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混凝土工施工安全技术交底(一)材料运输安全要求1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。
堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。
水泥码放不得靠近墙壁。
4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
向搅拌机料斗内倒秒．时，应设挡掩，不得撒把倒料。
向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。
5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5m，马道应设防滑条和防护栏杆。
应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。
途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。
7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。
垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。
车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。
吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。
8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
(二)混凝土浇筑与振捣1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
4.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。
溜放时作业人员应协调配舍。
5.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
工程安全技术交底说明一、施工单位应根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。
二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。
三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。
安全技术交底资料应包括：1、土方工程施工安全技术交底2、混凝土工程施工安全技术交底3、钢筋工程施工安全技术交底4、模板工程安全技术交底5、砌筑工程施工安全技术交底6、钢结构吊装工程安全技术交底7、钢管外脚手架安全技术交底土方工程施工安全技术交底施工单位名称南通二建单位工程名称C11-1地块施工部位基础施工内容基础开挖安全技术交底内容(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
(7)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(9)对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆做法或部分逆做法施工。
严禁无序开挖，大爆破作业。
(10)人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。
(11)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(12)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1M。
施工技术交底施工技术交底〔2〕防止墙柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中发生位移。
〔3〕根底结构钢筋参照设计、最新的国家标准及标准图集施工，要注意主楼局部的根底上层板筋须从根底梁的上层主筋底部穿过，注意细部节点的施工。
〔4〕根底梁钢筋接头位置的设置参照施工设计图及11G101-3图集做法。
2、柱钢筋施工（1）套柱箍筋→搭接绑扎〔焊接〕竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
（2）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
（3）为保证柱筋往上一层甩出的连接局部位置的准确，在浇筑混凝土前用专用定位箍筋将柱筋固定在梁板筋上，防止浇筑混凝土时造成柱筋位移。
框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
（4）柱箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，如下列图所示：3、剪力墙钢筋施工〔1〕艺流程：立2～4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。
〔2〕工首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，除地下室外墙外其它墙体钢筋绑扎时竖筋在里水平筋在外，中间设置拉钩，拉钩采取梅花型绑扎，墙筋应逐点绑扎，保证墙体内外两侧钢筋网片间的距离和位置。
墙节点及门窗洞口处、暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及标准要求施工。
4、梁板钢筋施工〔1〕工艺流程：核验梁、板底模标高→绑扎梁钢筋→画板钢筋位置线→绑扎板底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→标识上层负筋网间距→绑扎上层负筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
〔2〕梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。
〔3〕主次梁相交处，假设无特殊情况，次梁的正负纵向钢筋均应分别放在主梁正负纵向筋之上。
悬臂梁不允许有接头和搭接。
〔4〕清理模板外表的杂物，画好板筋间距，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
〔5〕绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏在负筋上，使负筋产生位移和变形。
施工技术交底讲解施工技术交底是对施工作业起指导作用的文本材料，是保证工程施工符合设计要求和规范、质量标准和操作工艺标准规定，用以具体指导施工活动的操作性技术文件。
由项目技术负责人审批签发、专业工长（施工员）或专业技术人员在分项工程施工前向施工班组进行的施工工艺交底。
技术交底基本规定（1）、项目实施全过程活动包括工程项目的关键过程和特殊过程以及容易发生质量通病的部位，均应进行技术交底。
（2）、施工技术交底应针对工程的特点，运用现代建筑施工管理原理，积极推广行之有效的科技成果，提高劳动生产率，保证工程质量、安全生产，保护环境、文明施工。
（3）、技术交底编制应严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺，符合设计要求，满足材料、机具、人员等资源和施工条件要求，并贯彻执行施工组织设计、施工方案和企业技术部门的有关规定和要求，严格按照企业技术标准、施工组织设计和施工方案确定的原则和方法编写，并针对班组施工操作进行细化。
（4）、技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。
对工程施工能起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。
技术交底中不应有“未尽事宜参照xxxxx（规范）执行”等类似内容。
（5）、施工技术交底由项目技术负责人组织，专业工长和/或专业技术负责人具体编写，经项目技术负责人审批后，由专业工长和/或专业技术负责人向施工班组长和全体施工作业人员交底。
（6）、施工技术交底应在项目施工前进行，同时技术交底不是一次性的，要根据施工过程中出现的情况，及时补充新内容，施工方案、施工方法改变时也要及时进行重新交底。
具体要求如下：①对于构筑物或6层以下建筑a .地基与基础、主体结构、建筑装饰装修等分部，应分别按分项进行一次技术交底。
b .施工方法变化较大或存在特殊部位时，应按分项增加技术交底次数。
（7）、施工技术交底应在项目施工前进行，同时技术交底不是一次性的，要根据施工过程中出现的情况，及时补充新内容，施工方案、施工方法改变时也要及时进行重新交底。
目录一、技术交底卡说明 (6)1、土方开挖、回填技术交底卡 (7)2、排桩墙支护工程技术交底卡： (10)3、降水与排水工程技术交底卡： (12)4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： (13)5．灰土地基工程技术交底卡： (15)6、砂和砂石地基技术交底卡： (16)7．土工合成材料地基技术交底卡： (17)8．预压地基和塑料排水带技术交底卡 (18)9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡： (19)10．灰土地基技术交底卡 (20)11．砂和砂石地基技术交底卡 (21)12．高压喷射注浆地基技术交底卡 (22)13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (23)14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (25)15．盾构法隧道技术交底 (29)16．渗排水、盲沟排水技术交底卡 (30)17．隧道、坑道排水技术交底卡 (31)18．模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (32)19．模板拆除工程技术交底卡 (34)20．钢筋原材料与制做技术交底卡 (36)21．混凝土施工技术交底卡 (43)22．结构尺寸偏差技术交底卡 (46)23．砖砌体工程技术交底卡 (50)24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (53)25．石砌体工程技术交底卡 (54)26．配筋砌体工程技术交底卡 (56)27．填充墙砌体工程技术交底卡 (59)28．隔离层检验技术交底卡 (61)29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (63)30．水泥砂浆面层技术交底卡 (65)31．水磨石面层技术交底卡 (67)32．砖面层工程技术交底卡 (69)33．大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (70)34．预制板块面层技术交底卡 (72)35．料石面层技术交底卡 (74)36．一般抹灰工程技术交底卡 (75)37．装饰抹灰工程技术交底卡 (77)38．清水砌体勾缝工程技术交底卡 (79)39．门窗分项工程技术交底卡 (80)39．1木门窗安装分项工程技术交底 (80)39．2金属门窗安装工程技术交底 (82)39．3塑料门窗安装工程技术交底 (84)39．4特种门安装工程技术交底 (86)39．5门窗玻璃安装工程技术交底 (88)39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (90)40．吊顶工程技术交底卡 (91)40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 (91)40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (94)41．隔墙分项工程技术交底卡 (96)41.1板材隔墙分项工程技术交底 (96)41.2骨架隔墙工程技术交底 (98)41.3活动隔墙工程技术交底 (100)41.4玻璃隔墙工程技术交底 (102)42．饰面板安装工程技术交底卡 (104)43．饰面砖粘贴工程技术交底卡 (106)44．幕墙工程技术交底卡 (108)44.1玻璃幕墙（明框）工程技术交底 (108)44.2玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程技术交底 (113)44.3金属幕墙工程技术交底 (118)44.4石材幕墙工程技术交底 (121)45．水性涂料涂饰工程技术交底卡 (126)45.1水性涂料涂饰工程（薄涂料）技术交底 (126)45.2水性涂料涂饰工程（厚涂料）技术交底 (128)45.3水性涂料涂饰工程（复层涂料）技术交底 (129)45.4溶剂型涂料涂饰工程（色漆）技术交底 (130)45.5溶剂型涂料涂饰工程（清漆）技术交底 (131)45.6美术涂饰工程技术交底 (132)46．护栏和扶手制作与安装工程技术交底卡 (133)47．花饰制作与安装工程技术交底卡 (135)48．屋面工程技术交底卡 (136)48.1屋面找平层技术交底卡 (136)48.2屋面保温层工程技术交底卡 (137)48.3屋面卷材防水层工程技术交底卡 (138)48.4屋面工程细部构造工程技术交底卡 (140)48.5屋面涂膜防水层工程技术交底卡 (141)48.6屋面细石混凝土防水层工程技术交底卡 (143)48.7屋面密封材料嵌缝工程技术交底卡 (144)48.8（油毡瓦）平瓦屋面工程技术交底卡 (145)48.9金属板材屋面工程技术交底卡 (147)48.10架空.蓄水.种植屋面工程工程技术交底卡 (148)49．建筑给水排水技术交底卡 (150)49.1室内给水管道及配件安装工程技术交底 (150)49.2室内消火栓系统安装工程技术交底 (153)49.3室内给水设备安装工程技术交底 (154)49.4室内排水管道及配件安装工程技术交底 (156)49.5雨水管道及配件安装工程技术交底 (160)49.6室内热水供应管道及配件安装技术交底 (163)49.7室内热水供应辅助设备安装工程技术交底 (165)49.8卫生器具安装工程技术交底 (168)49.9卫生器具给水配件安装工程技术交底 (170)49.10卫生器具排水管道安装工程技术交底 (171)49.11室外给水管道安装工程技术交底 (173)49.12消防水泵接合器及室外消火栓安装工程技术交底 (177)49.13室外排水管沟及井室工程技术交底 (178)49.14室外排水管道安装和排水管沟及井池工程技术交底 (180)49.15卫生器具排水管道安装工程技术交底 ....................... 错误!未定义书签。
1.11 钢筋混凝土地下构筑物施工1.11.1 适用范围适用于城市自来水厂工程中现浇钢筋混凝土地下构筑物施工，其他现浇混凝土地下构筑物施工可参照执行。
1.11.2 施工准备1.11.2.1 技术准备1. 完成土建与各专业设计图纸的会审交圈工作；编制施工组织设计与主要分项工序的施工方案，明确关键部位、重点工序的做法；对有关人员做好书面技术交底。
2. 认真核对结构坐标点和水准点，办理相关交接桩手续，并做好基准点的保护。
3. 完成结构定位控制线、基坑开挖线的测放与复核工作。
4. 根据工程具体要求，完成混凝土的配合比设计。
5. 编制各项施工材料计划单，落实预制构件、止水带等的订货与加工。
1.11.2.2 材料要求1. 钢筋钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检查。
2. 模板(1) 模板选型：结构模板可选用组合钢模板、木模板、全钢大模板等多种形式，施工中应结合工程特点、周转次数、经济条件及质量标准要求等通过模板设计确定。
(2) 支撑件：模板支撑所用方木、槽钢或钢管的材质、规格、截面尺寸偏差等应符合模板设计要求，应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
(3) 穿墙螺栓：模板穿墙螺栓宜优先采用三节式可拆型止水穿墙螺栓，螺杆中部加焊止水片。
(4) 隔离剂：给水构筑物工程，隔离剂应无毒、无害，符合卫生环保标准；其他具有特殊要求的地下物，应满足相应的设计及使用功能需要。
3. 水泥水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5级，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定，并应有法定检测单位出具的碱含量检测报告。
4. 石子石子应采用具有良好级配的机碎石，石子粒径宜为5mm～40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，其质量符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的要求，并应有法定检测单位出具的集料活性检测报告。
进场后应取样复试合格。
5. 砂砂应采用中、粗砂，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1％，其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，并应有法定检测单位出具的集料活性检测报告。
进场后应取样复试合格。
6. 粉煤灰：粉煤灰的级别不应低于二级，并应有相关出厂合格证和质量证明书和提供法定检测单位的质量检测报告，经复试合格后方可投入使用，其掺量应通过试验确定。
7. 混凝土拌合水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
8. 外加剂：外加剂应根据施工具体要求选用，其质量和技术性能应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)及有关环境保护的规定。
外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应取样复试，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。
1.11.2.3 机具设备1. 土方工程：挖土机、推土机、自卸汽车、翻斗车。
2. 钢筋工程：钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、粗直径钢筋连接设备(电弧焊机、直螺纹连接设备等)、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子。
3. 模板工程：圆锯机、压刨、平刨、斧子、锯、扳手、电钻。
4. 混凝土工程：强制式混凝土搅拌机、计量设备、混凝土输送泵、插入式振动器、平板式振动器、翻斗车、汽车吊、空气压缩机、手推车、串筒(或溜槽)、铁锹、铁板。
1.11.2.4 作业条件1. 施工前，应探明施工区域内地下现况管线和构筑物的实际位置，及时进行现况管线和构筑物的改移与保护工作，将施工区内的所有障碍物清除、处理完毕。
2. 完成现场“三通一平”工作，修建临时供水、供电设施及临时施工道路，现场地表土层清理平整，挖设场区临时排水沟，搭设必需的临时办公、生活用房及加工棚。
3. 开挖低于地下水位的基坑时，应根据当地工程地质资料、挖方尺寸等，采取相应降水措施降低地下水，保证地下水位低于开挖底面不少于0.5m。
4. 预先确定弃土点或堆土场地。
5. 做好施工机械的维修、检查与进场工作。
各类施工机械应工作状态良好，能够满足施工生产的需要。
1.11.3 施工工艺1.11.3.1 工艺流程1. 整体施工工艺流程施工准备→土方开挖→混凝土垫层施工→底板结构施工→墙体结构施工→顶板结构施工→满水试验→土方回填2. 主要部位施工工艺流程(1) 底板结构施工工艺流程测量放线→底板钢筋绑扎→底板模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护(2) 墙体结构施工工艺流程测量放线→墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇筑→混凝土养护(3) 顶板结构施工工艺流程测量放线→排架立杆搭设→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护1.11.3.2 操作工艺1. 土方开挖：参照“管线基坑明挖土方”进行。
2. 混凝土垫层施工(1) 模板支设：基础垫层边模可采用槽钢或方木支设，模板背后打钢筋背撑顶紧，背撑间距500mm左右。
(2) 混凝土浇筑：垫层混凝土采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。
待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。
3. 底板结构施工(1) 测量放线：在已施工完毕的垫层混凝土表面测放底板轴线及结构边线，并用水准仪抄出高程控制线，经检查无误后办理相关验收手续。
(2) 底板钢筋绑扎1) 钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范规定。
2) 钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。
(3) 底板模板支设1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或多层木模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面不少于300mm的墙身上，该部位宜采用吊模，吊模底部应采用细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
具体详见图1-29。
(4) 底板混凝土浇筑1) 一般要求：底板混凝土应连续浇筑，不得留设施工缝；施工时宜采用泵送混凝土浇筑，对于厚度超过1m的混凝土底板施工应按大体积混凝土考虑。
混凝土浇筑时应逐层推进，每层浇筑厚度控制在300mm 以内，边浇筑边振捣。
振捣棒插入点要顺序排列，逐点移动，均匀振实，移动间距宜为300mm～400mm，并插入下层混凝土50mm左右；每一振点的延续时间宜为10～30s，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
2) 结构变形缝部位的浇筑：当地下构筑物设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；该部位宜采用同强度等级的细石混凝土进行灌筑，并采用φ30振捣棒细致振捣，以确保混凝土密实度；振捣过程中不得触动止水带。
3) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
4) 搓平抹光：混凝土浇筑完毕，及时用刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子抹光，终凝后立即养护。
(5) 混凝土养护：防水混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程缺水。
常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不得少于14d。
大体积混凝土应同时做好测温记录工作。
控制混凝土内外温差不大于25℃。
4. 墙体结构施工(1) 测量放线：测放墙体轴线、结构边线、高程控制线及预埋管道位置线，经检查无误后办理相关验收手续。
(2) 墙体钢筋绑扎1) 一般要求：墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将钢筋校正到位，如有位移时应按1∶6坡度进行纠偏。
钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
2) 墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋间净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过1000mm。
钢筋垫块摆放位置要与架立筋相对应，架立筋端头不得直接接触模板面。
3) 钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时，每平方米不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构转角及腋角等边角部位应增加双倍数量的垫块。
4) 穿墙管道、预留洞口处的钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，必须优先保证预留洞口和预埋管道位置正确；当洞口直径或边长≤300mm时，钢筋应绕过洞口通过，不得截断。
如遇较大洞口必须断筋处理时，应根据设计要求增设洞口加强筋，加强筋伸过洞口的长度不得低于该钢筋的锚固长度。
(3) 墙体模板支设1) 模板选择：由于地下构筑物多为清水混凝土结构，为达到这一标准，结构墙体模板宜采用大块多层胶合木模板或定型大模板。
墙体模板施工前，应进行详细的模板设计与计算，确保模板及其支撑体系具有足够的刚度、强度和稳定性。
2) 模板安装：当采用木模板施工时，面层模板可选用双面覆膜多层板或竹胶合板，所用多层板厚度不宜小于14mm，竹胶合板厚度不宜小于12mm，且模板背面宜满铺50mm厚松木大板，以增强刚度；木模板拼缝宜采用企口连接，并在接缝处粘贴细海绵胶条填实，防止漏浆。
当采用定型大模板施工时，模板板面应采用4mm～6mm的钢板制作，模板接缝部位采用专用螺栓连接，螺栓、螺母下宜加设弹簧垫圈，以利于调整拼缝宽度，保证板缝拼接严密。
(4) 墙体混凝土浇筑1) 一般要求：墙体混凝土浇筑前，应在底部混凝土接茬处均匀浇筑一层50mm厚与墙体混凝土配比相同的减石子混凝土。
墙体混凝土应分层连续浇筑，振捣密实，做到不漏振、不欠振，每层浇筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超过2m，否则应用串筒、溜槽或侧壁开窗的方法浇捣，应防止混凝土浇筑过程中产生分层离析现象。
2) 施工缝处理①防水混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面不小于300mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm；如必须留设垂直施工缝时，应留在结构变形缝处。
