钻井队岗位安全风险清单

石油钻井-岗位安全风险告知卡1. 介绍本岗位安全风险告知卡旨在向从事石油钻井工作的人员提供相关的安全风险信息，以确保他们在工作过程中能够充分了解存在的潜在危险，并采取合适的防范措施，保护自身和他人的安全。

2. 岗位安全风险请注意以下石油钻井工作中可能存在的安全风险：(1) 高压风险在石油钻井过程中，液压系统和气体系统中可能存在高压风险。

高压液体或气体的泄漏或突然释放可能导致严重的物体伤害或压力伤害。

因此，在操作液压系统或气体系统时，务必遵循正确的程序和安全操作规范。

(2) 物体坠落风险在石油钻井工作中，由于高处作业或吊运物体，可能存在物体坠落风险。

这种情况可能导致头部、身体等部位的严重伤害。

因此，在进行高处作业或吊运工作时，必须始终佩戴合适的防护装备，并确保工作区域的周围有合适的围护栏或其他安全设施。

(3) 爆炸和火灾风险石油钻井工作中，由于涉及到可燃性材料和蓄压气体，存在爆炸和火灾风险。

这对工作人员的安全构成严重威胁。

因此，在进行石油钻井工作之前，必须了解并遵守相关的防火和防爆规定，并进行必要的爆炸和火灾应急预案演练。

(4) 化学品暴露风险在某些情况下，石油钻井工作可能会涉及到有害化学品，如溶剂、酸、碱等。

这些化学品可能对人体产生刺激、腐蚀或其他伤害。

因此，在接触或使用化学品时，必须严格遵循相关的化学品安全操作规程，并佩戴个人防护设备如手套、护目镜等。

(5) 人身伤害风险由于石油钻井工作的特殊环境和作业方式，操作人员可能受到机械设备、工具、重物等的伤害。

因此，必须充分了解并遵守安全操作规程，并使用合适的个人防护设备，如安全帽、安全鞋等，以减少人身伤害风险。

3. 防范措施为了最大限度地减少石油钻井工作中的安全风险，以下措施应得到执行：- 在进行石油钻井工作之前，进行必要的安全培训，并获得相关证书和资质。

- 遵循正确的操作规程和安全操作方法，如安全气密性检查、设备维护保养等。

- 使用必要的个人防护设备，并确保其功能正常、合适并正确佩戴。

钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施：执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；对含HS井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S 监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材，便携式"S监测仪或固定式HS监测系统、设置绿、黄、红HS含量警示牌和风向标，组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；在组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控；督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度；督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；督促员工正确使用个人防护用品。

二、畐V队长1、岗位风险：井喷及井喷失控；机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

2、防范措施：执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》；组织员工在各种工序作业时，严格执行操作规程、程序，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于完好状态；组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在检查设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控；组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材；在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度；督促员工保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料、废水及时回收、分类处置；拒绝违章指令，纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生。

钻井工程危险源辨识清单汇总人：审核人：审批人：2015年9月目录一、安全危害识别和风险评价方法 (3)二、钻井重点工序危害识别和风险防范 (10)（一）搬迁安装............................................................................... 1 01、设备搬迁准备 (11)2、吊装设备................................................................................. 1 33、卸设备................................................................................... 1 44、“三超”设备搬运 (15)5、大重设备搬运............................................................................. 1 56、上绞车、转盘............................................................................. 1 67、安装井架................................................................................. 1 78、穿大绳................................................................................... 2 09、起型井架................................................................................. 2 11 0、安装防喷器 (24)（二）钻进1、下钻前检查 (25)2、接钻头 (26)3、下钻铤 (27)4、下钻杆.................................................................................... 2 85、接单根.................................................................................... 2 96、钻进..................................................................................... 3 07、起钻杆、钻铤 (31)8、卸钻头 (34)9、加粉末处理剂 (36)10、钻井液性能处理与维护 (36)11、处理卡钻事故 (38)1 2、处理井漏 (39)（三）完井1、下套管 (40)2、固井..................................................................................... 4 2（四）拆设备1、甩钻具 (43)2、放井架 (45)3、拆井架 (47)一、安全危害识别和风险评价方法用安全检查表（SCL对作业环境、设备、设施进行危害识别和风险评价，运用工作危害分析，对作业过程进行进行危害识别和风险评价。

钻井作业生产风险2. 1吊装设备作业岗位风险描述：一、岗位描述：●司钻：负责指挥吊装设备；●副司钻：负责捆绑设备，协调指挥好同组作业人员；●外钳工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；●内钳工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；●井架工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；●场地工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；●其余作业人员：听从副司钻协调指挥，捆绑好设备。

二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及7个危险点源）：●起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥；●吊车脚子不稳，控制措施：起吊前用枕木垫好脚子；●配合不好，导致人员、设备伤害，控制措施：司钻负责指挥协调，信号手势统一，符合GB5082规定；●高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实；●砸坏井口，控制措施：起吊前井口安装好防护罩；起吊井口附近设备使用牵引绳；设备套牢；要求起吊工操作平稳；指挥手势信号统一，符合GB5082规定；●起吊罐箱设备，环境污染，控制措施：起吊前放净或转移罐箱内液体；清除罐箱内残留物；●起吊电气设备，触电伤害，控制措施：起吊电气设备先断电断线；在不能断电的线路旁起吊设备时，注意采取防护措施。

2、外钳工（在该作业中共涉及3个危险点源）：●起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥；●吊车脚子不稳，控制措施：起吊前用枕木垫好脚子；●高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实。

3、内钳工（在该作业中共涉及3个危险点源）：●起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥；●吊车脚子不稳，控制措施：起吊前用枕木垫好脚子；●高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实。

石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制清单1. 引言本文档旨在提供一个石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制的清单，以帮助钻井行业从业人员更好地管理和控制工作中的风险。

清单中列出的各项内容应根据具体情况进行定制和适用性评估。

2. 危险源辨识清单2.1 井场环境- 是否有恶劣的天气条件，如高温、低温、强风等？- 井场地形是否变化多样？存在悬崖、沼泽、沙丘等特殊地形？2.2 设备和工具- 是否存在老旧设备或工具，磨损严重或易损坏的情况？- 有无缺乏标准维护的设备或工具？- 设备和工具是否符合相关安全标准？2.3 危险化学品- 是否存在易燃、易爆或有毒的化学品？- 化学品的存储是否符合规范？2.4 人员操作行为- 是否存在人员不按照规定使用设备或工具的情况？- 有无人员缺乏培训或证书的情况？- 是否存在工作疲劳导致的操作错误？3. 风险评价清单3.1 检查工具和设备- 设备和工具是否按规定进行检查和维护？- 是否有定期的检查记录？3.2 培训和证书- 是否有明确的培训计划和培训记录？- 是否要求从业人员持有相应的证书或执照？3.3 应急准备- 是否有健全的应急计划和相应的演练？- 有无完备的紧急救援设备和物资？3.4 工作环境监测- 是否有工作环境温度、氧气浓度等的监测措施和记录？4. 风险控制清单4.1 工作流程优化- 是否可以通过优化工作流程来减少风险和不必要的操作？- 是否有规范的工作指导和操作程序？4.2 安全设施和防护措施- 是否有适当的安全设施和防护措施，如警示标识、防护栏杆等？- 是否有配备个人防护装备的要求？4.3 作业许可和监督- 是否有明确的作业许可程序和责任人？- 是否有定期的监督和审查？5. 结论本文档列出的石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制清单可作为钻井行业从业人员参考，帮助他们更好地识别、评估和控制工作中的风险。

然而，请注意，具体的清单内容应根据实际情况定制和适用性评估。

管理岗位：
50692钻井队平台经理岗位安全风险清单
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50692钻井队党支部书记岗位安全风险清单
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50692钻井队副经理岗位安全风险清单
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50692钻井队HSE监督岗位安全风险清单
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操作岗位：
50692钻井队司钻岗位安全风险清单
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50692钻井队副司钻岗位安全风险清单
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50692钻井队井架工岗位安全风险清单
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50692钻井队钳工位安全风险清单
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06
92
钻
井
队
外
钳
工
岗
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位安全风险清单
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50692钻井队场地工岗位安全风险清单
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50692钻井队泥浆工岗位安全风险清单
50692钻井队柴油机司机岗位安全风险清单c. . . ..
50692钻井队材料员岗位安全风险清单c. . . ..
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50692钻井队成本员岗位安全风险清单
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技术岗：
50692钻井队司机长岗位安全风险清单
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50692钻井队机械工长岗位安全风险清单
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50692钻井队电气师安全风险清单
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50692钻井队钻井液工程师安全风险清单
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50692钻井队钻井工程师安全风险清单
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