涵洞钢筋施工技术交底记录
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钢筋施工技术交底记录日期:年月日地点:施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求,遵循施工图纸和规范要求进行作业,保证工程质量和安全。
2.参与人员参与本次交底的人员有:-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。
验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。
钢筋应符合相关标准和要求。
3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方,避免与地面接触以防潮湿。
各种规格的钢筋应分别存放,防止混淆。
钢筋应放置整齐,避免受到外力损伤。
3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求:-切割:应由专业人员操作,严禁锯断钢筋,切割后应进行防锈处理。
-焊接:焊接前应对钢筋表面进行清理,保证焊缝质量和强度。
3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。
常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。
连接后应检验连接的质量和强度。
3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。
绑扎点应适当,避免影响钢筋的正常使用。
绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。
3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。
预埋件应正确布置,并与钢筋牢固连接。
固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。
4.安全注意事项在钢筋施工过程中,应注意以下安全事项:-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-施工现场要保持整洁、无杂物,防止跌倒和滑倒事故。
-高空作业时应使用安全带,并做好防护措施。
5.问题和意见反馈交底过程中,施工人员有疑问或意见可随时提出,确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。
此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认,以作为以后施工中参考和依据。
签字:施工经理:钢筋班组长:。
钢筋工程技术交底记录一、项目概述本次钢筋工程技术交底记录旨在确保钢筋工程的施工质量和安全,保障工程的顺利进行。
本项目位于某市某区,总建造面积约XXX平方米,主要包括建造物地下室、地上多层建造等。
二、参预人员本次钢筋工程技术交底记录的参预人员包括:1. 施工单位代表:XXX(姓名),负责组织和协调施工工作;2. 监理单位代表:XXX(姓名),负责监督和检查施工过程;3. 钢筋工:XXX(姓名),负责钢筋的加工、安装等工作;4. 其他相关人员。
三、交底内容1. 钢筋加工要求:a. 钢筋加工应符合国家标准和设计要求,包括钢筋的直径、长度、弯曲度等;b. 钢筋应采用机械加工,不得使用明火进行加工;c. 加工后的钢筋应进行清理,确保表面无锈蚀、油污等。
2. 钢筋安装要求:a. 钢筋安装应按照设计图纸和施工方案进行,确保位置、间距、偏差等符合要求;b. 钢筋连接应采用焊接、扣件等方式,连接坚固可靠;c. 钢筋与混凝土的粘结应符合规范要求,采取适当的粘结方式。
3. 钢筋的质量检验:a. 钢筋的质量检验包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面;b. 钢筋应进行抽样检测,确保质量合格;c. 检测结果应及时记录并报告相关部门。
4. 钢筋施工安全:a. 钢筋工作应遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品;b. 钢筋的搬运、安装过程中应注意防止人员伤害和设备损坏;c. 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工安全。
四、交底记录1. 交底时间:XXXX年XX月XX日;2. 交底地点:工地办公室;3. 交底人员:施工单位代表、监理单位代表、钢筋工等;4. 交底内容:详细记录了钢筋加工要求、钢筋安装要求、钢筋的质量检验、钢筋施工安全等内容;5. 交底记录签字确认:交底人员在记录上签字确认,表示已经了解并接受交底内容。
五、附图和资料1. 钢筋工程设计图纸;2. 钢筋加工图;3. 钢筋质量检验报告等。
六、总结本次钢筋工程技术交底记录详细记录了钢筋工程的加工要求、安装要求、质量检验和施工安全等内容。
一、交底目的为确保涵洞钢筋工程的安全施工,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过安全培训,掌握钢筋工程安全技术,持证上岗。
(2)施工人员必须遵守安全生产规章制度,严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全通道、危险区域等。
(2)施工现场禁止吸烟、喝酒,禁止追逐打闹。
(3)施工现场应配备消防设施,定期检查消防器材,确保其完好有效。
3. 施工准备(1)施工前,应认真审查施工图纸,明确设计要求,确保施工质量。
(2)施工前,应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。
(3)施工前,应对施工人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
4. 施工过程安全管理(1)钢筋加工1)钢筋加工前,应检查钢筋的规格、质量,确保符合设计要求。
2)钢筋加工过程中,严禁使用损坏的机械设备。
3)钢筋加工时,操作人员必须佩戴安全帽、防护手套等防护用品。
(2)钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,应检查模板、支撑系统,确保其稳固可靠。
2)绑扎钢筋时,严禁站在模板上作业。
3)绑扎钢筋时,应使用专用工具,严禁使用手拉钢筋。
(3)钢筋焊接1)焊接前,应检查焊接设备,确保其正常工作。
2)焊接过程中,操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
3)焊接完成后,应及时清理焊渣,确保焊接质量。
5. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,系挂牢固。
(2)高空作业时,应使用安全绳,确保安全。
(3)高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物体伤人。
6. 施工现场临时用电(1)施工现场临时用电线路必须符合规范要求,严禁私拉乱接。
(2)施工现场临时用电设备必须安装漏电保护器,确保用电安全。
(3)施工现场临时用电设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的一部分,严格执行。
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段,需要准备以下工程资源:- 施工设备:包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料:包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员:包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段,需要制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中,必须进行初步测量,确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符,必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中,首先进行挖掘工程,清理施工区域,开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化,并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后,进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求,确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后,进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行,确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中,必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题,必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中,必须采取相应的环境保护措施,保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下:- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 监理人员:指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土:指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋:指用于加强工程结构的金属材料。
施工技术(安全)交底记录交底时间:2011年10 月15日工程名称钢筋混凝土盖板暗涵合同段名称GY I-SGA6工程部位K317+340 1-4.0×4.0 工序名称基础钢筋施工技术(安全)交底内容:1、涵洞上的所有钢筋在加工场地集中加工,切断机切断,弯曲机弯制。
现场绑扎成型。
主筋焊接采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d。
2、钢筋加工允许偏差应符合下表规定:钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)1 受力钢筋全长+102 弯起钢筋的弯折位置203 箍筋内径尺寸+33、检查进场钢筋的出厂质量证明书,并及时进行批量检验;不同等级规格的钢筋分别堆放,对检验合格的钢筋挂牌标识;加工钢筋时,清除表面油渍、漆污等,钢筋调整平直、无损伤、表面无裂纹、无局部弯折。
加工后的钢筋分批堆放,并注明部位及数量;钢筋接头不应设置在承受应力最大处,同一截面受力钢筋其接头的截面积占受力钢筋总面积,在受拉区不超过50%。
两钢筋接头相距不小于30倍钢筋直径,且不小于1m;钢筋绑扎前检查模板的位置及尺寸是否符合设计,模板安装牢固,内无杂物;钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固。
4、为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设置混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开;绑扎完毕后质检员对钢筋规格、型号、数量进行检查,填写隐蔽工程检查记录,报请监理工程师检查,合格后方可浇筑混凝土。
5、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差,除有特殊规定外,应符合下表的定:钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差序号名称允许偏差(mm)1 受力钢筋排距+52 同排中受力钢筋间距+103 分布钢筋间距+204 箍筋间距绑扎骨架:+20;焊接骨架:+105 弯起点位置30(加工偏差+20mm包括在内)6 钢筋保护层厚度cC≥35mm: +10、-5;35mm>c>25mm: +5、-2, C≤35mm: +3、-1交底部门工程部接受部门涵洞施工队交底人接收人项目经理技术负责人专职安全员。
以我给的标题写文档,最低1200字,要求以Markdown 文本格式输出,标题为:涵洞钢筋安装施工技术交底# 涵洞钢筋安装施工技术交底## 1. 前言涵洞钢筋的安装施工是涵洞工程建设中必不可少的重要环节。
正确施工可以确保涵洞结构的稳定和安全,保证工程质量和进度。
本文将介绍涵洞钢筋安装施工技术的详细步骤和注意事项。
## 2. 施工流程### 2.1 钢筋的分类和标志按照涵洞设计规范和钢筋材料牌号要求,对钢筋进行分类和标志,确保钢筋的质量和原材料的来源。
### 2.2 钢筋的清理清理钢筋表面的杂物、油脂、锈蚀等物质,保证钢筋的质量和安全性。
### 2.3 钢筋的切割按照设计要求和施工方案的需要,对钢筋进行切割,确保钢筋的长度和精度。
### 2.4 钢筋的搭接对钢筋进行搭接,保证钢筋的连接牢固、间距和角度合理,确保钢筋的受力性能和稳定性。
### 2.5 钢筋的绑扎对钢筋进行绑扎,保证钢筋之间的相对位置和间距固定,确保钢筋不能被移动和变形。
### 2.6 钢筋的放样按照设计图纸和施工方案,进行钢筋的放样,并进行标记、编号和记录,确保施工的准确性和效率。
### 2.7 钢筋的安装按照设计图纸和施工方案,进行钢筋的安装,确保钢筋和模板之间的距离、角度和位置正确,确保工程质量和稳定性。
## 3. 注意事项### 3.1 涵洞钢筋安装施工必须严格按照设计图纸和施工方案进行,依照通用标准和行业规范进行合理施工。
### 3.2 施工现场必须进行人员和材料的统一管理,确保施工的顺利进行和工程质量。
### 3.3 所有施工工具和设备必须符合安全要求,并在施工前进行检查和维护,确保施工安全和质量。
### 3.4 施工过程中必须进行质量和安全的检查,及时发现和处理问题,确保施工的质量和安全。
## 4. 结论涵洞钢筋安装施工对于涵洞工程建设的质量和安全有着重要的影响,应严格按照设计要求和施工方案进行,确保施工的顺利进行和工程质量。
市政基础设施工程
施工技术交底记录
(4)底板钢筋保护层及定位控制:受力钢筋为双层布置时,底层钢筋保护层采用砂浆垫块控制;双层钢筋之间采用马凳控制保护层及定位。
为保证保护层厚度,在主筋外侧设置混凝土垫块,每平方米不少于5块。
根据本工程,涵洞侧墙、拱顶迎水面保护层为75mm ,背水面保护层为75mm;隧道底板迎水面保护层为75mm,背水面保护层为75mm。
(5)闭合框架的主要受力钢筋拟采用绑扎接头,当条件具备时应尽量采用焊接接头,此时应按焊接搭接长度将图中有关钢筋加以修改。
(6)受力钢筋接头位置要求:受力钢筋的接头宜设置在受力较小处;当受力钢筋采用焊接接头连接时,设置在同一构件内的接头宜相互错开,钢筋接头面积的百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,
(4)箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径,且HPB235钢筋不行小于箍筋直径的2.5倍,HRB335不行小于箍筋直径的4倍;弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。
(5)钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。
钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制,弯钩应一次弯成。
(6)钢筋加工过程中,应采取防止油渍、泥浆等物污染和防止损伤的措施。
(7)在同一根钢筋上宜少设接头。
(8)钢筋接头应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。
(9)在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008》表6.3.2的规定。
(10)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于25mm。
(11)从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊。
(12)热轧光圆钢筋和热轧带肋的钢筋的接头采用搭接或帮条电弧焊时,应符合下列规定:
1)接头应采用双面焊缝,在脚手架上进行双面焊困难时方可采用单面焊。
2)当采用搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致,双面焊缝的长度不得小于5d,单面焊缝的长度不得小于10d(d为钢筋直径)。
3)当采用帮条焊时,帮条直径、级别应与被焊钢筋一致,帮条长度:双面焊缝不得小于5d,单面焊缝不得小于10d(d为主筋直径)。
帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,两主筋端面的间隙应为2~4mm。
4)搭接焊和帮条焊接头的焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度应等于或大于0.7d (d为主筋直径),并不得小于8mm。
5)采用搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查。
焊缝表面应平顺、无裂纹、夹渣和较大的焊瘤等缺陷。
(12)钢筋采用绑扎接头时,应符合下列的规定:
1)受拉区域内,HPB235钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩,HRB335、HRB400钢筋可不做弯钩。
2)直径不大于12mm的受压HPB235末端,以及轴心受压构件中在任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍。
3)钢筋搭接处,应在中心和两端至少3处用绑丝绑牢,钢筋不得滑移。
4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008》表6.3.7的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍。
(13)施工中钢筋受力分不清受拉或受压时,应符合受拉钢筋的规定。
(14)钢筋成形和安装允许偏差应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008》表6.5.9
5、安全注意事项
(1)加强对施工人员的安全教育。
(2)所有施工人员必须戴安全帽,作业时禁止穿拖鞋。
(3)用电设备应实行一机一闸一漏一箱。
漏电保护装置应与设备相配套,不得用一个开关箱。
夜间施工配足够的照明灯,电力线必须由电工人员架设及管理,开关须有防雨保护且安设牢固,并设有漏电保护器。
在进行钢筋的成品、半成品的吊运过程中,注意与南侧上面高压电线的距离,避免触电的事故。
(4)施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备劳动保护用品严禁使用。
(5)电弧焊工为特殊工种,应经专业机构培训颁发《焊工合格证》后,方能独立操作。
焊接过程氧、乙炔气瓶应保护直立,两者间安全距离不得小于5m,气瓶距明火作业点的距离应大于10m以上;氧、乙炔皮管和电焊线每天下班前必须收好存放,施工中严禁二者缠绕在一起。
严禁在雨天进行露天焊接作业。
在潮湿地带或积水区作业,应先清除积水,并铺设绝缘物隔离。
(6)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚。
参加单位(部门、班组)参加人员
会
签
栏。