膨化食品 包装

膨化食品包装上的标识膨化食品作为一种时尚食品，以其炫目的包装、花样各异的品种和鲜美松脆的口感深受人们的喜爱，特别是儿童、青少年对它们更是情有独钟。

尽管知道里面含有对人体有害的物质——铅，但是消费者还是无法抵抗包装鲜艳醒目、口味好的各种各样的膨化食品的诱惑。

食品包装袋表示，膨化食品可能不仅只含有铅这一种有害物质，因此，消费者应进一步了解其包装上的标识。

食品名称表明产品的属性及品质。

产品类型目前，市场上的膨化食品按照加工工艺，主要分为以下五种类型：1）焙烤型：又叫非油炸型。

采用焙烤或焙炒膨化工艺制成的膨化食品。

2）油炸型：采用食用油煎炸膨化工艺制成的膨化食品。

3）直接挤压型：原料经挤压机挤压，在高温、高压条件下，利用机内外的压力差制成的膨化食品。

4）花色型：以焙烤型、油炸型或直接挤压型产品为坯子，用油脂、酱料或果仁等辅料夹心、注心或涂层而制成的膨化食品。

5）其他型：采用微波、气流或真空等方式制成的膨化食品。

配料国标规定，膨化食品的配料表中必须标明食品添加剂的具体名称。

食品包装袋提醒大家，在选购膨化食品时，要选购那些标注了食品添加剂具体名称的，而那些没有标注食品添加剂具体名称的，最好不要选购和食用。

膨松剂：我国规定使用的膨松剂有碳酸氢钠(钾)、轻质碳酸钙、碳酸氢铵、硫酸铝钾等8种。

膨松剂主要用于烘焙食品的生产工艺中，它不仅可以增强食品的口感，而且也有利于食品被人体消化吸收。

酵母提取物：天然的高级调味料。

又名酵母精、酵母味素、酵母浸膏，是以食用酵母为原料，利用现代生物技术将酵母菌体内的蛋白质、核酸类物质进行降解，再经过一些精制工序得到的粉末、膏状或液体状的产品，具有提味作用。

水解植物蛋白：调味剂。

含有人体不可或缺的8种氨基酸和多肽，可以增强食品的鲜味，和酵母精在适当的条件下可以产生众多独特的风味，能增加食品的营养成分，抑制食品中不好的味道。

昆布提取物：又名海带提取物。

是指从海带中提取的物质。

马铃薯淀粉：是将整个土豆不去皮煮熟后，干燥并精细磨碎而制成的。

膨化机工作原理膨化机是一种常用于食品加工行业的设备，它能够将谷物、淀粉、薯类等原料经过高温高压处理后膨化成膨化食品，如膨化米、膨化玉米、膨化面等。

膨化食品因其松软口感、丰富口味和易消化吸收的特点而受到广大消费者的喜爱。

膨化机的工作原理主要包括以下几个步骤：原料输送、膨化、干燥、调味和包装。

1. 原料输送：首先，将待加工的原料通过输送带或螺旋输送器送入膨化机的料斗中。

原料可以是谷物、淀粉、薯类等，根据不同的食品加工需求选择相应的原料。

2. 膨化：原料进入膨化机后，通过螺旋推进器被送入膨化腔室。

在膨化腔室内，原料受到高温高压的作用，水分迅速蒸发并形成膨化食品的基础结构。

同时，由于高温高压的作用，原料中的淀粉发生糊化，形成膨化食品的蓬松结构。

3. 干燥：膨化后的食品通过膨化机内的干燥器进行干燥处理。

干燥的目的是去除膨化食品中的水分，使其具有一定的保质期和口感。

干燥器通常采用热风循环的方式，通过热风将食品中的水分蒸发出去。

4. 调味：干燥后的膨化食品需要进行调味处理，以增加其口感和风味。

调味可以根据不同的需求，添加各种调味剂，如盐、糖、香料、酱油等。

调味过程可以通过喷洒器或者混合器来完成，确保调味均匀。

5. 包装：最后，经过调味的膨化食品通过包装机进行包装。

包装的目的是保护膨化食品的新鲜度和卫生安全，同时方便运输和销售。

常见的包装方式有袋装、罐装、盒装等。

膨化机的工作原理基本上就是以上几个步骤的循环运行。

在整个过程中，膨化机需要依靠电力或者燃气提供的能源来产生高温高压，同时还需要控制温度、压力、速度等参数，以确保膨化食品的质量和生产效率。

需要注意的是，膨化机的工作原理可能会因不同的型号和生产厂家而有所差异，上述的工作原理仅为一般性描述。

在实际操作中，需要根据具体的设备说明书和操作手册来进行操作和维护，以确保设备的安全性和正常运行。

总结起来，膨化机通过高温高压处理原料，使其膨化成膨化食品的工艺过程。

膨化机的工作原理主要包括原料输送、膨化、干燥、调味和包装等步骤。

膨化机工作原理膨化机是一种用于创造膨化食品的设备，它能将谷物、米饭、玉米等食材通过高温高压的处理，使其膨胀成为口感松脆的食品。

膨化机的工作原理是通过热膨化和机械膨化两个主要过程来实现的。

一、热膨化过程1. 加热：首先，将食材加入到膨化机的料斗中，然后通过加热器加热。

加热器通常采用电加热或者燃气加热，将食材加热至一定温度。

2. 压力控制：在加热的同时，膨化机会施加一定的压力。

这种压力是通过膨化机内部的压力控制系统来实现的。

压力的大小会影响膨化食品的口感和膨化程度。

3. 膨胀：当食材被加热到一定温度和压力时，内部的水分开始蒸发，形成气泡。

同时，由于压力的作用，气泡会迅速膨胀，使食材膨胀起来。

这个过程类似于爆米花在加热后迅速膨胀的过程。

二、机械膨化过程1. 切割：在热膨化过程后，膨化机会将膨化食品切割成所需的形状和大小。

切割方式可以是旋转切割或者压力切割，具体根据不同的产品要求而定。

2. 冷却：切割后的膨化食品会通过冷却器进行冷却。

冷却的目的是使膨化食品快速降温，增加其口感的脆度。

3. 分离：冷却后的膨化食品会经过振动筛分离出不同大小的颗粒。

这样可以保证产品的均匀性和口感的一致性。

4. 包装：最后，经过上述工序处理后的膨化食品会被送入包装机进行包装。

包装方式可以是袋装、罐装或者袋装。

膨化机工作原理的关键在于热膨化过程和机械膨化过程的结合。

热膨化过程主要通过加热和压力控制实现食材的膨胀，而机械膨化过程则通过切割、冷却、分离和包装等工序来使膨化食品达到最终的形态和口感。

需要注意的是，膨化机工作原理的具体参数和工艺会根据不同的膨化食品而有所差异。

不同的食材和产品要求会需要不同的温度、压力、切割方式和包装方式等。

因此，在实际生产过程中，需要根据具体的产品要求进行调整和优化。

膨化机作为一种重要的食品加工设备，被广泛应用于膨化食品的生产中。

它能够将谷物、米饭、玉米等食材加工成为口感松脆、美味可口的膨化食品，满足人们对食品口感的需求。

Dec. 2019 CHINA FOOD SAFETY 21质量控制膨化食品是指经过熟化工艺后体积有着明显增加的食品，膨化食品在我国有着很久的历史，但是现代化的生产时间并不长。

膨化食品市场在我国体量大，我国膨化食品消费市场随着整体经济的发展也得到大幅提升，随着国人生活水平的提升，发展形势更加利好，越来越多的企业开始加入到竞争行列中。

但是，由于过程监管难度比较大，膨化食品的质量问题一直存在。

本文就主要的质量问题进行分析，就主要的应对策略进行讲述。

影响我国膨化食品市场质量的因素分析膨化食品的质量影响因素需要对其生产的全过程进行分析，从原料到生产再到包装，主要的影响因素为：原材料质量风险、膨化食品加工过程的质量风险以及包装过程中的质量风险，通过从这3个方面进行全面的 剖析。

原材料质量风险1.环境污染问题膨化食品生产需要良好的原料支撑，加工原料中可能存在许多影响原料质量的问题，使其不能满足质量要求。

在原材料风险上，环境污染是影响原材料安全的最主要因素。

环境污染的类型很多，目前最主要的是工业企业，种植区周围工厂排放的各种废水废渣，这些工业废物都会对大气、水源农田等都造成影响。

吸收了有害物资的农田的土质、水源都不利于农作物的生长，部分毒素也会进入农作物或者养殖产品，进而导致最终的食品本身质量不过关。

2.重金属污染近年来，我国膨化食品中重金属含量在各种监督抽查中经常超标，膨化食品的质量问题已成为突出问题，其次是农药残留，农药残留也会对膨化食品原料造成污染，过量使用剧毒及可能会有残留的除害剂（例如甲胺磷），可令收割后的物料含有除害剂残余。

一些生产商可能会以相对较低的价格购买基因改造物料，以降低生产成本。

此外，马铃薯、木薯等薯类作物需要贮存在5～10 ℃，如果贮存不当，它们会发芽，或者表面会变成绿色和紫色，此时其会含有大量被称为茄碱（solanine）的毒素，人和动物食用一定量的茄碱会出现急性中毒症状，如果玉米、木薯和其他原材料在贮存前没有完全干燥，长时间堆放的情况下，也很可能会产生茄碱，造成食品污染。

膨化食品科普文章-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膨化食品是指通过特定工艺使食品在高温或高压下迅速膨胀而制成的一类食品。

这种食品具有轻脆、口感好、易于消化和吸收等特点，在市场上备受欢迎。

膨化食品的制作过程主要包括原料选择、预处理、膨化、调味和包装等环节。

在制作膨化食品时，首先选取适合膨化的原料，如谷物、坚果、豆类等。

然后对原料进行预处理，包括清洗、蒸煮、浸泡等，以使其更易于膨化。

接下来，将预处理后的原料放入膨化机中，在高温或高压下快速膨胀。

膨化过程中，原料内部的水分迅速蒸发，形成孔隙结构，使食品体积膨大。

最后，经过调味，添加调味料，以增加食品的口感和风味。

最后，将膨化食品进行包装，便于销售和食用。

膨化食品的种类繁多，常见的有膨化谷物食品、膨化豆类食品、膨化坚果类食品等。

这些食品不仅可以满足人们对美食的追求，还能提供丰富的营养。

膨化食品在市场上的发展也是非常迅猛的，随着人们生活水平的提高和快节奏生活方式的普及，膨化食品成为了人们日常生活中的重要伙伴。

然而，尽管膨化食品在口感和便捷性方面有一定优势，但也存在一些不足之处。

首先，膨化食品通常含有较多的油、盐和糖，长期摄入过多可能会对健康造成负面影响。

其次，部分膨化食品在制作过程中可能会添加一些人工合成的添加剂，对人体健康存在一定风险。

因此，在选择和食用膨化食品时，我们应该注意合理搭配，适量食用，并选择添加剂较少的产品。

综上所述，膨化食品在市场上越来越受到欢迎，它们以其独特的口感和便捷性成为人们日常生活中的必备品。

然而，我们也应该保持科学的态度来看待膨化食品，合理选择食用，并注意营养搭配，以及尽量选择添加剂较少的产品。

只有这样，我们才能享受到膨化食品带来的美食享受，并保持健康的生活方式。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构在本文中，将按照以下结构来介绍膨化食品的相关知识。

首先，我们将在引言部分概述膨化食品的重要性和影响。

接着，在正文部分将详细介绍膨化食品的定义和制作过程，包括其主要的制作工艺和原材料。

膨化食品加工流程膨化食品是一种通过高温、高压或膨化剂等工艺使食品在加工过程中膨胀变薄的食品。

膨化食品以其松脆的口感和丰富的口味受到了广大消费者的喜爱。

那么，膨化食品是如何加工的呢？下面我们来详细介绍一下膨化食品的加工流程。

膨化食品的加工过程中需要使用原料。

常见的膨化食品原料有谷类、豆类、坚果、蔬菜等。

这些原料需要经过清洗、筛选、烘干等处理，以确保原料的质量和卫生安全。

接下来，经过处理的原料需要进行研磨。

研磨的目的是将原料破碎成粉末或细颗粒，以便后续的加工操作。

研磨可以使用研磨机、颚式破碎机等设备进行。

然后，研磨后的原料需要进行混合。

混合的目的是将各种原料充分混合均匀，以确保膨化食品口感的一致性和味道的丰富性。

混合可以使用混合机、搅拌机等设备进行。

接着，混合后的原料需要进行膨化。

膨化的过程是将原料在高温、高压或膨化剂的作用下膨胀变薄。

这个过程是膨化食品加工的关键步骤。

膨化可以使用膨化机、蒸煮机等设备进行。

膨化完成后，膨化食品需要进行调味。

调味的目的是为了增加膨化食品的口感和味道。

常见的调味料有盐、糖、香精、酱油等。

调味可以使用调味机、喷涂机等设备进行。

调味后的膨化食品需要进行包装。

包装是保证膨化食品质量和卫生安全的关键环节。

常见的包装方式有袋装、桶装、盒装等。

包装可以使用自动包装机、封口机等设备进行。

膨化食品的加工流程包括原料处理、研磨、混合、膨化、调味和包装等环节。

这些环节需要使用各种设备和工艺来完成。

通过科学合理的加工流程，可以保证膨化食品的质量和口感，满足消费者的需求。

同时，在加工过程中要注意卫生安全，确保膨化食品的食品安全性。

购买膨化食品要注意什么
五颜六色的膨化食品是儿童最喜爱的食物之一，一包包酥脆香美的膨化食品，却存在这严重的安全隐患，这些食物本身不具有毒性，但是在加工过程中往往会超量添加过量的食品添加剂，如果经常食用这样的食物会对儿童的健康产生危害。

那么购买膨化食品要注意什么呢?
膨化食品中铝含量超标与加工过程中滥加食品添加剂有很大的关系，在膨化食品生产过程中为达到疏软或松脆的目的，往往要添加各种膨松剂，而其中硫酸铝钾和硫酸铝铵等都含有铝成分。

而另一个造成膨化食品重金属超标的原因是，在高温加工过程中，金属容器的金属元素融进食品中。

因而，专家提醒消费者在选购膨化食品的时候要谨慎：
一要选购标识说明完整详细的产品。

特别要注意是否有生产日期和保质期，并购买近期的产品。

食品标签是联系消费者与产品之间的桥梁，认真看清标签的内容，标识标注齐全的产品使产品质量安全有基本的保障。

二要选择可靠的商家和品牌。

好的商家对商品的进货质量把关较严，所销售的商品质量较有保证。

其产品无论是包装、口味还是内在质量都是上乘的，质量安全有良好的保障。

三要查看产品外包装。

为了防止膨化食品被挤压、破碎，防止产品油脂氧化、酸败，不少膨化食品包装袋内要充入气体来保障膨化食品长期不变色、不变味。

在购买膨化食品时，若发现包装漏气，消费者则不宜选购。

此外，专家还表示，有时候食用休闲小食品虽能给人们带来轻松和愉悦，但小食品只宜作为休闲食品偶尔食用。

膨化食品的主要成分是脂肪、碳水化合物、蛋白质，人体若摄入过多，会造成多余脂肪在体内蓄积，所以应适时适量地食用休闲小食品。

膨化食品生产流程膨化食品是通过在高温高压下迅速膨胀形成膨化结构的一类食品。

以下是一般膨化食品（如膨化谷物、膨化薯片等）的生产流程：1.原料准备：•选择适宜的主要原料，通常为谷物类，如玉米、小麦、大米等。

也可以使用薯类、豆类等。

•清理、磨碎和筛分原料，以确保均匀的颗粒大小。

2.混合：•将各种原料按照一定的配方混合，加入水或其他液体成分，形成均匀的混合物。

3.糊化：•将混合物通过膨化设备进行糊化处理。

这通常是在高温高压条件下进行的，通过蒸煮原料，使其混合物呈现黏稠的糊状。

4.挤压膨化：•将糊化后的混合物通过膨化机挤压出来，使其迅速膨胀。

这一步通常涉及到高温、高压和瞬间减压的过程，从而使混合物内的水分蒸发，形成膨化结构。

5.切割和成型：•将膨化的块状物通过切割机或成型机进行切割和成型，形成所需的形状，如颗粒、片状等。

6.烘烤/烘干：•将成型后的膨化食品送入烘烤炉或烘干机，将余留的水分蒸发，使其变得酥脆。

7.调味：•在膨化食品表面喷洒或撒布各种调味料，以增加口感和味道。

调味可以根据市场需求和消费者口味进行定制。

8.包装：•将成品通过自动包装机或手动包装进行包装。

包装通常采用气体保鲜包装，以延长产品的保质期。

9.品质检验：•对成品进行品质检验，包括外观、口感、含水量、调味度等指标的检测。

10.成品储存和配送：•将合格的成品储存并按照需要进行配送。

储存条件要求避免潮湿、阳光直射和高温。

这是一个一般性的膨化食品生产流程，具体的生产过程可能会因产品类型、设备配置和生产规模而有所不同。

在整个生产过程中，严格的生产管理和质量控制非常重要，以确保生产出安全、美味的膨化食品。