下载文档原格式
真皮成品沙发检验标准一．整体：1 .整体外形左右对称(针对XX客人的XX款式，尤其注意靠背的对称)，各部位之间连接协调，和顺。
2 .表面清洁，无灰尘，枪油，无胶水污染，夹缝中无异物（每个沙发的角落都要仔细去摸）。
3 .整体颜色搭配协调，无色差。
4 .缝线颜色与皮面颜色相匹配。
5 .拼缝缝合牢固，针距均匀，直线平直，转弯过渡自然流畅。
杜绝浮线，断线，开线，针眼等现象（对套子要进行定期抽查）。
6 .皮面转角缝制正确。
（加固定长度正确，特别注意易缝头的部位）7 .皮面手感要与皮板一致，无伤痕，无皮青脱落，无钉眼，皮下无粘着物。
8 .用皮（头层与二层）的位置要求正确，不可以用错（客人的标准是前面部位全部是头层，具体部位见资料）。
9 .三位，双位同一位的不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致（每个沙发都要去体验）。
10 .靠感要比座感稍软。
11 .所有标签按要求订好。
（要求位置和数量正确）二．靠背：1 .内胆开松棉要求边角到位，分布均匀，整体平整，无凹凸感，内胆不可以呈块状。
2 .内胆表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象，有鸭绒包的注意鸭绒的配比以及内胆的缝制；3 .背垫顶部的平面基本成一条直线（双位与三位）4 .背垫下侧固定牢固，并且从侧面目测基本成一条直线。
5 .背垫中缝皱势均匀，缝隙直挺并且与座垫中缝对齐。
6 .靠背整体外观要饱满，边角到位，无褶皱，表面无凹凸不平现象。
三．座垫：1 .内胆海绵要求直边直挺，整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象。
2 .上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
3 .三位和双位的坐平面要求平整。
垫子之间要求紧贴，缝线直挺并且外露均匀。
4 .上垫外沿缝线从侧面目测基本成一条直线，两边垫子缝线的两头不得向下弯曲，缝线的下口不得起皱。
5 .上垫内侧固定要求牢固。
6 .座垫（上下垫）正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
7 .下垫和座垫的皮面要求平整，杜绝起皱现象。
软体家具、沙发质量检验标准执行依据GB/T1952。
1—2003 软体家具、沙发质量检验标准执行.引用国际通用标准EN1725， EN747-1/2，ASTM F 1858，ASNI A 16，EN 1021—2：2006,CA-117目录第一章产品外观检验标准………………………第二章产品结构加工工艺标准…………………………第三章产品安全性测试要求……………………………第四章产品包装检验标准及要求………………………第一章成品外观检验标准一、产品外观要求1、沙发摆好后整体外形左右对称，各部位之间连接协调，边角组合规整，抚摸扶手和棱角的部位,不能有空角，夹缝中无异物,泡棉回弹性要高；2、产品严格按照确认后产前样的尺寸及颜色;3、软面嵌线应圆滑挺直，圆角处对称，无明显浮线、跳针或外露线头；4、包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位面料的方向应一致,不应有明显色差；5、软面包覆表面应平服饱满、松紧均匀，不应有明显皱折，有对称工艺性皱折应匀称、层次分明；6、包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污;7、外露铆钉排列应整齐，间距基本相等,不应有铆钉明显敲扁或脱漆;8、缝纫线迹间距应均匀,无明显浮线、弯曲或外露线头、脱线、开缝、脱胶；9、用手按沙发扶手和靠背，皮质或布料软硬适中,无明显感到木架的存在;10、三位，双位同一位的不同座位要求座感一致,不同背垫的靠感也要一致(每个沙发都要去体验）；11、用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声。
12、包装必须完好处，五金包齐全，包装无损坏，唛头内容正确，清晰;13、抬起沙发看底部处理是否细致，沙发腿要求平直，表面处理必须光滑，腿底部要有防滑垫;14、所有标签按要求订好（要求位置和数量正确）。
二、漆膜外观要求1、同色部件的色泽应相似;2、无褪色、掉色现象；3、涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象；4、涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子，无明显加工痕迹、划痕、白点、鼓泡、刷毛.5、产品表面喷漆均匀，不允许出现喷厚喷薄等现象。
沙发生产检验事项所有用于沙发的皮革/布料、风格、颜色、纹理、花样均以客户提供的原样或者工厂打样经确认签字样为准。
标准是检验员最重要的第一个环节。
皮所有用于沙发的皮革必须经过专业仪器的检测,测试项目包括:扩张强度、撕裂强度、断裂伸张率、擦色牢度（干擦和湿擦）、涂层粘着牢度、ＰＶＣ染料迁移、耐磨损牢度耐高温、耐低温断裂、耐光牢度、皮革厚度等。
测试结果必须达到相应测试指标。
否则拒绝使用于我公司的任何产品。
二层所有用的二层革与头层革匹配、包括纹理、着色和风格。
包括以上与皮革的所有测试。
仿皮／移膜革所有用于沙发的仿皮应达到质量要求（通过客户所指定的测试）其色泽在专用灯箱各光源下，都应该与正革匹配；方可使用。
辅料所有产品选用的辅料都应按客户所指定辅料相符，未客户许可不可以擅自更换其它材料替代。
皮革检测项目及指标布艺质量检验标准一、布艺的分类规定：1、机织布：I类：普通织物（除平方码重量小于8盎司的轻薄印花棉织物）；II类：机织绒织物（如雪尼尔布）、簇绒织物、植绒织物；III类：平方码重量小于8盎司的轻薄印花棉织物。
2、针织布：粗号针织布：每英寸等于或小于15纵行数或横列数的纬编或经编针织品；二、布的测试方法及标准：三、外观质量：1、色差：1.)卷内无色差，包括横向左、中、右及纵向卷头至卷尾。
不允许有任何外观上的色泽不一致性，如色条、条花等。
如同一卷布中有两段以上的布，每一段都必须来自同一染色批或生产批。
2.)卷间的颜色一致性要符合客人确认的色差范围。
（原则上要求同一定单的同一种布卷间也不允许有色差存在）3.)那些易出现色差的（如水洗布等），先请客户确认一个色差范围，不同批次产品的颜色要控制在此色差范围内。
4.)绒面织物的色差：绒面织物绒毛的倒向会引起色差问题，因此后整理及布卷的处置要使卷与卷之间绒毛的倒向保持一致。
卷装、储存、运输绒面织物时要将毛向的紊乱降低到最低限度。
当平铺布时，任何方向都不允许绒毛卷曲或布面折皱。
沙发套检验标准（布）1．拼缝为1.2CM，里布缝止1.2CM（除客户要求外）正负0.1CM；2．针距1英寸为7针（除客户要求外）正负0.5针；3．双针为0.5CM+0.5CM。
一定要均匀；4．单针止口（按客户的工艺要求）正负0.05CM;5．确保每一套沙发的颜色保持一致；6．用进口线的按客户需求配线，不按要求的按布的颜色配制;7．需装商标的，应按照技术部门的要求制订位置（应看清客户名称）；8．需吃势的部位应吃势均匀;9．布面无针眼;10．褶边方向与样套，图纸一致，不可少打、多打；11．内辅助线不可外露；12．无重针、漏针、滑针等现象；13．嵌条缝好后要圆滚且要顺平；14．双针线平直、底面加衬带（注意衬带的颜色）；15．具有嵌条的沙发不可折死；16．布面无线头、无污迹；17．所有等边高度应按客户的要求做；18．确保每套沙发的两面对称（除转角沙发外）；19．沙发套的折叠应按纸箱的尺寸而定，尽可能减少皱纹；20．检验好的沙发所有拉链必须拉开；以上所有的沙发辅料须达到客户确认的质量标准。
里布、颜色和质地以签字样为标准，沙发套的用线以客户确认的线卡为准线。
沙发套包装检验标准1．有硬嵌条的沙发座垫与靠背不可折死；2．仿皮在包装时不可折死；3．按规定的数量放干燥剂；4．外箱标识清楚、准确（标准信息与箱内产品相一致）；5．纸箱的强度符合标准要求；6．纸箱不可空装，否则将纸箱缩小；7．装柜时，纸箱间尽量贴紧，不可少装，出现空柜现象。
沙发套总检抽样方案沙发套总检采用抽样检验方式进行，具体方案如下：一、抽检项目：1、沙发套皮、布的色差、次点；2、缝制；3、产品是否做错。
二、抽检方法：1、抽样方案类型：IS02859-1：1999标准中正常检验一次抽样方案。
2、检验水平：一般检验水平II。
3、接收质量限AQL：目前AQL定为4.0，必要时由海宁卡森根据实际情况作出调整。
4、检验批：同一款式、皮号的产品为一种产品，当日总检所管辖的检验员检验的同一种产品数量为一个检验批。
东阳市鲁创红木家具有限公司最终检验作业指导书编制编号Q/LC-ZY-01核准版本 A目的：细分检验步骤，明确检验顺序及检验重点，确保产品满足客户需求范围：适用于入库检验作业指导以及质检员培资料职责：相关检验点负责严格按本规定要求对过程产品或最终产品进行检验。
作业程序一·书柜类：一·组合检验：组合后查看中间缝隙，上下缝隙是均匀，缝隙值是否达标。
1·如出现上下一头缝隙较大可确认为底脚不平。
2·出现中间分缝较大确认为边柱左右变形。
3·缝隙指数达标但边柱不在同一水平面可确认为边柱前后变形或安装不正，都需木工修理。
二．整体外观检验1·目测整体色差是否均匀。
2·光泽度是否达标。
3·黑疤·修补处是否盖色修理。
4·线条是否顺畅。
5·用手抚摸是否光滑。
6·侧板·后背板生挡等外表是否存在啃疤和不平整现象。
三·柜门检验1·拉开门查看吸住安装的外置是否准确·松紧度是否合理。
2·柜门安装整体是否到位，门与外边框是否平整。
如出现门角凹陷或突出可确认门架变形。
3·门分缝是否达标，是否均匀：3.1缝隙过大要求木条修补。
3.2缝隙上下·左右中不匀要求调节。
3.3缝隙上下一边（两天同时倾斜为不均）倾斜要求刮磨修理。
4·查看柜门花板·破损现象，花低角落胶水是否清理干净，缝隙是否修补完好线条是否顺畅。
是否存在色差。
花节等部件是否安装正确是否存在倾斜和松动现象。
四·上柜门内部检验1·打开柜门查看边槽颜色是否做到位，是否存在木工修理后油漆未修理。
打开门同时用手摸上下门边沿是否光滑，如粗糙可能存木工修理后油漆未修理。
2·查看内部色差是否均匀，光泽度是否达标，角落点白是否到位，收缩缝是否清理干净，板·面是否存在啃疤，手抚摸板·面是否存在不平整现象（变形）等。
