余量(m) 进出 口径 (mm) 高度 H (m) 重量(kg)高度h1 (m)25GDL2-12×31.4 22.4 0.39 0.56 0.67 38 36 33 23 30 32 2900 0.630.650.67 1.1 1.4 1.7 1.8 25 606 58 12525GDL2-12×41.4 22.4 0.39 0.56 0.67 50 48 44 23 30 32 2900 0.830.870.90 1.1 1.4 1.7 1.8 25 646 62 16525GDL2-12×51.4 22.4 0.39 0.56 0.67 63 60 55 23 30 32 2900 1.041.091.12 1.5 1.4 1.7 1.8 25 711 68 20525GDL2-12×61.4 22.4 0.39 0.56 0.67 76 72 66 23 30 32 2900 1.261.301.35 1.5 1.4 1.7 1.8 25 751 72 245 25GDL2-12×71.4 22.4 0.39 0.56 0.67 88 84 77 23 30 32 2900 1.461.521.57 2.2 1.4 1.7 1.8 25 816 78 28525fiDL2-12×81.4 22.4 0.39 0.56 0.67 101 96 88 23 30 32 2900 1.631.741.80 2.2 1.4 1.7 1.8 25 856 82 32525GDL2-12×91.4 22.4 0.39 0.56 0.67 114 108 99 23 30 32 2900 1.891.962.02 2.2 1.4 1.7 1.8 25 896 86 36525GDL2-12×101.4 22.4 0.39 0.56 0.67 126 120 110 23 30 32 2900 2.012.172.24 3 1.4 1.7 1.8 25 981 98 40525GDL2-12×111.4 22.4 0.39 0.56 0.67 139 132 121 23 30 32 2900 2.312.392.47 3 1.4 1.7 1.8 25 1021 102 44525GDL2-12×121.4 22.40.39 0.56 0.67152 144 13223 30 3229002.522.612.7031.4 1.7 1.825106110648525GDL4-11×3 2.844.80.781.111.33363328.532404129000.860.900.911.11.41.71.825 606 58 12525GDL4-11×4 2.844.80.781.111.3348443832404129001.141.201.211.51.41.71.825 671 65 16525GDL4-11×5 2.844.80.781.111.33605547.532404129001.431.501.512.21.41.71.825 736 72 20525GDL4-11×6 2.844.80.781.111.3372665732404129001.721.801.822.21.41.71.825 776 76 24525GDL4-11×7 2.844.80.781.111.33847766.532404129002.002.102.1231.41.71.825 861 86 28525GDL4-11×8 2.844.80.781.111.3396887632404129002.292.402.4231.41.71.825 901 90 32525GDL4-11×9 2.844.80.781.111.331089985.532404129002.572.702.7331.41.71.825 941 94 36525GDL4-11×10 2.844.80.781.111.331201109532404129002.863.003.0341.41.71.825 1011 110 40525GDL4-11×11 2.844.80.781.111.33132121104.532404129003.143.303.3341.41.71.825 1051 114 44525GDL4-11×12 2.844.80.781.111.3314413211432404129003.433.603.6441.41.71.825 1091 118 48525GDL4-11×13 2.844.80.781.111.33156143123.532404129003.723.903.9441.41.71.825 1131 122525注:1: GDLS、GDL-B、GDLS-B型除重量H尺寸稍有不同外其性能参数与GDL型相同。

多级立式离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于供水、加压输送、供暖、空调等领域。

在使用多级立式离心泵时，需要遵守一定的操作规程和注意事项，以确保设备的安全运行和有效工作。

下面将针对多级立式离心泵的使用说明进行详细介绍。

一、设备介绍1. 多级立式离心泵是一种由进口轴承、轴封、泵体、叶轮等部件组成的泵类设备。

它具有高效节能、流量大、扬程高等特点，适用于中小型工业和民用建筑的供水和水循环系统。

2. 多级立式离心泵可根据用户的需求选择不同的材质，例如不锈钢、铸铁、铜等，以适应不同的工作环境和介质。

3. 设备采用了先进的结构设计和制造工艺，确保了设备的稳定性和可靠性。

多级立式离心泵的安装、使用、维护都比较简便。

二、操作规程1. 在启动多级立式离心泵之前，需要先检查设备的电源接线是否牢固，电机是否正常接地。

2. 启动时，应按照设备的操作说明书操作，以免因操作不当引起损坏或事故。

3. 注意监测设备的电流、电压和运行声音，确保设备的正常运行状态。

三、设备维护1. 定期检查设备的轴承、轴封、叶轮等部件的磨损情况，发现问题及时更换。

2. 维护人员应具备一定的机械和电气知识，能够及时发现和处理设备的故障。

3. 在设备不使用时，需要及时清洗泵体内部的介质并进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。

四、安全注意事项1. 在使用多级立式离心泵时，需保持设备周围的清洁和整洁，避免进入异物影响设备的正常工作。

2. 禁止在设备运行中进行维修和保养操作，以免发生危险。

3. 正确操作设备，避免超负荷运行，以免损坏设备和降低设备的寿命。

五、环保要求1. 多级立式离心泵使用过程中，需要注意减少设备的能耗和杜绝泄漏现象。

2. 设备使用寿命结束后，应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。

六、结语通过以上介绍，我们对多级立式离心泵的使用说明有了更加全面的了解。

在实际操作中，我们需要严格依照设备的说明书和操作规程来进行操作，从而确保设备的正常运行和安全工作。