涵洞钢筋绑扎安全技术交底
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涵洞钢筋技术交底一、工程概述本次施工的涵洞位于_____,其主要作用是_____。
涵洞的结构形式为_____,设计使用年限为_____年。
在涵洞的施工过程中,钢筋工程是保证结构强度和稳定性的关键环节,因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,理解设计意图,明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。
进行技术交底,将施工要点和质量要求传达给施工人员。
2、材料准备钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样复验,复验合格后方可使用。
焊条:选用与钢筋性能相适应的焊条,其型号应符合设计要求。
3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、对焊机等。
工具:钢丝刷、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起吊设备等。
4、作业条件钢筋加工场地应平整、坚实,并应有排水措施。
钢筋原材料已按规定堆放整齐,并进行了标识。
各种钢筋加工设备已安装调试完毕,并能正常运行。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法,调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。
调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋切断根据设计图纸和配料单的要求,将钢筋切断成所需的长度。
钢筋切断应采用切断机或砂轮锯,不得使用气割。
切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度的允许偏差为±10mm。
3、钢筋弯曲根据设计图纸和配料单的要求,将钢筋弯曲成所需的形状和角度。
钢筋弯曲应采用弯曲机,不得使用手工弯曲。
弯曲后的钢筋形状应正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。
四、钢筋连接1、焊接连接焊接方法:采用电弧焊或闪光对焊。
焊接接头的质量应符合国家现行标准的规定。
焊接前应进行试焊,经检验合格后方可正式施焊。
焊接接头应相互错开,在同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求和施工规范的规定。
2、机械连接机械连接方法:采用套筒挤压连接或直螺纹连接。
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分,为确保施工过程的安全性和质量,需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和现场实际情况,确定涵洞工程的施工区域,并进行标识和隔离。
2. 环境评估:对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估,确定施工方案。
3. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程:- 挖掘前,需要进行地下管线的勘察和标识,避免损坏。
- 挖掘时,要注意土体的稳定性,及时采取支护措施,防止塌方。
- 挖掘机操作时,操作人员要熟悉机器的使用方法,保持良好的视线和操作技巧,避免事故发生。
2. 钢筋工程:- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程,操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量,避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑:- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程,操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中,要保持施工区域的整洁,避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护:- 施工过程中要注意环境保护,避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理,做到垃圾不乱扔,及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理:- 施工完成后,要对工地进行清理,清除施工废弃物和杂物,保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除,恢复正常交通。
2. 安全检查:- 施工完成后,要进行安全检查,确保施工过程中的安全措施是否到位,及时纠正不足之处。
3. 施工记录:- 对施工过程进行记录,包括施工计划、施工图纸、施工记录等,以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节,通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍,可以提高施工人员的安全意识和操作技能,保证涵洞工程的安全质量。
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵,本涵洞位置地质:地层自上而下为第四系稍密坡积碎石,,下伏三叠系溪口组灰岩,以坡积碎石为基础持力层,天然地基承载力0.3Mpa,设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内,其中心里程为GK0+125处,结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵,本盖板涵全长46.60m,与线路交角45度,本涵洞基础为C25钢筋砼基础,台身为C25砼,盖板为C25钢筋混凝土,本涵洞盖板现浇,八字墙基础及墙身为C15片石砼,台帽为C25钢筋混凝土,每4~6m设置一道沉降缝,台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护,密目安全网围挡,悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报,不得擅自处理。
4、人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在基坑边坡顶1m以外,并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及有倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土,启动前应检查,经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏,要设置一定数量临时的上下楼梯。
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设项目,为确保工程质量和安全,必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、涵洞工程概述涵洞工程是一种用于通行交通工具和水流的隧道结构。
它通常由预制混凝土构件组成,具有承载能力强、耐久性好等特点。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全,必须对相关人员进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工方案:详细介绍涵洞工程的施工方案,包括施工方法、工期安排、材料使用等内容。
同时,要强调施工过程中的安全措施,如防护设施、危(wei)险源识别和应对措施等。
2. 施工现场管理:介绍涵洞工程的施工现场管理要求,包括人员组织、安全培训、施工设备管理等。
要强调施工现场的安全标识、警示标志和紧急救援设备的设置。
3. 施工质量控制:详细介绍涵洞工程的施工质量控制要求,包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。
要强调施工过程中的质量监督和质量问题处理措施。
4. 安全防护措施:介绍涵洞工程的安全防护措施,包括施工现场的防护设施、个人防护用品的使用、施工过程中的安全操作规范等。
要强调施工人员必须严格按照安全防护要求进行作业。
5. 紧急救援预案:详细介绍涵洞工程的紧急救援预案,包括事故报警流程、应急疏散路线、紧急救援设备等。
要强调施工人员必须熟悉紧急救援预案,并能够迅速有效地应对突发情况。
6. 安全培训与考核:介绍涵洞工程的安全培训与考核要求,包括新员工的入职培训、定期的安全培训和考核等。
要强调施工人员必须具备相关的安全知识和技能,确保工程施工和使用的安全。
四、安全技术交底的重要性1. 保障工程质量:通过安全技术交底,可以使施工人员充分了解施工方案和质量控制要求,提高工程的质量水平。
2. 预防事故发生:通过安全技术交底,可以使施工人员了解安全防护措施和紧急救援预案,增强安全意识,预防事故的发生。
3. 提高工作效率:通过安全技术交底,可以使施工人员熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率,保证工程按时完成。
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快,道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中,涵洞工程是一项重要的工程,涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸,了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况,确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施,明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查,及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理,保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收,确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估,总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案,为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生,保障施工人员的生命财产安全。
总之,涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,只有做好安全技术交底工作,才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作,确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
一、交底目的为确保涵洞钢筋工程的安全施工,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过安全培训,掌握钢筋工程安全技术,持证上岗。
(2)施工人员必须遵守安全生产规章制度,严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全通道、危险区域等。
(2)施工现场禁止吸烟、喝酒,禁止追逐打闹。
(3)施工现场应配备消防设施,定期检查消防器材,确保其完好有效。
3. 施工准备(1)施工前,应认真审查施工图纸,明确设计要求,确保施工质量。
(2)施工前,应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。
(3)施工前,应对施工人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
4. 施工过程安全管理(1)钢筋加工1)钢筋加工前,应检查钢筋的规格、质量,确保符合设计要求。
2)钢筋加工过程中,严禁使用损坏的机械设备。
3)钢筋加工时,操作人员必须佩戴安全帽、防护手套等防护用品。
(2)钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,应检查模板、支撑系统,确保其稳固可靠。
2)绑扎钢筋时,严禁站在模板上作业。
3)绑扎钢筋时,应使用专用工具,严禁使用手拉钢筋。
(3)钢筋焊接1)焊接前,应检查焊接设备,确保其正常工作。
2)焊接过程中,操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
3)焊接完成后,应及时清理焊渣,确保焊接质量。
5. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,系挂牢固。
(2)高空作业时,应使用安全绳,确保安全。
(3)高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物体伤人。
6. 施工现场临时用电(1)施工现场临时用电线路必须符合规范要求,严禁私拉乱接。
(2)施工现场临时用电设备必须安装漏电保护器,确保用电安全。
(3)施工现场临时用电设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的一部分,严格执行。
施工技术(安全)交底记录交底时间:2011年10 月15日工程名称钢筋混凝土盖板暗涵合同段名称GY I-SGA6工程部位K317+340 1-4.0×4.0 工序名称基础钢筋施工技术(安全)交底内容:1、涵洞上的所有钢筋在加工场地集中加工,切断机切断,弯曲机弯制。
现场绑扎成型。
主筋焊接采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d。
2、钢筋加工允许偏差应符合下表规定:钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)1 受力钢筋全长+102 弯起钢筋的弯折位置203 箍筋内径尺寸+33、检查进场钢筋的出厂质量证明书,并及时进行批量检验;不同等级规格的钢筋分别堆放,对检验合格的钢筋挂牌标识;加工钢筋时,清除表面油渍、漆污等,钢筋调整平直、无损伤、表面无裂纹、无局部弯折。
加工后的钢筋分批堆放,并注明部位及数量;钢筋接头不应设置在承受应力最大处,同一截面受力钢筋其接头的截面积占受力钢筋总面积,在受拉区不超过50%。
两钢筋接头相距不小于30倍钢筋直径,且不小于1m;钢筋绑扎前检查模板的位置及尺寸是否符合设计,模板安装牢固,内无杂物;钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固。
4、为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设置混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开;绑扎完毕后质检员对钢筋规格、型号、数量进行检查,填写隐蔽工程检查记录,报请监理工程师检查,合格后方可浇筑混凝土。
5、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差,除有特殊规定外,应符合下表的定:钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差序号名称允许偏差(mm)1 受力钢筋排距+52 同排中受力钢筋间距+103 分布钢筋间距+204 箍筋间距绑扎骨架:+20;焊接骨架:+105 弯起点位置30(加工偏差+20mm包括在内)6 钢筋保护层厚度cC≥35mm: +10、-5;35mm>c>25mm: +5、-2, C≤35mm: +3、-1交底部门工程部接受部门涵洞施工队交底人接收人项目经理技术负责人专职安全员。
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施,用于通行水流或者其他物质。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全,进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。
二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求:涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准,包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。
2. 施工要求:施工过程中,应按照设计要求进行施工,确保施工质量和安全。
同时,要注意施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
3. 检测要求:涵洞工程的施工完成后,应进行必要的检测和验收,确保工程质量和安全。
三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况:介绍涵洞工程的基本情况,包括工程名称、位置、规模、用途等。
2. 设计要求:详细介绍涵洞工程的设计要求,包括结构设计、防水设计、排水设计等。
3. 施工要求:说明涵洞工程的施工要求,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
同时,要强调施工过程中的安全注意事项,如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。
4. 安全管理:重点介绍施工现场的安全管理措施,包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。
5. 质量验收:说明涵洞工程的质量验收标准和程序,包括检测方法、验收标准、验收程序等。
四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容,以下是一个实际案例的分析:某市某地段的涵洞工程,设计要求为抗震等级为8度,采用混凝土结构,设计排水能力为每秒500立方米。
施工要求为先进行地基处理,然后进行基础施工,最后进行涵洞本体的施工。
施工过程中,要注意高处作业的安全防护,使用合格的施工设备,并按照规范操作。
施工现场应设置安全警示标志,定期进行安全检查,确保施工过程的安全。
施工完成后,进行必要的质量验收,包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。
五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。
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涵洞钢筋绑扎安全技术交底
交底内容:
新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可进入施工现场必须遵守本单位的各项安全规章制度和纪律等。
还应遵守下列各项;
1、在操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2、坑下作业时,必须带好安全帽,并应经常检查基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放建筑材料应离开坑边1m以上。
操作人员应沿梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏模板和支撑上下。
3、每天工作前或雨天后应检查坑壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下方可继续施工作业,不得将模板及其它物件堆放在坑边及支撑上。
.4、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.钢筋断料、配料弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5、搬运钢筋要注意附近是否有障碍物、架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
8、钢筋、型钢、管材等细厂和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头"千斤"或捆扎不牢靠不准吊。