起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程起重吊装（简称吊装）是指利用吊车、起重机械等设备进行物体起吊、运输和放置的作业行为。

在进行吊装作业时，必须遵循一定的安全操作规程，保障作业人员和周围环境的安全。

下面就是一份起重吊装安全操作规程，共计2000字。

第一章总则第一条吊装作业是指使用起重机械或其他相关设备对物体进行起吊、运输和放置的作业行为，为了保证吊装作业的安全有效进行，制定本规程。

第二条吊装作业必须遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。

2. 严格依照作业程序进行操作。

3. 责任到人，明确工作责任。

4. 操作规范，设备完好。

5. 全员参与，安全共建。

6. 防范风险，防止事故。

第三条各单位必须建立吊装作业安全管理制度，并根据实际情况制定吊装作业安全操作规程，确保作业人员熟悉并遵守。

第四条吊装作业人员必须经过相关培训合格，并持有相应的作业资格证，持证上岗。

第五条吊装设备必须按照规定进行定期检查和维护，并保持设备的完好状态。

第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，必须开展安全检查，确保设备和工作区域的安全状态。

第七条吊装作业前，必须确定合适的吊装方案，并制定详细的吊装方案文件，包括吊装工艺、吊装分项任务和风险控制措施等。

第八条吊装作业前，必须检查吊装设备的完好性，包括起重机械的起升机构、行走机构、回转机构等。

第九条吊装作业前，必须检查吊装工具和安全保护装置的完好性，包括吊钩、吊带、安全限位器等。

第十条吊装作业前，必须检查工作环境的安全性，包括作业区域的坚固性、平稳性和无威胁性等。

第十一条吊装作业前，必须确定作业人员的配备情况，包括起重机械操作人员、信号人员和吊装工等。

第三章吊装作业中的安全操作第十二条吊装作业中，起重机械操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和设备性能，确保按照规定进行操作。

第十三条起重机械操作人员必须进行相关信号的确认，确保信号准确无误。

第十四条吊装作业中，起重机械操作人员必须按照吊装方案的要求进行起升、行走和回转操作。

起重吊装作业岗位安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重吊装作业的工作人员，包括驾驶员、操作工和监控人员等。

2. 起重吊装作业必须遵守国家相关法律法规和标准规范，确保人身和设备安全。

3. 本规程是对起重吊装作业的安全操作要求，必须认真执行，确保作业过程安全可靠。

二、作业前的准备1. 进行起重吊装作业前，必须全面检查各项设备和工具的完好程度，发现异常情况要及时报修。

2. 作业现场必须进行合理的布局，确保操作空间充足，周围无障碍物，且地面坚实平整。

3. 确保起重机械的工作台和配重稳定，且挂钩、吊具等部位应检查是否完好。

三、起重吊装操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位技能证书，熟悉起重机械的结构和操作原理。

2. 在操作起重机械前，必须对吊装物体进行认真检查，确保其重量、固定状态和悬挂点等满足要求。

3. 确保人员指挥、信号传递的准确和清晰，必要时可采用无线通讯或音响设备提高工作效率。

4. 在起重吊装过程中，应严格按照吊装计划执行，确保吊装路径安全、稳定。

5. 在起重吊装过程中，必须禁止超载操作，严禁突然变换起重机械的载荷状态。

6. 在吊装重物时，操作人员必须确保吊物与地面垂直，且吊绳、吊索等工具不得纠结、打结。

7. 在安装和拆卸吊具时，操作人员应注意自身安全，避免吊装物体滑落造成伤害。

四、作业过程中的安全措施1. 作业现场必须建立临时隔离区域，确保非作业人员不得随意进入。

2. 作业现场必须配备适当的安全警示标志和提示牌，提醒人员注意安全。

3. 在作业现场必须宣传安全意识，提醒所有人员遵守作业规范，严禁违章操作。

4. 严禁在操作起重机械过程中吸烟、饮酒或使用手机等可能干扰操作的行为。

5. 在起重吊装作业过程中，如遇突发情况，操作人员必须立即停止操作，及时报告上级领导和相关部门。

6. 作业结束后，必须对起重机械进行彻底清理，确保其处于安全停机状态。

五、紧急情况处理1. 在起重吊装作业过程中如发生紧急情况，操作人员应保持冷静，及时采取应急措施。

起重吊装安全操作规程1. 起重吊装前的准备工作1.1. 监测吊装设备的完好性和负载能力在进行起重吊装作业前，需要检查吊装设备的完好性和负载能力。

检查项目包括吊车、起重机、起重绳、吊钩、吊杆、吊索、滑轮、锁定装置等设备的外观和内部机构的检查，保证吊装设备的安全运转和负载能力。

1.2. 准备吊物在进行吊装前，需要准备好吊物，并确认吊物的重量、尺寸、重心位置和吊装方法，并根据实际情况选择合适的吊装设备和吊具。

1.3. 布置作业现场根据吊装设备和吊物的要求，布置好作业现场，确保作业现场安全，避免发生人员伤亡和财产损失。

1.4. 编制作业计划和安全措施根据吊物的性质和吊装要求，编制详细的作业计划和安全措施，包括起吊高度、作业时间、吊物的安全位置、疏散方案、安全绳索等等。

2. 起重吊装操作规程2.1. 吊装前检查在进行起重吊装作业前，需要进行吊装设备和吊物的检查，包括吊钩、吊杆、吊索、滑轮、锁定装置等设备是否满足安全要求，吊物的重心位置、稳定性以及吊具是否正确安装。

2.2. 吊装前的比例测试在进行吊装作业前，需要进行比例测试。

比例测试的主要目的是测试吊装设备和吊物的重量，以确保吊物的重量符合吊装设备的负载能力以及吊钩的负载状态。

2.3. 吊装操作顺序在吊装作业中，需要遵循以下操作顺序：•控制起重机的运动•带动吊杆或吊钩进行吊装•确保吊物稳定•控制起重机运动，将吊物移动到目的地•将吊物放下2.4. 吊装结束后的操作吊装结束后，需要进行以下操作：•将吊物放在固定位置•释放吊具和吊绳•关闭起重机3. 起重吊装安全注意事项3.1. 遵守操作规程在操作起重吊装设备时，必须按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范，不得违反操作规程，确保人身安全和设备的完好性。

3.2. 防止超载在起重吊装作业中，不能超过起重设备负荷能力的限制，以免发生吊装设备失效或产生货物脱落的情况。

3.3. 防止起重物体脱落在起重物体放置时，应采用正确的操作方法，确保物体不会脱落或者滑落，同时注意保持物体的平稳，防止物体因平衡不良而翻转或者倾斜等情况。

起重吊装安全操作规程起重吊装安全操作规程1、一般规定〔1〕凡从事起重、吊车、装卸作业人员，必须经过训练。

具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程，非本工种人员不得操作。

〔2〕凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一律不准饮酒。

出车前，班组长应交任务、交安全、并做好出车前准备工作。

〔3〕出车前，司索工必须认真检查随车作业工具钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

〔4〕吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能确保安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿、千斤顶 (解放吊包括弓子片、保险销)必须落实拧紧，并垫好木墩。

木墩不得放在各种井子上，或沟盖上;基础不坚实必须采用措施以防陷车。

〔5〕作业前司机和司吊必须对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(解放吊起重部位刹车布和克崩磨损状况)检查合格，方可作业。

〔6〕严格遵守吊车臂杆角度负荷规定，起重吊装前，应了解被起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

〔7〕起重作业人员，要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂勾人员站立距离，有权提出停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

〔8〕起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。

〔9〕当重物离开地面20厘米时，司索工和信号员要再检查绳扣是否牢靠，车身有无斜倾，钢丝绳有否脱槽，检查正常方可起吊，如发现险情，要马上发出信号，停止作业。

〔10〕起吊后，要转向平、颠勾稳、放下准，不得猛起、猛转、猛降，防止重物摇动发生事故。

〔11〕当被装卸物件颠至最低位置，进行矫正垫格时，司索工必须用工具勾子矫正，严禁伏身用手扶摸。

〔12〕吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

必须要捆扎的物件，必须捆扎牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。

由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。

下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。

一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。

2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。

3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。

4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。

5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。

二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。

2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。

3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。

4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。

5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。

6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。

三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。

2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。

3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。

4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。

5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。

四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。

起重吊装作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于管道起重吊装作业工序，包括立管吊装、过桥管吊装、定向钻管道起重、管道吊装搬运等。

二、岗位存在的主要危险源及控制要求起重吊装作业中可能存在的机械伤害危险。

要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。

三、作业程序1.起重吊装的操作人员必须持证上岗，起重吊装车辆按规定缴纳保险，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离；3.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，支腿有定位销的必须插上；4.起重吊装作业施工现场应设置封闭的施工区域，严禁无关人员进入，并严禁任何人从吊臂或吊物下经过和停留；5.起重吊装作业现场应设置专业安全人员做好现场安全监护管理工作。

如施工现场紧邻已通车道路，应设置交通引导标志，并指派专人负责现场交通安全；6.起重吊装前应事先检查作业环境和条件，如存在安全隐患或不确定因素，必须予以消除后方可进行起重吊装作业。

其中，重点查看吊装机械、管道与高压线的安全间距是否满足规范要求；7.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得起吊至驾驶室上方，且不得在车的前方起吊；8.作业过程中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物降落在安全的地方，下降过程中严禁制动；9.重物在空中需要较长时间停留时，应将起制动器锁住，且操作人员不得离开操纵室；10.严禁用起重机载运人员；11.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修；12.管道吊装点处应设置保护措施，防止防腐层破损；13.在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业；14.起重机行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护；15.作业完成后，起重机应缓慢收回吊臂，并清扫施工现场垃圾、杂物等，做好现场文明施工措施；四、个体防护要求1. 正确使用其他应配备劳保防护用品。

吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。

为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。

下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。

一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。

各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。

2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。

查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。

3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。

检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。

4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。

编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。

二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。

包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。

2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。

检查吊点的承重能力和安全性能。

对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。

3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。

同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。

三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。

重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。

2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。

3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。

操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。

4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。

如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重吊车安全操作规程起重吊车是一种用于搬运、吊装和抬升重物的重要设备，其安全操作对于保证施工现场的安全和人员的健康非常重要。

为了遵守相关安全规定和保证起重吊车的安全运行，以下是起重吊车的安全操作规程。

1. 安全检查在操作起重吊车之前，必须对吊机进行全面的安全检查。

确保起重吊车的关键部件如钢丝绳、钢丝绳滑轮、传动机构、制动装置等没有异常，并且所有安全装置都处于良好工作状态。

2. 神经集中操作起重吊车时，操作员必须保持专注并集中注意力。

不允许与其他人员进行不相关的交流，以免分散注意力导致不必要的事故发生。

3. 预先计划在操作起重吊车之前，必须进行充分的计划和准备工作。

包括确定起重吊车的使用范围、工作条件、吊装对象的重量和稳定性以及工作区域的安全情况等。

准确的计划可以确保操作的顺利进行，避免意外发生。

4. 吊装物体的检查在进行吊装操作之前，必须检查要吊装的物体的重量、包装状况以及是否存在异常状态。

必要时，可以通过使用吊装绳或其他辅助工具来增加吊装物体的稳定性。

5. 合理安排吊索在进行吊装操作时，必须根据吊装物体的重量和大小合理安排吊索。

应确保吊索能够牢固地固定吊装物体，并且不能超载。

特别要注意吊索的使用寿命和安全负荷的标识，以确保吊索的安全使用。

6. 交通安全在操作起重吊车的过程中，必须注意周围交通安全。

严禁在行驶中操作起重吊车，特别是在交通繁忙地段。

在吊装物体时，必须设置警示标志，阻止其他车辆和人员进入危险区域。

7. 断电保护在进行维修和检修操作时，必须切断起重吊车的电源。

并且进行明确的控制和警示，以防止意外启动和运行。

8. 操作时限起重吊车操作一般应控制在连续2小时内，超过2小时后应停止工作进行冷却，防止设备过热引起故障。

同时，操作员也应注意劳逸结合，适当安排休息时间。

9. 风力检查在进行起重吊车操作之前，必须检查风力情况。

如果风力超过所允许的范围，必须停止起重吊车的工作，以避免设备失去平衡或被风吹倒。

第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定，凡从事起重安装作业者，必须遵循本规程。

一、一般要求1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。

2 应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。

3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。

5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6 应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

7 在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

二、吊机起重作业安全操作规程1起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。

2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

3使用吊机起重安装作业时，必须严格执行相应吊机的安全使用规定。

4 各种起重机械使用前，应进行试吊。

试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。

试吊包括静载重和动载重。

静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10 min，对各部位进行检查。

动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。

5 各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。

6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。

指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。

吊装起重作业安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。

三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（一）起重机的起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整，动作应灵敏、可靠，指示仪表应齐全完好；（二）钢丝绳及连接部位符合规定；（三）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各液压阀等装置不应有内外泄露，工作应可靠有效；（四）各连接件无松动；（五）轮胎气压符合规定。

六、起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

七、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

九、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

十、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

十一、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。

正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。

为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。

一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。

2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。

3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。

二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。

2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。

3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。

4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。

三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。

2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。

3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。

4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。

5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。

特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。

6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。

7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。

四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。

起重吊装安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用安全帽、安全带等个人劳动防护用品。

衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。

2、作业前，检查所使用的起重设备的吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况使用是否正常。

3、将对讲机调至规定频道，检查信号旗、哨子等通讯工具是否齐备。

4、起吊前，司索信号人员检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护。

5、起吊前，起重机司机检查确认起重设备活动空间范围内有没有在用的电线、电缆和其他障碍物及无关人员。

二、具体操作要求6、严格按照“十不吊”原则进行吊装操作，即：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。

7、各种起重机具不得超负荷使用，地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。

8、起重机司机、司索信号工作业时应密切配合，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。

当信号不清或错误时，起重机司机可拒绝执行。

9、正式起吊前要进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

10、起重作业必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

三、注意事项11、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，司索人员应确保下部人员、设备的安全。

重物就位前，不许解开吊装索具；下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。

12、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。

由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。

一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。

（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。

（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。

（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。

起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。

为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。

下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。

一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。

2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。

3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。

4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。

二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。

1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。

1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。

1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。

1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。

2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。

2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。

2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。

2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。

2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。

2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。

3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。

3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。

3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。

3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。

4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。