t履带吊安装及负荷试验作业指导书

履带吊安装方案范文一、引言履带吊是一种常见的大型起重设备，常用于建筑工地、港口码头、工厂等场所的重物搬运工作。

它具有承载能力强、移动灵活、适应性广等特点，广泛应用于各个领域。

然而，履带吊的安装是一项复杂的工作，需要根据具体情况进行详细的方案制定和实施。

本文将以履带吊安装方案为例，介绍一套详细的安装流程及注意事项。

二、前期准备工作1.现场勘查：在安装履带吊之前，需要进行现场勘查，了解工地周围的环境和条件，包括地面情况、建筑结构、道路条件等。

根据勘查结果确定吊车的最佳位置及操作区域。

2.施工方案制定：根据勘查结果和工地的具体要求，制定详细的施工方案，包括吊车的放置位置、支撑方式、吊装方案等，确保安装过程顺利进行。

3.材料准备：对于履带吊的安装，需要准备一些必要的材料和设备，包括吊车、吊钩、支撑杆等。

根据具体情况，选择适当的材料和设备，并进行检查和测试，确保其正常工作。

三、安装过程1.吊车放置：根据施工方案，将吊车安放在合适的位置。

通常情况下，吊车需要与要吊装的物体保持一定的距离，以确保安全操作。

2.支撑系统搭建：根据施工方案，搭建支撑系统，以确保吊车的稳定性。

支撑系统通常由支撑杆、支撑框架等组成，需要根据实际情况进行调整和加固。

3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作。

首先，将吊钩降低到要吊装物体的位置，然后以缓慢均匀的速度将物体吊起并移动到目标位置。

在整个操作过程中，要注意操作的平稳和安全，确保吊装过程不产生意外。

4.吊装完成及拆卸：在吊装完成后，进行必要的检查和测试，确保吊装工作完成。

随后，按照施工方案进行拆卸，将吊车和支撑系统进行拆除。

在拆卸过程中，要注意操作的安全，确保不对周围环境和设备造成损害。

四、注意事项1.操作规范：在安装履带吊的过程中，要严格按照操作规范进行施工。

任何违反操作规范的行为都可能导致事故发生，对施工人员和周围环境造成伤害。

2.安全防护：在履带吊安装过程中，要做好安全防护工作。

CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT CSPC 南海石化项目THE ASSEMBLY OF CC1000 CRAWLER CRANE CC1000履带吊组装作业指导书WORKING INSTRUCTION:WI-8710-8100-2012 作业指导书：WI-8710-8100-2012SEPCO Electric Power Construction Corporation山东电力基本建设总公司目录TABLE OF CONTENTS1 PURPOSE目的2 SCOPE范围3 RESPONSIBILITIES职责4 PROJECT SUMMARIZATION工程概述5 WRITING REFERENCE编制依据6 CONSTRUCTION PREPARATION施工准备7 THE CONSTRUCTING MACHINES AND TOOLS 施工机械及工器具8 ORGANISE LABOUR FORCE劳动力组织9CONSTRUCING PROCESS AND METHOD 施工工序和施工方法10THE PROTECTION MEASURE OF ENVIRONMENT境保护措施11 JOB SAFETY ANALYSIS安全工作分析1 PURPOSE目的To provide the working instruction for the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam & Power PlantProject to ensure the project to complete on time and with good quality.在于制订南海石化汽电联产项目的CC1000的组装的作业指导，确保工程高质量的按期完工。

2 SCOPE范围This instruction complies to the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam &Power Plant Project 本指导书适用于南海石化汽电联产项目起重机械CC1000履带吊的组装。

履带吊作业指导书第一章引言履带吊是一种常见的建筑工程机械，用于搬运重物和装卸货物。

在使用履带吊进行工作时，必须要严格遵守安全规定和操作流程，以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍履带吊的操作指导。

第二章履带吊的构造和原理履带吊由吊臂、起重机构、工作装置、行走机构和驾驶室等组成。

其中行走机构采用履带式结构，可以进行移动和转向。

吊臂由伸缩臂、顶升臂、缩臂及吊钩等组成。

第三章履带吊的操作准备1. 车辆检查：在使用履带吊之前，必须进行车辆的检查和维护，包括底盘、起重机构、停车制动、油、水、电等各项部分；2. 安全设施检查：检查安全设施是否齐全及灵敏度是否正常，包括限高器、限重器、行程开关、短路、过载保护器等；3. 工作场所检查：检查工作场所的地面是否坚实平稳，是否存在影响操作的障碍物或其他安全隐患；4. 人员准备：担任操作员的人员必须具备相关的履带吊操作技能和有效的相关证书。

第四章履带吊的操作流程1. 进入驾驶室，调整驾驶室到最佳位置；2. 打开车窗、安装安全带；3. 启动发动机，让发动机预热后进入正常工作状态；4. 轻轻摇动手柄，确认各部件都无异常操作，确保各项设备都正常工作；5. 推动油门，控制履带吊行驶到工作地点；6. 停稳履带吊，并使用制动器固定吊车的位置；7. 展开吊臂，根据工作的需要进行伸缩和顶升操作，调整好吊臂的位置和角度；8. 安装吊钩，进行装卸作业，注意重心平衡和安全操作；9. 在进行操作过程中，注意观察安全位置和安全距离，避免发生安全事故；10. 完成作业后，收起吊臂，关闭电源，切断电源和转火，整理好工具等物品。

第五章履带吊的维护保养1. 每天检查履带吊，以确保机器的完好；2. 定期清洗履带吊，并对机器进行润滑、检查和维护；3. 修理和更换磨损或损坏的部件，以确保设备的正常使用；4. 在不使用履带吊时，定期进行检查和维护，以确保设备的健康性和安全性；5. 存储履带吊时，应避免存放在潮湿、不通风的地方，以防生锈和腐蚀。

1目的为规范M2250履带式起重机的安装、扳起与调试作业，加强安全文明施工管理，明确作业步骤和方法，特制定该作业指导书。

2适用范围本作业指导书适用于淮北平山电厂一期工程2#标段施工中，M2250履带式起重机的安装、扳起与调试作业。

3编制依据3.1Manitowoc公司提供的性能手册、维护保养手册、零部件目录、力矩限制器说明书等原始技术资料；3.2《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002；3.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.4《工程建设标准强制性条文---电力工程部分》2011版；3.5《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009；3.6《施工机械性能表》；4作业项目概述M2250履带吊由美国马尼托瓦克公司制造，最大起重量为272t。

为满足平山电厂一期工程2#标段建设需要，本次在1#炉后安装M2250履带吊3系57.9米主臂+45.7米副臂塔式工况，结合现场机械资源，拟定选用SCC500C履带吊(19米主臂)、45t汽车吊配合本次M2250履带吊安装、调试作业。

5作业准备5.1人员配备5.1.1施工负责： 1名5.1.2技术负责： 1名5.1.3技术员： 1名5.1.4专职安全员： 1名5.1.5质检员： 1名5.1.6操作工： 3名5.1.7起重工： 5名5.1.8安装工： 2名5.1.9电工： 1名5.2施工机械及工器具配置5.2.1SCC500C履带吊 1台5.2.245t汽车吊 1台5.2.3卸扣 4.9t 4只5.2.4卸扣 10.7t 4只5.2.5钢丝绳 6×37+FC—φ18—20m 1对5.2.6钢丝绳 6×37+FC—φ28—24m 1对5.2.7马墩 4个5.2.8钳工工具 1套5.2.9专用路基箱 8块5.2.10榔头 (8P) 1把5.2.11榔头（14P） 1把5.2.12尼龙绳 50米5.2.13道木若干6作业条件6.1 M2250履带吊的组装场地、人员、工器具已准备好，组装场地要求平整坚实，无积水，主机下方铺垫路基箱,运输通道畅通。

CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT CSPC 南海石化项目THE ASSEMBLY OF CC1000 CRAWLER CRANE CC1000履带吊组装作业指导书WORKING INSTRUCTION:WI-8710-8100-2012 作业指导书：WI-8710-8100-2012SEPCO Electric Power Construction Corporation山东电力基本建设总公司目录TABLE OF CONTENTS1 PURPOSE目的2 SCOPE范围3 RESPONSIBILITIES职责4 PROJECT SUMMARIZATION工程概述5 WRITING REFERENCE编制依据6 CONSTRUCTION PREPARATION施工准备7 THE CONSTRUCTING MACHINES AND TOOLS 施工机械及工器具8 ORGANISE LABOUR FORCE劳动力组织9CONSTRUCING PROCESS AND METHOD 施工工序和施工方法10THE PROTECTION MEASURE OF ENVIRONMENT境保护措施11 JOB SAFETY ANALYSIS安全工作分析1 PURPOSE目的To provide the working instruction for the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam & Power PlantProject to ensure the project to complete on time and with good quality.在于制订南海石化汽电联产项目的CC1000的组装的作业指导，确保工程高质量的按期完工。

2 SCOPE范围This instruction complies to the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam &Power Plant Project 本指导书适用于南海石化汽电联产项目起重机械CC1000履带吊的组装。

1、适用范围本施工方案适用于南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂施工用260T履带吊。

2、编制依据2.1 无锡华光锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。

2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL50091—92）2.3 南京市江北静脉产业园生活焚烧发电厂锅炉施工组织总设计2.4 南京市江北静脉产业园生活焚烧发电厂平面布置图。

2.5 建设部《工程建设标准强制性条文》2.6 QUY260T履带吊使用说明书2.7 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－20012.8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.9 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3、工程概况本工程为南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂工程，260T履带吊行走路线在锅炉基础1~6轴间，设备堆放场地、烟气净化临时组对场地，具体位置见附图1，进厂时间为2013年7月10号（土建垃圾坑回填出零米并回填好）出场时间为2014年3月中旬，具体时间根据现场情况定，进出场时必须报审，我单位使用260T履带吊主要吊装锅炉大型构件，如汽包、钢架、膜式壁、顶板梁等，从事履带吊的作业人员必须经省、劳动部门考核合格，发给作业证者，方能担任工作。

4、相关人员职责为保证260T履带吊的安全使用我单位制订各作业人员职责，具体如下：4.1操作人员的职责4.1.1 对任何一部起重机来说，操作人员是安全问题最直接的体现，安全应该是一个操作人员最为关心的在进行操作之前，操作人员必须会使用起重机性能表，每次起吊前应能够明白起重机能否安全地吊起重物。

4.1.2 在不清楚臂杆长度、物品重量、回转半径以及臂杆角度的情况下，严禁任何起吊作业。

严禁超出起重机起重性能的作业，否则将会导致起重机倾翻或起重机结构的损坏，以及导致人员的伤亡。

4.1.3 操作人员必须头脑清醒，身体健康，应无酒精、毒品或药物等引起的对视觉、听觉、反应及判断能力的影响。

4.1.4 操作人员注意观察，保证作业范围内无不必要的人员、设备和材料等，起重机周围设立警戒标志。

1 作业项目概况作业内容SCC5000型液压履带起重机是由上海三一科技有限公司采用国外最新技术、结合我国国情自行研制开发的具有自主知识产权的全液压履带式起重机。

最大起重量500吨，可装成臂式工况和塔式工况使用。

两种工况臂架系统都有多种组合形式。

该车具有自重轻，安装、拆卸方便，操作简单，安全装置齐全、实用方便等优点。

该机械主要包括履带行走装置、主平台、主提升机构、副提升机构、主变幅机构、副变幅机构、超起变幅机构、发动机装置、司机室、回转机构、液压系统、电气系统、主机后配重、中央配重、作业设备、超起装置等。

现由于工程需要，将其安装为主臂90米、固定副臂12米工况在内蒙古察右中旗大板梁150MW风电场吊装使用。

作业范围及主要工作量1.2.1作业范围主机作业场地选择在2#风机基础旁宽广、平坦而且坚硬的区域，保证地面承载压力1.4公斤/平方厘米，起重机停放水平度不超过1%（长100米的距离内，坡度为1米左右）。

臂杆受场地限制，采用空中接杆的方式进行作业。

1.2.2主要工作量将安装场地进行平整、夯实，要求安装区域必须坚实、平坦，地面、空间无障碍物，履带吊停放位置尽可能铺设石子或铺设钢板，以满足吊车的需求。

按照安装程序依次安装各部件。

安装工作结束后，扳起吊车，进行负荷试验，投入正常使用。

主要技术特点1.3.1 主要参数1.3.1.1 最大额定起重量500吨（主臂工况基本臂）。

1.3.1.2 要求车体倾斜度不超过1%（场地水平面坡度在1%之内）2 编制依据、规范、规程和标准编制依据规范、规程和标准《风力发电场安全规程》（DL/T 796-2012）《高空作业机械安全规则》(JG 5099-1998)《起重机安全规程》（GB 6067-2014）《起重机设计规范》（GB 3811-2008）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD/48-1993）《起重吊运指挥信号》（GB 5082-1985）3 作业准备作业主要负责人、职责及应具备的条件3.1.1 施工负责人朱永良，负责安装过程中的全面工作，指导作业人员按照作业指导书安全施工。

起重机械安装专项方案（QUY650履带吊）批准:审核: 编制:编写内容1工程概况2编制依据3作业条件4作业程序5施工技术措施6质量标准7安全技术措施（职业健康安全）8负荷试验9文明施工及环境管理措施10QUY650T履带吊性能表1、工程概况1.1概述根据*****风电设备吊装的需要，风机吊装前需组装QUY650履带吊，安装标准风电杆头工况为96+7m o1.2机具、人员配置1.2.1机具：50吨履带吊一台、70T汽车吊一台1.2.2人员1.3施工工具及辅助材料L4主要部件外形尺寸、重量及数量切XI长度13500 mm宽度3400 mm同度3465 mm重量65t履带总成X2长度12000 mm宽度1680 mm同度1800 mm重量55t主臂底节臂XI长度12400 mm宽度3100 mm同度3350 mm重量20. 7t主臂顶节臂XI长度6700 mm宽度2945 mm同度2800 mm重量 5. 4t主臂6m臂XI长度6250 mm宽度2980 mm同度3130 mm重量 4. 8t主臂12m臂A XI长度12250 mm宽度2980 mm同度3130 mm重量10. 5t塔臂顶节臂XI 长度7090 mm宽度2545 mm同度2755 mm重量3t鹅头架XI长度2560 mm宽度1330 mm同度680 mm重量0. 2t100吨吊钩XI 长度1965 mm宽度970 mm同度800 mm重量 4. It配重框架X2长度2028 mm宽度2660 mm同度1965 mm重量 6. 5t车身压重框架X2 长度1990 mm宽度2560 mm同度730 mm重量 1. It超起配重底架XI 长度8100 mm宽度2800 mm同度920 mm重量9tr一'三/"\s/—、) 。

C 10吨配重块X46 长度1700 mm宽度2400 mm同度400 mm重量10t12m主臂根部一12m主臂臂杆义2-61n主臂臂杆X2-121n主臂臂杆X2-121n主臂臂杆X2 -*7m风电杆头2、编制依据2.1《QUY650履带吊安装使用说明书》2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3、作业条件3.1吊机主机部分组装好后的外形尺寸约为：13.5mX10m；组装扒杆时，场地大小必须满足110mX15m的面积，并将此区域内的场地清理干净，无任何障碍物。

履带吊安装过程吊装作业方案与施工步骤随着建筑工程的不断发展，履带吊的使用越来越普遍。

履带吊是一种非常重要的起重设备，它能够轻松高效地完成各种吊装任务。

本文将介绍履带吊的安装过程、吊装作业方案以及施工步骤，以帮助读者了解和掌握这项技术。

一、安装过程履带吊的安装过程主要包括以下几个步骤：1. 确定吊装位置：在进行履带吊的安装之前，需要根据实际情况确定吊装位置。

选择平整、固定的地面，并确保该位置能够承受履带吊的重量和运行时的震动。

2. 安装基础支撑：根据吊装设备的要求，进行基础支撑的安装。

这通常包括混凝土基础的打桩、灌注和养护。

基础支撑的稳固性对于履带吊的安装和使用至关重要。

3. 安装吊装臂和液压系统：将吊装臂和液压系统安装到吊车底盘上。

这个步骤需要严格按照设备制造商的要求进行，确保吊装臂和液压系统的连接牢固，没有松动。

4. 安装驾驶室和控制系统：将驾驶室和控制系统安装到吊车底盘上。

安装过程中需要注意接线的正确连接，以确保控制系统的正常运行。

5. 连接电源和液压管路：将电源线和液压管路正确连接到吊车底盘和吊装系统上。

这是履带吊能够正常运行的关键步骤，需要在连接过程中仔细检查和排除故障。

6. 进行功能测试：在完成安装之后，进行履带吊的功能测试。

通过测试，确保吊车的各项功能正常运行，没有任何问题。

二、吊装作业方案在进行吊装作业之前，需要制定详细的吊装作业方案。

吊装作业方案需要考虑以下几个方面：1. 吊装目标：明确吊装的目标物体，包括重量、尺寸、形状和位置等。

根据目标物体的特点确定吊装作业的具体要求。

2. 吊装设备选择：根据吊装目标的需求，选择合适的履带吊设备。

考虑到重量、尺寸和工作环境等因素，选择最合适的设备进行吊装作业。

3. 吊装方案设计：根据吊装目标的实际情况，设计吊装方案。

包括吊装点、吊装方式、吊装绳索的选择等。

吊装方案需要符合安全、高效和经济的原则。

4. 安全措施：在制定吊装方案的过程中，需要考虑和制定相应的安全措施。

徐工400T起重机安拆方案编制：审核：批准：二零一七年八月一日400T履带吊安拆及负荷试验施工方案1.概述该履带吊由徐工集团制造，型号为QUY400，起重机最大额定起重量为400T，起重机可组装臂长为24-144米，主臂变幅角度-3-83度，现拟组装超起塔式副臂工况：主臂长54米，副臂长24米，100吨吊钩。

组装好后对该机拟做空负荷试验、额定负荷试验、静载试验，动载试验。

1.1.编制依据《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL5009.1-2002《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92号令《建筑起重机械安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号令《特种设备安全监察条例》中华任人民共和国国务院令（第549号）《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局140号令《履带式起重机安全规程》(JG5055-1994）《大型履带起重机技术条件》（JB5318-1991）QUY400履带吊使用说明书2.进度计划2.1.根据吊车设备、工况情况和现场条件安装预计工期约为4天。

2.2.负荷试验半天3.施工准备3.1.技术准备施工作业指导书编制完毕，并经审核批准，安全技术交底等资料准备齐全。

3.2.安装前准备工作3.2.1.施工场地应平整坚实，满足吊车组装需要，长度要求100米，宽20米。

3.2.2.组装臂杆准，将所需臂杆准备摆好。

3.2.3.吊机设备机况（机械、结构、液压系统、电气系统等）检查。

在安装作业前，检查整机外观及臂杆有无损伤，结构焊缝、重要部位螺栓、销轴和钢丝绳、吊钩、吊具等进行检查。

对发动机工作情况、电气设备、线路、安全装置、操纵系统等进行检查，并做好自检记录。

3.2.4.对安装作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，若不合格应立即更换。

3.2.5.配备各种吊装机具、安装工具。

全面检查检修施工用工机具、卡索具，合格后方准投入使用；并由安（拆）作业组长进行清点，做好工具的检查、准备工作。

1. 工程概况:1.1 63t履带式起重机, 资产编号 , 是由俄罗斯车里亚宾斯克机械厂制造，其最大起重量63t。

总重83t，车宽5.4m，车身长8.84m。

其主机行走、回转、大钩升降均已改装为串极调速方式，起制动平稳。

本次将安装于工地，安装工况为 m主臂+ m副臂。

1.2 63t履带吊主臂最大42.4m,鹰咀10m,主臂42.4m工况下可安装10m鹰咀吊杆,主臂36工况下可安装塔式最大工况37m.2. 编制依据:2.1 《63t履带吊随机资料》2.2 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》2.3 《电力建设起重机械安全监察规定》2.4 《电力建设安全工作规程》2.5 《电力建设安全管理规定》2.6 《电力建设起重机械性能手册》2.7 《起重设备安装工程施工及验收规范》—GB50278—983. 施工前的准备3.1 劳力组织:3.1.1 设工作负责人1人, 技术员1人, 安全员1人, 质量员1人3.1.2 设起架工8人, 操作工2人, 电工2人, 修理工2人3.2 主要配合机具及工器具3.2.1 50t或50t以上起重机1台或25t起重机2台3.2.2 主要工器具千斤绳φ32.5 24m一对；φ15 12m一对；10t卸扣两只,2t卸扣4只,2t倒链2只; 道木20根等注：所有千斤绳强度等级为170kg/mm23.3 安装现场宽20m，长度视组合工况确定，预先平整, 道路夯实。

必要时, 履带下铺设钢垫板。

3.4 所有人员认真学习《作业指导书》及《安全施工措施》, 熟悉施工过程及安全措施。

3.5 按机械调运单和图纸清点和检查全机各零部件, 做必要的保养和检修。

4 施工工序和施工方法:4.1 摆放一侧履带, 履带下垫一层道木。

4.2 安装台车架，台车架悬空侧用道木垫支。

4.3 安装另一侧履带（履带下垫一层道木），就位后拆除台车架下方道木。

4.4 安装行走电机组件。

4.5 安装主机，重25t。

4.5.1当使用一台50t汽车吊起吊主机时,需将主机停放在履带外侧， 50t汽车吊与履带垂直,尾部靠主机,支腿避开履带伸入距主机侧面20cm,50t汽车吊工作半径5.5m,用基本臂10.4m,额定起重量27.5t,起吊绳最佳长度15m,加扁担支承,防止千斤绳挤伤主机车体.起吊主机后,25t.50t汽车吊回转90度左右,将主机就位,主机与履带垂直.4.5.2当使用两台25t汽车吊抬吊主机时, 主机停放在履带外侧,与就位位置平行,两台25t汽车吊分别停放在主机前后，二台汽车吊回转中心与63t履带吊其中一条履带外侧在同一直线上, 25t汽车吊用基本臂10.2m,工作半径6m,额定起重量15.4t,其中一台25t汽车吊起吊前部臂杆转轴,另一台25t汽车吊起吊主机尾部配重架宽度中心(配重轩昂壳事先拆除),两台25t汽车吊平均分配负荷,实际单车起吊负荷12.5t,已达到额定负荷的80%,需办理安全施工作业票.抬吊时精心指挥,认真操作,依靠两台25t汽车吊回转及变幅操作,将主机就位.4.5.3当使用一台50t汽车吊起吊主机时,千斤绳最佳长度15m,主机上平面位置用扁担支承,防止千斤绳挤伤主机外壳.当使用二台25t汽车吊抬吊主机时,不用扁担,但要拆下尾部配重罩壳.4.6 安装操作室及电气系统。

目录1合用范围2起重机械概略与特色3编制依照4施工组织及作业条件5安装流程及详细工艺描绘6常有质量问题剖析及解决方法7安全保证举措8强迫性条则9绿色施工10附录部分附录 A配合吊机性能表附录 B机工具及人员装备附录 C主要零件尺寸及重量表1.合用范围本作业指导书合用于CKE2500履带式起重机的安装作业。

2.起重机械概略与特色2.1 该机主要特色CKE2500履带式起重机系日本神钢企业制造。

该机最大起重能力为250t ×4.0m，主臂总长为91.4m；塔式状态时，副臂架总长为61m。

本次安装工况为塔式： 48m+39m。

主要用于畅销系统钢构造和设施的吊装，单件最大运输重量为44.9t ，履带单条重约23.5t ，后配重 80t ，中心压重 20t 。

用 50t 履带吊配合安装。

为了查验该起重机能否切合其运行性能参数和技术要求，安装完成后需进行有关负荷试验。

2.2 CKE2500 履带式起重机主要技术参数一、规格、型号： CKE2500二、主要性能型式全展转履带式起重机最大起重量（ 15.2m 主臂）250t ×4.0m最大主臂长91.4m最大主臂及挺杆长76.2m+30.5m基本臂长15.2m作业重量（包含上下车，均衡重，车体约 208t压重， 50 英尺主臂，吊钩）接地比压约 95kPa爬坡能力30%发动机JD2-00021,JD02-00022三菱 6D24-TCUB，235kw/2000rpmJD02-00023~三菱 6D24-TLU2D，235kw/2000rpm主钩升 / 降绳速度110-3m/min副钩升 / 降绳速度110-3m/min主变幅起升绳速度52-2m/min主变幅下降绳速度52-2m/min展转速度 2.1rpm行走速度 1.1/0.7km/h⑴主钩升 / 降速度、副钩升 / 降速度、行走速度依照载荷的大小而变化。

⑵钢丝绳的速度是指第一层的速度。

三、塔式工况的性能最大起重量70.0t × 9.8m最大主臂长度 +副臂长度61.0 m 主臂 +51.8m 副臂51.8m 主臂 +61.0m副臂作业重量约 220t （包含上下车，均衡重，车体压重， 21.3 m +21.3m ，吊钩）均匀接地比压约 100kPa（包含上下车，均衡重，车体压重， 21.3 m +21.3m，吊钩）副变幅起升 / 下降绳速度41-2m/min四、钢丝绳的规格部位规格直径（毫米）长度（米）前起升卷扬机U3×SeS(48)O/O级25.4480后起升卷扬机U3×SeS(48)O/O级25.4385主变幅卷扬机IWRC 6×WS(31)O/O级22350副变副卷扬机IWRC 6×WS(31)O/O级22265 2.3 整机简图、主要零件外形尺寸见附录C3．编制依照3.1电力工业部《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）3.2《起重设施安装工程施工及查收规范》(GB50278-98)3.3《起重机械使用管理规则》（TSG Q5001-2009）3.4《建筑机械使用安全技术规程强迫性条则》3.5《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》3.6《CKE2500履带式起重机安装、拆卸工艺导则》3.7《CKE2500履带式操作手册》3.8《QUY50履带式起重机性好手册》3.9《电力建设主要起重机械安装拆卸工艺指导手册》3.10 《履带式起重机试验导则》3.11 国家质量督查查验检疫总局令第92 号《起重机械安全督查规定》3.12 国家电网安监〔 2008〕891 号《国家电网企业电力建设起重机械安全督查管理方法》3.13 国家电网基建 [2008]696 号国家电网企业电力建设起重机械安全管理重点举措（试行）4.施工组织及作业条件4.1 配合吊机选择，因主机能够靠自带油缸顶升支腿来卸车，主配合吊机选择50t 履带吊。

800t履带吊负荷试验方案目标本方案的目标是对800t履带吊的负荷能力进行全面的试验，以验证其设计和制造的可靠性和安全性。

通过负荷试验，我们将评估吊车的最大起重能力、稳定性和操作性能，并确保其能够满足客户的需求和行业标准。

同时，我们还将确定吊车在不同工况下的使用限制和安全操作规范。

实施步骤1. 准备工作在开始试验之前，我们需要进行一系列的准备工作，包括：•确定试验场地：选择一个平坦、坚固的场地作为试验场地，确保能够承受吊车的重量和运动。

•检查吊车状态：对吊车进行全面的检查，确保各个部件的完好性和正常工作。

如发现任何异常，需要进行维修和调整。

•确定试验方案：根据客户需求和行业标准，制定试验方案，包括试验负荷、试验时间和试验条件等。

2. 负荷试验2.1 静态试验静态试验用于评估吊车在静止状态下的最大起重能力和稳定性。

具体步骤如下：•将吊车放置在试验场地上，并使用支撑物保持其稳定。

•逐步增加试验负荷，每次增加一定比例的负荷，并记录吊车的反应。

•当吊车达到设计最大负荷时，停止增加试验负荷，并观察吊车的稳定性和结构变形情况。

•根据试验结果，评估吊车的最大起重能力和稳定性，并与设计要求进行比较。

2.2 动态试验动态试验用于评估吊车在运动状态下的起重能力、稳定性和操作性能。

具体步骤如下：•将吊车放置在试验场地上，并进行必要的安全固定。

•进行各种动作试验，如起吊、放下、旋转等，记录吊车的反应和操作性能。

•逐步增加试验负荷，进行不同工况下的试验，并观察吊车的稳定性和运动性能。

•根据试验结果，评估吊车在不同工况下的起重能力、稳定性和操作性能，并与设计要求进行比较。

3. 结果分析与报告根据试验数据和观察结果，进行结果分析，并撰写试验报告。

报告应包括以下内容：•试验目的和背景介绍•试验方案和步骤•试验结果和分析•吊车的起重能力、稳定性和操作性能评估•结论和建议预期结果通过本方案的负荷试验，我们预期达到以下结果：•确定800t履带吊的最大起重能力和稳定性，以验证其设计和制造的可靠性和安全性。

400t履带吊安装方案(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案1、概况介绍抚挖重工QUY400A液压履带起重机由辽宁抚挖重工机械股份有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。

臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；车体配重160t，主配重160t。

根据工程需要，在本工程施工准备安装为SD工况：S=84m，D=10m。

编制安装方案如下：2、编制依据抚挖重工QUY400A液压履带起重机随机资料《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；《起重机械安全规程》 GB 6067-85；《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98《起重机试验规范和程序》GB 5905-86《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。

3、施工准备所有参与安装人员要求安全培训上岗。

.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。

对于备用的随机工具及配件妥善存放。

.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。

然后将专用拍子铺于其上。

.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。

.清理平整一块宽15m，长90m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。

.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。

1 编制依据《神钢300T维护、使用手册》1.225T汽车吊、50T汽车吊和70T汽车吊工况表1.3 DL002《电力建设安全工作规程》1.4 2002－01－21《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.5 2009－05－1《特种设备安全监察条例》1.6 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版2 起重机概况2。

机号:JL00106。

神钢300T是由日本神钢生产的大型全液压履带式起重机。

型号：7300-该机总重量约为330t，最大作业能力为300t×5M，可组装为塔式工况或起重机工况，根据用户或施工需求而定。

我公司于1998年10月首次安装于阳城电厂，已使用15年，无大修和事故情况。

共安装14次；拆卸14次。

现准备安装60米起重机工况于塔山热电二期施工现场。

2.2 设备作用锅炉钢架、烟风道及其它锅炉部件吊装。

工程量该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆（包括基础节、标准节）组成，安装总重量约为330t，最大安装单元重量为46t（上车），选择一台25t汽车吊吊装臂杆等附件，50t汽车吊、70T履带吊抬吊上车。

3施工顺序及进度安排4 作业准备工作及条件4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备作业人员准备本次安装作业组织专门的安装队伍，队伍中包括安拆队长1人，安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司助人员3人。

安装队伍主要作业人员和职责表4.1.2 机具准备4.1.3 材料准备4.2人员培训准备施工前对所有有关安装人员进行培训，培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。

培训主讲人为作业指导书编制者。

培训地点在现场办公室。

所有参与培训的人员必须签字确认。

4.3主要构件的技术数据:钢丝绳规格型号注：主、副钩钢丝绳单根允许起吊载荷为12.5吨。

作业环境的要求作业场地必须平整、坚实（地基承载力必须在kgf/㎝2以上）；上部不得有电缆、横梁等物，轴线长度必须大于（机身+主臂长）80米的平整通道，宽度方向要便于上下车及履带的组装。