第六章 生产管理A01横表格
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实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项........................... 错误!未定义书签。
一、生产管理岗位设计模板............................. 错误!未定义书签。
(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计........... 错误!未定义书签。
(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计........... 错误!未定义书签。
(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计........... 错误!未定义书签。
第二章生产计划与控制细化执行与模板......................... 错误!未定义书签。
一、生产计划管理流程................................. 错误!未定义书签。
二、生产计划制定执行工具............................. 错误!未定义书签。
(一)年度综合计划表............................. 错误!未定义书签。
(二)年度产销计划表............................. 错误!未定义书签。
(三)年度生产计划表............................. 错误!未定义书签。
(四)月份生产计划表............................. 错误!未定义书签。
(五)生产计划安排表............................. 错误!未定义书签。
(六)周生产计划及实绩表......................... 错误!未定义书签。
三、生产控制执行工具................................. 错误!未定义书签。
(一)生产进度表................................. 错误!未定义书签。
(二)生产日报表................................. 错误!未定义书签。
生产经理(主管)实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)(一)年度综合计划表 (10)(二)年度产销计划表 (12)(三)年度生产计划表 (13)(四)月份生产计划表 (13)(五)生产计划安排表 (14)(六)周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)(一)生产进度表 (15)(二)生产日报表 (15)(三)产量分析表 (16)(四)生产进度记录表 (16)(五)生产进度进程表 (17)(六)生产进程管理表 (17)(七)生产进度控制表 (18)(八)生产进度平衡表 (18)(九)生产效益分析表 (19)(十)生产过程分析表 (19)(十一)生产故障分析表 (19)(十二)生产进度安排检查表 (20)(十三)生产进度安排跟踪表 (20)(十四)生产进度更改通知单 (21)(十五)生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)(一)产品改良申请书 (24)(二)产品开发改良计划表 (24)(三)产品研发费用预算表 (25)(四)产品开发工作记录表 (25)(五)产品研究成果周报表 (26)(六)产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)(一)技术开发计划进度表 (29)(二)技术创新专利调查表 (29)(三)设计变更申请表 (30)(四)设计变更通知书 (30)(五)技术改造规划表 (31)(六)技术改造目标表 (31)(七)技术改造项目实施表 (32)(八)技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)(一)产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)(一)工艺装备设计任务书 (36)(二)工艺文件修改通知单 (36)(三)工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)(一)工作指令申请单 (37)(二)生产任务通知单 (37)(三)车间生产通知单 (38)(四)现场作业记录单 (39)(五)工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)(一)物料编号一览表 (43)(二)物料消耗周报表 (44)(三)产品用料分析表 (44)(四)物料需求分析表 (45)(五)物料ABC分析表 (45)(六)物料需求计划表 (46)(七)物料请购单 (47)(八)物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)(一)直接材料采购预算表 (48)(二)物料年度采购计划表 (48)(三)物料月度采购计划表 (48)(四)物料定期采购计划表 (49)(五)物料询价单 (49)(六)物料询价报告单 (50)(七)订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)(一)物料库存计划表 (51)(三)物料存量管制卡 (52)(四)物料入库日报表 (52)(五)物料库存月报表 (53)(六)成批领料单 (53)(七)限额领料单 (53)(八)物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (56)一、生产设备管理流程 (56)二、生产设备管理执行工具 (58)(一)设备登记卡 (58)(二)设备编号标准表 (59)(三)设备实物明细表 (59)(四)动力设备计算表 (59)(五)各类设备统计表 (60)(六)设备零部件登记表 (60)(七)设备日常管理标准表 (60)(八)设备管理成果评分表 (60)三、设备采购执行工具 (61)(一)设备请购单 (61)(二)设备订购单 (61)(三)设备验收单 (62)(四)设备采购登记表 (62)(五)设备性能综合评价表 (62)(六)设备选型经济效益分析表 (63)四、设备维修管理执行工具 (64)(一)设备检查记录表 (64)(二)设备故障请修单 (65)(三)设备维修记录卡 (66)(四)设备保养计划表 (66)(五)设备保养工作安排表 (67)(六)设备保养工作记录表 (67)(七)设备维护状况月报表 (67)(八)设备维护工时记录表 (67)五、设备更新改造执行工具 (68)(一)设备更新改造申请单 (68)(二)设备扩充计划表 (68)(三)设备改良计划表 (68)(四)设备整改通知单 (69)(五)设备报废申请表 (69)(六)设备修造明细表 (69)第八章生产质量管理细化执行与模板 (71)一、质量控制流程 (71)二、质量管理执行工具 (73)(二)外协厂商质量检查表 (74)(三)生产操作质量检查表 (75)(四)制程质量异常报告单 (75)(五)产品质量检验记录表 (76)(六)产品质量抽样检测表 (76)(七)产品保管质量检查表 (77)(八)自我质量控制检查表 (77)(九)质量管理工作计划表 (77)(十)质量管理小组活动表 (78)第九章生产安全管理细化执行与模板 (79)一、生产安全管理流程 (79)二、生产安全管理执行工具 (80)(一)生产安全计划表 (80)(二)生产安全自检表 (80)(三)生产安全日报表 (81)(四)生产安全周报表 (81)(五)安全区域划分表 (82)(六)安全改善通知书 (82)(七)用电安全检查表 (82)三、安全事故处理执行工具 (83)(一)安全事故报告书 (83)(二)安全检查报告书 (83)第十章车间管理细化执行与模板 (84)一、车间生产计划制定流程 (84)二、车间生产排程计划制定执行工具 (85)(一)车间综合生产计划表 (85)(二)车间月生产计划表 (85)(三)车间周生产计划表 (86)(四)生产线日计划表 (86)(五)班组日产量记录表 (86)(六)生产计划变更通知单 (87)三、生产任务分配执行工具 (87)(一)生产指令单 (87)(二)生产任务分派单 (88)(三)班组效率日报表 (88)(四)班组生产日报表 (88)(五)异常停工报告单 (89)四、车间绩效考核执行工具 (89)(一)员工缺勤处理单 (89)(二)绩效反馈面谈表 (90)(三)生产奖金核定表 (90)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制总监级人经理级人主管级人基层管理人基层员工人第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具(一)年度综合计划表(二)年度产销计划表(三)年度生产计划表生产线(生产设备)别:年正常工作小时:年最大工作小时:(四)月份生产计划表审核:生产计划员:(五)生产计划安排表复核:审核:拟定:(六)周生产计划及实绩表编号:填写日期:年月日三、生产控制执行工具(一)生产进度表使用单位:第副本核准:拟订:(二)生产日报表单位:填写日期:年月日审核:制表人:(三)产量分析表审核: 制表人:(四)生产进度记录表制造单号: 编号: 填写日期: 年 月 日(五)生产进度进程表制造号码:填写日期:年月日(六)生产进程管理表制造单号:填写日期:年月日(七)生产进度控制表编号:预计日程:(八)生产进度平衡表编号:部门:审核:制表:(九)生产效益分析表(十)生产过程分析表(十一)生产故障分析表(十二)生产进度安排检查表制造编号:(十三)生产进度安排跟踪表(十四)生产进度更改通知单填写日期:年月日审核:制表:(十五)生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具(一)产品改良申请书编号:申请日期: 年 月 日(二)产品开发改良计划表编号: 填写日期: 年 月 日(三)产品研发费用预算表预算人:预算期:年月日~年月日(四)产品开发工作记录表部门:记录日期:年月日~年月日(五)产品研究成果周报表部门:报表日期:年月日~年月日审核人:填表人:(六)产品开发成果报告表编号:填写日期:年月日审核人:审核日期:年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具(一)技术开发计划进度表编号:计划年份:年审核人:填表人:(二)技术创新专利调查表编号:调查日期:年月日(三)设计变更申请表(四)设计变更通知书编号:通知日期:年月日(五)技术改造规划表编号:填写日期:年月日(六)技术改造目标表编号:规划年份:年(七)技术改造项目实施表编号:填写日期:年月日(八)技术改造经济效益表编号:期限:年月日~年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具(一)产品结构工艺性审查记录单编号:审查日期:年月日三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书编号:日期:年月日(二)工艺文件修改通知单编号:通知日期:年月日(三)工艺装备验证记录书审核人:填表人:四、生产过程组织管理执行工具(一)工作指令申请单工令号码:申请工令单位:发单日期:年月日产品名称:填写日期:年月日(三)车间生产通知单编号:发单日期:年月日厂长: 主管: 拟定:(四)现场作业记录单编号: 填写日期: 年 月 日 通知接收人:接收日期: 年 月 日(五)工作负荷分析表编号: 日期: 年 月 日~ 年 月 日审批:复核:统计员:第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具(一)物料编号一览表编号:审批人:复核人:制表人:(二)物料消耗周报表编号:填写日期:年月日复核人:初核人:制表人:(三)产品用料分析表(四)物料需求分析表编号:起止时间:年月日~年月日复核人:初核人:制表人:(五)物料ABC分析表(六)物料需求计划表类别:填写日期:年月日(七)物料请购单编号:填单日期:年月日(八)物料订购单三、物料采购作业执行工具(一)直接材料采购预算表编号:填写日期:年月日(二)物料年度采购计划表生产总监:生产部经理:复核:制表:(三)物料月度采购计划表编号:计划时间:年月生产总监: 生产部经理: 复核:制表:(四)物料定期采购计划表编号: 填写日期: 年 月 日 生产总监: 生产部经理: 复核: 制表:(五)物料询价单( )购 字第 号(六)物料询价报告单编号:报告日期:年月日复核人:制表人:(七)订购确定或更改通知单。
【关键字】目录、建议、意见、情况、文件、质量、计划、问题、掌握、了解、体系、能力、检验、分析、管理、监督、保证、服务、提高、推进记录表格格式受控状态:分发号:目录1.质量管理体系文件更改单(表CX4231) (5)2.管理评审报告(表CX5611-1) (6)3.评审组成员签字表(表5611-2) (7)4.设备购置申请单(表CX6311-1) (8)5.设备维修、三保验收单(表CX6311-2) (9)6.工艺装备设计申请单表(CX6312-1) (10)7.(工艺装备加工申请单表CX6312-2) (11)8. 工艺装备验收单(表CX6312-3) (12)9.工艺装备周期检验单(表CX6312-4) (13)10.工艺装备返修单(表CX6312-5) (14)11.工艺装备报废单(表CX6312-6) (15)12.吊具周期检验单(表CX6312-7) (16)13.过程(4M1E)监督检查记录(表CX6411-1) (17)14.质量信息传递表(表CX6511-1) (18)15.车间月质量考核报表(表CX6511-2) (19)16.合同评审报告(表CX7211-1) (20)17.合同更改记录(表CX7211-2) (21)18.合同评审会签单(表CX7211-3) (22)19.合同评审组成员签字表(表CX7211-4) (23)20.首件鉴定目录表(表CX7382-1) (24)21.首件生产总结(表CX7382-2) (25)22.首件检验总结(表CX7382-3) (27)23.首件鉴定证书(表CX7382-4) (29)24.鉴定组成员签字表(表CX7382-5) (30)25.采购产品检验请托单(表CX7411-1) (31)26.紧急放行单(表CX7411-2) (32)27.代料单(表CX7411-3) (33)28.供方产品质量保证能力评价记录(表CX7411-4) (34)29.合格供方名录(表CX7411-5) (35)30.产品交接清单(表CX7511-1) (36)31.技术通知单(表CX7511-2) (38)32.试件交接清单(表CX7511-3) (39)33.技术问题处理单(表CX7511-4) (40)34.工艺问题处理单(表CX7511-5) (41)35.特殊过程确认表(表CX7511-6) (42)36.试制和生产准备状态检查报告(表CX7512-1) (43)37.工艺审查意见表(表CX7513-1) (48)38.固体推进剂性能预示评审报告(表CX7514-1) (49)39.转批单(表CX7531-1) (51)40.质量复查报告单(表CX7571-1) (52)41.产品质量复查报告(表CX7571-2) (53)42.型号产品质量复查问题统计表(表CX7571-3) (57)43.产品质量评审证书(表CX7572-1) (58)44.评审组成员签字表(表CX7572-2) (59)45.产品总装测试通知单(表CX7572-3) (60)46.工艺评审计划表(表CX7381-1) (61)47.国营红峡化工厂信息顾客反馈表(表CX7573-1) (62)48.产品售后服务报告单(表CX7573-2) (63)49.顾客反馈信息处理单(表CX7573-3) (64)50.购置测量设备申请表(表CX7611-1) (65)51.测量设备送检通知单(表CX7611-2) (66)52.测量设备处置单(表CX7611-3) (67)53.测量设备报废通知单(表CX7611-4) (68)54.测量设备封存申请单(表CX7611-5) (69)55.测量设备启封申请单(表CX7611-6) (70)56.测量设备报废申请单(表CX7611-7) (71)57.内部质量审核不合格项报告(表CX8221-1) (72)58.质量管理体系内部审核报告(表CX8221-2) (73)59.例外放行单(表CX8241-1) (74)60.检验结果通知单(表CX8241-2) (75)61.不格品审理单(表CX8311-1) (76)62.质量成本统计表(表CX8412-1) (77)63.质量本分析表(表CX8412-2) (78)64.技术归零报告(表CX8521-1) (79)65.管理归零报告(表CX8521-2) (83)表CX4231质量管理体系文件更改单编号:管理评审报告评审组成员签字表编号:GS年月日表CX6311-1设备购置申请单申请单位:年月一式四份:1、机动处;2、供销处;3、财务处;4、计划生产处表CX6311-2设备维修、三保验收单使用单位:年月工艺装备设计申请单编号:工艺装备加工申请单编号:工艺装备验收单编工 艺 装 备 周 期 检 验 单编工艺装备返修单编号:工艺装备报废单编号:吊具周期检验单编号:过程(4M1E)监督检查记录编号:表CX6511-1质量信息传递表编号:车间月质量考核报表填报单位:填报时间:年月日车间质量助理:车间主任:车间检验:合同评审报告编号:合同更改记录编号:合同评审会签单编号:表CX7211-4合同评审组成员签字表编号:首件鉴定目录表编号:制表:批准:表CX7382-2(2-1)首件生产总结编号:表CX7382-2(2-2)填写:批准:表CX7382-3(2-1)首件检验总结填写:批准:表CX7382-4首件鉴定证书表CX7382-5鉴定组成员签字表年月日表CX7411-1采购产品检验请托单编号:紧急放行单编号:代料单编号:供方产品质量保证能力评价记录。
生产管理制度表格一、目的和范围明确生产管理制度的目的是为了规范生产活动,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本。
本制度适用于公司所有生产相关部门和员工。
二、职责划分- 生产部负责制定和执行生产计划,监控生产进度。
- 质量部负责生产过程中的质量控制和检验。
- 采购部负责原材料的采购和供应管理。
- 仓储部负责原材料和成品的存储管理。
三、生产计划管理1. 生产计划应根据市场需求和订单情况制定,需经过审批后方可执行。
2. 生产计划应包括产品型号、数量、生产周期等关键信息。
3. 生产计划变更应及时通知相关部门,并做好记录。
四、生产过程管理1. 各生产环节应按照作业指导书操作,确保产品质量。
2. 生产设备应定期维护保养,确保设备正常运行。
3. 生产过程中发现的问题应及时上报,并采取措施解决。
五、质量控制1. 质量部应制定详细的质量检验标准和流程。
2. 生产过程中应实行自检、互检和专检相结合的质量控制体系。
3. 不合格品应立即隔离,分析原因,并采取纠正措施。
六、原材料管理1. 采购部应根据生产计划和库存情况,合理安排原材料采购。
2. 原材料入库应进行质量检验,合格后方可使用。
3. 原材料的使用应遵循先进先出的原则。
七、成品管理1. 成品应按照质量标准进行检验,合格后方可入库。
2. 成品库存应定期盘点,确保库存数据准确。
3. 成品出库应符合销售订单要求,及时发往客户。
八、安全生产1. 严格遵守安全生产规定,确保员工安全。
2. 定期进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识。
3. 发生安全事故应立即处理,并进行分析预防再次发生。
九、环境保护1. 生产过程中应采取措施减少环境污染。
2. 废弃物应按照环保要求进行处理。
3. 定期对生产现场进行环境检查,确保符合环保标准。
十、文件记录管理1. 各项生产活动应有完整记录,便于追溯和管理。
2. 文件记录应按照规定保存期限存档。
3. 对于重要文件,应实行电子化管理,确保数据安全。
生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格,包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制,具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次,可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度,跟踪巡检生产过程,及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上,应及时上报总经理办公室,协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息,确保库存充足但不过多,避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责,应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检,并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训,提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况,并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查,确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查,确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查,确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训,提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况,并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案,包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案,确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格,包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理统计表
说明:
1.序号:用于标识每个生产批次的唯一数字。
2.产品名称:正在生产的产品名称。
3.生产批次:每个产品生产的批次或编号。
4.生产日期:生产开始的具体日期。
5.计划产量:该批次产品的计划生产数量。
6.实际产量:该批次产品实际完成的数量,生产完成后填写。
7.生产效率:实际产量与计划产量的比例,用于评估生产线的效率。
计算公式为:实际产量 / 计划产量× 100%。
8.不良品数量:在生产过程中产生的不合格或需要返工的产品数量。
9.不良品率:不良品数量与实际产量的比例,用于评估生产质量。
计算公式为:不良品数量 / 实际产量× 100%。
1。
安全生产基本管理制度表第一章总则第一条为了加强安全生产工作,保护职工的生命财产安全,维护企业的生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》及其他相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内的所有生产经营单位及相关部门,所有从事生产经营活动的职工必须遵守本制度。
第三条企业安全生产管理应坚持预防为主、综合治理、全员参与的原则,组织实施科学管理、科技支撑、法制保障、制度规范和责任明确的安全生产工作体系。
第四条企业安全生产管理应当实行人岗匹配、岗位匹配和职业危害控制相结合的原则,建立健全职业健康检查和定期检测制度,保障职工的身体健康。
第五条企业应建立安全教育培训制度,定期对职工进行安全培训,提高职工的安全生产意识和技能水平。
第六条企业应建立安全生产信息报告制度,及时向职工发布安全生产相关信息,保证职工了解企业的安全生产情况。
第二章安全生产责任制度第七条企业主要领导是安全生产的第一责任人,负有领导企业安全生产工作,制定安全生产工作目标和计划,监督安全生产工作的责任。
第八条企业应建立安全生产管理机构,明确各级主管人员的安全生产职责,确保安全生产管理层级分明、责任到人。
第九条生产经营单位领导应当充分重视安全生产工作,切实贯彻落实安全生产方针和要求,在安全生产工作中履行监督、检查职责。
第十条生产经营单位的主要负责人应当制定企业安全生产目标和计划,配备必要的安全生产设备和设施,确保企业内部的安全生产工作持续开展。
第十一条各级主管人员应严格遵守安全程序和规章制度,确保生产经营活动的安全进行,认真履行安全管理责任,及时发现和排除安全生产隐患。
第十二条各级主管人员应当根据安全生产工作的需要,组织进行安全培训和技能培训,提高职工的安全生产意识和技能水平。
第十三条各级主管人员应当建立健全奖惩机制,对安全生产工作突出表现的人员进行表彰奖励,对违反安全规定的人员进行处理。
第三章安全生产措施第十四条企业应根据生产经营活动中的具体情况,制定安全生产预案,定期组织安全演练,保证安全生产应急处置的有效性。
生产管理制度表格公司名称:XXX有限公司制定时间:XXXX年XX月XX日生产管理制度一、总则1.1 为了保证公司生产工作的顺利进行,提高生产效率和产品质量,制定本生产管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有生产岗位,所有员工必须严格遵守。
1.3 本制度的解释权归公司生产部门所有。
二、生产计划2.1 生产经理负责制定生产计划,根据销售订单和库存情况确定生产任务。
2.2 生产计划需提前制定,生产部门及时通知相关部门和员工。
2.3 生产计划的变更需要提前通知相关部门和员工,经生产经理批准后方可实施。
三、生产准备3.1 生产前需进行生产准备工作,包括准备原材料、设备检查、员工技能培训等。
3.2 原材料的选购需要符合公司标准,不得使用过期或质量不合格的原材料。
3.3 生产设备的检查和维护需定期进行,确保设备运行稳定。
四、生产过程4.1 生产过程需按照产品工艺流程进行,严格执行生产标准和操作规程。
4.2 生产岗位人员需严格遵守操作规程,严禁违章操作。
4.3 生产过程中如出现异常情况需及时上报生产经理,停止生产并进行处理。
五、质量管理5.1 质量管理部门负责实施质量管理工作,对产品进行质量检验和控制。
5.2 生产过程中如发现产品质量问题,需及时停止生产并进行处理,确保产品质量符合标准。
5.3 每批产品需进行质量检验,合格后方可出厂。
六、安全生产6.1 生产过程中需严格遵守安全规程,做好安全防护工作,确保员工安全。
6.2 生产设备需定期检查,发现安全隐患立即进行处理,确保设备安全运行。
6.3 生产人员需进行安全培训,提高安全意识,避免事故发生。
七、生产记录7.1 生产部门需做好生产记录工作,包括生产任务完成情况、生产质量记录等。
7.2 生产记录需及时归档,便于查阅和统计。
7.3 生产记录需保存一定时间,确保生产过程的追溯和监督。
以上为公司生产管理制度,生产部门及员工需严格遵守,如违反规定将受到相应处罚。
制定单位:XXX有限公司制定日期:XXXX年XX月XX日审核人:XXX批准人:XXX生产经理:XXX生产部门:XXX生产员工:XXX以上为公司生产管理制度表格,请相关部门和员工认真执行,确保生产工作的有序进行,提高产品质量和生产效率。
生产管理表格模板
四AO5 季度产销计划表(存货生产型)月份:
经理:主管:制表:
说明:1.依产品别作预估;
2.依市场及竞争产品预估销量;
3.依产能预估产量。
四AO6 月生产计划表月份:
生产管理表格模板
生产管理表格模板
说明:1.每月底经由产销协调会后确定销货计划;
2.销货计划调整库存量后可确定生产计划;
3.月生产计划由交货日期的前后排序号。
四AO7 周生产计划表月份:
日期:
生产管理表格模板
生产管理表格模板
说明 1.依据月生产计划的执行状况修订;
2.依据产品的要求标准时间制订时程;
3.时程计划栏内注明计划产量。
四AO9 生产计划变更通知单No. 受文单位:日期:
生产管理表格模板
生产管理表格模板
批准/日期:审核/日期:制表:
生产管理表格模板。
XXXXX
六AO6 月份品质成本分析表
月份:
说明:1.由品管部每月计算提出;
2.销售金额由销售部提供;
3.制造成本由会计部提供。
六A11 年度内审计划表
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审核:日期:
说明:1.此为年度内部审核之工作计划;
2.各部门之审核项目及审核标准应明订;
3.审核结果应发布并作为改善依据。
六A12 内部质量审核计划表
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注:1.通知; 2.审核; 3.纠正措施; 4.追踪结果。
审核: 日期: 六A17 供应厂商品质记录
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说明:1.作为供应商评估委员会评估的依据;
2.作为采购计划的参考资料;
3.由质管部门作评估,并在必要时要求供应厂商提出整顿方案。
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