箱涵钢筋加工技术交底

涵洞钢筋技术交底一、工程概述本次施工的涵洞位于_____，其主要作用是_____。

涵洞的结构形式为_____，设计使用年限为_____年。

在涵洞的施工过程中，钢筋工程是保证结构强度和稳定性的关键环节，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。

进行技术交底，将施工要点和质量要求传达给施工人员。

2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。

钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，复验合格后方可使用。

焊条：选用与钢筋性能相适应的焊条，其型号应符合设计要求。

3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、对焊机等。

工具：钢丝刷、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起吊设备等。

4、作业条件钢筋加工场地应平整、坚实，并应有排水措施。

钢筋原材料已按规定堆放整齐，并进行了标识。

各种钢筋加工设备已安装调试完毕，并能正常运行。

三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

2、钢筋切断根据设计图纸和配料单的要求，将钢筋切断成所需的长度。

钢筋切断应采用切断机或砂轮锯，不得使用气割。

切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度的允许偏差为±10mm。

3、钢筋弯曲根据设计图纸和配料单的要求，将钢筋弯曲成所需的形状和角度。

钢筋弯曲应采用弯曲机，不得使用手工弯曲。

弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。

四、钢筋连接1、焊接连接焊接方法：采用电弧焊或闪光对焊。

焊接接头的质量应符合国家现行标准的规定。

焊接前应进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。

焊接接头应相互错开，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求和施工规范的规定。

2、机械连接机械连接方法：采用套筒挤压连接或直螺纹连接。

施工技术交底记录编号：市政施管—10........施工技术交底记录编号：市政施管—101、本箱涵（K9+535.284）所用的钢筋材料：全部钢筋为II级钢筋。

2、钢筋加工：（1）进场钢筋必须有质保书物理力学试验。

（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈状或片状老锈的钢筋。

（3）钢筋必须平直，无局部曲折。

调直钢筋时按下列规定执行：A.采用冷拉方法调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。

B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

（4）Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。

（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的围进行（3）焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应扭曲、弯折必须校直或切除。

（4）直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为10d，双面电焊为5d，斜筋与横向主筋也（5）当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径同一根钢筋不得有两个接头。

交底容：（6）焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。

4、钢筋的施工：在安装过程中，Φ16以上的钢筋采用焊接。

钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。

在施工缝的位置要按设（1）底板钢筋：垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，钢筋将根据弹出的定位线进行安装。

在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层（4cm）；底、面筋之间采用架立筋架起，间距1000×1000。

钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢，中间部份梅花式跳扎。

一、交底目的为确保涵洞钢筋工程的安全施工，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过安全培训，掌握钢筋工程安全技术，持证上岗。

（2）施工人员必须遵守安全生产规章制度，严格遵守操作规程。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确安全通道、危险区域等。

（2）施工现场禁止吸烟、喝酒，禁止追逐打闹。

（3）施工现场应配备消防设施，定期检查消防器材，确保其完好有效。

3. 施工准备（1）施工前，应认真审查施工图纸，明确设计要求，确保施工质量。

（2）施工前，应检查机械设备、工具、材料等，确保其符合施工要求。

（3）施工前，应对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。

4. 施工过程安全管理（1）钢筋加工1）钢筋加工前，应检查钢筋的规格、质量，确保符合设计要求。

2）钢筋加工过程中，严禁使用损坏的机械设备。

3）钢筋加工时，操作人员必须佩戴安全帽、防护手套等防护用品。

（2）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，应检查模板、支撑系统，确保其稳固可靠。

2）绑扎钢筋时，严禁站在模板上作业。

3）绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手拉钢筋。

（3）钢筋焊接1）焊接前，应检查焊接设备，确保其正常工作。

2）焊接过程中，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。

3）焊接完成后，应及时清理焊渣，确保焊接质量。

5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固。

（2）高空作业时，应使用安全绳，确保安全。

（3）高空作业区域应设置安全防护网，防止坠落物体伤人。

6. 施工现场临时用电（1）施工现场临时用电线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。

（2）施工现场临时用电设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。

（3）施工现场临时用电设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的一部分，严格执行。

箱涵施工技术交底一、工程概述本次施工的箱涵位于_____，其主要作用是_____。

箱涵的设计尺寸为_____，采用_____结构形式。

施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保工程质量和施工安全。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。

（2）制定施工方案和施工工艺流程，明确各施工环节的技术要求和质量标准。

（3）进行测量放线，确定箱涵的中心线、边线和高程控制点。

2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。

钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。

（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比应符合设计要求。

混凝土的运输、浇筑和养护应符合相关规范的规定。

（3）模板：选用钢模板或木模板，其尺寸、强度和刚度应满足施工要求。

模板表面应平整、光滑，无变形和裂缝。

3、机械设备准备（1）挖掘机、装载机、吊车等用于土方开挖和材料吊运。

（2）钢筋加工设备，如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。

（3）混凝土浇筑设备，如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等。

4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。

（2）设置排水设施，排除施工场地内的积水。

（3）搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定箱涵的中心线、边线和高程控制点，并设置好护桩。

2、基础开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基础开挖。

开挖过程中应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。

（2）当开挖至设计基底高程以上 20cm 时，改用人工开挖至设计基底高程，以保证基底土的原状结构不受破坏。

（3）在基础开挖过程中，应及时进行排水，防止基底积水。

3、基础处理（1）对基底进行平整、夯实，使其承载力满足设计要求。

（2）如基底为软弱土层，应按照设计要求进行换填或加固处理。

4、钢筋制作与安装（1）钢筋在加工场集中加工制作，然后运至施工现场进行安装。

施工技术交底记录编号：市政施管—10........施工技术交底记录编号：市政施管—101、本箱涵（K9+535.284）所用的钢筋材料：全部钢筋为II级钢筋。

2、钢筋加工：（1）进场钢筋必须有质保书物理力学试验。

（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈状或片状老锈的钢筋。

（3）钢筋必须平直，无局部曲折。

调直钢筋时按下列规定执行：A.采用冷拉方法调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。

B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

（4）Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。

（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内（3）焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应扭曲、弯折必须校直或切除。

（4）直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为10d，双面电焊为5d，斜筋与横向主筋也（5）当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直内，同一根钢筋不得有两个接头。

交底内容：（6）焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。

4、钢筋的施工：在安装过程中，Φ16以上的钢筋采用焊接。

钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。

在施工缝的位置要按设（1）底板钢筋：垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，钢筋将根据弹出的定位线进行安装。

在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层（4cm）；底、面筋之间采用架立筋架起，间距1000×1000。

钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢，中间部份梅花式跳扎。

钢筋混凝土箱涵施工技术交底Ⅱ级安全技术交底书工程名称江门棠下段部位K16+213涵洞工序名称钢筋混凝土箱涵施工交底日期2015年3月1日交底单位六标项目部交底人接收单位K16+213涵洞施工班组接收人交底内容：详见钢筋混凝土箱涵施工交底作业班组接收人员会签：编制；复核；（1）（2）钢筋及模板安装采购的钢筋必须严格按规范规定取样试验,合格后才能使用。

钢筋的配料、开料必须规范、准确，开料成型的钢筋,按图纸编号挂牌堆放整齐,堆放场地要采取防锈处理措施。

钢筋开料要考虑钢筋的弯曲长度。

钢筋接头采用焊接时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。

受力钢筋焊接或绑扎应设置在内力较小处，并错开布置,对于绑接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

钢筋安装完成后,要经过监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑,在砼浇筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程发生的钢筋变形、移位等问题。

箱身、翼墙模板采用木模板，在工场统一制作试拼，现场拼装成型。

箱型通道在箱体底板混凝土浇筑完成、强度达到2.5Mpa后，绑扎成型腹板钢筋，然后开始安装侧模和顶板模板，最后绑扎、成型顶板钢筋及有关予埋件，浇注C35混凝土。

采用钢管支架支撑顶板。

为了保证现浇混凝土的外观美内实，侧模、顶模全部采用大面积木模板。

模板安装时，按照测量放线位置将模板竖起后，利用螺栓将相邻模板连接在一起。

模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条，或在模板安装就位后，采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。

模板安装做到线条顺直，接缝严密，不漏浆，使混凝土表面光滑，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设置倒角。

模板的脱模剂做到品种统一，涂抹均匀一致。

模板安装要求：①模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设。

模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。

箱涵钢筋工程技术交底1. 钢筋加工：（1）进场钢筋必须有质保书或试验报告单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。

（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。

不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

（3）钢筋必须平直，无局部曲折。

调直钢筋时按下列规定执行：A. 采用冷拉方法调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。

B. 冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

（4）Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。

2. 钢筋焊接：（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。

（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

（3）焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。

钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。

（4）直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为10d，双面电焊为5d，斜筋与横向主筋也需焊接。

（5（6）焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。

3. 钢筋的施工：在安装过程中，Φ16以上的钢筋采用焊接。

钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。

在施工缝的位置要按设计要求安装好钢板止水片。

（1）底板钢筋：垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，钢筋将根据弹出的定位线进行安装。

在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层（4cm）；底、面筋之间采用架立筋架起，间距1000×1000。

钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢，中间部份梅花式跳扎。

插筋埋入底板的部位需焊接固定。

（2）侧墙钢筋：底板钢筋绑扎时，预留墙钢筋45d和90d两种长度，待墙钢筋弹线后，把原预留的墙插筋扳直复位到正确位置，再进行绑扎；其余墙钢筋一次绑扎至顶板面。

东莞市东部快速路（企石—桥头段）完善改造工程钢筋混凝土箱涵施工技术交底编制人：复核人：审核人：XX工程有限公司东莞市东部快速路（企石—桥头段）完善改造工程第X合同段项目经理部钢筋混凝土箱涵施工技术交底1、工程概况本合同段对现况排水箱涵进行延长、拆改，箱涵与现况沟渠相接设置一字墙，箱涵进出口底部及其现况沟渠两侧进行浆砌片石护砌。

主要箱涵拆改或延长段见下表：垫层采用C15混凝土，其余部位均采用C30混凝土，钢筋保护层厚度：底板下层为40mm，其它为30mm。

涵洞基底承载力不小于150KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。

涵洞与现况箱涵接顺设30mm 变形缝。

边沟及护砌采用M7.5水泥砂浆砌M30块石。

2、施工工艺及质量标准结合涵洞施工特点、设计规范要求以及本标段实际情况，按照本涵施工过程的各个环节，箱涵施工方法及要求如下：（1）技术准备1）熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求，施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底，满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008的相关规定，确保交底内容无遗漏，每份交底到位。

确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。

2）熟悉施工现场环境，排查清理施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

针对此类工程存在的上述危险源，现场定期和不定期的自检和排查。

（2）施工机具、材料准备及要求结合涵洞工程情况及施工安排，涵洞配置机具及材料，选定如下施工机具、材料配置：1）混凝土机具：插入式捣固器、溜槽等。

2）机械：吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土罐车。

3）支护模板设备：钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。

4）安全设备：安全帽、防护网、彩钢围挡等。

5）其他机具：铁锹、十字镐、钢丝绳、发电机组等。

施工过程中常用机具材料具体如下表：1）机具安排：2）材料安排：（3）作业条件：1）施工场地完成三通一平。