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施工工艺标准规范施工工艺标准规范是指在施工过程中，根据相关规定和标准，对施工过程、施工方法、施工材料等进行规范的文件。
它是施工行业的重要参考依据，能够保证施工质量，确保工程的稳定和安全。
本文将围绕施工工艺标准规范展开，从施工过程、施工方法、施工材料等方面进行详细阐述。
一、施工过程施工过程是指从工程准备、施工筹备到施工完成的全过程。
在施工过程中，需要对各个环节进行规范，确保施工顺利进行。
施工过程规范主要包括以下几个方面：1.安全规范：施工现场安全是首要考虑的因素。
施工单位应制定详细的安全操作规程，对施工现场进行安全隐患排查，确保施工人员的人身安全。
2.施工进度规范：施工单位应按照工期要求，合理安排施工进度。
同时，需要根据工程实际情况，及时调整施工计划，确保工期的进展。
3.施工质量规范：施工过程中，需要严格按照施工图纸和技术要求进行施工。
施工单位应派遣具备相应资质和经验的施工人员，确保施工质量符合标准和规范要求。
二、施工方法施工方法是指在施工过程中，所采用的施工工艺和流程。
选择合适的施工方法，对保证施工效率、降低成本、提高质量至关重要。
以下是几种常用的施工方法：1.传统施工方法：即采用传统的施工手段和工艺来进行施工。
这种施工方法成本相对较低，但工期较长，施工效率较低。
2.模块化施工方法：模块化施工是将建筑按模块化原则进行分割，然后再进行装配。
这种施工方法可大大提高施工效率，缩短工期，同时还能减少对环境的影响。
3.先进施工方法：包括预制装配式施工、BIM技术等先进施工方法。
这些施工方法应用先进的技术手段，能够提高施工质量、节约资源并缩短施工周期。
三、施工材料施工材料是施工过程中必不可少的一部分。
施工材料的质量直接关系到工程的质量和安全。
对施工材料的选择和使用需要遵循以下规范：1.材料选择规范：选择施工材料应符合工程设计要求和相关的标准规范。
材料的质量和性能必须符合要求，并进行相应的检测。
2.材料存放规范：施工材料存放必须合理，避免受潮、震动等因素的影响。
施工工艺标准施工工艺标准是指在建筑施工过程中，为了保证工程的质量和安全，制定的一系列规范和规程。
它主要包括施工过程中的各项操作、工艺流程、质量要求、安全要求等内容。
施工工艺标准的制定旨在规范施工行为，提高工程的施工质量和效率，保证工程的安全可靠。
下面将从施工工艺流程、施工操作要求和施工质量控制三个方面进行论述。
一、施工工艺流程1. 施工准备阶段施工准备阶段是施工工艺的第一步，包括对施工现场的勘察、设计文件的审查、施工方案的制定等。
在施工准备阶段，应根据设计文件提前准备好所需的材料和设备，并制定详细的施工计划和施工组织设计方案。
2. 地基处理地基处理是施工的第二步，主要包括地基的处理和承载力的加固。
在地基处理中，应根据地质勘察报告确定地基处理的方案，并按照规定的标准进行施工。
3. 结构施工结构施工是施工的核心环节，包括构件的安装、墙体的砌筑、钢筋的焊接等。
在结构施工中，应按照施工图纸和相关标准进行操作，并保证施工质量符合规定的要求。
4. 安装工程安装工程是指各种设备和管道的安装，如给水设备、电气设备、暖通设备等。
在安装工程中，应按照相关标准进行操作，确保设备安装牢固、管道布局合理。
5. 室内装饰室内装饰是指对室内空间进行美化和装修，包括墙面涂料的施工、地面铺设、门窗安装等。
在室内装饰中，应根据设计要求进行施工，并保证装饰材料的质量符合相关标准。
二、施工操作要求1. 施工人员素质要求施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉施工工艺标准和操作规程。
同时，施工人员应具备良好的职业道德和职业素养，保持施工现场的整洁和安全。
2. 施工材料要求施工材料应符合国家标准和施工工艺标准的要求，具备相应的质量检测报告。
施工人员在使用施工材料时，应按照标准进行检查和验收，杜绝使用劣质材料。
3. 施工机械设备要求施工机械设备应符合国家标准和相关规定，具备相应的安全防护设施。
施工人员在使用施工机械设备时，应按照操作规程进行操作，并进行定期检查和维护。
建筑分项工程施工工艺标准一、基础工程1. 地基处理地基处理是建筑工程中非常重要的一项工程，它直接关系到建筑物的安全和稳定。
地基处理的工艺标准包括以下内容：（1）勘察阶段：对地基进行充分勘察，确定地基的承载能力和土质情况，以便后续施工做好准备。
（2）地基处理方法：根据地基情况，选择适当的地基处理方法，包括挖土、填土、夯实、灌浆等。
（3）监测与验收：地基处理过程需要不断监测，确保处理效果符合要求。
2. 地下室工程地下室工程是建筑工程中的重点工程之一，其工艺标准包括以下内容：（1）地下室设计：根据建筑设计要求和地基情况，合理设计地下室结构和布局。
（2）地下室施工：严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，包括地下室墙体、地下室梁柱等的浇筑和施工。
（3）防水处理：地下室工程需要进行严格的防水处理，确保地下室不受地下水渗漏影响。
3. 基础和桩基工程基础和桩基工程是建筑工程中的基础工程之一，其工艺标准包括以下内容：（1）基础设计：根据建筑结构和地基情况进行合理基础设计，包括承台、地板、地基等。
（2）基础施工：采用适当的方式和方法进行基础施工，包括浇筑混凝土、钢筋绑扎等。
（3）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，包括钻孔、灌浆等。
二、主体工程1. 结构工程结构工程是建筑工程中的核心工程，其工艺标准包括以下内容：（1）结构设计：根据建筑物的功能和使用要求进行结构设计，包括梁、柱、墙等。
（2）结构施工：采用适当的方式和方法进行结构施工，包括梁柱浇筑、预应力加固等。
（3）检测和验收：结构施工完成后需要进行结构安全检测和验收，确保结构安全和稳定。
2. 墙体工程墙体工程是建筑工程中的重要工程之一，其工艺标准包括以下内容：（1）墙体结构设计：根据建筑物的功能和使用要求进行墙体结构设计，包括外墙、隔墙、内墙等。
（2）墙体施工：采用适当的方式和方法进行墙体施工，包括墙面抹灰、隔墙砌筑等。
（3）墙体保温和防水：墙体施工完成后需要进行保温和防水处理，确保墙体的保温性能和防水性能。
装修施工工艺标准大全一、施工准备1. 设计图纸：施工前，设计师应向施工团队详细讲解设计图纸，确保施工团队了解并理解设计意图和要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备充足、合适的材料，包括建材、家具、电器等。
3. 施工现场清理：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
4. 施工团队组建：根据项目需求，组建有经验、专业的施工团队。
二、基础工程1. 拆除工程：按照设计要求，拆除不必要的墙体、门窗等。
2. 水电改造：根据设计图纸，进行水电管道的铺设和改造。
确保水电管道畅通、不漏水。
3. 墙体改造：根据设计要求，对墙体进行加固、改造或新建。
4. 地面改造：根据设计要求，对地面进行铺设或改造。
5. 天花板改造：根据设计要求，对天花板进行吊顶、装饰等。
三、墙体涂料1. 基层处理：对墙体进行打磨、清理等处理，确保墙体表面平整、光滑。
2. 涂料施工：根据设计要求，选择合适的涂料品牌和颜色，进行涂刷施工。
确保涂刷均匀、颜色一致。
3. 特殊处理：对墙体特殊部位进行处理，如门窗、管道等。
四、门窗安装1. 门窗测量：对门窗安装位置进行测量，确保尺寸准确。
2.门窗制作：根据测量结果，制作合适的门窗框和玻璃等。
3. 门窗安装：将门窗框和玻璃等按照设计要求安装在指定位置。
确保安装牢固、不漏水。
五、水电安装1. 水电定位：根据设计要求，确定水电设备的安装位置和线路走向。
2. 水电管道铺设：按照水电定位要求，进行水电管道的铺设和连接。
确保管道畅通、不漏水。
3. 水电设备安装：根据设计要求，安装水电设备，如灯具、开关、插座等。
确保安装牢固、使用安全。
六、地板铺设1. 地面清理：对地面进行清理、打磨等处理，确保地面平整、无杂质。
2. 地板选择：根据设计要求，选择合适的地板品牌和型号。
3. 地板铺设：按照设计要求，进行地板的铺设和固定。
确保铺设平整、牢固。
七、卫浴安装1. 卫浴设备选择：根据设计要求，选择合适的卫浴设备品牌和型号，如浴缸、马桶、洗手台等。
建筑工程施工工艺标准建筑工程施工工艺标准是指在建筑施工过程中，按照国家有关规定和标准，采用科学、合理的方法和技术，进行施工操作和管理的一系列规范。
建筑工程施工工艺标准的制定和执行，对于确保建筑工程质量、安全和进度具有重要意义。
本文将就建筑工程施工工艺标准的相关内容进行详细介绍。
首先，建筑工程施工工艺标准应包括建筑材料的选用标准、施工工艺流程标准、施工设备操作标准、施工人员操作标准等内容。
在建筑工程施工中，选用合格的建筑材料是保证建筑质量的关键。
因此，建筑工程施工工艺标准应明确规定各种建筑材料的选用标准，包括材料的质量、规格、型号、检测标准等，以确保施工材料的质量和稳定性。
其次，建筑工程施工工艺标准还应包括施工工艺流程标准。
施工工艺流程标准是指在建筑施工中，各个施工工序的操作流程和要求。
例如，混凝土浇筑工艺标准应包括混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的操作规范，以确保混凝土的质量和强度。
另外，建筑工程施工工艺标准还应包括施工设备操作标准。
在建筑施工中，各种施工设备的操作规范对于保证施工安全和效率至关重要。
因此，建筑工程施工工艺标准应明确规定各种施工设备的操作要求，包括设备的检查、维护、操作流程等内容，以确保施工设备的正常运行和施工安全。
最后，建筑工程施工工艺标准还应包括施工人员操作标准。
施工人员是建筑施工中的主体，他们的操作技术和素质直接影响着施工质量和安全。
因此，建筑工程施工工艺标准应明确规定施工人员的操作要求，包括技术操作规范、安全操作规范、文明施工规范等内容，以提高施工人员的素质和技术水平。
总之，建筑工程施工工艺标准的制定和执行对于保证建筑工程质量、安全和进度具有重要意义。
建筑施工单位应严格按照相关标准和规范进行施工操作和管理，确保建筑工程的质量和安全。
同时，建筑行业相关部门也应加强对建筑工程施工工艺标准的宣传和培训，提高施工单位和施工人员的标准意识和执行能力，推动建筑工程施工工艺标准的全面落实。
建筑安装工程施工工艺标准一、引言建筑安装工程施工工艺标准是指在建筑安装工程施工过程中，为了确保施工质量和安全，制定的一系列规范和要求。
本文将从建筑安装工程施工的准备工作、施工工艺和施工质量控制等方面进行详细阐述，以期提高建筑安装工程的施工质量。
二、准备工作1. 施工前的准备在施工前，必须进行详细的工程勘察和设计，了解工程的具体情况和要求，制定合理的施工方案。
同时，需要准备好施工所需的材料、设备和人力资源，并进行统一管理。
2. 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要做好施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、搭建安全网等，防止意外事故的发生。
三、施工工艺1. 基础施工建筑安装工程的基础施工是确保工程稳定性的重要环节。
施工过程中，要遵循设计要求，进行地基处理、基础浇筑等工作，并进行相应的质量检查和验收。
2. 构件安装在建筑安装工程施工中，构件的安装是关键环节之一。
施工人员需按照设计要求，采取合适的安装方法和工艺，确保构件的准确、稳固地安装在指定位置。
3. 管道铺设建筑安装工程中，管道铺设是必不可少的一环。
在进行管道铺设时，要根据设计要求进行准确布置，确保管道的通畅和安全。
同时，要合理选择合适的材料和施工工艺，保证施工质量。
4. 设备安装建筑安装工程中，设备的安装是提供相应服务的关键环节。
在设备安装中，要根据设备的特点和要求，采取适当的安装方法和工艺，确保设备的正常运行和安全使用。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在建筑安装工程施工过程中，需要进行全程监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
同时，要进行质量检查和验收，确保施工质量符合标准和要求。
2. 质量管理措施为了保证建筑安装工程施工质量，需制定相应的质量管理措施。
包括建立施工质量检查制度、加强施工人员培训、定期组织质量技术交流等，提高施工质量管理水平。
3. 质量问题处理在建筑安装工程施工中，难免会出现一些质量问题。
施工工艺标准[ 1 ]施工准备：1、踏勘施工现场、熟悉工程地质勘察资料及周边的地下管沟、邻近的建筑物；2、学习施工图纸，做好图纸自审，参加由建设单位组织设计、监理、施工、勘察等单位进行桩基施工图纸会审，协助监理做好会审纪要文件；3、根据施工现场高空及地表、地下障碍物状况，组织清障和桩基施工场地排水、洗车台设置等工作；4、会同建设单位或监理单位办理拟建建筑的座标、水准引测点的移接手续；5、桩基施工的建筑物的引测点：轴线控制点、水准点应妥善保护。
并应要有防止桩基施工过程中对控制点产生影响的措施。
6、桩基施工场地应平整及土壤承载力必须满足桩机施工要求。
7、根据设计图纸及会审纪要中的设计要求，组织现场试打桩，以确定终桩参数及桩基施工技术措施。
试打桩作业点宜选在钻探孔附近且具有代表性地质状况的位置进行。
[ 2 ]主要施工方法和施工工艺：1、锤击预制桩施工工艺流程2、桩位放样：（1）将建筑轴线控制点及水准点引到场地上，根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多个控制点供放桩位样桩用，视打桩过程中对地表推移状况，适时地对所设控制点进行复核。
（2）放桩位样桩时，可选用直角坐标法和极座标法，在桩位中心点地面上打入一支竹扦或一支Φ6钢筋，使其露出地面5~8㎝，再在上涂红油漆。
对大断面的桩宜在样桩周围，用白石灰画一圆心与样桩重合的圆圈，以便插桩对中。
桩样宜以小区域为单位进行放样，在插桩尖时还要进行最终复核。
（3）桩位放样允许偏差如下：1）群桩：20㎜2）单排桩：10㎜3、现场预制方桩起模或成品桩进场：（1）混凝土预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到100%后才能运输。
现场混凝土预制，属于长桩或总锤击数超过500击的，应符合桩体强度及28天龄期的两项条件才能锤击。
（2）桩的堆放场地应平整、坚实；桩按不同型号、规格、长度及施工顺序进行堆放；垫木与吊点应保持在同一横截面上，且各层垫木应上下对齐；堆放层数不宜超过四层。
预应力管桩层与层之间可以不垫木，底层边缘必须用楔子塞住以防滚动。
家装施工工艺标准及规范一、基础工程1.地基处理：根据地层情况进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
2.基础填充和回填：使用合适的材料进行基础填充和回填，确保基础的牢固性和稳定性。
二、结构工程1.墙体结构：在施工墙体时，要按照建筑设计图纸要求进行墙体的砌筑或搭建，并确保墙体的垂直度和平整度。
2.梁柱结构：安装梁柱时要保证其位置准确、垂直度和水平度达到要求，并进行固定。
三、水电工程1.给排水管线：按照相关规定进行给排水管线的布置和安装，保证其连接牢固、无渗漏。
2.电线敷设：电线敷设要按照规定的线槽或管道进行，保证安全，避免违法操作。
四、门窗工程1.门窗尺寸：按照设计图纸的要求，制作和安装合适尺寸的门窗，确保安装的质量和密封性。
2.门窗固定：门窗安装要固定可靠，确保开关自如、无漏风。
五、装修工程1.地面装修：地面装修要求平整、牢固，可以选择合适的地砖、地板进行铺装。
2.墙面装修：墙面要求平整、无缝、色彩协调，使用环保材料进行装修。
3.天花板装修：天花板要求平整、牢固，可以选择合适的吊顶材料进行装修。
六、安全工程1.防火工程：根据规定，在施工中要采取合适的防火措施，确保施工和住户安全。
2.电气安全：电路设计和安装要符合规范，保证安全可靠。
家装施工工艺标准及规范的制定和执行，可以确保施工的质量和安全，提高装修效果，并为业主提供一个舒适、安全的居住环境。
在施工前，业主应查看施工单位的相应证书和施工经验，并与施工单位签订清晰的合同，明确工期、质量和售后服务等条件。
在施工过程中，业主可以进行监督，及时沟通解决问题，确保家装施工达到标准和规范。
第1篇一、前言为了确保安装工程的质量、安全、环保和施工进度，特制定本工艺标准。
本标准适用于所有安装工程，包括但不限于电气、管道、通风、空调、消防、智能化等安装工程。
施工过程中应严格遵守本标准，确保工程质量达到国家及行业标准的要求。
二、施工准备1. 工程图纸及技术资料：熟悉工程图纸，了解设计意图，熟悉相关技术规范和标准。
2. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证明。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场应平整、整洁，具备施工条件。
5. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 电气安装（1）布线：按照设计要求，采用合格的电线、电缆，进行合理布线。
布线应横平竖直，整齐美观。
（2）线路敷设：线路敷设前，应清理施工现场，确保线路无障碍。
敷设过程中，应避免线路弯曲、折损。
（3）线路连接：线路连接应牢固，接头处应绝缘良好，避免接触不良。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
2. 管道安装（1）管道材料：采用符合设计要求的管道材料，确保管道质量。
（2）管道敷设：管道敷设应横平竖直，避免管道弯曲、折损。
管道交叉处应设置合理。
（3）管道连接：管道连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
3. 通风空调安装（1）风管制作：风管制作应符合设计要求，尺寸准确，形状规整。
（2）风管连接：风管连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（3）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
4. 消防安装（1）消防管道：消防管道应采用符合设计要求的消防管道材料，确保管道质量。
（2）消防设备安装：消防设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
（3）消防系统调试：消防系统调试应按照设计要求进行，确保消防系统正常运行。
5. 智能化安装（1）线路敷设：线路敷设应符合设计要求，横平竖直，整齐美观。
木工施工工艺标准（三）施工要点首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。
根据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平同意偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角压条连接。
注意预留出照明线的出口。
吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。
吊点间距应当复验，通常不上人吊顶为1200～1500毫米，上人吊顶为900～1200毫米。
面板安装前应对安装完的龙骨与面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。
（四）格栅吊顶的施工工艺流程1.准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→安装磨砂玻璃2.施工要点木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。
龙骨应进行精加工，表面刨光，接口处开棒，横、竖龙骨交接处应开槽搭接，应进行阻燃剂涂刷处理。
（五）藻井吊顶的施工工艺流程1.施工要点（1）木龙骨安装要求①材料：木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷；规格为截面长30～40毫米，宽40～50毫米。
含水率低于10%。
②设计：使用藻井式吊顶，假如高差大于300毫米时，应使用梯层分级处理。
龙骨结构务必牢固，大龙骨间距不得大于500毫米。
龙骨固定务必牢固。
龙骨骨架在顶、墙面都务必有固定件。
③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平，截面厚度一致，并应进行阻燃处理。
(2)木龙骨安装规范:首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线与灯具安装位置线。
龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或者扁铁固定在顶部。
另一种是在顶部打眼，用膨胀螺栓固定铁件或者木方做吊点。
都应保证吊点牢固、安全。
木龙骨架安装完毕，应进行质量检测与验收，才可进行饰面板的安装。
（3）饰面板的安装吊顶饰面板的种类要紧有石膏板与木材板两大类，都要求板面平整，无凹凸，无断裂，边角整齐。
饰面板的安装方法要紧有圆钉固定法与木螺丝固定法两种，其中圆钉固定法要紧用于木材饰面板安装，施工速度快；木螺丝固定法要紧用于石膏板饰面板，以提高板材执钉能力。
抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2 基本项目：4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
4.3 允许偏差项目：见表9-2。
2.立面总高度垂直允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
3.砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高＞10m，垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
5 成品保护5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
6 应注意的质量问题6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
