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抹灰工程施工管理标准一、总则1.1 为规范抹灰工程施工管理，提高抹灰工程施工质量，减少施工事故发生，特制定本施工管理标准。
1.2 本标准适用于建筑工程中的抹灰工程，包括墙面抹灰和天花板抹灰等。
1.3 施工单位应严格遵守相关法律法规，确保施工过程中的安全、质量和文明施工。
二、施工前准备2.1 施工前，施工单位应根据设计图纸和技术要求对施工现场进行勘查，确保施工条件符合施工要求。
2.2 施工单位应准备好必要的施工设备、工具和材料，保证施工进展顺利。
2.3 施工单位应安排专业施工人员进行施工，确保施工质量。
2.4 施工单位应制定详细的施工计划，并根据实际情况随时调整，确保施工按时完成。
三、施工过程管理3.1 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，确保施工安全。
3.2 施工人员应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，不得随意更改施工方法。
3.3 施工人员应认真检查施工现场的平整度和墙面水平度，确保施工质量。
3.4 施工人员应注意施工过程中的防火防水措施，保证施工质量。
3.5 施工人员应定期清理施工现场，保持施工现场的整洁和安全。
3.6 施工单位应不定期组织施工质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
四、施工结束4.1 施工结束后，施工单位应对施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工单位应对施工现场进行清理，清理干净施工垃圾和材料，保持施工现场的整洁。
4.3 施工单位应做好施工档案的归档工作，保存好施工相关文件和资料，以备查阅。
五、施工安全5.1 施工单位应严格遵守相关施工安全规定，做好施工安全的防护工作。
5.2 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工单位应定期组织施工安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。
5.4 施工单位应配备足够的急救设备和人员，做好施工现场的应急处置工作。
以上为抹灰工程施工管理标准，希望施工单位能严格遵守，确保抹灰工程施工质量和安全。
抹灰工程施工标准一、施工准备1.1 基层处理：基层应坚实、平整、干净，无油污、灰尘、锈迹等杂物。
对于基层的凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷，应先用相应的材料进行修补。
1.2 材料准备：抹灰材料应符合设计要求，常用的有水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等。
材料应具有出厂合格证，并进行现场取样复验。
1.3 施工工具：准备抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、铁尺、砂浆搅拌机、喷壶等施工工具。
二、抹灰施工2.1 抹灰顺序：一般应先进行底层抹灰，然后进行面层抹灰。
底层抹灰应均匀、平整，面层抹灰应垂直、平整、阴阳角满足规范要求。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的总厚度应符合设计要求，一般不宜超过25mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
2.3 抹灰层粘结牢固：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得出现空鼓、开裂等现象。
2.4 阴阳角处理：阴阳角应垂直、平整，阳角应采用水泥砂浆做暗护角，阴角应采用水泥砂浆抹平。
2.5 浇水湿润：抹灰前应对基层进行浇水湿润，防止基层吸水过快导致抹灰层开裂。
2.6 抹灰层养护：抹灰后应进行浇水养护，养护时间应符合设计要求，一般不宜少于3天。
三、质量验收3.1 抹灰工程应分层进行，每层抹灰应符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.2 抹灰层的厚度、平整度、垂直度应符合规范要求，阴阳角应垂直、平整。
3.3 抹灰层不应出现空鼓、开裂、脱落等现象，墙面应干净、整洁。
3.4 抹灰工程的允许偏差应符合设计及标准要求，如垂直度、平整度、阴阳角等。
四、安全文明施工4.1 施工人员应遵守国家法律法规、施工现场管理制度，做到文明施工。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，确保施工安全。
4.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.4 施工现场应保持清洁，做到工完场清，确保施工质量。
综上所述，抹灰工程施工应严格按照施工标准进行，确保施工质量、安全、文明。
第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。
为确保抹灰工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备抹灰工程施工经验，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。
3. 施工机具：砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。
4. 施工场地：施工场地应平整、清洁，无积水。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。
（2）对基层进行浇水湿润，使基层充分吸水。
（3）对基层进行找平处理，使基层表面平整。
2. 粘结层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将粘结层抹在基层上，厚度约5-10mm。
（3）用抹子压实粘结层，确保粘结层与基层紧密结合。
3. 抹灰层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将抹灰层抹在粘结层上，厚度约10-15mm。
（3）抹灰层应分层施工，每层厚度约5-10mm，每层间隔时间不少于2小时。
（4）用抹子压实抹灰层，使抹灰层表面平整。
4. 抹灰层修整（1）用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。
（2）用抹子对抹灰层进行修整，使表面光滑。
5. 防水层施工（1）在抹灰层上涂刷防水剂，厚度约1-2mm。
（2）待防水剂干燥后，再进行后续施工。
6. 防裂层施工（1）在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布，网格布应绷紧、平整。
（2）在网格布上抹灰，厚度约5-10mm。
（3）抹灰层应压实，确保网格布与抹灰层紧密结合。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止砂浆、杂物污染墙面。
3. 施工过程中，应定期检查抹灰层质量，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，应及时进行养护，防止抹灰层开裂、脱落。
五、验收标准1. 基层处理平整、干净，无油污、锈迹等杂物。
抹灰工程施工技术与质量验收标准一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一，对于建筑物的外观和质量具有重要影响。
本文旨在介绍抹灰工程的施工技术和质量验收标准，为相关从业人员提供指导，确保抹灰工程的质量和效果。
二、抹灰工程施工技术1. 施工准备在进行抹灰工程前，必须进行充分的施工准备工作，包括清理基层、破碎表层、修补裂缝等。
确保基层干燥、平整、无浮尘、无明显凸凹不平或裂缝等病害。
2. 材料配比抹灰工程所用的材料包括石膏、适量的水、砂浆等。
在配比时，要根据具体项目要求，按照标准比例进行配比，保证材料的质量。
3. 抹灰工艺（1）基层处理：在抹灰前要对基层进行处理，包括刮腻子、找平和打磨等工序。
确保基层平整光滑，以便于抹灰施工。
（2）湿润基层：在进行抹灰施工前，要将基层进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
（3）抹灰层施工：按照设计要求和标准，采用刮灰板或抹灰机对基层进行抹灰，注意保持抹灰层的厚度均匀一致，并避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
（4）抹灰层养护：在抹灰层施工后，要进行适当的养护工作，保持环境湿度，防止抹灰层过早干燥开裂。
三、质量验收标准1. 表面平整度抹灰工程的表面平整度是衡量其质量的重要指标之一。
按照相关标准，抹灰工程的表面不应出现凸凹不平、起鼓、空鼓以及明显的裂缝等缺陷。
使用测平仪等工具进行测量，并对不符合要求的部分进行重新抹灰修补。
2. 粘结强度粘结强度是抹灰层与基层之间的附着力。
通过使用刮灰板进行检测，应能够无松动无空鼓。
检测过程中，如果有松动或空鼓现象，需要及时进行修补。
3. 抹灰层厚度抹灰工程的厚度应符合设计要求和标准。
使用测厚仪对抹灰层进行测量，并与设计要求进行对比。
如有偏差，需进行修补或重新施工。
4. 表面光滑度抹灰工程的表面光滑度应满足设计要求和标准。
可以使用目测或触感进行初步评估，如需更精确的测量，可以使用专用设备，对表面进行测量，并与标准进行对比。
5. 色泽和外观抹灰工程的色泽和外观应符合设计要求。
抹灰工程施工工艺标准抹灰工程在建筑装修中有着广泛的应用，它不仅可以起到美化和保护墙面的作用，还可以隔音、保温、防潮等多重作用。
然而，要想确保抹灰工程的施工质量，就需要严格遵守施工工艺标准。
一、基层处理抹灰施工前的第一步就是基层处理。
基层必须保证平整、稳固、结实、无裂缝、无油污等，以确保抹灰层与基层之间的黏结力和耐久性。
基层处理工作包括清洁、涂刷腻子、敲打、刮灰等多个步骤，其中涂刷腻子是绝不能省略的一步。
二、材料配比抹灰施工的质量很大程度上取决于材料的配比。
水泥的配比应为水泥：石灰：砂=1：0.5：3，如需加入外加剂，应选用符合国家标准的外加剂产品。
同时，施工人员应该注意加水量的控制，避免水灰比过大或过小，否则会影响抹灰层的强度和粘结力。
三、抹灰施工在抹灰施工中，要注意每道灰浆的厚度。
一般来说，单次灰浆厚度不超过10mm，每道灰浆不得超过二次。
另外，施工时需检查墙面是否垂直、水平，以保证抹灰层整齐、美观。
同时，施工人员还应注意对阳角、内外窗角等部位进行特殊处理，以保证抹灰层的牢固性和美观度。
四、养护工作抹灰施工完成后，还需要进行养护工作。
一般来说，墙体养护时间为14天左右，在这个时间内应避免进行强烈的撞击和冲击。
另外，也要注意保持通风、干燥，避免在墙面上堆放过多的物品。
总之，抹灰工程施工工艺标准是确保施工质量的关键。
只有在严格遵守标准的情况下，才能确保抹灰层的强度、平整度和美观度。
因此，施工人员必须要认真学习和掌握施工规范，提高自身的施工水平，为建筑装修行业做出更多贡献。
抹灰工程施工质量与验收规范一、前言抹灰工程是建筑施工中的一项重要工程，它对于建筑物的外观美观程度和保温隔热效果有着重要的影响。
因此，在抹灰工程施工中，必须严格按照规范和标准进行施工，以保证抹灰工程的质量，同时也便于验收。
本文将就抹灰工程施工质量与验收规范进行详细讲解。
二、抹灰工程施工质量标准1、基层处理要求1.1、基层处理前，应测出墙面的水平和垂直度，以确保基层平整；1.2、基层表面应清理干净，并去除浮灰、油污等杂质；1.3、在基层表面可以喷涂初始硬化剂，以提高抹灰层的附着力。
2、石膏抹灰层施工要求2.1、石膏抹灰层厚度一般应控制在20mm以下；2.2、石膏抹灰层施工前，应在墙面周围贴好鳞条，以防止石膏抹灰层龟裂；2.3、石膏抹灰层应均匀地涂抹在墙面上，批刮时要注意压实，将空鼓、过厚、皱褶等情况及时修整。
3、水泥砂浆抹灰层施工要求3.1、水泥砂浆抹灰层厚度一般应控制在20mm到30mm之间；3.2、水泥砂浆抹灰层施工时，应采取横向、竖向及斜向一次抹多遍的方法，以充分压实、挤紧砂浆；3.3、在水泥砂浆抹灰层厚度达到20mm以上时，应设置网格布，以增加砂浆的粘结力和防裂性。
三、抹灰工程验收规范1、验收时间：抹灰工程的验收应在抹灰层干燥后1到2天进行。
2、验收方法：2.1、外观质量验收按表面平整度、垂直度、平整度、色泽、光洁度等指标进行验收，必须符合规范的要求。
2.2、厚度验收按设计要求的厚度进行验收，厚度应在允许误差范围内。
2.3、附着力验收在一个边长为1m的正方形内进行附着力试验，评定其附着性能是否符合规范。
2.4、龟裂验收用锤子敲击墙面，检查有无龟裂、起壳、空鼓等情况，必须符合规范的要求。
3、验收标准3.1、抹灰层的表面应平整、光洁、色泽均匀、与设计要求相符合。
3.2、厚度应符合设计要求，在允许误差范围内。
3.3、附着力符合规范的要求。
3.4、看不到显著的龟裂、起壳、空鼓等现象。
4、验收记录在验收合格的基础上，应制作验收记录，记录地点、施工单位、施工日期、验收时间、验收人员、施工的情况等内容，并加盖章认证。
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
抹灰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥：应选用符合国家现行标准的水泥，强度等级不应低于32.5MPa。
1.1.2 砂：应选用符合国家现行标准的中砂，粒径宜为0.15mm~5mm。
1.1.3 水泥砂浆：水泥砂浆的配合比应根据设计要求和施工条件确定，一般情况下，水泥砂浆的配比为1:3。
1.1.4 添加剂：根据需要可适量添加减水剂、防水剂等。
1.2 施工工具1.2.1 抹子：用于抹平压实抹灰层。
1.2.2 批刀：用于刮平抹灰层。
1.2.3 水平尺：用于保证抹灰层的水平度。
1.2.4 垂直线挂锤：用于保证抹灰层的垂直度。
1.2.5 搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
1.2.6 输送泵：用于输送水泥砂浆。
1.2.7 锯子、切割机：用于切割线条和开槽。
1.2.8 扫帚、清洁工具：用于清理施工现场。
二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干净、坚实，无油污、浮尘、松散层、脱层等现象。
2.1.2 基层处理合格后，应进行洒水湿润，但不宜过湿。
2.1.3 湿润后的基层应进行预压，预压时间宜为24h。
2.2 抹灰层施工2.2.1 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5~15mm。
2.2.2 先进行底层抹灰，底层抹灰应平整、压实，不得有空鼓、开裂现象。
2.2.3 底层抹灰完成后，进行面层抹灰，面层抹灰应刮平、压实，不得有明显抹子痕迹。
2.2.4 抹灰层间应做好垂直度、水平度的控制，垂直度、水平度允许偏差应符合国家现行标准。
2.2.5 抹灰层施工过程中，应随时检查抹灰层的厚度、垂直度、水平度等，不符合要求时应及时进行整改。
2.3 抹灰层养护2.3.1 抹灰层完成后，应及时进行养护，养护温度宜为5℃~30℃，养护时间宜为7d。
2.3.2 养护期间，应保持抹灰层表面湿润，可用湿布覆盖或喷水养护。
2.3.3 养护结束后，应进行抹灰层验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
三、施工质量控制3.1 抹灰层的厚度应符合设计要求，且均匀一致。
一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
第2.1.16条冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐与氯化钙。
第2.1.18条用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工不得用热水冲刷冻结的墙面或者用热水消除墙面的冰霜。
第2.1.19条冬期施工，抹灰层可使用热空气或者带烟囱的火炉加速干燥。
使用热空气时，应设通风设备排除湿气。
第二节材料质量要求第2.2.1条石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时务必用孔径不大于3×3毫米的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下通常很多于15天；用于罩面时，不应少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其它杂质。
第2.2.2条在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结与污染。
冻结而风化、干硬的石灰膏不得使用。
第2.2.3条抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。
装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前务必冲洗干净。
干粘石用的石粒应干燥。
第2.2.4条抹灰用的膨胀珍珠岩，宜使用中级粗细粒径混合级配，容重为80～150千克燉立方米。
第2.2.5条抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。
粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3毫米，并加水焖透。
第2.2.6条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。
稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30毫米。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第2.2.7条掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的矿物颜料。
第三节通常抹灰第2.3.1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆与麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。
抹灰工程施工标准目录1．目的 (3)2．适用范围 (3)3．引用规范、文件 (3)4．方案要求 (3)5．施工交底 (4)6．样板引路 (4)7．材料管理 (5)8．抹灰工艺标准做法 (6)9．质量检查及验收 (15)1．目的为规范抹灰工程管理流程，明确抹灰工程的标准做法，提高抹灰工程的实测数据合格率、观感质量、现场整洁度，进一步提高整体工程管理水平，提高客户满意度，特制定本标准。
2．适用范围本标准适用于公司所有在建及新建项目。
3．引用规范、文件《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《公司工程巡检管理办法》（2018版）4．方案要求4.1 施工单位应在施工前编制详细、有针对性的抹灰施工方案，报送监理、工程部审批，未审批通过不得私自施工。
4.2 方案要针对门窗洞口收边、测量控制线布设、灰饼设置，阴阳角控制等进行详细策划说明。
4.3 外墙抹灰方案应考虑分隔缝设置以及阳台天花、窗檐等位置设置滴水线槽。
4.4 方案应体现抹灰质量控制措施，如防开裂、防空鼓措施，不同界面处理措施、超厚部位处理措施、外墙孔洞处理措施、基层处理措施、实测实量、养护措施、高温及低温应对措施等内容。
4.5 方案应明确使用预制干拌砂浆还是搅拌砂浆，砂浆等级及配合比以及沙的含泥量控制。
4.6 方案应包含出现空鼓、裂缝等质量问题后的修补措施。
4.7 工程部和监理单位要仔细审核施工单位报审的施工方案，对方案合规性、全面性、可操作性进行审核评估，提出审核意见，并依据审批通过的方案进行监督。
门窗洞口收边控制线图灰饼布置图，灰饼布置规则：大面不少于两排，间距≤1800mm，门窗洞口边、阴阳角均须布置5．施工交底5.1 抹灰工程开始施工前，工程部及监理单位对施工单位关于本标准要求进行交底。
5.2 参加人员为工程部经理、专业工程师；监理单位为总监（或总代）、专业监理工程师；施工单位为项目经理、项目技术负责人、楼栋长等。
5.3 施工单位应根据本标准要求，结合实际情况对作业班组进行具有针对性的详细施工技术交底。
6．样板引路6.1 工程开工后，施工单位应根据《公司工程样板操作指引》要求完成抹灰工程的工法样板，工法样板施工完成后施工单位应进行自检，合格后向监理单位提出预验收申请，预验收合格后，工程部以OA工作沟通形式向工程管理中心申请验收。
验收合格后验收人员在工法样板验收表上签字确认。
6.2 每个标段抹灰施工开始前，需做各标段的施工样板；施工样板完成后施工单位应进行自检，自检合格方可向监理单位提出预验收申请，工程部预验收合格后填写样板验收表，并在1个工作日内以OA工作沟通形式向工程管理中心报验，工程管理中心应在12小时内至现场验收，验收合格后工程管理中心将验收表汇总存档备案。
6.3 施工样板验收通过后，施工单位要严格按照样板质量标准进行施工；施工样板未通过验收前不得进行大面积施工。
6.4 抹灰样板应包括基层处理、喷浆、挂网、灰饼、底层灰、面层灰以及空鼓、开裂的修补工艺样板，外墙窗檐滴水线槽和分隔缝也应做样板（参见样板引路作业指引）。
抹灰样板工序体现齐全配电箱部位抹灰样板工序空鼓、开裂修补样板7．材料管理7.1 要求施工单位宜提前一个月选定抹灰砂浆的供货厂家，并报工程部和监理单位参与考察确定抹灰砂浆的供货厂家。
7.2 对预拌砂浆必须多方考察，了解其他项目使用后的开裂、空鼓情况，必须做现场试用样板，合格后方准确定、大面使用。
7.3 砂浆必须考虑现场垂直运输能力以及远距离运输能力和现场使用量，避免长时间等待造成砂浆凝固，造成质量隐患。
7.4 现场使用的砂浆材料进场必须提供材质证明、配合比等资料，检查合格方准使用。
7.5 砂浆初凝后不得私自加水搅拌继续使用，砂浆不得私自添加砂浆王等添加剂。
7.6 监理单位对进场的干混砂浆每批次材料均进行检查，湿砂浆抽查，工程部不定期抽检，砂浆应随车附带质量证明文件。
干混砂浆注意配合比检查，现场搅拌均匀，和易性良好搅拌站搅拌砂浆进场应设置砂浆池，注意用量控制，时间不宜间隔过久，初凝后不得私自加水继续使用8．抹灰工艺标准做法8.1 抹灰前需对基层进行清理浮浆、灰尘，特别对主体混凝土结构遗留的模板屑、铁钉、胶带、夹杂等进行细致清除。
8.2 对墙体的各种孔洞、特别是外墙部位的螺栓孔、脚手架眼等严格按照施工方案进行封堵，确保封堵质量。
8.3 对墙体不同界面交接处按照方案进行挂网处理，对高低差明显和有缝隙部位，必须先进行抹灰找平。
8.4 监理单位针对基层处理每层均进行检查验收，工程部专业工程师抽检量不得低于30%，并填写验收记录表，验收合格后方准进入下道工序。
基层处理：清除浮浆、灰尘、模板皮、铁钉、胶带、夹杂、结构偏差错台等螺杆洞使用发泡胶封堵不同界面挂钢丝网每边不小于150cm，钢丝网规格10×10×0.7mm机电管线开槽处应先用砂浆补平、保证密实后进行挂网防开裂开槽宽度超过 100cm 时，要用细石混凝土或砂浆加胶修补密实后进行挂网防开裂8.5 基层处理验收合格后对抹灰面洒水湿润、进行抹灰面拍浆或喷浆。
8.6 拍浆和喷浆后再对毛刺进行养护，不少于3天，达到强度要求；建议用自制拍浆工具进行拍浆，拍浆后工程部及监理要对拍浆质量进行检查验收。
拍浆或喷浆前对抹灰面洒水湿润自制拍浆工具拍浆均匀、毛刺突出3-5mm、硬度手掰不断喷浆要均匀，毛粒突出8.7 基层处理和拍浆完成后，按照方案要求进行抹灰饼，抹灰饼必须用激光仪以房间控制线为基准精确打饼，大面墙灰饼设置不低于两排，建议设置三排。
8.9 净口门窗安装的抹灰部位必须经测量放出门窗控制线，以控制线打饼，保证门窗安装洞口标准尺寸。
8.10 抹灰饼必须使用与抹灰砂浆同等级的砂浆，由经验丰富的工人操作，细致施工，保证施工质量，同时要对已抹好的灰饼进行复核，确保无误。
8.11 抹灰前需对墙体的各种配电箱、开关盒、毛口安装的门窗框等进行保护，防止污染，地面铺设铁皮、模板等，防止落地灰污染，工程部会同监理对抹灰准备工序进行检查验收。
抹灰前复核房间控制线，保证方正及开间进深，采用激光贴饼工艺烟道、水电管井也须采用激光贴饼。
保证现大面灰饼不少于两排，间距≤1800mm 场与设计尺寸一致门窗洞口边须设灰饼阴阳角须设灰饼梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm 时，必须通过贴饼控制水平度、平整度，独立梁的侧边须设灰饼抹灰前保证墙体湿润，前一天浇水为宜户内抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰配电箱或开关盒等需做好保护抹灰准备工序必须经过验收，并存档验收资料8.12 抹灰应严格按照施工样板及专项方案分层抹灰，先抹底灰、再罩面灰，搓抹密实、平整。
8.13 抹灰在终凝前必须用靠尺、角尺等工具进行随测随量，对不合格的及时修整，保证100%合格。
8.14 抹灰厚度超过35mm的，严格按照方案要求加钢丝网，超过60mm，应植筋浇筑细石混凝土。
8.15 阳台、外挑板、窗檐等迎水部位必须设置鹰嘴或成品滴水线等构造。
8.16 外侧窗台应抹排水坡，坡度不小于10%。
8.17 外墙抹灰应按方案设置分隔缝，分隔缝设置应经过排版，美观顺直，平齐窗台。
8.18 抹灰完成后必须安排专人定时养护，可采用喷雾或浇水方式养护不少于7天。
第一遍灰5～8mm 厚，木抹子压实、搓平第二遍灰5～7mm 厚，铁抹子压实，长刮尺找平终凝前用铁抹子压光收面、保证良好观感终凝前用靠尺检查、不合格的及时修整阳角采用阳角抹刀或长铝合金尺修方正、修阴角采用阴角抹刀或长铝合金尺修方正、修直直抹灰厚度超35mm 的加钢丝网，超60mm 的植筋加钢网片用细石混凝土灌注外墙门窗洞口收边控制：大面抹灰、门窗框安装完毕后，利用门窗洞口边控制线抹灰收边门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合用粉笔等记号笔将测量数据标在墙上，做到随抹、随测、随纠偏采用喷雾或浇水方式进行养护，不少于7天推荐使用覆膜养护，有效减少空鼓、开裂外墙面抹灰层按方案设置分隔缝阳台、外挑板、窗檐等位置设置鹰嘴或成品滴水线条等构造外窗台抹灰向外找排水坡空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡8.19 抹灰完成后，适时进行空鼓开裂的检查，对检查出的空鼓开裂位置在墙上进行标注，按照修补方案进行修补，工程部及监理单位应严格控制修补质量。
8.20 空鼓开裂修补须使用机械切割，严禁人工打凿，并按照基层处理、拍浆、抹灰工序进行，砂浆可使用同标号砂浆并掺拌一定比例胶水使用，修补后，仍然按标准进行养护。
8.21 同一墙面多处空鼓开裂的，整面墙需全部剔掉重新抹灰。
8.22 修补后必须保证整体观感美观，推荐使用美纹纸在修补处周边方正贴成四方块，在修补后统一刷一遍颜色同墙体相近的水泥浆，可提高整体观感。
8.23 工完场清要求：抹灰砂浆不得直接倒在地上使用，施工完成现场清理干净，控制线保留完整。
8.24 成品保护：对通道处阳角使用夹板或纸板等材料进行保护，防止破坏。
适时进行空鼓开裂的检查空鼓开裂按照切割、基层处理、底灰、面灰、养护标准流程进行修补同面墙多处空鼓开裂必须全部剔除重新抹灰为保证修补后的整体观感，可用美纹纸在修补处四周方正贴成四方块，修补后在刷一遍水泥浆，保证美观阳角采用夹板或硬纸板等进行保护每日工完场清，现场干净整洁9．质量检查及验收9.1 质量检查及验收按照《实测实量操作指引》及《重点工序验收管理制度》要求进行。
9.2 抹灰基层处理完成后，监理及工程部要进行检查验收，合格后方准抹灰。
9.3 施工过程中施工单位全数对抹灰随抹随测，当日抹灰在抹灰终凝前用靠尺、角尺等进行测量，不合格的及时进行修整，同时数据上墙，保证抹灰质量100%合格。
9.4 施工过程中监理单位对抹灰施工质量100%必检，工程部对抹灰施工质量进行30%抽检。
9.5 监理单位和工程部在检查、抽检过程中必须留存实测记录，以备复核、检查。
9.6 工程部及监理在检查验收过程中发现不合格的抹灰部位，必须要求剔除、重新施工。
9.7 实测实量要求（详见《实测实量操作指引》）9.7.1 墙体表面平整度：合格标准[0，4]mm，测量工具为2米靠尺、楔形塞尺。
测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。
所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。
每一测尺实测值为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内1）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；2）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；3）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；4）以上各实测值作为合格率1个计算点。
