抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。

1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。

1.3 对进场材料进行检验和试验。

1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。

1.5 对操作人员进行技术、安全交底。

2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。

界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。

材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。

界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。

劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。

2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。

水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。

2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂质，且含泥量不超过5%。

抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。

（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。

（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。

（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。

操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。

（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。

（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。

对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。

如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。

待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。

抹灰工程施工工艺1施工方法：1)施工准备：①防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。

②结构施工完且已通过验收。

③管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。

④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。

2)工艺流程：3)施工工艺：①找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。

②冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。

上下水平抹筋在同一垂直面内。

阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。

③护角一定在抹大面前做。

护角高度2m每侧宽度不小于50mm。

④抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。

踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。

2质量保证措施：1)质量标准：①主控项目：A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

C.抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

②一般项目：A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。

b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。

抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

抹灰工程施工工艺标准抹灰工程在建筑装修中有着广泛的应用，它不仅可以起到美化和保护墙面的作用，还可以隔音、保温、防潮等多重作用。

然而，要想确保抹灰工程的施工质量，就需要严格遵守施工工艺标准。

一、基层处理抹灰施工前的第一步就是基层处理。

基层必须保证平整、稳固、结实、无裂缝、无油污等，以确保抹灰层与基层之间的黏结力和耐久性。

基层处理工作包括清洁、涂刷腻子、敲打、刮灰等多个步骤，其中涂刷腻子是绝不能省略的一步。

二、材料配比抹灰施工的质量很大程度上取决于材料的配比。

水泥的配比应为水泥：石灰：砂=1：0.5：3，如需加入外加剂，应选用符合国家标准的外加剂产品。

同时，施工人员应该注意加水量的控制，避免水灰比过大或过小，否则会影响抹灰层的强度和粘结力。

三、抹灰施工在抹灰施工中，要注意每道灰浆的厚度。

一般来说，单次灰浆厚度不超过10mm，每道灰浆不得超过二次。

另外，施工时需检查墙面是否垂直、水平，以保证抹灰层整齐、美观。

同时，施工人员还应注意对阳角、内外窗角等部位进行特殊处理，以保证抹灰层的牢固性和美观度。

四、养护工作抹灰施工完成后，还需要进行养护工作。

一般来说，墙体养护时间为14天左右，在这个时间内应避免进行强烈的撞击和冲击。

另外，也要注意保持通风、干燥，避免在墙面上堆放过多的物品。

总之，抹灰工程施工工艺标准是确保施工质量的关键。

只有在严格遵守标准的情况下，才能确保抹灰层的强度、平整度和美观度。

因此，施工人员必须要认真学习和掌握施工规范，提高自身的施工水平，为建筑装修行业做出更多贡献。

抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。

为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。

二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。

2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。

3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。

4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。

5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。

三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。

（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。

2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。

（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。

（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。

（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。

3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。

（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。

（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。

（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。

四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。

2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。

3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。

4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。

5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。

六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。

内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。

不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。

水泥应有产品合格证或经试验合格。

2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。

规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。

3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。

二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。

三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。

4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。

5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。

6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。

7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。

9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。

架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。

10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。

抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂物，含泥量不大于3％。

磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。

磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。

用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。

掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。

1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。

各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。

杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。

需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。

抹灰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥：应选用符合国家现行标准的水泥，强度等级不应低于32.5MPa。

1.1.2 砂：应选用符合国家现行标准的中砂，粒径宜为0.15mm~5mm。

1.1.3 水泥砂浆：水泥砂浆的配合比应根据设计要求和施工条件确定，一般情况下，水泥砂浆的配比为1:3。

1.1.4 添加剂：根据需要可适量添加减水剂、防水剂等。

1.2 施工工具1.2.1 抹子：用于抹平压实抹灰层。

1.2.2 批刀：用于刮平抹灰层。

1.2.3 水平尺：用于保证抹灰层的水平度。

1.2.4 垂直线挂锤：用于保证抹灰层的垂直度。

1.2.5 搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。

1.2.6 输送泵：用于输送水泥砂浆。

1.2.7 锯子、切割机：用于切割线条和开槽。

1.2.8 扫帚、清洁工具：用于清理施工现场。

二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干净、坚实，无油污、浮尘、松散层、脱层等现象。

2.1.2 基层处理合格后，应进行洒水湿润，但不宜过湿。

2.1.3 湿润后的基层应进行预压，预压时间宜为24h。

2.2 抹灰层施工2.2.1 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5~15mm。

2.2.2 先进行底层抹灰，底层抹灰应平整、压实，不得有空鼓、开裂现象。

2.2.3 底层抹灰完成后，进行面层抹灰，面层抹灰应刮平、压实，不得有明显抹子痕迹。

2.2.4 抹灰层间应做好垂直度、水平度的控制，垂直度、水平度允许偏差应符合国家现行标准。

2.2.5 抹灰层施工过程中，应随时检查抹灰层的厚度、垂直度、水平度等，不符合要求时应及时进行整改。

2.3 抹灰层养护2.3.1 抹灰层完成后，应及时进行养护，养护温度宜为5℃~30℃，养护时间宜为7d。

2.3.2 养护期间，应保持抹灰层表面湿润，可用湿布覆盖或喷水养护。

2.3.3 养护结束后，应进行抹灰层验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

三、施工质量控制3.1 抹灰层的厚度应符合设计要求，且均匀一致。

一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。

第2.1.16条冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。

涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐与氯化钙。

第2.1.18条用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工不得用热水冲刷冻结的墙面或者用热水消除墙面的冰霜。

第2.1.19条冬期施工，抹灰层可使用热空气或者带烟囱的火炉加速干燥。

使用热空气时，应设通风设备排除湿气。

第二节材料质量要求第2.2.1条石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时务必用孔径不大于3×3毫米的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下通常很多于15天；用于罩面时，不应少于30天。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其它杂质。

第2.2.2条在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结与污染。

冻结而风化、干硬的石灰膏不得使用。

第2.2.3条抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前务必冲洗干净。

干粘石用的石粒应干燥。

第2.2.4条抹灰用的膨胀珍珠岩，宜使用中级粗细粒径混合级配，容重为80～150千克燉立方米。

第2.2.5条抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。

粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3毫米，并加水焖透。

第2.2.6条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。

稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30毫米。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

第2.2.7条掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的矿物颜料。

第三节通常抹灰第2.3.1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆与麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。