《丰田汽车公司》PPT课件

不利于公司和个人的发展
1、有现地现物的意识 并执行
5W+1H
前往生产第一线，用自己的五官和大脑直接了解现场各种情况
积极搜集与自己业务相关的信息
尽早发现问题，尽早研究探讨
2、重视意见的一致和 达成目标的过程及 方法
重视客户的意见，有效实施对策
重视沟通的过程，达成统一的目标和过程，并时刻跟踪此过程的实施状况
TOYOTA NO.1品牌
▽公司、部门方针的宣传▽公司规章制度的遵守▽组织体系的有利保证▽工作分工明确▽个人工作目标设定与 公司方针紧密相结合
▽教育培训 TOYOTA WAY相关培训 拓展训练 OJT ▽推广宣传 社内报、宣传栏 TOYOTA WAY手册▽工作指导▽面谈培养及工作沟通▽客户意识的确立
协作 互助 奉献
TEAMWORK的重要性
获取利润
加速公司发展
生产出品质良好的汽车
个人发展与公司一致
充分发挥个人能力
工作积极性增加
积极配合、发挥集体综合能力
不断提高能力减少差距
增强公司竞争力、凝聚力
稳定的就业保障
员工待遇的提高
工作满意度、士气提高
更加努力投入工作
个人
公司
个人
2
如果不进行TEAMWORK，将会怎样？
TEAMWORK
人际关系
安全
品质
原价
纳期
形成工作障碍
影响工作心情
降低工作效率
减少工作成果
安全无法保障
不能生产高品质的VIOS
影响公司信誉
失去客户
采购成本高浪费现象严重废品率上升
事故多发
对公司没有 信赖感
成本高利润低
企业效益差
失去市场

经济地理学
3.日本企业的海外拓展一向以谨慎著称，事前必须对投 资对象的情况和潜在纠纷进行详细论证，熟悉自己国家的 情况，还要了解贸易对象国的产业、贸易政策和法律法规 及风俗习惯，中国车企应向其学习。 目前，以奇瑞为代表的自主品牌也正在将海外设厂作 为走出国门的选择，奇瑞分别在乌克兰、俄罗斯、埃及、 印尼、阿根廷及伊朗等国与当地企业合资建厂，自主品牌 还需要扩大技术输出形式的本土化生产，真正和海外市场 融为一体。
经济地理学
丰田在中国的独资公司
丰田汽车（中国）投资 丰田汽车金融（中国） 丰田汽车技术中心（中国） 天津丰田汽车锻造部件 北京 北京 天津 天津
丰田汽车仓储贸易有限公司 （上海）
丰田汽车技术研发有限公司 （上海）
丰田汽车技术研究交流有限公司 （广州）
经济地理学
丰田在中国的合资公司
天津一汽丰田汽车有限公司 四川一汽丰田汽车有限公司
业管理技巧。在利用国内稀缺资源方面，外资企业更有效率，外资企业 并没有与国内企业争夺资源，相反，外资企业的发展，促进了我国经济 结构的调整，有利于我国实现可持续发展战略。
提升中国企业竞争力。外资企业推动了中国市场竞争，其先进技术和优
良业绩对中国国内企业带来了压力，加剧了中国市场的竞争，提升了国 内企业的竞争力。
经济地理学
中国自主品牌车企应从丰田经验中得到启示
面对金融危机，各国政府掀起救市行动，贸易保护主义 也正在亦步亦趋，如何应对这一困境，丰田公司给了中国自主 品牌汽车企业很大的启示。 1.我国汽车企业开拓海外市场首先遇到的就是技术壁 垒。江铃陆风、华晨和奇瑞纷纷在开拓海外市场中遭遇到了“ 碰撞门”，引发了海内外对自主品牌质量的大讨论。 2.当自主品牌企业面对高耸的关税壁垒时，加快海外 设厂、当地生产是绕开壁垒的唯一途径。这样的途径丰田等企 业已经做出了选择。这些策略不仅有助于避免贸易纠纷，还使 企业通过在当地调配零部件降低成本并规避了汇率风险，成为 日本出口型企业主要的盈利手段。

c
d
e
f
g
Pull
h
拉动
I
j
k
Needed
Product
需要的产品
Market Place 材料超市
Withdrawal Cards 取卡
Lineside Mailbox
Downstream
Product pulled from store
only as needed.
产品的拉动仅仅作 为需要
1、库存浪费的解决方法
A
B
BATCHC
A B
批量
A
B XYC C XY
A
C A B
A XY
C
B
A
C
B
C
B BEH
BE BE
A B C A
CB C A B C
制造方法改善例
〈原来的生产方式〉
计 划 No1 生
No2
No3
生产流程
产 方
库存
库存
库存
库存
式 •物：每一工程都得要保持库存
•人：配置3名作业者
1、库存浪费的解决方法
Part Number
F7C6-5467934-AB
Part Description
Black Clip
Quantity
50
Line Side Address
C27-N-10
Route Number
A1
Dock Number
LCL
Serial Number
00007
New
Product 新的产品
a
b
加加工工
单元 1
装装配配 发发运运

后继者传承和创新：
倚重而非减少对员工依靠，着重 支持和鼓励他们持续改进工作流 程，并且最大限度地尊重他们。
将错误视为学习的机会。 对新参加公司工作的人员，有计
划地实施企业教育 把一般单纯由“福利保健”部门处理
的事情，作为“培养人才”的基础而 纳入到职工日常生活之中。 非正式教育活动： ①公司内的团体活动。②个人接触 （PT）运动。 ③采用“故乡通信”
文化：日本文化深受佛教、中国儒教、本地神道的影响，遵 从儒家的“仁、义，礼、智、忠、孝、和、爱”伦理道德， 人与人之间追求和睦相处，互助互敬。信奉“爱人者，人恒 爱之；敬人者，人恒敬之。”讲求人际之间信任、忠诚、利 他。
.
2
管理哲学：事业在于人； 上下同心协力，忠实于公司事业，以产业成果报效国家； 潜心研究与创造，不断开拓，时刻站在时代潮流的最前端； 切戒奢侈浮华，力求朴实稳健； 发扬友爱精神，以公司为家，相亲相爱； 尊崇神佛，心存感激，为报恩而生活。
会致力于追求以政府为靠山的垄断行为，它知道自己的国民身份。 在日本本土之外的机构，丰田并不特别强化其核心理念，做出了针对性的调整，主
张“遵守各国、各地区的文化习俗，通过扎根于当地社会的企业活动为当地经济建设 和社会发展作出贡献“。 “以提供环保安全的产品为使命，通过所有企业活动为创造 更美好舒适的生存环境和更富裕的社会而不懈努力"。
企业文化：上下一致，至诚工作，温情友爱，营造家庭般的和美氛围
.
11
四、杜绝浪费
丰田喜一郎：
要尽可能地缩减工作流程， 以便及输送零件、材料流 程中的松散时间，实现此 计划的基本原则是采取 “准时生产制度”，不要 太早或太晚输送货物。将 传统的整批生产方式改为 弹性生产方式
后继者传承和创新：

• 这些管理上的变革产生的效果是惊人的，丰田汽车每售 100辆因质量问题受到申诉的数量从1969年的4．5次下降 到1973年的l．3次，生产效率也大为很高。
供应链案例之丰田汽车公司
2.3 TPS的管理方法与精髓
• 主要思想就：在保持稳定质量的同时，能够 使生产能及时反映市场的变化，并在逐步改 善提高的基础上，最大限度地降低成本业公司与丰田汽车销售公司合并为丰田汽车公司
在纽约和伦敦证券市场分别上市，日本国内累计汽车产量达到 1亿辆
梦之
供应链案例之丰田汽车公司
供应链案例之丰田汽车公司
供应链案例之丰田汽车公司
2
丰田汽车世界品牌值
供应链案例之丰田汽车公司
2006年
供应链案例之丰田汽车公司
• 丰田的生产管理系统长期以来一直是丰田公司的核 心竞争力和高效率的源泉，同时也成为国际上企业 经营管理效仿的榜样
• TPS——柔性和适应性 ，管理中的精髓
I供应链案例之丰田汽车公司 T2.1 JIT生主方式
• 透视丰田生产方式，会发现两 位位杰出的人物：
• 丰田喜一郎——1927年完成了
“即时到位”的生产思想和方法 ， JIT的基础
（1）建立了“灵活销售体系”
• 大规模的信息系统， • 订单当天就可以传入总公司的电脑中 • 交货时间就可以减少10天以上 • 经销商的库存也减少70—80
（2）从产地到中间商，消除中间库存
• 地利—丰田公司所在地距海岸只有50公里 • 到岸以后，由电脑分配，直接交至各经销商手中
供应链案例之丰田汽车公司
• 及时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以 何方式生产、搬运”。
• 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、 发出看板编号、移往地点、零件外观等。

整理ppt
3
丰田之生产方式
• 说起丰田，不能离开丰田生产系统。也就是说丰田的强大 在于其生产系统的强大。而丰田的生产系统可以说是在世 界上都可以自夸的生产方式。”
• 丰田精密的生产系统实际就是日本文化中精致、严谨精神 的外化。谨慎而精细的工作方式给丰田带来的不仅是生产 上的胜利，还有开拓市场上的胜利。
少人化
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自动化
5. Description of the work
5
丰田的四大汽车市场
. 丰田公司四大生产基地
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守旧的美国人 本国市场vs本田系 新兴经济体 竞争非常激烈的老牌欧洲 市场
6
丰田汽车全球各个地区销量比率
北美和欧洲
50%
50%
其他
10%
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16% 16%
24% 10%
24%
日本本土
亚洲(中国）
7
丰田中国不实施本土化战略的原 因
•
因为它已经在日本把这个工作做完了。”一位熟悉
丰田运作的业内人士在接受采访时说
•
这位业内人士曾多次到丰田总部造访，还与丰田的一
些部门有业务关系。据他透露，丰田总部有一个庞大的中
国事业部，其中一个专门研究中国市场的研究机构就有数
十人。这个机构每年都派人到中国进行大量的市场调研，
单位：万辆
2003
16.3
2004 2005 2006
17.5 18.1
31.2
2007
2008
0
20
40
整理ppt
51.4
70
60
80
100 10
丰田何去何从？（三菱帕杰罗召 回事件）

丰田管理模式在汽车行业中的 应用
探索丰田管理模式在汽车行业中的实际应用，以及对企业发展和运营的影响。
成功案例分析
丰田生产系统
介绍丰田独特的生产 方式，包括精益生产、 零库存和持续改善。
丰田质量管理 系统
探究丰田对质量的追 求，通过质量管理系 统确保产品质量和顾 客满意度。
丰田零库存管 理
了解丰田如何通过精 密的供应链管理实现 零库存和短交期。
持续改善
不断追求卓越，不断改进和创新产品、流程和 服务。
根源解决
不止于解决表面问题，深入寻找问题的根本原 因并加以解决。
人才发展
重视员工的培养和发展，建立一个学习和成长 的组织。
用丰田方式工作
秉持丰田的价值观，诚实、负责、尊重和合作， 以高效的工作方式取得卓越。
领导角色领导者应发挥榜样和指导作用来自激发团队潜力， 带领团队达成目标。
丰田创新思维
深入了解丰田的创新 文化和创新思维，推 动公司持续发展。
未来发展和趋势
展望丰田管理模式在未来的发展方向，以及对全球汽车行业的影响和趋势。
总结和要点
总结丰田管理模式的核心要点，强调其在企业管理中的重要性和可行性。
《丰田管理模式全集》 PPT课件
这份PPT课件将带您了解丰田汽车公司的管理模式，从核心原则到成功案例， 从应用到未来发展。欢迎一起探索丰田卓越管理的秘诀！
丰田管理模式简介
通过简单明了的介绍，了解丰田管理模式的基本概念和原则。
丰田管理模式的核心原则
顾客至上
以顾客的需求和期望为导向，提供优质产品和 服务。

公司战略
丰田汽车公司专注于提供高品 质、可靠和环保的汽车产品， 不断创新以满足市场需求。
产品介绍
普通轿车系列
丰田汽车公司的普通轿车系 列提供多款多样的车型，满 足不同消费者的需求和偏好。
汽油电混合动力系 列
丰田汽车公司积极推动节能 环保，该系列车型实现了汽 油和电动混合动力的创新结 合。
纯电动车系列
未来展望
未来战略规划
丰田汽车公司致力于不断创新 和超越，制定具有远见的未来 战略规划以应对市场变化和挑 战。
未来产品与技术
丰田汽车公司将继续推出先进 的产品和技术，满足消费者需 求并引领行业的发展方向。
未来市场趋势预测
丰田汽车公司密切关注市场趋 势，预测未来的变化并做出相 应的战略调整。
总结
1 公司实力与业绩
丰田汽车公司致力于出色的 电动车技术研发，为减少环 境影响提供出色的纯电动解 决方案。
技术创新
1 TNGA架构
丰田新一代全球汽车架 构（TNGA）提供卓越 的操控性、安全性和舒 适性，为消费者带来卓 越的驾驶体验。
Байду номын сангаас
2 THS混合动力系统
丰田混合动力系统 （THS）通过最佳化燃 油利用率和减少尾气排 放，为可持续交通做出 贡献。
《丰田汽车公司》PPT课 件
丰田汽车公司是全球知名的汽车制造商，拥有悠久的历史和强大的实力。本 课件将介绍丰田汽车公司的概述、产品、技术创新、环保责任、国际化发展 和未来展望。
公司概述
公司历史
丰田汽车公司创立于1937年， 追求卓越和可持续发展的价值 观促使其不断壮大。
公司规模
丰田汽车公司是世界上最大的 汽车制造商之一，拥有广泛的 产品线和全球化的生产布局。

企业简介
COMPANY INTRODUCTION
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点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述 文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输 入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本。点击输入描述文本， 点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述 文本，点击输入描述文本。点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输
就是美好的秋天，我喜欢的秋天！寻找秋天作文500字-满分作文炎热的夏天悄悄地离 开了，我们迎来了凉爽的秋天。那秋天到底在哪里呢？让我们一起踏上寻秋之旅吧！ 秋天在树林里。枫树火红火红的一大片，远远望去像熊熊燃烧的火焰。近看，一片片 枫叶纷纷飘落，像一只只飞舞的蝴蝶，好看极了！树林道路两旁的柏树郁郁葱葱，像 一位位挺拔的士兵，守护着树林，守护着秋天。树林深处的竹林里，竹子直挺挺的， 苍翠欲滴，高耸入云，阳光透过竹叶的缝隙照下来，投射的影子像一块块碎了的银子 一般洒落一地。秋天在花园里。秋姑娘带来了美丽的鲜花。看，那五颜六色的菊花盛 开了，个个争奇斗艳，红似火，白似雪，黄似金，粉似霞。远处，桂花香作文:..气扑
击输入描述文本，
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点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输 入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，
点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描述文 本，点击输入描述文本，点击输入描述文本，点击输入描 述文本

不符合精 益生产的 一切物料 搬运活动
第14页/共98页
4、现场的七大浪费
4、作业本身
对最终产品或服务 不增加价值的过程
第15页/共98页
4、现场的七大浪费
5、动作的浪费
任何不增加产品或服务价值的 人员 和 设备的动作
第16页/共98页
4、现场的七大浪费
6、等待的浪费
当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间
现场七大浪费
浪费
• 过量生产 • 库存 • 搬运 • 作业本身 • 等待 • 多余动作 • 不良
第9页/共98页
4、现场的七大浪费
1、过量生 产
•生产多于下游客户所需 Making More Than Needed •生产快于下游客户所求 Making Faster Than Needed
第10页/共98页
按照当天品种的 循环时间生产
通过看板方式进行对前工序每天 的生产指示
决定个品种的月生产计划
决定混流装配线的产品顺序计划
月份需求预测
来自销售商的日订货
第38页/共98页
6、以均衡化适应市场的多样化 生产计划
第39页/共98页
6、以均衡化适应市场的多样化
星期一的生产 星期二的生产 星期三的生产 星期四的生产
• 限制作业不良影响他人的限制位置 • 防止不合格加工的动作防止 • 防止装配漏件的监控装置 • 快速处理问题的系统
第34页/共98页
5、自働化
快速处理问题
目标 生产线安定 解决问题防止再发 管理者的行动 警示灯显示停线情况 发掘问题
第35页/共98页
5、自働化
应用5-WHY快速寻找原因
当场采取应急措施 追查原因时应连续问5个为什么， 直到找到最直接的根本原因。