变压器油交流耐压试验报告

35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途：本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5％ 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08％ 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ）1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查：试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000（R 15） 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000（R 15） 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000（R 15） 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪（5000V）三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五．交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。

220kV油浸变压器试验项目一、线圈绝缘电阻测试在变压器停止运行时，通过测量线圈的绝缘电阻可以确定线圈的绝缘性能。

使用兆欧表测量线圈的绝缘电阻，应符合产品标准和设计要求。

二、线圈极性检查检查线圈的极性是否正确，以避免在安装或使用过程中出现极性错误的情况。

可以使用直流电压表或极性测试仪进行测试。

三、线圈交流耐压试验交流耐压试验是检验变压器线圈绝缘强度最有效的方法之一。

通过施加高于运行电压的交流电压，观察线圈是否出现击穿或放电现象，以此判断线圈的绝缘性能。

四、铁芯和夹件接地检查检查铁芯和夹件是否可靠接地，以防止因漏磁或短路电流产生的电动势造成内部金属部件过热或烧毁。

使用欧姆表测量接地电阻，应符合产品标准和设计要求。

五、额定电压下的空载损耗测量在额定电压下，测量变压器的空载损耗，以评估变压器的效率。

可以使用功率因数表或瓦特表进行测量。

六、空载电流和空载损耗试验在空载条件下，测量变压器的电流和损耗，以评估变压器的性能。

可以使用电流表和瓦特表进行测量。

七、短路阻抗和负载损耗测量在短路条件下，测量变压器的阻抗和损耗，以评估变压器的性能。

可以使用欧姆表和瓦特表进行测量。

八、温升试验在运行条件下，测量变压器的温度升高情况，以评估变压器的散热性能和使用寿命。

可以使用温度计或热电偶进行测量。

九、雷电冲击试验对变压器进行雷电冲击试验，以检验其在雷电条件下的性能。

可以使用雷电冲击发生器进行试验。

十、局部放电试验对变压器进行局部放电试验，以检验其绝缘性能和是否存在局部放电现象。

可以使用局部放电仪进行测量。

十一、突发短路试验对变压器进行突发短路试验，以检验其在突发短路情况下的性能。

可以使用电流发生器进行试验。

十二、短路阻抗测量在短路条件下，测量变压器的阻抗，以评估其在短路情况下的性能。

可以使用欧姆表进行测量。

十三、变压器油试验对变压器油进行化验和分析，以确定其性能指标是否符合要求。

可以进行油耐压试验、介质损耗因数测量等。

十四、套管和油箱试验对变压器的套管和油箱进行检验，以评估其性能和密封性能。

变压器绝缘油的技术性能
1)变压器绝缘油的牌号
变压器绝缘油的牌号是按照绝缘油的凝固点而确定的。

常用变压器油的牌号有:10号油凝固点在-10℃;25号油凝固点为-25℃:45号油凝固点为-45℃。

2)变压器油的技术性能指标
(1)耐压强度:单位体积的变压器油承受的电压强度。

往往采用油杯进行变压器油耐压试验。

在油杯内，电极直径为25mm厚为6mm间隙为2.5mm时的击穿电压值。

一般试验中的变压器油耐压25kV,新油耐压30kV。

新标准对于10kV运行中的变压器绝缘油，耐压放宽至20kV。

(2)凝固点:变压器油达到某一温度时，变压器油的黏度达到最大，该点的温度即为变压器油的凝固点。

(3)闪点:变压器油达到某一温度时，油蒸发出的气体，如果临近火源即可引起燃烧，该时
变压器油所达到的温度称为闪点。

变压器油的闪点不能低于135℃。

(4)黏度:是指变压器油在50℃时的黏度(条件度或运动黏度mm/s)。

为便于发挥对流散热作用,黏度小一些为好，但是黏度影响变压器油的闪点。

(5)密度:变压器油密度越小，说明油的质量好油中的杂质及水分容易沉淀。

(6)酸价:表示每克变压器油所中和氢氧化钠的含量，用NaOHmg/g油表示。

酸价表明变压器油的氧化程度，酸价出现表示变压器油开始氧
化，所以变压器油的酸价越低对变压器越有利。

(7)安定度:是抗老化程度的参数，所以安定度越大，变压器油质量越好。

(8)灰分:表明变压器油内,含酸、碱、硫、游离炭、机械混合物的数量，也可称为变压器的纯度。

因此，灰分含量越小越好。

油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试，以确保其性能符合相关标准和规范，为电力系统的安全稳定运行提供保障。

本次试验采用的主要设备包括：电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。

（1）外观检查：对变压器的外观进行仔细观察，检查其结构是否合理，各部件是否完好无损，紧固件是否松动，有无渗漏油现象等。

（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以评估其绝缘性能。

测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。

（3）介质损耗角正切值测量：通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值，以评估其绝缘性能。

（4）空载试验：在额定电压下进行空载试验，以检查变压器的空载性能。

通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。

（5）短路试验：在额定电流下进行短路试验，以检查变压器的短路性能。

通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。

（6）温升试验：在额定负荷下运行变压器，并实时监测其温度变化，以检查其温升性能。

通过与标准对比，评估变压器的性能。

（7）噪声测试：使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试，以评估其噪声水平。

外观检查结果表明，该变压器的结构合理，部件完好无损，紧固件无松动现象，无渗漏油现象。

绝缘电阻测试结果表明，该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求，说明其具有良好的绝缘性能。

介质损耗角正切值测量结果表明，该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内，说明其具有良好的绝缘性能。

油浸式变压器作为电力系统的重要设备，其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述，详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况，并展望了未来的发展趋势。

油浸式变压器是一种常见的电力设备，其主要作用是转换和传输电力。

由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点，油浸式变压器常常会出现各种故障，如绕组变形、绝缘老化、过热等，这些故障不仅会影响电力系统的正常运行，严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。

变压器注油后，必须静止24h以上方可进行耐压试验北极星电力网技术频道作者: 2011-5-16 15:37:02 (阅222次)
所属频道: 电网关键词: 变压器变压器油耐压试验变压器在注油时，其内部将产生许多气泡，潜伏在变压器油及部件中，由于绝缘材料介电常数不同，因此承受电厂强度的能力也不同，介电常数小的绝缘材料不能承受较大的电场强度。

如果变压器注油后立即进行耐压试验，因空气(气泡)的介电常数小于变压器油及其它绝缘材料的介电常数，随着耐压试验电压的升高，气泡很快被击穿，气泡周围的绝缘材料局部温度升高，电流也增大，温度再生高，最后导致绝缘击穿。

所以变压器注油后必须按规定静止24小时，可进行耐压试验，以防因气泡未排完而造成绝缘击穿，损坏变压器。

电气设备交流耐压试验方法阅读次数： 108次发布时间：2021-3-15 10:26:36一、试验接线图1-1示出了交流耐压试验常用的原理接线图。

实际的试验接线应根据被试品的要求和现场设备的详细条件来确定。

图1-1 交流耐压试验原理图T1—试验变压器 T2—调压器 R1、R2保护电阻器F—球隙 S—开关 C x—被试品 C1、C2—分压电容器根据图1-1，可以把交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。

二、试验设备交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源，一般小容量被试品交流耐压试验多采用220、380V试验电源，对试验电源电压波形要求较高时，多采用线电压380V。

大容量超高压试验变压器多采用6～10kV移圈式调压器进展调压，故需6～10kV试验电源。

试验电源一般从系统中抽取。

对调压器的根本要求是电压应能从零开始平滑的进展调节，以满足试验所需的任意电压，并且在调节过程中电压波形不发生畸变。

常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应式调压器。

调压器的输出波形应尽可能接近正弦波，调压器的容量通常要求与试验变压器容量一样。

①自耦调压器采用自耦调压器时是现场常用的一种简单的调压方式。

自耦调压器具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点。

由于自耦调压器试挪动碳刷接触调压，所以容量受到限制，单台容量可作到30kVA，一般用于电压50kV以下小容量试验变压器的调压。

②移圈式调压器移圈式调压器原理接线及构造示意图如图1-2所示。

图1-2 移圈式调压器原理接线构造图(a)原理接线图 (b)构造图它是通过一个可以活动的绕组L3来调节电压的。

其构造特点是：在铁芯的上、下部各套着绕组L1、L2，两者匝数相等，绕向相反，互相串联。

在这两个绕组外面还套着一个可沿铁芯上下挪动的短道路绕组L3。

改变短路绕组L3与反串联的L1、L2两绕组之间的相对位置，就改变了两绕组的阻抗和电压分配，即改变了输出电压u2.它调节电压的原理是：在AX 端加电源电压u1后，电流i在上、下部铁芯中产生方向相反的磁通Ф1和Ф2，它们分别通过非导磁材料各自构成闭合回路，如图1-2(b)所示。