2021版冶金企业制氧安全生产管理
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冶金企业安全生产监督管理规定范本第一章总则第一条为了加强冶金企业安全生产监督管理,维护人民群众的生命财产安全,保障国家安全和社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条冶金企业安全生产监督管理,适用于国内从事冶金生产的企事业单位、个体工商户等。
第三条冶金企业应当建立并完善安全生产管理制度,确保安全生产工作的科学化、规范化。
第四条冶金企业应当明确安全生产管理的主体责任,落实安全生产工作的分工和责任。
第五条冶金企业应当开展安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和技能水平。
第六条冶金企业应当建立健全安全生产档案,及时记录和整理安全生产相关信息。
第七条冶金企业应当建立应急管理制度,做好事故应急预案的编制和演练。
第八条冶金企业应当定期进行安全生产风险评估,采取相应的风险控制措施。
第二章安全生产许可和审查第九条冶金企业从事冶金生产活动,应当依法取得安全生产许可。
第十条冶金企业应当按照国家相关规定进行安全生产审查。
第十一条冶金企业应当建立健全安全生产标准体系,确保生产设施、设备和工艺符合安全生产要求。
第十二条冶金企业应当配备齐全的安全生产设备和器材,保障生产过程中的安全。
第十三条冶金企业应当按照国家相关规定进行设备巡检,发现问题及时处理。
第三章安全生产责任第十四条冶金企业应当落实安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产责任。
第十五条冶金企业应当建立健全安全生产检查制度,及时发现和解决安全生产隐患。
第十六条冶金企业应当加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
第十七条冶金企业应当建立健全事故报告和处理制度,及时处理和报告生产安全事故。
第四章事故预防和应急管理第十八条冶金企业应当加强对生产过程中的安全隐患排查,及时采取措施消除隐患。
第十九条冶金企业应当建立事故预防信息的收集、分析和综合利用机制,提高事故预防能力。
第二十条冶金企业应当配备应急救援队伍和装备,能够有效应对突发事故和灾害。
冶金制造安全专项整治三年行动实施方案为加强冶金制造企业安全专项整治,依据《ft西省安全生产专项整治三年行动计划》,制定本方案。
一、整治目标通过实施三年整治行动,完善和落实重在从根本上消退冶金制造行业领域生产安全事故隐患的责任链条、制度成果、管理方法、工作机制和预防掌握体系,扎实推动冶金制造行'也安全治理体系和治理能力现代化。
建立完善以安全风险管控和隐患排查治理为重点的安全预防掌握体系和安全生产体制机制,加强安全生产源头管理,推动安全生产科技创新,强化监管执法能力建设。
切实防范化解安全风险,较大以上事故得到有效遏制,冶金制造行业安全生产整体水平明显提高。
二、主要任务(-)严格管控易燃易爆气体重大安全风险。
1深入开展易燃易爆气体管线综合治理。
以机械、建材行业为重点,全面开展煤气、天然气、氧气、丙烷、氢气等易燃易爆气体管线排查治理,企业要严格依据《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005).《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)等相关国家标准和行业标准进行自查自改。
重点排查敷设有易燃易爆气体管线的生产车间内是否规范设置气体浓度检测报警器,气体浓度检测报警装置是否与排气设备、紧急迫断阀连锁,报警器是否设在值班室或仪表间进行集中管理监视,易燃易爆气体管线敷设是否符合要求,是否规范设置牢靠切断、放散和泄爆、抑爆、控爆等装置。
2020年底前,企业要完成自查自改工作,并将自查自改状况和发明的重大隐患及时报送有关监管部门,监管部门要对重大隐患实施挂牌督办,并督促企业彻底整改。
2021年,组织开展全省易燃易爆气体安全整治专项执法活动,对未规范设置气体浓度检测报警、牢靠切断、放散和泄爆装置,一律停止使用。
确保全省机械、建材行业使用煤气、天然气、氧气、丙烷、氢气等易燃易爆气体的企业达标率100虬(省应急厅负责)2持续开展煤气安全专项整治。
借鉴钢铁企业煤气安全专项治理的经验做法,组织开展冶金、有色、机械铸造行业煤气安全专项治理。
冶金企业制氧安全生产管理范文第一章介绍1.1 背景和目的本文旨在为冶金企业制氧安全生产管理提供一个范例,以确保安全、高效和可持续的生产过程。
制氧是冶金行业的重要环节,然而,由于氧气的特殊性质,如易燃、易爆等,制氧过程存在一定的安全风险。
因此,建立健全的制氧安全生产管理体系对保障员工安全和企业可持续发展至关重要。
1.2 方法和结构本文通过整理现行的安全管理法规和标准,结合冶金企业制氧的特点和实际情况,提出一个全面的制氧安全生产管理体系的范例。
本文主要包括以下几个部分:制氧安全风险评估、安全管理组织机构、安全生产管理规章制度、安全培训和教育、事故预防和应急管理。
第二章制氧安全风险评估2.1 风险评估的目的和原则风险评估的目的是确定制氧过程中的潜在危险和风险,并为采取相应的控制措施提供依据。
风险评估应遵循科学、客观、综合、系统和动态的原则。
2.2 风险评估的内容风险评估应包括源头分析、过程分析和后果分析。
源头分析主要是对制氧设备、材料和工艺的安全状况进行评估;过程分析主要是对制氧过程的各个环节进行评估,包括氧气制备、运输、储存和使用等;后果分析主要是对事故的可能后果进行评估,包括人员伤亡、环境污染和财产损失等。
第三章安全管理组织机构3.1 安全管理组织机构的设置为了有效管理制氧安全生产工作,应设立专门的安全管理机构,负责制定制氧安全生产计划、组织安全检查和隐患排查、指导安全培训和教育、协调应急救援等工作。
3.2 安全管理组织机构的职责安全管理组织机构应明确各岗位的职责和权限,包括生产部门、安全部门、技术部门和后勤部门等。
各岗位人员应进行必要的安全培训,了解安全规章制度和应急预案,并定期进行安全检查和隐患排查。
第四章安全生产管理规章制度4.1 安全生产管理规章制度的制定为规范制氧安全生产活动,应制定一系列的安全生产规章制度,包括氧气设备运行管理规定、氧气储存和使用安全规定、氧气事故应急预案等。
4.2 安全生产管理规章制度的实施安全生产规章制度应经过技术、经济等多方面的论证和评审,并进行必要的修订和更新。
氧气安全规程(冶金工业部)氧气安全规程最后更新:2002年12月17日氧气安全规程【颁布时间】1988.12.01【实施日期】1988.12.01【颁文单位】冶金工业部(1988年12月1日冶金工业部[88]冶安环字第856号文颁发)1总则1.1为贯彻执行安全生产方针,防止氧气厂(车间、站)(以下简称厂)发生事故,改善劳动条件,特制定本规程。
1.2冶金企业的氧气生产、储配,及其使用的设备的设施,在设计、施工、运行及维护检修时都必须遵守本规程。
凡不符合本规程要求的,应加以改造,未改造前应采取安全措施。
1.3新建、扩建、改建氧气厂时,必须遵守安全“三同时”的规定。
采用新工艺新技术、新设备时,必须有安全措施,并经主管安全、消防负责人签字同意后执行。
1.4施工部门要按图施工。
若有变更,应由设计、施工及生产部门三方商定。
重要变更,须报上级批准。
1.5应建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工(段)长对其所管辖范围的安全负责。
机动部门要加强管理,安全部门负责监督检查。
1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育。
经考试合格后,方准上岗。
1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。
1.8严禁携带火种进入厂内“禁火区”。
每次动火前必办理“动火许可证”。
1.9主要机电设备应实行挂牌操作制度,严禁不挂牌操作。
2设施总体要求2.1总图布置2.1.1厂址应选择在环境清洁地区,并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧,要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来的影响。
2.1.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化全物等有害气体发生源的距离,应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑,间距不得小于表1的规定。
表1空分装置吸风口与乙炔等碳氢化合物发生源的最小间距(m)在无法符合表1规定时,吸风口空气中的乙炔含量应不大于0.5mg/m3(用分子筛时应不大于0.5mg/m3)或满足空分装置吸风口对大气质量的要求。
冶金安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强冶金企业的安全管理,保护员工的生命财产安全,确保生产运营的正常进行,制定本冶金安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有从事冶金生产的企业,包括冶金企业及其下属单位和分支机构。
第三条冶金企业应当建立健全安全管理组织机构,明确安全管理工作的责任和权限。
第四条冶金企业应当制定符合法律法规和相关标准的安全管理制度和操作规程,并将其向员工进行宣传教育,确保员工能够熟悉并遵守。
第五条冶金企业应当采取必要措施,建立完善的安全设施和应急救援系统,提供必要的安全防护装备和设施。
第六条冶金企业应当开展安全培训工作,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第七条冶金企业应当建立健全安全检查、监控和评估机制,确保安全措施的有效实施。
第二章生产安全第八条冶金企业应当制定生产安全管理制度,明确安全生产的组织、控制和监督要求。
第九条冶金企业应当建立完善的安全生产责任制,明确各级管理人员和操作人员的安全职责和权限。
第十条冶金企业应当进行安全生产风险评估,发现风险隐患及时采取措施,确保生产过程的安全。
第十一条冶金企业应当建立健全事故应急救援预案,定期组织演练,提高应急处理能力。
第十二条冶金企业应当加强对生产设备的维护保养,定期进行安全检查和维修,确保设备的安全运行。
第三章劳动安全第十三条冶金企业应当制定劳动安全管理制度,明确劳动安全的组织、控制和监督要求。
第十四条冶金企业应当开展员工安全培训,提高员工的劳动安全意识和操作技能。
第十五条冶金企业应当建立健全职业危害防护措施,提供必要的劳动防护用品和设施。
第十六条冶金企业应当定期组织劳动安全检查,发现问题及时整改,确保员工的劳动安全。
第四章火灾防控第十七条冶金企业应当制定火灾防控管理制度,明确火灾防控的组织、控制和监督要求。
第十八条冶金企业应当进行火灾隐患排查和事故预防,制定火灾防控措施,确保火灾风险的控制。
第十九条冶金企业应当建立火灾报警和灭火设备,定期进行维护检修和演练,确保火灾的及时发现和处置。
论深度冷冻法制氧安全万成略(中钢集团武汉安全环保研究院)氧气在钢铁冶金企业占有很重要的地位,氧气顶吹转炉炼钢、高炉富氧鼓风、钢坯切割及清理等均需要使用大量的氧气。
冶金企业普遍采用深度冷冻法制氧,与分子筛变压吸附法以及电解水法相比较,深度冷冻法是最经济的制氧方法,可制得纯度极高的氧气,并可大量生产,在工业上得到广泛应用。
然而,深度冷冻法制氧工艺复杂,设备装置庞大,存在着诸多危险有害因素,容易导致群死群伤事故发生。
冶金企业发生过多起重大的氧气事故,加强氧气的安全生产与事故控制非常重要。
一、氧气生产危险源点控制深度冷冻法首先使空气通过过滤器除去尘埃等固体杂质,进入压缩机压缩,再经过分子筛净化器除去水蒸气和二氧化碳等杂质气体。
然后进行冷却、降压,当温度降至—170℃左右时,空气开始部分液化进入精馏塔,根据空气中各气体的不同沸点进行分馏。
液态氧的沸点比液态氮的沸点高,两者相比液氮更易气化。
经多步分馏可以得到99%以上的纯氧,同时得到氮气和提取稀有气体的原料,其典型流程见下图。
各工艺设备的危险控制主要为:1、空气压缩机空压机是氧气厂的主要噪声来源,大型空压机必须采取防震降噪措施。
空压机轴瓦、排气管道等是压缩过程中火灾、爆炸的多发部位。
主要原因有冷却水或润滑油中断或供量不足,尤其排气管道的积碳氧化自燃。
空压机入口的空气过滤器应按规定定期清扫或更换滤料。
空压机入口不宜采用油浸式过滤器。
大、中型空压机应设置防喘振、振动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。
开车前必须做好空投试验。
空压机运行中发现不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停机检查。
空压机的所有防护联锁装置和安全附件,在启动前应进行检查,并确认处于完好状态,方可启动。
内压缩流程(氧气)的增压机与主空压机必须同步运行,增压机与主空压机间的联锁保护装置应完善、可靠。
2、氧压机氧压机的工质是纯净的氧气,具有着火爆炸危险。
气缸温度高,皮碗或密封件发生分解产生可燃气体而与氧发生爆炸,因此要控制氧压机各级排气温度不得超过允许值(160℃)。
冶金企业安全生产规章制度范本一、总则1.1 目的为了加强冶金企业的安全生产管理,保障职工的人身安全和企业的利益,制定本规章制度。
1.2 适用范围本规章制度适用于冶金企业内的所有职工和相关人员。
二、安全生产责任2.1 企业领导责任企业领导必须高度重视安全生产工作,对企业内的安全生产工作负起最终责任。
2.2 部门主管责任各部门主管对本部门的安全生产工作负有直接责任,并定期提出改进建议。
2.3 员工责任所有员工必须严格遵守安全操作规程,保障自身和他人的安全。
三、安全生产措施3.1 安全生产培训新员工入职时必须接受安全生产培训,并每年进行定期培训提升安全意识。
3.2 安全设施管理所有安全设施必须经常检查维护,确保正常运行。
3.3 应急预案制定完善的应急预案,定期进行演练,提升应急处置能力。
四、安全风险管理4.1 安全风险评估每个部门必须定期进行安全风险评估,针对潜在风险制定防范措施。
4.2 事故记录与分析对每起事故进行详细记录与分析,找出原因并及时改进。
五、安全生产督察5.1 定期巡查设立专门的安全生产巡查组,定期对企业内各项安全措施进行巡查。
5.2 安全隐患整改发现安全隐患要及时上报并整改,确保安全隐患得到消除。
六、奖惩制度6.1 奖励机制对在安全生产方面取得突出成绩的个人或部门进行奖励,激励安全生产工作的积极性。
6.2 处罚措施对违反安全生产规章制度的个人或部门进行相应的处罚,严肃处理安全生产事故责任人。
七、附则7.1 本规章制度由企业安全生产管理部门负责解释和修订。
7.2 本规章制度自公布之日起生效。
以上为冶金企业安全生产规章制度范本,其他具体操作细则和补充规定由企业自行制定并执行。
加强冶金企业制氧安全生产管理范本一、引言冶金企业是一种高风险行业,制氧作为重要的生产环节,不仅对企业的正常生产运营至关重要,也存在着一定的安全隐患。
为此,加强冶金企业制氧安全生产管理是至关重要的。
本文主要介绍冶金企业制氧安全生产管理的范本,旨在引导企业建立健全的安全管理制度,确保制氧过程的安全稳定进行。
二、组织机构设置1. 设立生产安全管理部门,负责企业的安全生产管理工作。
2. 配备专业的安全生产管理人员,负责协调各部门之间的工作,并提供必要的技术指导和培训。
3. 建立健全的安全生产领导小组,定期召开会议,分析安全隐患,制定相应的整改措施。
三、安全生产管理制度1. 建立完善的安全生产管理制度,规范制氧过程的操作流程和安全措施。
2. 制定制氧作业操作规程,明确作业人员的职责和权限,强化岗位责任制。
3. 定期进行安全风险评估,及时发现并消除隐患,确保制氧作业的安全性。
四、人员培训与教育1. 开展制氧作业人员的安全培训,提高其安全意识和风险防范能力。
2. 组织定期的安全知识教育活动,提醒员工注意安全,预防意外事故的发生。
3. 建立制度化的考核机制,对参与制氧作业的人员进行安全操作考核。
五、安全设施与装备1. 购买符合质量标准的制氧设备和配套设备,确保其安全性和可靠性。
2. 安装安全设施,如消防设备、报警器、灭火器等,保障安全生产。
六、应急预案与演练1. 制定详细完善的应急预案,明确责任人和应急措施,确保在紧急情况下能够快速有序地做出应对。
2. 定期开展应急演练,提高员工的应急处理能力,确保能够有效应对突发事故。
七、监督检查与评估1. 建立健全的内部监督制度,对各部门的安全生产工作进行监督检查。
2. 定期组织安全生产评估,发现问题,及时整改,提高安全生产管理水平。
八、总结与展望加强冶金企业制氧安全生产管理是冶金企业可持续发展的重要保障。
通过建立完善的安全制度、加强人员培训、配备安全设施和做好应急预案等措施,能够有效预防和控制安全风险,保障制氧作业的安全进行。
冶金企业制氧安全生产管理范本第一章总则第一条为了确保冶金企业制氧生产安全,保护员工和社会公众的生命财产安全,规范制氧生产安全管理,制定本管理范本。
第二条本管理范本适用于所有从事制氧生产的冶金企业,包括制氧装置的设计、建设、运营和维护等环节。
第三条冶金企业应建立健全制氧安全生产管理体系,明确责任、加强培训、加强监管、强化应急等措施,确保制氧过程安全可靠。
第四条冶金企业应加强与相关监管部门的沟通与合作,依法接受监督检查,接受安全生产评估,并及时修订和完善制氧安全生产管理制度。
第二章安全责任第五条冶金企业应明确制氧安全生产的主体责任,建立制氧安全生产责任制,明确责任人的职责和权限。
第六条冶金企业应建立健全制氧安全管理组织机构,确定制氧生产安全管理人员,提供必要的培训和资质认证,确保其具备相应的知识和技能。
第七条冶金企业应制定制氧生产安全管理制度和操作规程,明确生产过程中的安全措施和应急处理措施,并进行定期检查和评估,确保其有效执行。
第八条冶金企业应建立健全制氧设施的安全管理制度,进行设备设施的定期维护和检修,确保其处于正常工作状态。
第九条冶金企业应建立制氧生产事故隐患排查和整改制度,定期对制氧设施进行安全检查,消除隐患,确保制氧过程的安全稳定。
第十条冶金企业应建立健全事故应急预案和演练制度,提供必要的应急设备和紧急救援措施,组织定期演练,确保能够及时、有效地应对突发事件。
第三章人员培训与管理第十一条冶金企业应加强对制氧生产人员的培训和教育,提高其业务水平和安全意识,确保其具备相关的知识和技能。
第十二条冶金企业应建立健全制氧生产人员的岗前培训制度和定期培训制度,定期组织培训和考核,不定期组织安全知识竞赛和技能比赛,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十三条冶金企业应建立健全安全生产责任制,明确制氧生产人员的安全生产责任和权利,建立岗位安全责任考核制度,对安全事故和违规行为进行及时处理和追究。
第四章监督检查与评估第十四条冶金企业应接受相关监管部门的监督检查,主动提供相关资料和信息,配合调查和处理工作。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
2021版冶金企业制氧安全生产管
理
2021版冶金企业制氧安全生产管理导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一是高度重视制氧安全生产管理。
要充分认识加强制氧安全监管工作的重要性,冶金企业要高度重视、加强管理,严格制定并落实各项制度和措施,严防事故发生。
二是严格落实制氧装置检修作业安全措施。
检修制氧装置以及扒装珠光砂作业前,应制定专门工作方案,采取有效的安全措施,防止“喷砂”事故发生。
在扒珠光砂前,应缓慢并充分加热冷箱内珠光砂,并打开冷箱顶人孔板,并严密监控冷箱内压力,确保冷箱不超压;应先利用圆形小口径排砂孔,严禁直接使用方形人孔排砂;当冷箱高度大于40米时,应分层扒砂,泄砂口应缓慢、谨慎、分步打开;要用空气置换内部气体,经分析冷箱内氧含量在19.5%-23.0%范围内时,人员方可进入冷箱内作业;当冷箱上部存有珠光砂时,严禁从底部进入冷箱。
三是健全和完善安全生产规章制度。
要加强安全管理制度建设,依照有关法律法规和规章标准,修订和完善现行制氧安全管理制度和操作规程,进一步加强和规范建设工程、设备检修、外来劳务人员教
育培训、特种设备等方面的管理工作,坚决杜绝并及时纠正违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等行为,确保制氧装置生产、检修、操作有章可依、措施到位。
四是深入开展安全生产隐患排查治理。
要建立健全安全生产隐患排查治理工作制度,加强对制氧装置的气体压力、温度、成分等运行参数实时监测监控,落实防火、防爆、防雷、防静电等安全措施,对制氧工艺系统、技术装备、消防设施、作业环境等进行重点排查,发现问题,及时整改,不留隐患。
五是加强应急管理,完善事故应急预案。
要制订和完善应对“喷砂”等事故的应急预案,配备必要的应急物资、装备和设施,如珠光砂充装口和各层平台人孔均应设置安全防护栅网,扒装现场应留有人员安全撤离通道等。
定期开展事故案例警示教育、应急预案学习和演练,提高发现险情、避免危险、遇险逃生和自救互救能力。
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