热处理记录表

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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 工作危害分析（JHA）记录表范例

工作/任务：球罐热处理作业 编写日期： 2019年1月1日

序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度

（R） 建议改正/控制措施

1 编写施工方案 施工不明确，影响质量 球罐出现质量问题 石油化工施工安全技术规程 1 1 1 根据施工图纸的技术要求，应由技术人员编写热处理施工方案。

编写在热处理过程中应采取的各项安全技术措施。

2 热处理人员的确定 不熟悉工艺要求，易造成事故 人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 1 1 1 1、 参加热处理的人员，必须经过技术培训和安全教育，掌握热处理的操作方法和安全要求。

3 热处理前的准备工作 影响工期、出现质量问题、安全事故 人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 1 2 2 1、根据热处理施工方案，选用合适的热处理机、电缆、配电箱等设施。

2、由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况进行检查确认。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 4 球罐热处理过程中 易发生火灾 造成人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 2 3 6 1、 用远红外线电加热器进行焊缝热处理时，与端子连接的受热部分的电源线，应采用多股胶合铜线，并用陶瓷环绝缘。与加热元件接触的保温材料，宜用高温的硅酸铝陶瓷纤维。远红外线加热元件应接用110-220V电源。

2、 采用油雾化燃烧法热处理时，球罐周围的易燃物应清理干净，与有可燃介质的设备和装置之间的安全距离保持30米以上，否则应采取隔离措施。现场应配备足够的消防器材，必要时应配备消防车监护。点火前应检查罐内是否有可燃气体，点火时应先将点火器点燃，再进行喷油点火。风筒附近严禁站人。

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工作/任务：热处理作业 编写日期： 2019年1月1日

序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度

（R） 建议改正/控制措施

1 编写施工方案 施工不明确，影响质量 管道出现质量问题 石油化工施工安全技术规程 1 1 1 1.根据施工图纸的技术要求，应由技术人员编写热处理施工方案。

2.编写在热处理过程中应采取的各项安全技术措施。

2 热处理人员的确定 不熟悉工艺要求，易造成事故 人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 1 1 1 1.参加热处理的人员，必须经过技术培训和安全教育，掌握热处理的操作方法和安全要求。

3 热处理前的准备工作 影响工期、出现质量问题、安全事故 人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 1 2 2 1.根据热处理施工方案，选用合适的热处理机、电缆、配电箱等设施。

2.由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况进行检查确认。

5 热处理结束 影响环境卫生 造成环境污染 石油化工施工安全技术规程 1 2 2 1.施工现场所剩的油料应采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染现场环境。

2.在施工完毕后，所用的电缆、配电箱、热处理机、电动空压机等设施，应及时撤离，并对现场进行彻底卫生清理。

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工作/任务：球罐热处理作业 编写日期： 2019年1月1日

序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度

（R） 建议改正/控制措施

1 编写施工方案 施工不明确，影响质量 球罐出现质量问题 石油化工施工安全技术规程 1 1 1 1、根据施工图纸的技术要求，应由技术人员编写热处理施工方案。

2、编写在热处理过程中应采取的各项安全技术措施。

2 热处理人员的确定 不熟悉工艺要求，易造成事故 人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 1 1 1 参加热处理的人员，必须经过技术培训和安全教育，掌握热处理的操作方法和安全要求。

3 热处理前的准备工作 影响工期、出现质量问题、安全事故 人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 1 5 5 1、根据热处理施工方案，选用合适的热处理机、电缆、配电箱等设施。

2、由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况进行检查确认。 德信诚培训网

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（R） 建议改正/控制措施

4 球罐热处理过程中 易发生火灾 造成人员伤害、财产损失 石油化工施工安全技术规程 4 5 20 1、用远红外线电加热器进行焊缝热处理时，与端子连接的受热部分的电源线，应采用多股胶合铜线，并用陶瓷环绝缘。与加热元件接触的保温材料，宜用高温的硅酸铝陶瓷纤维。远红外线加热元件应接用110-220V电源。

2、采用油雾化燃烧法热处理时，球罐周围的易燃物应清理干净，与有可燃介质的设备和装置之间的安全距离保持30米以上，否则应采取隔离措施。现场应配备足够的消防器材，必要时应配备消防车监护。点火前应检查罐内是否有可燃气体，点火时应先将点火器点燃，再进行喷油点火。风筒附近严禁站人。

热处理检验记录表精编版

MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

热处理工序检验记录表

淬火操作记录：年月日

产品名称 产品图号 材料/批次 数量 重量 合计

操作程序 时间 温度 操作人员 备注

1.开炉时间 时分 ℃

2.入炉时间 时分 ℃

3.到温时间 时分 ℃

4.保温时间 时分 ℃

5.出炉时间 时分 ℃

热处理说明:1热处理前严格检查区分材料、核对材料及工艺单的一致性，并做好相关记录。

2.热处理为特殊工序，工艺的编制及调整需有授权的工艺员实施作业，其它任何人不可擅自操作。

3.每次热处理完成后填写“热处理工序检验记录表”并上交质检部审核存档。

回火操作记录：年月日

产品名称 产品图号 材料/批次 数量 重量 合计

kg kg

kg kg

操作工序 时间 温度 操作人员 备注

1. 开炉时间 时分 ℃

2. 入炉时间 时分 ℃

3. 保温时间 时分 ℃

4. 出炉时间 时分 ℃

检验记录：生产编号：

产品名称 产品图号 抽检数量 技术要求 检测结果

表面硬度

检测结论

检验员：年月日