纸张性能缺陷对印刷质量影响

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的印刷适性及对印刷质量的影响
影响纸张印刷适性的因素较多，主要包括如下几项：
纸张丝缕
是指纸张中大多数纤维排列的方向，一般把纤维排列方向与平板长边
垂直的叫横丝缕纸张。

纸张是一种对水分很敏感的物质，由于温、湿度的变化，纸张丝缕不
同方向的伸缩率相差很大。

因此，印刷或印后加工中，应考虑纸张丝缕对印刷品质量的影响。

在书刊装订中，书芯最好选择直丝缕纸，即纸张丝缕与书背平行，软封皮纸张的丝缕与书背垂直，以保证书本的平整度。

纸张的抗张强度
是指纸张或纸张所能承受的最大的张力，用绝对张力或断裂长来表示。

卷筒纸在高速轮转印刷中，如果纸张的抗张强度低于纸张受到的纵向拉力，就会出现纸张的断裂故障。

印刷速度越快，用于印刷的纸张的抗张强度应该越大。

纸张的表面强度
是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、
掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛速度来表示，单位是m/s。

高速印刷机印刷或用高黏度的油墨印刷时，应选用表面强度大的纸张，否则易发生纸张掉毛、掉粉的故障，从纸面上脱落下来的细小纤维、填料、涂料粒子，容易将印版上图像的网纹堵塞或堆积在橡皮布上，引起“糊版”
并使印版的耐印力下降。

纸张的含水量
指纸样在规定的烘干温度下，烘干至恒重时，所减少的质量与原纸样
专注下一代成长，为了孩子。

影响胶印质量关键因素分析高质量的印刷品是印刷工作追求的终极目标。

印刷质量主要是指印刷品各种特性的综合效果，即绝对质量，另一方面,又必须应客户要求，印刷品与客户样品一致，这种对原稿复制的忠实性称为相对质量.影响印刷品质量的因素很多，本文仅从纸张与油墨的印刷适性、印前技术和再现技术等三个关键影响印刷品质量因素进行分析，阐述它们之间的内在关系，以提高印刷质量。

一、纸张、油墨的印刷适性1.纸张的性能对印刷品的影响印刷品质量与纸张的种类高度相关。

具体说，与纸张的表面平滑度、吸墨性、强度、PH值等5个方面有关。

①纸张的平滑度对印刷品质量的影响。

纸张平滑度的高低实际上表现为纸张表面空隙的大小,因此，平滑度的高低对印刷品的质量影响较大。

纸张的平滑度高，印品上的版面图文可以得到如实的再现，尤其是小网点可得到准确还原。

而平滑度低的纸张，由于纸面存有凹陷状,易使网点印刷不清晰，印品版面层次有欠分明。

纸张的平滑度和厚薄均匀度对印刷压力和墨色能否保持均匀一致将有直接的影响。

但是,确保纸张平滑度，主要是采取加填料和压光等方法，这样纸张的紧度提高，其弹性和吸墨性则相对下降，于是印品背面易发生蹭脏现象。

此外,当印刷压力偏大时还易使油墨层铺展、印迹扩大变形.基于这些情况，对纸张平滑度不均、粗光明显差异的,应归类分开，以便在印刷平滑度差的纸张时，通过适当加大印刷压力和墨量来获得清晰的印迹，从而提高印刷质量。

②纸张的吸墨性对印刷品质量的影响。

油墨的转移是压力和纸张纤维交织间隙所组成的毛细作用完成的.即当纸张受压后，交织纤维间隙压缩,而压力消失后,纸张表面由于弹性的作用即恢复原状,并同时吸附油墨,这就是墨层形成的过程。

各种纸张由于纤维组织的松紧不一，吸墨性也就不同。

吸墨性好的纸张其所需的印刷压力轻，印版的耐压率就高.如果纸张过于松弛的话,其纤维间隙过大，那么，当油墨黏度较大时便会产生拉纸毛弊病;反之，当油墨黏性较小时,则易使连结料迅速渗透,引起透印现象，对此应通过提高油墨黏性,以适应纸张的印刷适性.所以，纸质紧密、吸墨性较小的纸张多用于彩色印刷,这样可避免油墨中连结料渗透后颜料脱落,而使墨层失去光泽影响印刷质量，但同时也易产生干燥慢、易粘脏、晶化等不良现象。

知识文库 第22期203纸张对印刷质量的影响张治军在印刷品生产过程中，决定印刷品质量的因素是多方面的，纸张是其中之一。

影响产品质量的纸张印刷适性有白度、吸墨性、平滑度、酸碱度、尺寸稳定性、表面强度等。

熟悉和掌握纸张的这些印刷适性对印刷品质量会产生怎样的影响，并在印刷品生产过程中进行正对性的处理，不仅可以保证印刷产品的质量，而且可以提高生产效率。

印刷产品是一种艺术商品，它是由视觉来评判的，它的质量取决于许多因素。

纸张的特性是一个很重要因素。

而且随着科学技术的不断进步和人们环保意识的提高，印刷行业对印刷材料各方面的要求也越来越高。

因此，有必要认识和掌握印刷材料的基本组成、结构和性能，特别是纸张的印刷适性。

纸张印刷适性优良，可充分完成油墨转移，使图文信息在纸张表面清晰地再现，从而获得高品质的复制效果。

然而，由于纸张等材料和加工技术的限制，大多数彩色连续调图像不能忠实地再现原来图像的色彩，只能使印刷图像尽可能接近原始图像。

纸是印刷工业中重要的基础材料，纸张的质量直接影响到印刷品的质量。

因为纸张的印刷适性不同，其印刷适性也明显不同。

在印刷过程中，纸张的印刷适性有纸张白度、油墨吸收性、表面平滑度、pH 值、纸张尺寸稳定性、纸张表面强度等。

这些特性对印刷品质量的影响主要体现在以下几个方面：一、纸张印刷适性对印刷产品光泽度的影响。

在印刷生产过程中，印版图文区域的油墨转移到纸张表面，填补了比较粗糙的纸张表面，使印刷产品表面相当光滑。

印刷产品表面墨层对光的镜面反射决定了印刷产品光泽度的好坏，而墨层对光的镜面反射与纸张的印刷适性密切相关。

研究结果表明：不同的纸张，光泽度随墨层厚度的变化趋势是不同的。

虽然油墨是相同的，但不同纸张的印刷萍光泽度随墨层厚度变化的趋势有所不同。

高光涂布纸在墨层较薄时，印刷产品光泽度随着墨层厚度的增加反而减小。

这是由于油墨墨层覆盖了原本高光泽度的纸张本身，而墨层本身的光泽度由于纸张的吸收而比较低。

纸张性能对印刷质量的影响摘要:本文结合实际印刷的工作经验，对纸张印刷平滑度、油墨接受性能等12个纸张的重要印刷在实际印刷过程中影响印刷品质量的情况进行分析，力求为纸张制造工艺提供纸张应用方面的参考依据，使造纸时对各项使用性能指标的控制更有针对性。

纸张的种类繁多，但一各种用途的纸张，基本上都要进行图文印刷。

所以纸张的印刷性能是衡量纸张性能的重要指标。

纸张的印刷性能决定着印刷过程中能否顺利印刷，以及能否得到高质量的印刷品。

纸张的性质，在一定条件下取决于所选用的植物纤维的物理化学性能，以及制浆方法。

当然，与印刷条件和油墨性能也有密切关系。

下面主要谈谈纸张各种性能与实际印刷使用要求的关系。

1、纸张平滑度1. 1、平滑度在印刷中的重要性纸张平滑度是指纸张表面的平整程度。

它是纸张重要的印刷性能，印刷平滑度是在纸张上获得忠实于原稿的印刷品的首要条件。

它决定了在压印瞬间，纸张表面与着墨的印版或橡皮布表面接触的程度，是影响油墨转移是否全面，图文是否清晰的重要因素。

印刷的目的就是要忠实地再现原稿，它包括颜色和阶调的再现两个方面。

阶调的再现要求把印版上用网点组成的图像，通过印刷完整还原在纸面上，这就要求油墨能均匀地分布在各个网点内。

目前，印刷在涂料纸上的网点线数大多数为150线/英寸(甚至更高)，这时最小的网点间隔为170 um左右。

除了网点与网点相重叠的暗调部分外，中间调部分的网点直径都在170um以下，亮调部分的网点直径就更细小，也就在几十微米以下了。

如果纸面上有较大的凹凸不平，显然就不利于细小的网点还原，无法体现高精细产品应有的阶调层次。

无论采用何种印刷方式，用平滑度高的纸张所得印刷品，其字迹和图像的轮廓都比较清晰，这是因为平滑度高的纸张在压印时，能较好地与版面接触，从而能使印版上的油墨层均匀地转移到纸面上的结果；而平滑度低的纸张，在印刷时由于表面不平整，从微观上看，压印时纸表面与印版的接触是不均匀的，因此各处产生压力的不均一，油墨的转移量便受到影响，体现在印张上则是墨膜厚度的不一致，并且印版上细小网点因纸张该处下陷产生复制故障，即图像的亮调层次丢失，如果是图像实地部分则墨色均匀性下降，达不到预期的印刷密度，严重时能够观察到印张上印迹发虚，墨色不均一，影响图像复制效果。

常见印刷故障分析及解决对策印刷故障是指在印刷操作过程中可能遇到的各种问题和错误。

这些故障可能导致图像不清晰、颜色不准确、纸张堵塞等问题，影响印刷质量和效率。

本文将分析并提供解决对策来应对常见的印刷故障。

1.印刷图像不清晰印刷图像不清晰可能是由于以下原因：-印版磨损：过多的使用导致印版上的图像变得模糊。

解决对策是定期更换和修复印版。

-喷墨喷头堵塞：喷墨印刷机可能会在喷头上堆积墨水，导致喷印图像模糊。

解决对策是定期清洁喷头。

-图像分辨率不够高：低分辨率的图像在印刷过程中会出现马赛克效果。

解决对策是提高图像分辨率。

2.印刷颜色不准确印刷颜色不准确可能是由于以下原因：-墨水不匹配：墨水的颜色和配比可能与设计要求不一致。

解决对策是确保使用正确的墨水配比。

-印刷机色彩校准错误：印刷机的色彩校准可能不正确，导致颜色偏差。

解决对策是定期校准印刷机。

-暴露不准确：曝光不准确可能导致颜色偏差。

解决对策是检查曝光设备，并校准光源。

3.印刷纸张堵塞印刷纸张堵塞可能是由于以下原因：-纸张质量不好：低质量的纸张容易堵塞印刷机。

解决对策是使用高质量的纸张。

-纸张过厚：过厚的纸张可能无法通过印刷机，导致堵塞。

解决对策是使用适合印刷机的纸张厚度。

-纸张卷曲：卷曲的纸张可能导致堵塞。

解决对策是检查并纠正纸张存储方式。

4.印刷机运行缓慢印刷机运行缓慢可能是由于以下原因：-喷头堵塞：喷头堵塞会导致喷墨不畅，造成印刷速度变慢。

解决对策是定期清洁喷头。

-机器老化：老化的印刷机性能下降，导致运行速度变慢。

解决对策是及时维修和更换老化的设备。

-墨水耗尽：墨水耗尽会导致印刷机停止工作或运行缓慢。

解决对策是及时更换墨水。

综上所述，常见的印刷故障包括图像不清晰、颜色不准确、纸张堵塞和印刷机运行缓慢等问题。

为了解决这些故障，需要定期维护和保养印刷设备、使用高质量的材料、校准色彩和曝光设备，并确保正常供应墨水。

这些解决对策将有助于提高印刷质量和效率，确保顺利完成印刷任务。

纸张性能对印刷质量的影响研究李茜;张振虎;高艾京;刘沛潼;李路海【摘要】纸张作为印刷过程中的重要材料,其性能直接影响印刷品质量.为了提高印刷质量,选择了5种不同类型的纸张,测定了每种纸张的定量、平滑度、白度、耐折度及抗张强度等重要的性能参数,通过印刷适性仪印刷样张,分析了不同纸张的性能与印刷色彩再现、密度的变化、油墨的转移等方面的关系,通过色彩管理技术保证输出色彩质量.最后,得出了纸张的特性与印品呈色效果之间的关系,研究表明,铜版纸、白卡纸、亚光铜版纸、胶版涂布纸、胶版印刷纸印刷适性依次降低.【期刊名称】《北京印刷学院学报》【年(卷),期】2018(026)009【总页数】4页(P83-86)【关键词】纸张;印刷适性;白度;平滑;GATF色轮图【作者】李茜;张振虎;高艾京;刘沛潼;李路海【作者单位】北京印刷学院,北京 102600;北京印刷学院,北京 102600;北京印刷学院,北京 102600;北京印刷学院,北京 102600;北京印刷学院,北京 102600【正文语种】中文【中图分类】TS801.411 引言纸张作为印刷过程中的重要材料，其性能直接影响印刷品的质量［1］。

选择合适的纸张，有利于优化印品质量，提高印刷效率，节约印刷成本［2］。

纸张的性能主要包括物理性能（定量、厚度、匀度等）、表面性能（平滑度、粗糙度等）、光学性能（白度、光泽度、透明度等）、机械性能（抗张强度、撕裂度、耐折度等），研究纸张的表面特性对印刷品阶调和色彩再现的影响，是探索纸张性能对印刷品质量影响的重要内容。

对纸张印刷适性的评价有实际印刷效果法、实验室检测法、印刷适性仪法［3］。

纸张的种类繁多，但各种用途的纸张，基本上都要进行图文印刷，所以纸张的印刷性能是衡量纸张性能的重要指标。

纸张的印刷性能决定着印刷过程中能否顺利印刷，以及能否得到高质量的印刷品。

当然，与印刷条件和油墨性能也有密切关系。

颜色的再现需要依靠C、M、Y、K四色油墨，通过绘制 GATF色轮图就可以得到印刷油墨呈色性能，六边形区域越大说明印刷油墨与工艺控制越好［4］。

纸张性能对印刷质量的影响印刷质量的好坏受到多种因素的影响，其中纸张性能是至关重要的一个方面。

纸张不仅影响着印刷品的外观和质感，还对印刷过程的顺利进行和最终产品的保存具有重要作用。

本文将详细介绍纸张性能对印刷质量的影响，以及如何正确选择纸张性能以获得更好的印刷质量。

在印刷过程中，纸张的白度、匀度、平滑度等性能参数至关重要。

白度是指纸张表面的白色程度，高白度的纸张能够更好地呈现印刷色彩，提高印刷质量。

匀度是指纸张纤维分布的均匀程度，匀度高的纸张有助于油墨的均匀传递，确保印刷品的一致性。

平滑度则是指纸张表面的光滑程度，高平滑度的纸张能够减少油墨的浪费，提高印刷效率。

纸张性能受到多种因素的影响，如纸张厚度、密度、油墨吸收性等。

纸张厚度是指纸张的重量和厚度，过薄或过厚的纸张都会影响印刷质量和生产效率。

密度是指纸张纤维的紧密程度，密度过小会导致纸张松散，印刷过程中容易出现问题。

油墨吸收性是指纸张表面能够吸收油墨的多少，吸收性过低会导致油墨无法均匀渗透，影响印刷效果。

根据印刷质量和要求，正确选择纸张性能至关重要。

要选择符合印刷品特点的纸张类型，如铜版纸、胶版纸、艺术纸等。

要纸张的白度、匀度、平滑度等性能参数，选择性能参数符合要求的纸张。

还要根据印刷品的数量和用途，选择合适的纸张克重和厚度，以确保印刷质量和生产效率。

纸张性能对印刷质量具有重要影响，正确选择纸张性能是提高印刷质量的关键。

在选择纸张时，需要综合考虑纸张性能参数和印刷品特点，以及印刷过程的要求。

随着印刷技术的不断发展，纸张性能和印刷质量的要求也在不断提高。

未来，随着环保意识的增强和印刷行业的可持续发展，高性能环保型纸张将得到更广泛的应用，推动印刷质量的进一步提升。

纸张制造商和印刷企业需要密切行业发展趋势，不断改进和创新，以满足市场对高质量印刷品的需求。

印刷适性与印刷品质是纸张性能的重要指标，对于印刷行业的生产效率和产品质量有着显著影响。

本文旨在探讨纸张印刷适性与印刷品质的相关性，以期为印刷材料的选择和优化提供理论指导。

纸张性能对印刷色彩控制的影响纸张性能对印刷色彩控制的影响摘要：印刷过程中，纸张是重要的印刷介质，纸张的性能会直接影响到印刷色彩的表现效果。

本文探讨了纸张的表面特性、吸墨性能、光泽度、光泽增白剂的使用及纸张厚度等对印刷色彩控制的影响，并提出了相应的解决方案。

1. 引言纸张作为印刷的重要介质，对印刷色彩的表现有着直接的影响。

纸张的性能因素较多，主要包括纸张的表面特性、吸墨性能、光泽度、光泽增白剂的使用以及纸张厚度等。

了解纸张的性能对印刷色彩的控制有着重要意义。

2. 纸张的表面特性对印刷色彩的影响纸张的表面特性，如光滑度、粗糙度等，会直接影响到色彩的表现效果。

粗糙的纸张表面会使墨点扩散，导致颜色的混合，从而降低色彩的分辨率和饱和度。

因此，在印刷选择纸张时，应选择光滑度高的纸张，以保证色彩的清晰度和亮度。

3. 纸张的吸墨性能对印刷色彩的影响纸张的吸墨性能也是影响印刷色彩控制的重要因素之一。

吸墨性能较差的纸张无法有效吸收墨水，会导致印刷色彩的不均匀和渗透性差。

因此，在选择纸张时应注意纸张的吸墨性能，以确保色彩的均匀性和稳定性。

4. 纸张的光泽度对印刷色彩的影响纸张的光泽度也会对印刷色彩的表现效果产生影响。

高光泽度的纸张能够使色彩更加鲜艳、亮丽，但也容易出现反光问题。

相反，低光泽度的纸张色彩会显得柔和，但色彩的层次感和立体感较弱。

因此，在印刷色彩控制中，需要根据实际需求选择适合的光泽度纸张。

5. 光泽增白剂对印刷色彩的影响为了增加纸张的白度，常常会使用光泽增白剂。

光泽增白剂可以提高纸张的白度和光泽度，从而增强色彩的对比度和亮度。

然而，过多的光泽增白剂可能会产生光反射问题，导致色彩的失真和不真实感。

因此，适量使用光泽增白剂能够在一定程度上改善色彩的表现效果。

6. 纸张厚度对印刷色彩的影响纸张的厚度也会对印刷色彩产生一定的影响。

较薄的纸张色彩透明度较高，色彩表现较为柔和；而较厚的纸张色彩透明度较低，色彩表现较为饱和。

对印刷缺陷的总结引言在印刷领域，印刷缺陷是不可避免的问题。

无论是印刷品的成品率还是质量，都会受到印刷缺陷的影响。

因此，了解和掌握常见的印刷缺陷，对于提高印刷品的质量和成品率具有重要意义。

在本文中，我们将对常见的印刷缺陷进行总结和分析。

印刷缺陷的分类印刷缺陷可以分为多个类别，包括但不限于以下几种：1.印刷品质量：主要指印刷品的色差、清晰度、对比度等质量问题。

2.印刷排版：主要涉及印刷品的排版错误和版面设计不当等问题。

3.印刷采样：通常是由于打样过程中的问题，如过度打样、样品不准确等。

4.印刷设备：印刷机器本身的问题，如墨水不均匀、印版老化等。

印刷缺陷的原因印刷缺陷的产生原因多种多样，下面列举了一些常见的原因：1.材料质量：印刷品所用的纸张、油墨等材料质量低劣，容易导致印刷缺陷。

2.设备老化：印刷设备使用时间长了，设备性能下降，容易产生各种印刷缺陷。

3.操作不当：操作人员对印刷设备和工艺流程了解不足，操作过程中产生错误。

4.环境因素：周围环境的温度、湿度等因素对印刷过程产生影响，导致缺陷产生。

5.工艺流程不完善：印刷厂对工艺流程的管理不到位，导致产生各种缺陷。

常见的印刷缺陷及解决方法1. 印刷品质量问题印刷品质量问题主要包括色差、清晰度和对比度问题。

解决这些问题的方法有：•色差问题：合理选择适当的颜色标准和调整设备的色彩配置。

•清晰度问题：使用高品质的印刷机器和纸张，调整设备的打印参数。

•对比度问题：合理选择适当的纸张和墨水。

2. 印刷排版错误印刷排版错误主要包括字体错误、版面设计不当等问题。

解决这些问题的方法有：•字体错误：仔细检查印刷文件中的字体是否正确安装，并与原始文件进行核对。

•版面设计不当：合理规划版面，注意字体大小、间距和对齐等。

3. 印刷采样问题印刷采样问题主要指过度打样和样品不准确等问题。

解决这些问题的方法有：•过度打样：合理评估需要的打样数量，并在打样过程中控制好品质。

•样品不准确：加强对样品的监控和质量检查，确保样品准确。

纸张的物理性能与印刷产品质量的关系结合学习知识和平常工作心得，现与大家交流纸张的物理特性与印刷产品质量的影响，让我们齐心协力提高公司产品质量，从而促进生产效率的提高。

纸张作为印刷的主要原料，它的物理性能如何，决定印刷墨色的质量，它对产品印刷质量有着很大的关系和影响。

相同种类，不同批次生产的纸张，它们的物理性能不尽相同。

另外，由于产品的工艺特点和质量要求的不同，对纸张的物理性能要求也有所差异，所以正确认识和了解了纸张的物理性能，才能够准确地把握好印刷工艺，保障印刷产品质量。

纸张的物理性能包括：定量、厚度、紧度、白度、平滑度和水分等，纸张的定量：定量俗称克重是指单位面积纸张的重量，单位用g/㎡表示，它是纸张最基本的一项物理指标。

定量的高低及其均一性影响着纸张所有的物理及印刷性能。

定量偏差愈大，纸张厚度就相差大，造成生产过程中输纸不顺畅，产品吸墨不匀，图像深浅不一，干燥时间不一或局部不干，以及后续产品分检后计量误差等。

厚度：厚度表示纸张的厚薄程度，它是指纸在两测量板间受一定的压力直接测量的厚度，以mm或um计。

一般厚度的厚薄直接影响纸张的不透明度，厚度厚的纸则不透明度越好。

厚度的均一性对纸张尤其重要，厚度不均会影响到光泽度和白度的下降，及产品的阶调和色彩再现的不稳定。

且纸张厚薄不一时，在模切工序产品出现模切不穿或散纸严重现象，再者是成品计量后，数量相同的产品出现高矮不一等，影响最终产品打包装箱操作。

紧度：紧度是指纸张单位体积的重量亦称密度，是以定量除以厚度计算而得。

紧度是衡量纸张结构疏密程度的物理指标。

对同种纤维的纸张来说，紧度越大，纸质越密实，反之，纸质就越疏松。

此外纸张的紧度还直接影响它的吸墨性和不透明度。

一般紧度越大，吸收速度越慢，纸张的不透明度越小，当紧度过大时，由于吸墨性不好，油墨在纸张表面不易固着，常常出现背面蹭脏现象。

白度：纸的白度是指纸张的洁白程度，又有纸张亮度之称，用百分率表示。

纸张白度对最后印品的呈色范围有较大的影响，白度越高越能再现油墨的真实色彩，使印品的墨色鲜艳悦目，视觉效果良好。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的性能及其对印刷的影响
在实际生产中，纸张的性能好坏直接影响印刷产品的质量，所以在印刷前应根据印件的质量要求、用途、内容及客户的要求来选择用于印刷的纸张。

下面介绍几种纸张的性能及对印刷的影响，供大家参考。

一、纸张的厚度
不同的纸张选择的印刷压力就不同，在印刷前，橡皮滚筒和压印滚
筒之间印刷压力的调节是根据纸张的厚度不同，通过调节两滚筒的中心距或包衬厚度来达到的。

同一批印刷品的纸张要求厚度均匀一致，如果厚度不均匀，就会因印刷压力不同导致油墨转移率不同，从而出现颜色深浅变化，严重时会因印刷压力不足而造成图像、文字信息不能完全再现。

使用薄纸进行印刷时，由于其吸墨性较好，有可能出现透印现象。

为了避免透印的问题，印刷薄纸时，应使用较浓的油墨和尽可能小的印刷压力。

使用纸板进行印刷时，由于它的紧度小，结构较疏松，印刷时纸张垂直方向发生的变形量较大，需要加大橡皮滚筒和压印滚筒的最大压缩量才能得到足够的印刷压力。

二、丝缕方向
纸张的纤维排列是有方向性的。

按纸张纤维的排列方式，分为“纵
丝缕纸”和“横丝缕纸”。

纸张吸水造成的尺寸伸长在垂直丝缕方向和沿丝缕方向是不相同的，
垂直丝缕方向的伸长率约为沿丝缕方向的伸长率的3~8倍；横丝缕纸在印刷压力作用下容易出现喇叭形伸长，尤其容易造成拖梢边的两角出现较大的套印误差；纸张沿丝缕方向的抗拉强度比垂直于丝缕方向好。

一般来说，用单张纸印刷机印刷，以采用纵丝缕方向的纸张为好。

因为印刷时纸张的
专注下一代成长，为了孩子。

张作为印刷的主要原材料，对产品印刷质量有着很大的联动关系。

不同种类、批次生产的纸张，它们性能也不尽相同。

另外，产品结构、特点和质量要求的不同，对纸张特性的要求也有所差异。

所以，正确认识和了解纸张的特性，对 准确把握好印刷工艺适性，减少或避免印刷弊病发生，保证产品印刷质量，具有十分重要的。

一、纸张吸墨性与印刷质量的关系所谓纸张吸墨性，就是指纸张吸收油墨的能力。

纸张吸墨性强，纸面墨层就容易干燥；反之，吸墨 性弱，印刷墨层干燥速度就慢，就容易发生印迹过底弊病。

我们知道，油墨的转移是依靠压力和纸张纤维交织间隙所组成的毛细作用完成的。

即当纸张受压后，交织纤维间隙压缩，而当印刷压力消失之后，被压迫的纸张表面由于纤维弹性的作用便恢复原状，并同时吸附油墨，这就是印刷 墨层形成的过程。

那么，由于各种纸张纤维组织的松紧不一，它们的吸墨性也就不同了。

吸墨性好的纸张其所需的印刷压力轻，摩擦系数少，印刷的耐压率也就高。

要是纸张过于松弛的话，其纤维间隙就显得大，那么，当油墨粘度较大时便容易发生拉脱纸毛的印刷弊病；反之，当油墨粘性较小时，则容易使连结料迅速渗透而引起透印现象，对此应通过调整油墨粘性，来适应纸张的印刷适性。

彩印产品要求印刷墨层亮度好，一般都是采用纸质结构紧密、吸墨性较小的纸张，印刷墨层具有较高的光泽度。

二、纸张含水量和PH 值与印刷质量的关系纸的水分含量是以纸中含水的重量与纸的重量的百分比来表示，一般情况来说，印刷用纸的含水量应控制在7±1%之间，且纸中心与四边含水量误差不大于1%为宜。

假如，纸张含水量过大时，纸中纤维、填料与胶料之间的结合就容易降低，由此将影响纸张的表面强度，导致印刷后出现脱粉、掉纸毛不良情况发生，从而降低纸边的硬度和挺度，使输纸时也容易产生 定位不稳而造成套印失准。

如果，纸张含水量过低的话，纸张弹性也就差，印刷网点时印迹就容易扩大，也就是说网点扩大率大。

此外，在印刷过程中也容易发生静电现象和吸湿变形，使产品套印不准。