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eja压力变送器工作原理
Eja压力变送器工作原理是基于片式弹簧的力学变形原理，利用当压力作用在变送器的感受器上时，感受器内部的弹簧会发生弹性变形，使弹簧受力变化与压力成正比，从而将压力转化为机械力信号。
具体工作原理如下：
1. 感受器：感受器是压力变送器的核心部件，一般采用薄膜式或金属弹簧式结构。
当压力作用在感受器上时，感受器内部的弹簧会发生弹性变形。
2. 变形：弹性变形使感受器内产生一个微小的位移或形变。
这个位移或形变与压力的大小成正比。
弹性变形可以通过电阻应变器、压阻或压电晶体等形式进行测量。
3. 传递：变形信号被传递给传感器的输出部分，包括信号处理电路和输出端口。
信号处理电路会将变形信号进行放大、滤波和线性化处理，以得到准确的压力测量值。
4. 输出：经过信号处理后，压力测量值会被转化为标准信号输出给控制系统或显示设备。
输出信号通常是电流信号（如4-20mA）或电压信号（如0-5V）。
总之，Eja压力变送器的工作原理基于感受器内部弹簧的弹性变形，将压力转化为机械力信号，并经过信号处理输出为标准信号。
这种工作原理使得Eja压力变送器广泛应用于工业过程控制和仪表测量领域。
EJA智能变送器维护检修规程1、总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了EJA智能变送器的维护、检修、校准的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于本在线使用的EJA智能变送器，其它类型仪表应参照使用，具体调整部件请参阅产品说明书。
1.2工作原理由单晶硅谐振式传感器上的两个H形的振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU（微处理器）进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4~20mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。
通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，在进行通讯时，频率信号对4~20mA 的信号不产生任何扰动影响。
2002－02－19批准2002－02－28实施1.2.1工作原理如图所示：1.3技术性能及规格1.3.1性能指标基本误差：±0.5%回程误差：0.5%1.3.2规格测量范围：-1~1kPa至-100~50000kPa负载：0~1335Ω工作状态，250~600Ω数字通讯输出：二线制4~20mA DC输出，数字通讯，可编程设定线性或平方根输出方式，BRAIN或HART FSK协议加载在4~20mA DC信号上。
环境温度：-30~80℃环境湿度：5~100%RH电源电压：10.5~42V DC（工作状态）16.4~42V DC（数字通讯）2．维护2.1向当班工艺人员了解仪表运行情况；2.2查看仪表显示是否正常；2.3查看仪表供电是否正常；2.4查看仪表及外接件是否有泄漏、损坏、腐蚀；2.5发现问题及时处理，并做好处理结果记录。
3．校准3.1校准方式利用HART智能终端对EJA变送器进行零点调量程设置。
3.1.1HART智能终端275HART通讯器1台3.2校准接线采用275HART通讯器可在控制室、现场及回路的任一点处与变送器通讯。
横河EJA系列力变送器设备维护及操作规程横河EJA系列力变送器是一种常用的设备，在工业领域具有广泛的应用。
为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，必须严格按照维护和操作规程进行操作。
以下是横河EJA系列力变送器设备维护及操作规程的详细内容。
一、设备维护规程1.定期检查设备的运行状态和外观。
包括检查设备是否有异常声音或摩擦，检查设备是否有泄漏情况，检查设备外观是否有变形、腐蚀、磨损等情况，需要及时进行修复或更换。
2.定期对设备进行清洁保养。
使用干净柔软的布进行清洁，不可使用水或腐蚀性溶液直接清洗设备。
严禁使用尖锐物品或金属工具刮擦设备表面，以免刮伤外壳。
3.定期对设备进行校准。
根据设备的使用频率，制定合理的校准计划，确保设备的精度和稳定性。
校准时必须配备相应的校准仪器和工具，严格按照校准程序进行操作。
4.定期更换设备的易损件。
根据设备的使用情况，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
更换易损件时应使用原厂指定的配件，严禁使用劣质配件。
5.定期检查设备的接线情况。
检查设备连接端子是否松动，接线是否牢固，如有松动或脱落的情况应及时紧固或重新接线。
二、设备操作规程1.在操作设备前，必须戴好防护手套和眼镜，确保操作人员的人身安全。
2.操作设备前，必须先检查设备的电源和接线是否正常。
确认无异常后方可进行操作。
3.操作设备时，应按照设备的使用说明书进行操作，并遵循操作步骤，不得随意更改设备的设置和参数。
4.注意设备的使用环境。
避免设备长时间暴露在高温、低温、湿度大等恶劣环境下，以免影响设备的正常运行和寿命。
5.设备在运行中如果出现异常，如有异常声音、泄漏、振动等情况，应立即停机检查，确保设备的安全。
6.设备停机后，应及时进行清洁保养。
除去设备表面的污垢和积尘，确保设备的整洁。
7.定期记录设备的操作记录和维护情况。
包括设备的使用时间、维护时间、维护内容等信息，用于设备使用效果的评估和维护计划的制定。
eja差压变送器原理差压变送器是一种常见的工业自动化测量设备，用于测量两个不同位置之间的差压。
它基于压力传感技术，通过将差压转换为电信号来实现测量和控制。
差压变送器的原理可以概括为以下几个步骤：1.压力传感器：差压变送器的核心部分是压力传感器，它通常由薄膜或应变测量原理组成。
它将外部的差压作用在敏感元件上，并将其转换为应变。
应变测量原理通常是利用钢片或硅薄膜的变形来测量差压。
2.敏感元件的转换：差压变送器通过将敏感元件上的应变转换为电信号来实现测量。
这通常是通过将敏感元件上的电阻布满在电桥电路上，以获得应变的电阻变化。
3.放大电路：差压变送器内部通常还包含了一个放大电路来放大传感器信号的微弱变化。
这个放大电路可以是模拟电路或数字电路，它用来提高信号的强度，以便后续的处理和传输。
4.温度补偿：由于环境温度的变化可能会影响传感器的测量准确性，差压变送器通常还配备了温度补偿电路。
温度补偿是通过在传感器周围放置温度传感器并采用补偿算法来进行的，以消除温度变化对测量结果的影响。
5.输出接口：最后，差压变送器会将测量结果输出到外部设备，如显示器、记录仪或控制系统。
常见的输出接口包括模拟信号输出（如4-20mA电流输出、0-10V电压输出等）、数字信号输出（如RS485通信接口）等。
差压变送器的工作原理可以理解为一个传感器-转换-放大-输出的过程。
它首先通过压力传感器将差压转换为应变，然后通过电桥电路将应变转换为电阻变化。
接下来，放大电路将电阻变化信号放大，并进行温度补偿。
最后，将测量结果输出到外部设备进行处理和控制。
差压变送器在工业自动化领域有着广泛的应用，如流量计量、液位测量、温度测量、压力控制等方面。
它具有精度高、稳定性好、抗干扰能力强等优点。
在使用差压变送器时，需要根据具体的应用要求选择合适的型号和参数，并确保正常的安装和使用条件，以确保测量的准确性和可靠性。
总之，差压变送器是一种基于压力传感技术的测量设备，通过将差压转换为电信号来实现测量和控制。
eja压力变送器工作原理
压力变送器是一种用于测量压力并将其转换为电信号的设备。
它主要由感应元件、电路部分和输出部分组成。
压力变送器的感应元件通常采用压阻型、电容型、电感型等不同原理。
其中，压阻型压力变送器是应用最为广泛的一种。
它由一块金属薄膜作为弹性元件，金属薄膜上有一条薄导线形成的电阻。
当外界压力作用于金属薄膜上时，金属薄膜发生弯曲变形，从而改变了导线的电阻值。
这一变化的电阻值被转换为相应的电压或电流信号。
压力变送器的电路部分主要包括信号调理、放大和线性化等功能。
信号调理模块对来自感应元件的微弱信号进行放大和滤波处理，以增强信号的稳定性和准确性。
放大模块将调理后的信号进行放大，使其能够被后续电子设备识别和处理。
线性化模块将非线性的感应元件输出信号转换为线性关系，提高测量精度和可靠性。
压力变送器的输出部分可根据需要选择电压输出或电流输出方式。
电压输出型压力变送器通常采用4-20mA或0-10V两种标准信号输出。
在工作时，输出信号的数值与压力值成正比，范围按照设备要求进行设定。
总体而言，压力变送器的工作原理是通过感应元件探测外界的压力，并将压力转换为电信号。
电路部分对信号进行调理、放大和线性化处理，最终输出为标准的电压或电流信号。
这样可
以方便地将压力信号传输到其他设备进行监测、控制和记录等操作。
0、概述EJA变送器采用单晶硅谐振式传感器，直接输出频率信号，传感器自身就可以消除机械电气干扰、环境温湿度变化、静压与过压等影响。
因此，EJA变送器具有优良的温度影响特性、静压影响特性、单向过压特性。
EJA变送器原理框图如图所示。
它由膜盒组件和电器转换组件两部分组成。
EJA变送器原理框图从图可知，的膜盒组件由单晶硅谐振式传感器和特性修正存储器组成。
现分述如下：1、单晶硅谐振传感器在单晶硅芯片上采用微电子机械加工技术(MEMS)，分别在其表面的中心和边缘制成两个形状、大小完全一致的H形谐振梁，且处于微型真空腔中，使其既不与充灌液接触，又确保振动时不受空气阻尼的影响。
硅谐振梁处于由永久磁铁提供的磁场中，与变压器、放大器等组成一正反馈回路，让谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。
当单晶硅片的上下表面受到压力并形成压力差时，硅片将产生变形，导致中心谐振梁因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加，因而使两个H形谐振梁分别感受到不同应变作用，其结果是中心谐振梁因受压缩力而频率减少，边缘谐振梁因受到张力而频率增加，两个频率之差对应不同的压力信号。
EJA变送器内置的特性修正存储器用来存储传感器的环境温度、静压及输人、输出特性的修正数据，经CPU运算后，可使变送器获得良好的温度特性、静压特性及输入、输出特性。
EJA变送器单晶硅传感器2、智能电器转换部件由单晶硅谐振式传感器上的两个H形的振动梁分别将压力或差压信号转换为频率信号送到计数器，再将两频率之差直接传递到CPU进行数据处理，经D/A转换为与输人信号相对应的4-20mA输出信号，并在模拟信号上叠加个BRAIN/HART数字信号进行通信。
通过I/0口与外部设备(如手持智能终端以及DCS中的带通信功能的I/0卡)以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在4-20mA 信号上。
在进行通信时，频率信号对4-20mA信号不产生任何扰动影响。
EJA差压变送器工作原理及产品维护：EJA变送器是日本横河电机株式会社九十年代中期最新推出的产品，率先采用真正的数字化传感器—单晶硅谐振式传感器，开创了变送器的新时代，产品具有更高的精度、稳定性、可靠性,自推向市场，深受各界好评。
EJA差压变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术，是目前世界上最先进的变送器,进入中国市场后，深受广大用户的青睐，是变送器领域最具活力的名牌产品。
CYS 作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一，以ISO9000质量保证体系与日本横河电机5M质量管理方式相结合,采用其先进的制造工艺和高新设备，确保CYS制品与日本制品同一品质。
为了满足市场的更高需求，公司推出了精度更高、安全性更强、重量更轻、功能更全的EJX系列智能变送器。
主要特点：除保证高精度外,还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。
可长期连续使用的高可靠性。
小型、轻量，使其不受安装场所的限制,可自由安装。
采用微型计算机技术,具有完整的自诊断功能和通讯功能。
开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。
连续五年不需调校零点。
EJA差压变送器工作原理:采用微电子加工技术（MEMS）在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的Ｈ形状的谐振梁,谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。
单晶硅片的上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心谐振梁因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加。
两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理，然后（１）经D/A转换成4-20mA输出信号，通讯时叠加Brain或Hart数字信号；（２）直接输出符合现场总线（Fieldbus Foundation TM）标准的数字信号.优越性能：压影响忽略不计，当加有静压（工作压力）时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同，故频率变化也一致，故偏差自动清除(公式和图类似温度影响）.单向过压特性优异，接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术,使外部压力增大到某一数值时，接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加，从而达到对传感器的保护作用.（安装灵活，可无需支架,直接安装，常规使用,无需三阀组，组态灵活简便,可通过计算机或手操器对变送器组态,也可通过变送器上的量程设置按钮和调零按钮,进行现场调整。
eja压力变送器工作原理
压力变送器是一种用于测量流体或气体压力的设备。
它的工作原理基于压力的力学效应和电信号传输的原理。
压力变送器的主要构成部分包括压力测量单元、电子转换单元和信号输出接口。
压力测量单元通常由一个薄膜或弹性元件组成。
当外部压力作用于薄膜或弹性元件时，它们会产生微小的变形。
这种变形会转化为电信号，进而通过电子转换单元进行处理和转换。
电子转换单元主要由一个感应电桥和信号处理电路组成。
感应电桥是由若干电阻和感应元件组成的电路。
当压力测量单元中的薄膜或弹性元件变形时，感应电桥中的电阻值会发生变化。
这种变化会导致电压信号的变化。
信号处理电路会将变化后的电压信号进行放大和滤波，以提高信号的稳定性和可靠性。
信号输出接口是压力变送器与外部设备连接的部分。
它通常采用模拟电信号（如电压信号、电流信号）或数字信号（如
RS485、Modbus等协议）的形式输出。
这些信号可以传输给
其他仪器或控制系统，用于监测和控制压力。
总结起来，压力变送器的工作原理是将外部压力转化为电信号，并通过电子转换单元进行处理和转换，最终输出给外部设备使用。
该原理可以实现对流体或气体压力的准确测量和监测。
EJA系列差压变送器的使用及故障分析青海碱业有限公司机电车间青海德令哈 817000摘要:在工业自动化生产过程中，各种参数和变量，需要各种检测仪器仪表测量，而差压变送器已得到了非常广泛应用,有效地进行工艺操作和稳定生产其在自动控制系统中也发挥着日益重要的作用。
本文以日本横河公司生产的EJA系列差压变送器为例主要介绍差压变送器的工作原理、安装方法及注意事项，以及在检测过程中出现的故障及原因分析、排除方法。
关键词:差压变送器使用故障分析1 引言随着化工企业规模的扩大及自动化水平的不断提高，差压变送器在生产中的应用越来越广泛，在各类检测仪表中占有相当大的比例，同时在生产使用过程中遇到的问题也越来越多。
为使工艺操作平稳和正确，必须了解其工作原理，如何正确使用，以及常见故障的分析处理方法，并重点对引压管堵塞、泄漏，气体流量测量引压管积液等问题引起的故障现象进行了重点分析，以提高仪表测量的准确性，对优化生产过程控制具有十分重要的意义。
2 EJA差压变送器组成及工作原理图2.1 EJA差压变送器组成日本横河电机公司生产的EJA系列差压变送器包括：EJA110A、EJA120A、EJA210A、EJA220A、EJA118W等型号的产品，主要由单晶硅谐振式传感器和智能电气转换两部分组成，如下图1所示。
EJA差压变送器组成12.2 EJA差压变送器工作原理单晶硅谐振式传感器上的两个H形振动梁分别将差压转化为频率信号，采用频率差分技术，将两频率差数字信号直接输出到脉冲计数器计数，计数到的两频率差值传递到微处理器内进行数据处理。
电气转换部分将传感器来的信号，经微处理器（CPU）处理和D/A电路，转换成一个对应于设定测量范围的4～20mA模拟信号。
通过输入输出接口（I/O接口）与外部设备（如BT200、HART375手操器和DCS中带通信功能的I/O模块），以数字通讯的方式传输数据，由于叠加在模拟信号上的数字信号的平均值为零，因此数字频率信号对4～20mA模拟信号不产生任何扰动影响，如下图2所示。
EJA变送器工作原理及维护
EJA变送器是一种重要的工业自动化仪表，其工作原理较为复杂，需要对测量原理、传感器、信号处理等多个方面进行了解。
以下是相关参考内容：
1. 工作原理
EJA变送器的工作原理通常基于压力传感器，将被测介质的压力信号转换为标准信号输出，经过信号放大、线性化等处理后，输出为标准信号，如4-20mA信号。
2. 维护注意事项
（1）防止损耗：在安装和使用EJA变送器时，应注意避免强
磁场、震动和电磁干扰等情况，以避免对变送器带来损耗。
（2）保持干燥清洁：应保持变送器的环境干燥清洁，以避免
湿气、灰尘等对变送器的影响。
（3）注意防护：变送器中的核心元件比较脆弱，应注意防护，以避免碰撞、挤压等情况。
（4）定期校准：定期校准EJA变送器可以保证其测量的精度
和可靠性。
3. 常见故障及处理方法
（1）零位漂移：可能是由于温度的变化或管路的泄漏导致的。
可以通过检查管路，或进行温度补偿来解决。
（2）输出不稳定：当变送器输出波动较大时，可能是由于变
送器损耗或信号干扰导致的。
可以进行损耗补偿或干扰隔离来解决。
（3）断电后输出不变：可能是由于变送器内部的备份电源故
障导致的，需要进行维修。
横河变送器EJA什么是横河变送器EJA横河变送器EJA是一种用于工业自动化控制领域的传感器设备，主要用于将压力、流量、温度和液位等信号转化为标准的工业信号（如4-20 mA、HART等），以便于与其它设备进行通信和控制。
横河变送器EJA的功能与优势功能横河变送器EJA的主要功能包括：•远程监测：可将远程感测器的信号转化为标准的工业信号，并通过通信接口传输到控制系统中，实现远程监测和控制。
•报警功能：可将信号转化为二进制量输出，用于报警或控制其他设备。
•自校准：横河变送器EJA具备自校准功能，能够根据环境和工作条件的变化，对传感器进行自动调整和校准。
这种自校准功能不仅减小了产品的维护难度，也提高了产品的可靠性和精度。
优势横河变送器EJA具有以下优势：•精度高：横河变送器EJA通过多种传感器来实现对各种物理量的精确测量，并可进行自动校准，从而提高了传感器的精度和可靠性。
•节省空间：横河变送器EJA体积小巧，安装方便，可实现在狭小的空间内安装使用。
•安全可靠：横河变送器EJA主要由高质量的材料制成，具有高耐用性和抗腐蚀能力，可以在各种恶劣的工作环境下安全可靠地使用。
•易于控制：横河变送器EJA可与其他设备进行通信，并可实现远程控制和监测。
横河变送器EJA的应用领域横河变送器EJA可以广泛应用于各种工业自动化控制行业，如化工、电力、机械、石化、制药等领域。
具体的应用领域包括：•压力测量和控制•流量测量和控制•温度测量和控制•液位测量和控制横河变送器EJA的型号介绍横河变送器EJA有多种不同规格和型号，包括EJA110、EJA210、EJA530等型号。
针对不同的应用场景，用户可以选择适合自己需求的型号。
下面以EJA110为例进行简单介绍。
EJA110EJA110是一种压力变送器，适用于各种气体和液体的压力测量和控制。
它有以下特点：•测量范围广：EJA110可实现-100kPa到50MPa（绝对压力和相对压力）的测量范围，可以适应各种应用场景。
eja变送器的工作原理EJA变送器是一种常见的压力变送器，被广泛应用于工业控制系统中。
它采用先进的电子技术和机械原理，能够将被测物理量（如压力）准确地转换成电信号，并将信号传输到控制设备中。
下面将详细介绍EJA变送器的工作原理。
首先，EJA变送器的工作原理可以概括为以下几个步骤：感应元件测量压力，再将压力转换成电信号，接着信号经过调理和放大处理，最后输出标准的4-20mA电流信号。
在EJA变送器中，感应元件起着关键的作用。
常用的感应元件有位移传感器、电容传感器等，其中最常见的是压阻式传感器。
压阻式传感器由细长的弹簧与测量介质相连接，在压力作用下，弹簧发生位移，同时电阻值也随之发生变化。
这个变化的电阻值通过电路传输到调理单元。
接下来，调理单元对传感器采集的电阻值进行处理和放大。
它由滤波电路、放大电路、温度补偿电路等组成。
滤波电路用于去除噪声，确保输出信号的稳定性；放大电路可以将低电压信号增大到一定范围，以便后续的处理；温度补偿电路能够对感应元件输出的信号进行修正，以消除温度对测量结果的影响。
经过调理单元处理后，信号被送到输出单元进行转换。
输出单元主要由模拟转换电路和输出电路组成。
模拟转换电路将传感器采集到的模拟信号转换成数字信号，以利于后续数字信号的处理和传输。
而输出电路则将数字信号转换成标准的4-20mA电流信号，以便与控制设备进行连接和交互。
需要注意的是，EJA变送器还具有一些可选的功能和特性，如自动校准、故障自诊断等。
自动校准功能可以周期性地对传感器的测量范围和零位进行校准，以提高测量的准确性和稳定性；而故障自诊断功能可以实时监测传感器和电路的工作状态，一旦发现异常即可及时报警，以保证工业生产的安全性和可靠性。
总结来说，EJA变送器的工作原理包括感应元件测量压力、信号调理和放大处理、输出标准电流信号等关键步骤。
通过这些步骤，EJA变送器能够将被测物理量转化为电信号，并实现与控制设备的连接，从而实现对工业过程的准确监测和控制。
横河EJA系列力变送器设备维护及操作规程1 目的为保证YOKOGAWA EJA系列压力变送器测量准确性和工作稳定，特制定本规程。
2 范围2.1 规定了YOKOGAWA EJA系列压力变送器接线、手操器操作、维护及故障排除等内容。
2.2 本规程适用于横河EJA100A/120A/130A/210A/220A/310A/430A/440A/510A/530A型压力变送器。
3 引用文件横河EJA100A/120A/130A/210A/220A310A/430A/440A/510A/530A型压力变送器的使用说明书。
4 术语和定义本文件无相关术语和定义。
5 职责5.1 维修中心仪表专业负责检修和维护。
6 维护及操作规程6.1 接线6.1.1 电源供电连接☑连接电源线到端子SUPPLY +/-，如下图所示：6.1.2 外部Indicator接线☑连接外部指示器到CHECK+/-端子，如下图所示。
☑连接的外部Indicator内电阻小于等于10欧。
6.1.3 BT200连接☑连接BT200到SUPPLY+/-。
☑通讯需要串联一个250到600欧的电阻，如下图所示。
6.1.4 Check Meter接线☑连接Check meter到CHECK +/-端子。
☑Check meter内阻小于等于10欧。
☑CHECK+/-端子上4-20mA输出信号，如下图。
6.2 操作规程6.2.1 启动前的准备工作☑检查低压和高压侧工艺压力隔离阀（Tap valve），排污阀，三阀组截止阀，全部关闭。
☑三阀组平衡阀打开。
6.2.2 按照以下步骤投用变送器☑打开低压和高压侧一次隔离阀（Tap valve）使导压管充满工艺介质。
☑缓慢打开高压侧截止阀（Stop valve）,使变送器压力检测部分充满液体。
☑关闭高压侧截止阀（Stop valve）。
☑逐步打开低压侧截止阀阀（Stop valve），使变送器检测部分充满工艺液体。
☑关闭低压侧截止阀（Stop valve）。
EJA差压变送器工作原理及产品维护：
EJA变送器是日本横河电机株式会社九十年代中期最新推出的产品，率先采用真正的数字化传感器—单晶硅谐振式传感器，开创了变送器的新时代，产品具有更高的精度、稳定性、可靠性，自推向市场，深受各界好评。
EJA差压变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术，是目前世界上最先进的变送器，进入中国市场后，深受广大用户的青睐，是变送器领域最具活力的名牌产品。
CYS 作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一，以ISO9000质量保证体系与日本横河电机5M质量管理方式相结合，采用其先进的制造工艺和高新设备，确保CYS制品与日本制品同一品质。
为了满足市场的更高需求，公司推出了精度更高、安全性更强、重量更轻、功能更全的EJX系列智能变送器。
主要特点：
除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。
可长期连续使用的高可靠性。
小型、轻量，使其不受安装场所的限制，可自由安装。
采用微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。
开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。
连续五年不需调校零点。
EJA差压变送器工作原理：
采用微电子加工技术（MEMS）在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的Ｈ形状的谐振梁，谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。
单晶硅片的上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心谐振梁因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加。
两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理，然后
（１）经D/A转换成4-20mA输出信号，通讯时叠加Brain或Hart数字信号；
（２）直接输出符合现场总线（Fieldbus Foundation TM）标准的数字信号。
优越性能：
压影响忽略不计，当加有静压（工作压力）时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同，故频率变化也一致，故偏差自动清除（公式和图类似温度影响）。
单向过压特性优异，接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术，使外部压力增大到某一数值时，接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加，从而达到对传感器的保护作用。
（安装灵活，可无需支架，直接安装，常规使用，无需三阀组，组态灵活简便，可通过计算机或手操器对变送器组态，也可通过变送器上的量程设置按钮和调零按钮，进行现场调整。
差压变送器常出现的问题及简单维护：
一、差压变送器输出不稳定是差压变送器应用过程中经常出现的问题，差压式流量计（V 锥流量计或者孔板流量计）现场应用的时候，经常会遇到这样那样的问题，但是追究其原因，只要是在安装正确的情况下，主要问题都是出现在二次仪表和差压变送器上，下面主要给大家介绍下出现这些问题的时候主要检查的地方：
1、差压变送器输出过低
主要原因在于：正压管发生泄露或者堵塞，差压变送器量程过大，管道内流量过小。
对于一般测量流体，导压管发生泄露或者堵塞正是不可能的，发生这个现象的正常是现场测量煤气或者含杂质的介质，只要我们即使检查导压管，排除堵塞，调整差压变送器量程和调节
工艺流量。
2、输出差压过高
这个主要原因和上面的正好相反，大家可以参考上述解决方法逐一排除。
3、输出差压不稳定，波动大
安装方向不正确，上，下游阀门扰动及弯头对其他阻流件的影响是对节流元件影响最大的，这个就要我们即使调整工艺或者改变安装地点。
二、变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。
我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
(1) 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2) 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
(3) 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart 远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯.短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。
如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置
差压变送器如何效验：
对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。
压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART手操器结构原理所决定了。
因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。
由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:
1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同
有人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为“设定量程”。
真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。
因为不使用标准器而调量程不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。
再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。
强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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