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建筑工程内墙抹灰规范建筑工程内墙抹灰规范第一章、前言墙面是建筑工程中不可或缺的部分，内墙抹灰的工作也同样重要。
内墙抹灰不仅能够美化室内环境，还能起到增加墙面强度、减少噪音等作用。
为保证内墙抹灰质量，在施工过程中应严格按照规范操作。
第二章、施工准备2.1 材料准备内墙抹灰所需材料包括石膏粉、沙子、水泥等，应按照标准比例配制。
材料质量直接关系到内墙抹灰质量，因此要求材料选用优质材料，并进行质量检验。
2.2 工具准备内墙抹灰所需工具有各种刷子、抹刀、施工脚手架等，应按照要求准备齐全。
施工脚手架要求结构合理，平衡稳定，保证工人安全作业。
第三章、施工步骤3.1 预处理在墙面抹灰之前，应先对墙面进行打磨、处理、找平等预处理工作。
预处理质量直接影响最终抹灰效果，应严格按照要求进行操作。
3.2 一次抹灰先将预处理好的墙面浇湿，然后进行一次抹灰。
一次抹灰的厚度应在5mm左右，抹灰时应把材料塞进墙缝和角落中，使之充分填实。
3.3 铺网格布在第一次抹灰后，铺设网格布。
网格布应选用优质耐碱玻璃纤维网格布，宽度应超过墙面宽度10cm。
网格布铺设时应平整、牢固，不得有波浪、皱纹等现象。
3.4 二次抹灰在铺设网格布后，进行二次抹灰。
二次抹灰时，应把抹刀倾斜45度角斜向墙面缓慢滑动，使二次抹灰可密可缝。
3.5 打磨抹灰完成后，应立即进行打磨，以免抹灰干燥后出现裂缝等问题。
打磨时应用水泥砂浆拌成的磨石进行打磨，打磨时应从上往下、从左往右交叉打磨，达到平整光滑的效果。
第四章、质量验收内墙抹灰完成后应进行质量验收。
质量验收应符合国家标准要求，验收内容包括抹灰厚度、平整度、垂直度、墙体外观等，对不合格抹灰应及时进行整改。
第五章、总结内墙抹灰是建筑工程中重要的一环，严格按照规范进行施工能够保证内墙抹灰质量，提高建筑工程品质。
在施工过程中，应预处理、铺网格布、二次抹灰等步骤，同时注意施工安全和材料质量控制，从而实现高质量内墙抹灰。
抹灰工程施工管理标准一、总则1.1 为规范抹灰工程施工管理，提高抹灰工程施工质量，减少施工事故发生，特制定本施工管理标准。
1.2 本标准适用于建筑工程中的抹灰工程，包括墙面抹灰和天花板抹灰等。
1.3 施工单位应严格遵守相关法律法规，确保施工过程中的安全、质量和文明施工。
二、施工前准备2.1 施工前，施工单位应根据设计图纸和技术要求对施工现场进行勘查，确保施工条件符合施工要求。
2.2 施工单位应准备好必要的施工设备、工具和材料，保证施工进展顺利。
2.3 施工单位应安排专业施工人员进行施工，确保施工质量。
2.4 施工单位应制定详细的施工计划，并根据实际情况随时调整，确保施工按时完成。
三、施工过程管理3.1 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，确保施工安全。
3.2 施工人员应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，不得随意更改施工方法。
3.3 施工人员应认真检查施工现场的平整度和墙面水平度，确保施工质量。
3.4 施工人员应注意施工过程中的防火防水措施，保证施工质量。
3.5 施工人员应定期清理施工现场，保持施工现场的整洁和安全。
3.6 施工单位应不定期组织施工质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
四、施工结束4.1 施工结束后，施工单位应对施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工单位应对施工现场进行清理，清理干净施工垃圾和材料，保持施工现场的整洁。
4.3 施工单位应做好施工档案的归档工作，保存好施工相关文件和资料，以备查阅。
五、施工安全5.1 施工单位应严格遵守相关施工安全规定，做好施工安全的防护工作。
5.2 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工单位应定期组织施工安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。
5.4 施工单位应配备足够的急救设备和人员，做好施工现场的应急处置工作。
以上为抹灰工程施工管理标准，希望施工单位能严格遵守，确保抹灰工程施工质量和安全。
墙体涂饰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求：1.1.1 涂料：应符合设计要求，品种、规格、颜色应符合图纸和合同规定。
1.1.2 腻子：应选用平整、坚实、牢固的腻子，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JGT 3049）的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
1.1.3 底漆：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
1.2 施工工具：1.2.1 喷枪、刷子、滚筒、抹子、批刀、水平尺、垂直线仪、靠尺等。
1.2.2 清洁工具：扫把、抹布、吸尘器等。
1.3 施工环境：1.3.1 环境温度应在5℃至35℃之间，并注意通风换气和防尘。
1.3.2 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
1.3.3 基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下（涂刷溶剂型涂料时8%）以下，基层的pH值不得大于10。
二、施工工艺2.1 基层处理：2.1.1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2.1.2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
2.1.3 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
2.2 涂饰方法：2.2.1 混凝土及抹灰面涂饰方法：一般采用喷涂、滚涂、刷涂、抹涂和弹涂等方法，以取得不同的表面质感。
2.2.2 涂饰顺序：先涂刷底漆，再涂刷面漆。
涂刷底漆应均匀，干燥后进行面漆涂刷。
2.2.3 涂刷涂料的厚度应均匀，避免出现流淌、漏涂、砂粒等现象。
2.2.4 涂饰完毕后，应及时清理工具，并对涂饰面进行保护。
三、施工质量验收3.1 涂饰工程的质量验收应符合以下要求：3.1.1 涂饰应均匀、光滑、丰满，无明显流淌、漏涂、砂粒等现象。
3.1.2 颜色、图案应符合设计要求，无明显色差。
3.1.3 涂层厚度应符合设计要求，无明显薄厚不均现象。
3.1.4 涂饰面应干净、整洁，无明显施工痕迹。
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
内墙顶棚抹灰与涂料分项工程施工方案一、施工准备工作1.施工前要检查材料质量，确保墙面材料符合施工要求，涂料颜色一致。
2.清除墙面上的油污、浮灰和杂质，确保墙面干净。
3.安装脚手架、防护设施。
二、内墙抹灰施工方案1. 墙面抹灰分为两次施工。
第一次施工采用砂浆，比例为1：3，厚度约为15mm。
第二次施工采用砂浆，比例为1：2，厚度约为8mm。
2.施工方式采用大背挂和抹灰，确保墙面平整。
3.阴阳角、门窗洞口等要进行加强抹灰处理，确保角落和边缘的稳定性。
4.抹灰完成后，及时进行养护，利用喷水进行湿润保持。
三、顶棚抹灰施工方案1. 顶棚抹灰采用砂浆，比例为1：3，厚度约为12mm。
2.施工方式采用大背挂和抹灰，确保顶棚平整。
3.在吊顶、灯具孔、烟囱孔等地方要进行加强抹灰处理，确保稳定性。
4.抹灰完成后，及时进行养护，利用喷水进行湿润保持。
四、内墙涂料施工方案1.内墙涂料施工前要进行墙面打磨，去除不平整的部分，使整个墙面平滑一致。
2.施工前要进行墙面封底处理，涂刷底漆，提高墙面的附着力。
3.涂料选用环保型涂料，施工时要充分搅拌均匀，保证颜色一致。
4.将涂料均匀涂刷在墙面上，一般涂刷两遍，第一遍要等第二遍完全干透后再进行。
5.涂料施工完后要检查墙面是否均匀，如有不均匀或漏涂部分要及时修补。
五、顶棚涂料施工方案1.顶棚涂料施工前要进行顶棚打磨，去除不平整的部分，使整个顶棚平滑一致。
2.施工前要进行顶棚封底处理，涂刷底漆，提高顶棚的附着力。
3.涂料选用环保型涂料，施工时要充分搅拌均匀，保证颜色一致。
4.将涂料均匀涂刷在顶棚上，一般涂刷两遍，第一遍要等第二遍完全干透后再进行。
5.涂料施工完后要检查顶棚是否均匀，如有不均匀或漏涂部分要及时修补。
六、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、工作鞋等个人防护装备。
2.建立安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.施工前要进行施工现场的安全交底，确保施工人员了解相关安全事宜。
4.施工现场要保持整洁，道具和材料要摆放整齐，防止发生堆积倒塌的危险。
依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
内墙抹灰施工工艺
一、内墙抹灰的施工方法和要点
1、操作工艺流程
（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5㎝，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。
（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7㎜，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9㎜，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。
（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。
2、注意事项
（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。
（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口
角不方正：
操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。
（4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。
在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。
（5）、结顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰技术是建筑装修中非常重要的一环，它直接影响着整体装修效果和墙面的美观程度。
为了保证内墙抹灰的质量和规范，以下是一些内墙抹灰技术要求规范的详细介绍。
一、材料准备1.抹灰材料应选择符合国家标准的产品，并参考设计要求选择合适的强度等级和种类。
2.预拌砂浆应选择品牌产品，按照配比比例准确配合，禁止使用过期或有明显性能不良的材料。
3.墙体表面处理前，应去除灰尘和污垢，并确保墙体表面结实、平整。
二、基础工作1.在进行抹灰前，应做好基层处理工作，包括防水层、防火层的施工。
2.基层表面应平整、干燥、无明显裂缝，且无明显凹凸不平、松动或空鼓等缺陷。
3.墙面角部需用角铁进行强化，确保墙体角线的垂直度和牢固度。
三、施工技术1.在抹灰前，应先进行湿润处理，并可以预喷水或在砂浆中加入适量的外加剂，以提高抹灰层的附着力和减少开裂的可能性。
2.确保抹灰材料的浆体均匀、无泡沫和团块，以保证施工成品的质量和表面光滑度。
3.施工时要注意抹灰层的厚度均匀，不能过厚或过薄，避免出现开裂或起壳的情况。
4.在抹灰过程中，要注意防止施工面积过大导致抹灰层的变干速度不一致，可采用分块施工的方法，保证施工质量的稳定性。
5.抹灰层的拱梁、墙角等部位，要处理好护角部位，避免出现棱角漏灰的情况。
6.在抹灰结束后，应及时进行养护。
养护期间要注意保持施工面的湿润度，并防止外界因素对抹灰层的损害。
四、验收标准1.抹灰层的厚度要符合设计要求，并保持在规定范围内。
2.抹灰层的表面应平整、光滑，无明显凹凸不平、裂缝和鼓起现象。
3.抹灰层的颜色要均匀一致，无明显色差，墙面应该具有一定的整体性和美观感。
4.墙体角部及其余部位的护角处理要严谨，保证护角的牢固性和精确度。
综上所述，内墙抹灰技术要求规范的内容包括材料准备、基础工作、施工技术和验收标准等方面。
只有按照相关规范进行施工，才能保证内墙抹灰的质量和效果，满足人们对于墙面美观和使用功能的需求。
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹，以提升其整体的美观和耐用性。
内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。
一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥，无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。
如有不平整的地方，应采取修补措施，使其表面光滑。
2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理，以防止抹灰时损坏。
3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物，可以用刷子或者清洁剂进行清洗，并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。
二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求，包括砂浆、胶凝材料等。
砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。
2.砂浆应在施工前进行试配，确保配合比例正确，黏度适中，以免影响施工质量。
3.抹灰网（或抹灰纤维网）应选用质地均匀、结实耐用的材料，并正确安装在墙体上，以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。
三、施工工艺1. 按照设计要求，采用适当的抹灰层厚度，一般为8~12mm。
2.施工前，应先用水湿润墙体表面，以提高砂浆的附着力。
3.抹灰之前，需对墙面表面进行处理，如打底涂料、粘贴抹灰网等。
4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性，避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。
5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆，避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。
6.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行，以免砂浆过早干燥而影响附着力。
2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料，避免受到砂浆的污染或损害。
3.在抹灰过程中，施工人员应注意自身安全，使用合适的防护措施，如戴口罩、手套等。
4.抹灰完工后，需加强养护，以确保抹灰层的硬化和固化，同时及时清理施工现场，以保持环境整洁。
总结起来，内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2、施工准备材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂：中砂，平均粒径为～，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3、操作工艺工艺流程：3.1.1 混凝土顶板抹灰：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：3.3.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高左右。
3.3.2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的"毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3.3 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为～），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
3.3.5 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶水泥砂浆或1∶∶水泥混合砂浆，厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.1～同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.4.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶∶1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3.4.5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
3.4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1 基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为～左右。
3.5.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
3.5.4 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1∶2水泥砂浆或1∶∶水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于。
次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3.5.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。
先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶∶3混合砂浆，水灰比为～）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。
罩面灰采用1∶水泥砂浆或1：：水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
3.5.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
3.5.9抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。
3.6.1～做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，普通抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.6.7抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的条。
3.6.9抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
冬期施工：3.7.1冬期施工，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度一般为+5℃，最低应保持0℃以上。
3.7.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的一抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4、质量标准一般规定4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
