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真皮成品沙发检验标准一．整体：1 .整体外形左右对称(针对XX客人的XX款式，尤其注意靠背的对称)，各部位之间连接协调，和顺。
2 .表面清洁，无灰尘，枪油，无胶水污染，夹缝中无异物（每个沙发的角落都要仔细去摸）。
3 .整体颜色搭配协调，无色差。
4 .缝线颜色与皮面颜色相匹配。
5 .拼缝缝合牢固，针距均匀，直线平直，转弯过渡自然流畅。
杜绝浮线，断线，开线，针眼等现象（对套子要进行定期抽查）。
6 .皮面转角缝制正确。
（加固定长度正确，特别注意易缝头的部位）7 .皮面手感要与皮板一致，无伤痕，无皮青脱落，无钉眼，皮下无粘着物。
8 .用皮（头层与二层）的位置要求正确，不可以用错（客人的标准是前面部位全部是头层，具体部位见资料）。
9 .三位，双位同一位的不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致（每个沙发都要去体验）。
10 .靠感要比座感稍软。
11 .所有标签按要求订好。
（要求位置和数量正确）二．靠背：1 .内胆开松棉要求边角到位，分布均匀，整体平整，无凹凸感，内胆不可以呈块状。
2 .内胆表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象，有鸭绒包的注意鸭绒的配比以及内胆的缝制；3 .背垫顶部的平面基本成一条直线（双位与三位）4 .背垫下侧固定牢固，并且从侧面目测基本成一条直线。
5 .背垫中缝皱势均匀，缝隙直挺并且与座垫中缝对齐。
6 .靠背整体外观要饱满，边角到位，无褶皱，表面无凹凸不平现象。
三．座垫：1 .内胆海绵要求直边直挺，整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象。
2 .上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
3 .三位和双位的坐平面要求平整。
垫子之间要求紧贴，缝线直挺并且外露均匀。
4 .上垫外沿缝线从侧面目测基本成一条直线，两边垫子缝线的两头不得向下弯曲，缝线的下口不得起皱。
5 .上垫内侧固定要求牢固。
6 .座垫（上下垫）正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
7 .下垫和座垫的皮面要求平整，杜绝起皱现象。
文件编号生效日期2014/5/31版 次A2.0检验依据采购单/样板页 次第 1 页工具及方法抽样及判定规则整体尺寸对称度整体目视试坐面料比对色板目视靠背坐垫扶手底部与背侧面目视/手摸/卷尺测量内架目视文件标题真皮沙发成品检验标准检验项目检验标准一. 尺寸长度误差±20mm，深宽、高度公差±10mm。
卷尺测量参照产品说明书 依订单量10%比例抽样检查，若检验发现不良或者客户反馈品质问题，以及连续退货2批则加严检验，抽检比例上调为30%。
座面、背面、扶手对角线，对称度公差范围≤1000mm.±8mm.＞1000mm.±10mm 。
二. 外观 1.颜色搭配协调，无色差，表面清洁，无脏污；2.车缝直顺，缝合牢固，针距均匀，杜绝浮线，断线，跳线，针眼等现象；3.外形左右对称，部位连接协调/棱角分明/过渡圆滑，边角饱满/褶皱自然,靠背高度一致；4.不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致，靠感要比座感稍软。
1.颜色与样板一致，真皮不得有破损、发霉、疤痕、褶皱、开裂、脱色、网状血筋和底筋等严重不良现象。
2.仿皮表面不允许有开裂、气泡，脏污，脱色，染色和起皱分层等严重不良现象靠背整体外观要饱满，边角褶皱自然，正面无褶皱，表面无凹凸不平现象；背垫中缝与座垫中缝对齐。
目视试坐坐垫平整，相互紧贴，两侧与扶手连接贴合自然无空隙。
缝合牢固，填充饱满，试座无坐到木方感觉。
1.底布平整清洁，无破损；边角要绷到位，用手推没有起皱现象；2.底布折边10mm±2mm,钉子的间距为20mm±5mm。
钉距均匀平整，无漏钉，坏钉，虚钉，浮钉现象；3.沙发脚安装对称，无破损、变形、生锈、变色等现象。
1.木方不允许有活虫眼、树皮、死节疤、断裂和腐朽等；2.木架板材不得有破损缺角、起泡、分层、开裂、发霉；3.结构牢固，摇动时不许有异声。
金属件 1.表面镀层光滑、光亮，不得有明显划痕、碰伤，电镀层脱落和生锈等不良现象；2.外露金属件无毛刺或刃口等容易伤手的缺陷，五金活动零件安装配合严密牢固，使用灵活，来回伸仰3次，无异声，无障碍。
真皮成品沙发检验标准真皮成品沙发检验标准皮沙发成品沙发检验标准一.整体:1.整体外形左右对称(针对XX客人的XX款式，尤其注意靠背的对称)，各部位之间连接协调，和顺。
2.表面清洁，无灰尘，枪油，无胶水污染，夹缝中无异物(每个沙发的角落都要仔细去摸)。
3.整体颜色搭配协调，无色差。
4.缝线颜色与皮面颜色相匹配。
5.拼缝缝合牢固，针距均匀，直线平直，转弯过渡自然流畅。
杜绝浮线，断线，开线，针眼等现象(对套子要进行定期抽查)。
6.皮面转角缝制正确。
(加固定长度正确，特别注意易缝头的部位)7.皮面手感要与皮板一致，无伤痕，无皮青脱落，无钉眼，皮下无粘着物。
8.用皮(头层与二层)的位置要求正确，不可以用错(客人的标准是前面部位全部是头层，具体部位见资料)。
9.三位，双位同一位的不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致(每个沙发都要去体验)。
10.靠感要比座感稍软。
11.所有标签按要求订好。
(要求位置和数量正确)二.靠背:1.内胆开松棉要求边角到位，分布均匀，整体平整，无凹凸感，内胆不可以呈块状。
2.内胆表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象，有鸭绒包的注意鸭绒的配比以及内胆的缝制;3.背垫顶部的平面基本成一条直线(双位与三位)4.背垫下侧固定牢固，并且从侧面目测基本成一条直线。
5.背垫中缝皱势均匀，缝隙直挺并且与座垫中缝对齐。
6.靠背整体外观要饱满，边角到位，无褶皱，表面无凹凸不平现象。
三.座垫:1.内胆海绵要求直边直挺，整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象。
2.上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
3.三位和双位的坐平面要求平整。
垫子之间要求紧贴，缝线直挺并且外露均匀。
4.上垫外沿缝线从侧面目测基本成一条直线，两边垫子缝线的两头不得向下弯曲，缝线的下口不得起皱。
5.上垫内侧固定要求牢固。
6.座垫(上下垫)正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
7.下垫和座垫的皮面要求平整，杜绝起皱现象。
沙发验收标准一、主控指标1、原材料：要求与订货合同一致，提供合格证明，进口材料须提供原产地证明及商检证明；②制造厂应对进厂原材料进行抽样复检，向需方提供复检记录，不合格品不得进入下道工序。
2、框架①外部制作用木料在一件产品或一套产品中，应使用同一树种的木材，材色和纹理应相近，针、阔叶材不得混合使用；②有贯通裂缝，虫蛀，腐朽，死节子，树脂囊等缺陷的木材不得使用；③使用多层板等复合木材，应符合E1以上环保要求，受力件不得拼接。
3、弹簧①经试验负荷压缩3次后，永久变形不大于自由高度的3%；②在弹簧等节距部分变形量达80%时，正常节距圈不得接触。
4、海绵①海绵密度按需方确认后的设计执行；②外观不允许有裂缝和破裂现象。
5、面料①面料按需方确认后的设计执行；②布面上无较多疵点如线头、接头、接点、断纬、缺经、粗纱、带纡、跳纱等；③皮革面料上没有明显的疤痕、死皱、孔洞、划痕等较大缺陷。
6、尺寸：①产品尺寸极限偏差值如下表二、一般指标1、框架①沙发框架内架用料树种不限，但不得影响沙发的结构强度，旧木材应削加工后才能使用；②所有的框架都紧密配合，均匀布胶、打榫，尽可能的要竖直；③所有垫脚和加强块都刷胶打钉，或锁快速牙，以保证正确的装配。
④其它轻微材缺陷，如裂缝，钝棱等，进行修补加工后，不影响产品结构强度和外观的可以使用，未经修补加工的不得使用。
2、弹簧及绷带①弹簧及绷带的装订及绷扎均应牢固，用手摁后应无摩擦，撞击声。
3、海绵①两侧不允许有表皮和缺口；②不能有较严重的污染和发黄现象。
4、面料①色差不超4级以上；②拼接的面料应图形完整，图案连续，绒面的绒毛方向应一致，面料应无明显色差，边线应圆滑挺直，缝纫无明显浮线，不允许跳针；③外露鞋钉，泡钉的间距应基本相等，排列整齐，无毛刺，明显敲扁和严重脱漆等缺陷。
5、尺寸①其它尺寸误差不能大于20mm。
6、其它①毛毡（布），棉胎，棉毡，棕毡等衬垫料应干燥，卫生，无霉烂变质，无夹杂泥沙及金属杂物，不允许使用废旧衬垫料和再生衬垫料。
布艺软饰类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营布艺软饰类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的布艺软饰类商品范围包括：靠垫、抱枕、十字绣、窗帘、地毯、地垫、挂毯、壁毯、窗帘、防尘罩、沙发套、坐垫、靠椅、沙发垫、餐桌布艺等。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB18383 絮用纤维制品通用技术要求GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB 20400 皮革和毛皮有害物质限量GB/T8685 纺织品维护标签规范符号法GB/T29862 纺织品纤维含量的标识QB/T 2262 皮革工业术语QB/T 1261 毛皮工业术语3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应的类目及产品推定的现行有效的最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。
第五章检验要求5.1产品质量（除标识标志）检验项目及重要程度分类（见表 1、表 2）5.2产品标识标志质量检查项目及重要程度分类5.2.1纺织类产品（除地毯类）标识质量检查项目及重要程度分类（见表 3）5.2.2地毯类标识质量检查项目及重要程度分类（见表 4）5.2.3产品标识标志最低要求地毯等有产品标准（标识不按照GB 5296.4 规定执行）的商品，标识标志按照产品标准要求进行检验。
