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ISO9000质量管理体系考试试题库注重团队协作和全员参与，从而高度满足客户需要并增强企业经营业绩。
试题范围：《ISO9000:2000 质量管理体系---基础和术语》20.质量策划是指质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定《ISO9001:2000 质量管理体系---要求》必要作业过程和相关资源以实现质量目标。
一、填空题21.质量保证是指质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要 1. ISO9001：2000主要由质量管理体系、管理职责、资源管求的信任。
理、产品实现 22.质量改进是指质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求、测量、分析和改进五大部分组成。
的能力。
2. 用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的23.组织是指职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。
能力的标准是《ISO9001:2000 质量管理体系—要求》。
24.顾客是指接受产品的组织或个人。
3. 用于组织内部业绩改进，使顾客及其他相关方满意的标准是 25.程序是指为进行某项活动或过程所规定的途径。
《ISO9004:2000 质量管理 26.返工是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施，返修体系---业绩改进指南》。
是指为使不合格产品满足预期使用而对其所采取的措施。
4.质量目标是指：关于质量的所追求的目的； 27.让步是指对使用或放行不符合规定要求和产品的许可。
家用空调事业部质量目标：产品目标：产品年平均维修率每年递28.试验是指按照程序确定一个或多个特性。
减10%（相对）。
29.概念关系的三种关系：属种关系、从属关系、关联关 5. 最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量系。
目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容。
质量目标应是30. 质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提可测量的，并与质量方针保持一致。
供、产品实现和测量有关的过程。
6. 最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的需求和期31. 当ISO9001标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用望得以满足。
密 封 线ISO 9000质量管理体系试题一、填空题1. ISO9001:2000主要由质量管理体系 、管理职责 、 资源管理 、 产品实现 、 测量、分析和改进 五大部分组成. 2。
用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力的标准是 《ISO9001：2000质量管理体系-要求》 。
3. 用于组织内部业绩改进,使顾客及其他相关方满意的标准是 《ISO9004：2000 质量管理体系—-—业绩改进指南》 .4。
质量目标是指: 关于质量的所追求的目的 ；家用空调事业部质量目标：产品目标:产品年平均维修率每年递减10%(相对） .5. 最高管理者应确保在组织的 相关职能 和 层次上 建立质量目标，质量目标包括 满足产品要求所需的内容 。
质量目标应是 可测量 的，并与质量方针保持一致。
6. 最高管理者应以 增强顾客满意 为目的，确保顾客的需求和期望得以满足.7. 管理者代表由 最高管理者 指定。
8. 管理评审的输出应包括的措施： a ）质量管理体系及其过程有效性的改进; b ）与顾客要求有关的产品的改进 ； c ） 资源需求 。
9。
人员能力需求包括 教育、培训、技能和经验 。
10。
测量和监控主要包括顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量。
11。
纠正措施指 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
12。
预防措施指为 消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施 .13.ISO 是指 国际标准化组织 ，由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决，需取得至少 75% 参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。
14.质量管理体系能够帮助组织 增进顾客满意 。
质量管理体系方法鼓励组织 分析顾客要求 ，规定 相关的过程 ，并使其 持续受控 ，以实现顾客能接受的产品. 15.过程是指 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 。
16.PDCA 循环:P 是指 策划（PLAN),D 是指 实施（DO ）,C 是指 检查（CHECK ） ，A 是指 处置(ACTION ） .17.质量的定义是 一组固有特性满足要求的程度 。
ISO9000质量管理体系考试试题库一、填空题1. ISO9001：2000主要由质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进五大部分组成。
2. 用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力的标准是《ISO9001:2000 质量管理体系—要求》。
3. 用于组织内部业绩改进，使顾客及其他相关方满意的标准是《ISO9004:2000 质量管理体系---业绩改进指南》。
4.质量目标是指：关于质量的所追求的目的；家用空调事业部质量目标：产品目标：产品年平均维修率每年递减10%（相对）。
5. 最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容。
质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致。
6. 最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的需求和期望得以满足。
7. 管理者代表由最高管理者指定。
8. 管理评审的输出应包括的措施： a）质量管理体系及其过程有效性的改进b）与顾客要求有关的产品的改进； c）资源需求。
9. 人员能力需求包括教育、培训、技能和经验。
10.测量和监控主要包括顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量。
11.纠正措施指为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
12.预防措施指为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
13.ISO是指国际标准化组织，由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,需取得至少75%参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。
14.质量管理体系能够帮助组织增进顾客满意。
质量管理体系方法鼓励组织分析顾客要求，规定相关的过程，并使其持续受控，以实现顾客能接受的产品。
15.过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
16.PDCA循环：P是指策划（PLAN），D是指实施(DO)，C是指检查(CHECK)，A是指处置(ACTION)。
17.质量的定义是一组固有特性满足要求的程度。
美的精益成本管理简介美的集团是中国的一家大型家电品牌，成立于1968年。
目前美的已成为全球领先的家电制造商之一。
其成功的关键之一是实施了精益成本管理。
精益成本管理是一种优化成本的方法，强调通过精益生产和供应链管理来实现成本优化。
精益生产精益生产是一种以顾客为中心，强调减少浪费和提高生产效率的方法。
美的通过实施精益生产，实现了成本的优化。
以下是一些美的实施精益生产的方式。
1. 生产线平衡生产线平衡是一种优化生产流程的方法。
通过将生产线的生产速度平衡化，可以减少浪费并快速响应市场需求。
美的通过利用工业工程技术，实现了生产线的平衡化。
这使得生产效率大大提高，同时减少了成本。
2. 5S管理5S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洗、标准化的方法来提高工作效率和工作环境的管理方法。
它可以帮助员工最大限度地减少浪费时间和精力，并提高生产效率。
美的强制实施5S管理，使得工作环境保持整洁、清爽，工作效率大幅提高，成本得到了有效的控制。
3. 模块化生产模块化生产是一种将产品拆分为一个个模块，分别制造的方法。
美的通过模块化生产，实现了产品的个性化定制，同时减少了生产成本。
供应链管理供应链管理是一种以顾客为中心的管理方法，旨在确保产品以最优价格和最短周期交付给客户。
美的实施了一系列的供应链管理措施，使得供应链变得更加精益高效。
1. 供应商管理美的建立了一套完善的供应商管理系统，从而优选供应商，降低采购成本，同时提高供应商对美的的贡献度。
2. JIT 生产方式JIT 生产方式是一种著名的精益生产方式，即按需生产。
在 JIT 中，产品只有在订单下达之后才进行生产。
这种方法在降低成本、提高效率、缩短交货周期方面有很好的效果。
美的实施了 JIT 生产方式，从而实现了仓储成本的降低，质量的提高以及生产效率的提升。
3. 资源共享资源共享是一种将供应链上的资源进行共享的方法。
美的通过资源共享，不仅可以减少成本，还可以提高供应链的灵活性和韧性，能够更好地应对变化的市场需求。
ISO9000质量管理体系考试试题库试题范围：《ISO9000:2000 质量管理体系---基础和术语》《ISO9001:2000 质量管理体系---要求》一、填空题1. ISO9001：2000主要由质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进五大部分组成。
2. 用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力的标准是《ISO9001:2000 质量管理体系—要求》。
3. 用于组织内部业绩改进，使顾客及其他相关方满意的标准是《ISO9004:2000 质量管理体系---业绩改进指南》。
4.质量目标是指：关于质量的所追求的目的；家用空调事业部质量目标：产品目标：产品年平均维修率每年递减10%（相对）。
5. 最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容。
质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致。
6. 最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的需求和期望得以满足。
7. 管理者代表由最高管理者指定。
8. 管理评审的输出应包括的措施： a）质量管理体系及其过程有效性的改进b）与顾客要求有关的产品的改进； c）资源需求。
9. 人员能力需求包括教育、培训、技能和经验。
10.测量和监控主要包括顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量。
11.纠正措施指为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
12.预防措施指为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
13.ISO是指国际标准化组织，由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,需取得至少75%参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。
14.质量管理体系能够帮助组织增进顾客满意。
质量管理体系方法鼓励组织分析顾客要求，规定相关的过程，并使其持续受控，以实现顾客能接受的产品。
15.过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
16.PDCA循环：P是指策划（PLAN），D是指实施(DO)，C是指检查(CHECK)，A是指处置(ACTION)。
美的空调企业⽂化理念美的空调企业⽂化理念 美的是⼀家领先的消费电器、暖通空调、机器⼈及⼯业⾃动化系统的科技企业集团，本⽂为⼤家整理了美的空调企业⽂化理念，仅供参考！ 美的空调企业⽂化理念 美的使命 为⼈类创造美好⽣活为客户创造价值、为员⼯创造机会、为为客户创造价值、为员⼯创造机会、股东创造利润、股东创造利润、为社会创造财富 美的愿景 做世界的美的致⼒于成为国内家电⾏业的领导者，跻⾝全球家电综合实⼒前五强，使“美的 ”成为全球知名的品牌。
美的精神 开放：博采众长、勇于尝试开放和谐：合作协同、共担责任和谐务实：追求实效、不事张扬务实创新：发展科技、创新机制创新 经营准则 理性追求理性追求：宁慢两步、不错半步授权经营授权经营：充分授权、业绩导向协作共享：价值为尊、利益共享协作共享 管控准则 集权有道分权有序授权有章⽤权有度 发展理念 和谐发展科学发展有效发展协调发展 内部层级定位 企业集团企业集团：资本经营，股东价值最⼤化⼆级集团⼆级集团：产业经营，成为市场领先者经营单位：产品经营，建⽴产品竞争⼒经营单位 重⼤关系准则 经营层：契约经营、利益共享股东与经营层企业与员⼯：互动双赢、共同成长企业与合作伙伴：互利互惠、携⼿前进企业与合作伙伴企业与社会：恪守商道、承担责任 员⼯能⼒标准 以客为尊：客户导向、服务意识以客为尊激发潜能：积极主动、挑战压⼒激发潜能有效沟通：换位思考、彼此尊重有效沟通卓越执⾏：承担责任、追求实效卓越执⾏创新解难：积极思考、解决问题创新解难 员⼯⾏为准则 敬业：敬业：恪尽职守、敢于承担进取：进取：永不满⾜、精益求精协作：协作：服从⼤局、协同合作学习：学习：谦虚好学、学以致⽤ 企业经营准则 基本原则集权有道、分权有序、授权有章、⽤权有度发展理念和谐发展、科学发展、有效发展、协调发展决策原则尊重事实与数据、从贤不从众、民主决策，权威管理机制建设⽬标责任制，利益牵引，滚动考核组织创新，管理创新，激发活⼒⽤机制识别⼈才，发展⼈才资源配置集中配置于关键点（或战略⽣长点），从局部突破优质资源⾸先要配置到最能产⽣机会的`地⽅资源使⽤注意成本意识、效率意识 附：美的发展历程 1968年，美的创业，1980年，美的正式进⼊家电业，1981年注册美的品牌。
【企业文化】美的企业文化引言概述：企业文化是指企业内部形成的一种共同的价值观、行为准则和工作方式，它对于企业的发展和员工的凝聚力具有重要作用。
美的集团作为中国领先的家电制造企业，其独特的企业文化为其成功奠定了坚实的基础。
本文将从五个方面详细阐述美的企业文化。
一、价值观的塑造1.1 共同的目标：美的集团通过明确的企业目标，将员工的个人目标与企业目标紧密结合，实现个人与企业的共同发展。
1.2 创新与进取：美的集团一直秉持创新精神，鼓励员工不断追求技术创新和产品升级，推动企业不断进步。
1.3 诚信与责任：美的集团强调诚信和责任意识的培养，要求员工在工作中保持高度的诚信和责任感，树立良好的企业形象。
二、员工关系的建立2.1 平等与尊重：美的集团倡导平等与尊重的工作环境，每个员工都能够享受公平的机会和待遇，彼此之间相互尊重。
2.2 团队合作：美的集团注重团队合作，通过团队活动和培训，增强员工之间的沟通和合作能力，激发团队的凝聚力。
2.3 知识共享：美的集团鼓励员工之间的知识共享，通过内部培训和分享会，促进员工之间的学习和成长。
三、员工发展的支持3.1 培训机会：美的集团为员工提供广泛的培训机会，包括技术培训、管理培训等，帮助员工不断提升自己的能力和素质。
3.2 激励机制：美的集团建立了完善的激励机制，通过薪酬激励、晋升机会等，激发员工的积极性和创造力。
3.3 职业规划：美的集团注重员工的职业发展规划，通过内部晋升和轮岗等方式，为员工提供广阔的发展空间。
四、企业社会责任的履行4.1 环保意识：美的集团高度重视环境保护，积极推行绿色制造、节能减排等措施，为社会和环境贡献力量。
4.2 公益行动：美的集团积极参与各类公益活动，捐资助学、扶贫济困等，关注社会弱势群体，履行企业社会责任。
4.3 文化传承：美的集团致力于传承中华传统文化，通过赞助文化活动和举办文化讲座等方式，为社会传播正能量。
五、文化建设的持续推进5.1 领导示范：美的集团领导层以身作则，积极践行企业文化，成为员工的榜样和引领者。
供应商品质提升目标品质提升策略对供应商已打包直接到客户的物料我们将有计划的到供应商处进行质量及数量的抽检对于客户有投诉过的品质问题的物料我们将有针对性的实施加严检验并要求品保定期进行工厂审核协助其改善我司全检转变为要求供应商派人在我司全检并接受我司管理在革新学校基础上建立供应商检验员培训上岗制度对供应商检验员实施不间断专业技能标准培训内部实施标准和专业技能培训内部轮岗到总装轮岗关键岗位到开发供应商轮岗并把培训体系外推供应商QE工程师展开6SIGMA培训和项目展开组长级展开QCC培训和项目改善检验员实施合理化建议改善的3级体系具体实施措施质量损失配合部门构建培训体系检验方式转变降低50 QCC6SIGMA项目开展价值创造QCC6SIGMA 创造价值供应链管理部品保室品质提升策略方法1初期寿命前移将IQC ELT检验项目设备仪器方法复制粘贴给供应商并督促供应商每批ELT实验合格后再出厂目的是降低批次不良的几率提高供应商的品质把关能力定时器ELT 风扇电机ELT MGT HVT ELT 1 预防前移EL T信赖性试验报告方法2驻厂检职能提升检验改善稽查管理培训供应商检验员协助供应商建立健全品质体系提升把关监督改善的能力强调培养供应商功能的自我造血功能3重点问题的QCC6SIGMA团队推动项目必要时QE工程师驻厂改善 2 强化改善ELT信赖性试验报告总装工艺协助改善精诚风扇电机全检QCC开展活动4供应商稽查坚定不移的推行20核心问题供应商品质核查活动供应商的LINE AUDIT 5全检前移目的是提高供应商的部品可靠性提高供应商自身的品质保证能力推行电器件全检并坚定推向供应商MGT风扇电机灯泡电脑板供应商稽查威灵变压器全检磁控管全检供应商稽查改善报告3 提升检验力方法方法6管理供应商检验员由现在的IQC抽检和驻厂检的检验行为事后管理追加对供应商出厂检验员的管理事前预防来美的接受培训合格发证书上岗检验将供应商出厂检验员纳入IQC管理项目并月度考核评价7构建培训体系并前移推向供应商先期核心20家培训内容检验标准岗位技能专业技能内外部轮岗稽查QCC活动4构筑培训题体系推进战略重点推进课题12项详细实施计划周期推进日程负责人1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 部品品质确保QCC项目拓展5S推进初期能力提高全检革新供应商会议1 关键部品不良QCC革新课题每周李建 2 合理化建议改善提案活动每周吴金鑫3技能滚动培训和培训外推每周旷启华 4 初品专门化样品管理每周梁展华5优秀员工评选活动每周梁展华6供应商QCC革新课题每周梁展华7ELT扩建50 郭力新8PCB实机检测每周旷启华9供应商检验员名单的收集梁展华10驻厂革新稽查每月旷启华11关键电器件全检旷启华12周月供应商品质改善会议每月李建07年品质外部提升计划合理化改善提案QCC培训圈PDCA工具品质使用工具品管7工具品管新7工具QCC改善和PDCA 合理化改善提案供应商品质稽查品质早会不良问题改善会为什么要全检和筛选能不能减免怎样做才能减免什么时候谁不做会怎样品管7工具将产生问题的全部原因列出并确定产生问题的主要原因的一种方法品质管理7工具散布图法推移图法管制图法直方图法鱼骨图法柏拉图法查检表法收集数据并进行下一步分析判断而设的一种表对数据进行一次汇总是下一步改善的依据找出改善问题重点的一种图形分析全体不良情况找出需要重点解决的问题从而改善品质用一系列宽度相等高度不等的柱形来表示生产中的计量值判断生产是否异常和现有生产能力用来区分由于异常原因引起的波动还是由于随机的偶然因素引起的波动直观了解生产是否异常通过时间的推移来检查数据了解么个时间段的生产情况和改善后的效果并预测生产的趋势根据两个数据之间的关系而制作的坐标图了解数据的关系程度为品质改善提供依据品管新7工具将要实现的目的和改善的措施展开绘制成图明确问题的重点寻找最佳的手段和措施看清问题理清问题整理出思路品质管理新7工具矩阵数据分析法箭线图解法PDPC图法矩阵图法系统图法关联图法亲和图法将若干问题及其因素间的因果关系用箭头连接起来便于统观全局分析问题制定解决计划通过在交叉点处给出行与列对应要素的关系和关系程度可以从二元关系中探讨问题并得到解决问题的设想为达到目标在制定计划和方案时预测可能出现的障碍和结果并提出多种应变计划的方法是把推动计划说必须的各项工作按时间顺序和从属关系用网络形式表示的一种线矢图数据表示的矩阵图法分析含有复杂因素的工序从大量数据中分析不良品的原因QCC改善和PDCA QCC活动PDCA -〉工程师组长合理化改善提案-〉检验员改善工具戴明循环PDCA P A D C P A D C P A D C 目标决定目标做出处理达到目标的策略进行教育和训练实施具体工作检查实施的状况和结果PLAN DO CHECK ACTION QCC的改善纠正预防措施必须按PDCA 做关闭循环合理化改善提案适用人群全体员工关闭原则让提出人推动完成并做评估和奖励合适的数量每人每月13个ok ing 供应商品质稽查方法周期性Line Audit 1确定Line Audit 检查项目-Field Claim遵守事项-品质会议决定事项-作业标准执行与否-4M变更管理-6 Tools执行与否2对现场管理者进行培训宣贯3周期性的Line Audit循环进行-参加人员确定-不提前通知-结果整理和报告共享-树立改善对策并Follow-up 4月度奖励先进班组并通报思路由驻厂检组织协调供应商的高层主管将现在的过程检抽检巡检的检验行为事后管理追加对员工生产装配过程管理事前预防建立员工标准化作业体系QCC革新6SIGMA 5S 培训体系标准修订合理化改善提案部门架构部门职能组织分工部品保证室李建统计分析 2 结构模块涂电器模块散件烤箱理化模块连创伟代郭立新旷启华易志恒梁展华连创伟来料及部品保证结构类品质问题处理提升结构初品全检及筛选管理ELTRoHS零部件实机试验检具设计仪器检出力提升全检及筛选仪器设计培训体系建设电器初期ELT初品全检及筛选管理驻厂检及对供应商品质稽查散件客户投诉解决市场投诉信息化建设推行思路步骤年度计划专员化全员化推动核心供应商的标准培训改善提案运动内部外部散件QCC管理李建部品管理-部品保证的思想-部品保证的展开方法部品保证室07年度品质计划-06年品质问题回放-07年品质策略和目标-品质计划-部门架构07年供应商管理规范微波炉公司品质部发文2007年供应商品质管理规范2007年度品质部KPI 来料批次合格率9975上线不良小于1250PPM品质损失减少50 为了让各位供应商朋友清楚了解我公司的对外品质政策特做如下规范1供应商反馈的品质问题或标准问题由IQC供应商辅导室协助处理2市场投诉的品质问题由品保室展开调查涉及来料的由部品保证室协助处理3对于品质部主持召开的供应商品质不良月度改善会供应商总经理必须按时参加如不能参加必须委托最高品质生产负责人参加否则做事业部通报及做供应商考核打分 4 对于品质部主持召开的供应商品质不良周改善会供应商相关品质及生产负责人必须按时参加否则参考第3条 5 由于供应商零部件品质问题造成市场客户投诉市场产生的维修费用除供应商免费提供零部件外产生的维修费用我司和供应商各承担一半维修费用规定销售的售后服务手册为准以销售实际发生的售后费用发票为依据6对于供应商批次不合格和生产线产生的品质不良情况供应商必须第一时间派品质或生产负责人到我公司确认具体做法为通知供应商前来- 供应商签到- 填写纠正预防措施- 将问题带回整改-〉整改完成后通知我公司IQC形成问题改善闭环7塑料件实施供应商全检塑料件供应商须在2月份实施公司出货时全检特别是喷油件和电镀件凡供应商因品质问题造成生产线转产停产返工费用由供应商承担因品质问题供应商不能及时到我司返工的由我司代为筛选返工返工费用由供应商承担筛选费用1人1小时30元8供应商全检后合格物料经我司筛选不合格比率小于部品考核指标1000PPM减免该批筛选费用我方生产线投诉供应商品质问题如经查该批物料下线率小于1000PPM减免该批筛选费用9关于供应商原因的生产料废规定目标值并进行考核要求供应商每天在生产线下线的料废数量在06年12月的平均基础上降低一半12月度料废的一半做一个目标值2月试运行以06年12月的料废平均值的一半作07年的考核目标如品质问题超过目标值除供应商正常退料外对我司生产线造成转产停产返工损坏将对供应商以其货值接上页的3倍对超出目标的部分进行索赔处理电器件关键零部件如电脑板磁控管灯泡风扇电机小于1000PPM塑料件1000PPM五金件包装件小于1000PPM以上3月份正式实施10为保证塑料件品质将配合事业部监察部门对塑料件供应商掺水口比例作不定期突击检查如发现供应商违规将作停止供货的严厉处罚11我司对不合格物料的处理让步接受扣除15％的货款退货扣除10％的货款12供应商检验员需接受我司管理供应商检验合格经我司检验发现有品质异常属违规事故将追究和教育供应商检验员我司管理供应商时如发现供应商检验员冒充检验签字或未通知我司就擅自调换检验员属违规现象我司将会对供应商给予处罚请各供应商严格遵守以上是我公司07年度供应商品质管理规范本着合作双赢提升发展的宗旨我们将一如既往协助供应商提高品质希望各位供应商朋友协助配合接上页突破旧的方式挑战性的目标需要采取新的方式任何革新首先是人的革新思维的革新革新的思维07年关键词结果第一理由第二FAQ 问题讨论报数打散选班长-每个组一个人围圈互相指最多的一个给自己的组取名字口号一个班长口号另一个班长部品管理部品管理供应商品质管理规范把关改善预防上课的要求1口号响亮2手机震动3激情学习4认真笔记5认真实习6不懂就问上课之前革新的基本精神改变观念求新求变不找理由只找方法没有借口一切都可改变方法越多越好有60分我们就行动不怕错误有错就改没有困难就不会进步反复问自己为什么没有个人英雄只有团队智慧改善永无止境上课之前质量的最终判定者是顾客质量是第一价值基准质量的革新从我做起红色信号就停高质量是经营进攻的手段零缺陷上课之前制约质量的七大观念质量尽管重要由副总全权负责足矣高质量意味着高成本和高价格质量培训增加企业成本主要的质量缺陷应予解决次要的质量缺陷可以不管改进质量就是小修小补是作业层次上的事改进质量太费时间质量是质量管理部门的事部品管理-部品保证的思想-部品保证的展开方法部品保证室07年度品质计划-06年品质问题回放-07年品质策略和目标-品质计划-架构07年供应商管理规范部品管理-部品保证的思想-部品保证的展开方法部品保证室07年度品质计划-06年品质问题回放-07年品质策略和目标-品质计划-架构07年供应商管理规范部品管理公司的宗旨顾客满意和顾客期望是美的价值追求科学管理和精益制造是美的质量保证改善环境和安全保障是美的责任承诺一基本思想1品质第一主义总是站在顾客的立角度考虑问题努力创造超越顾客期待的品质2以世界水平的品质为目标制造与日本韩国同行同等或更高的品质世界品质3遵循与供应商共同发展的思想为了让供应商完全理解美的微波电器的品质要求必须进行大力的品质教育和支持4零件品质必须在供应商的制造工序中进行保证源流保证做到防患于未然一基本思想5基于缺陷往往会由于工序的变化而产生这一事实必须进行彻底的初品确认和管理6以三现主义开展工作发生问题时彻底究明真因防止再发7制造120的合格品8尊重时间和效率努力做到简单集中速度3S 一基本思想展开流程1 品质控制体系流程图外销公司外销公司工业平面设计开发需求评审开发任务书下达产品要求确定新产品项目策划合同订单评审研发本部订单审批签定销售合约客版印刷设计输出特殊合同开发策划设计输出CPD 文控审批零部件确认下达订单计划工程部工艺室微量试制制订试制工艺产品认证评审确认制订生产工艺小批试产评审确认量产鉴定品质部设计验证初品批准设计验证产品批准内销部销售预测制订滚动销售计划计划评审审批制造部ERP月度生产计划FRP物料需求计划物料采购3天生产排程财务部资财部配料生产组织首检正常批量生产巡检终检品质部IQC 物料ERP入库常规合同包装OQC 成品ERP 入库出仓不合格处理YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO NO NO NO YES YES YES 1品质控制体系流程适用于已完成初品及小批量试用已批量供货的检验批量供货前必须完成初品检验并合格必须完成小批量试用并合格来料进厂检验流程展开流程 2 目的通过目标管理找出差异不断提高和改善品质品质指标零部件不良率PPM 不良率计算对象进货不良装配不良整车不良到货数管理的办法每月对各供应商进行目标与实绩管理并提出下月重点施策和改善要求供应商品质目标管理滚动目标初品管理基于缺陷往往会由于工序的变化而产生这一事实美的微波炉进行了彻底的初品管理定义发生变化时供应商应向美的微波炉事先报告和提供变化后的初始零件得到美的微波炉的确认和批准后才能正式实施初品管理的对象-规格变更初品-品质改善初品-自主管理初品初品管理流程供应商事前报告供应商交付初品品随附初品卡检测报告美的微波炉初品检查判断供应商批量生产新增初品承认流程开发工程师设计输出发放初品技术资料提出初品采购需求供应商供应商提供初品委托初品检测初品检测组初品检测确认品质部长批准OK NG NG 设计开发过程初品承认过程量产鉴定过程零部件规格书承认初品量产试用OK 依项目进度1个工作日1个工作日依附表05个工作日依附表1个工作日1个工作日1个工作日工作输出初品送样规格书初品送样图纸文件发放记录表1个工作日采购送样通知书初品样件初品检验鉴定报告初品检验鉴定报告初品检验鉴定报告初品检验鉴定报告零部件规格书零部件批量试用鉴定报告开发工程师或采购工程师对于在制品的修模改模或暂停供货重新送样由品质工程师确认并由部品室主任审核品质部长批准初品确认的类别时机类别首样确认小批量初品确认及试用订单正常批量初品确认及以产代试≤5件30-50件按订单计划量全新结构及功能开发物料确认●●╱电子电气件派生规格开发物料确认●●╱新开备模零件确认●●╱供方变更物料确认●●╱设计模具更改物料确认重大更改●●╱一般更改●╱●重要4M1E工程变更物料确认●╱●ROSH的部件确认●╱●印刷品纸箱说明书铭牌丝印等●╱●展开流程纠正预防措施当发生不良时向供应商发出对策要求表并根据重要度和麻烦度区分为信息联络不良和对策要求不良纠正预防措施表5原则表--问题把握-究明真因-采取对策-效果验证-源头反映横向展开5原则表问题关闭原则部品管理-部品保证的思想-部品保证的展开方法部品保证室07年度品质计划-06年品质问题回放-07年品质策略和目标-品质计划-架构07年供应商管理规范06年品质问题回放1 损失严重影响我司正常生产和订单交货期对我司品牌形象和质量信誉造成不良影响我公司按相关规定对供应商处罚5000元并暂停供货处理原因分析A经过对不良品分析确认故障是主轴操作力矩偏小造成测试扭力为0145Nmcom间B更改设计后验证不足C对定时器卡死检测控制不到位改善措施和效果A将钢丝com大主轴力矩将主轴力矩com间B要求在设计更改后进行足够的验证合格后才能生产C流水线增设操作力矩全检测试工序钢丝容易变形改善前改善后钢丝直径ф09mm 钢丝直径ф10mm 06年品质问题回放2 损失描述造成较大客户索赔直接影响我公司品牌形象及客户信心我司将按规定全部损失由责任供应商承担原因分析A没有有效的型式试验保证B设计开发验证不足C员工对作业方法不熟悉生产工艺没有发挥有效的作用改善措施和效果A完善型式试验检验标准定期进行相关试验B结合产品的实际生产特性工艺要求运输要求以及客户的标准完善开发验证程序C编制有效的操作作业指导书并对员工进行操作技能培训同时由工艺检查和规范员工的作业方法薄膜开关按键与印制线路之间脱胶改善后06年品质问题回放3 损失描述造成总装工厂3起产能损失共计670台严重影响总装工厂的排产计划和订单的正常出货原因分析A来料检验未对厂家粉末质量进行性能测试 B 前处理工艺管理不完善固化时间未严格控制C生产过程没有严格按要求进行下线检验D出厂未对关键质量特性进行抽检改善措施和效果 A 完善来料试验检验项目控制粉末来料质量B完善前处理工艺管理设置岗位作业指导书并定时检验C对员工进行作业方法和品质的培训和教育规范员工的作业方法和培养品质意识D完善产品出厂的检测项目要求外罩裂粉改善后06年品质问题回放4 损失描述造成总装工厂4线停产60分钟9线停产45分钟10线停产90分钟严重影响总装工厂的排产计划和订单的正常出货我公司按相关规定对供应商处罚5000元原因分析A违反生产加工流程生产过程中未经过热处理工序导致螺钉头易断B没有严格按照首检制度进行首检C没有严格按要求进行出货检验改善措施和效果A增加热处理工艺设置岗位指导书并定时检验B严格实施首检制度查处不按制度执行的相关人员C对员工进行品质培训和教育增强员工品质意识规范出货检验制度螺钉断裂扭力＜40 改善后扭力≥40 放大镜110100 品质价值传递 1 供应商损失10 美的内部损失100 客户投诉及市场维修损失100 损失回馈事故1嘉艺薄膜开关巴西市场散件客户投诉薄膜开关失灵造成市场损失大巴西客户向我司索赔117万人民币事故2威灵高压变压器在外销市场上出现打火现象客户向我司索赔200多万人民币100 06年不足预防未能充分发挥广大供应商力量做预防QE改善建立了品质改善队伍还很薄弱专业性方面不足检验修订和完善了标准对标准把握不够专业新人较多价值创造开展QCC-PPM降低项目成效较小品管做什么把关预防改善07年品质策略和目标07年品质提升策略预防前移强化改善提升检验专业能力构筑培训体系目标专业效率革新KPI RTN999PPM LOT998 质量损失减少50 质量问题的核心在于预防-克劳士比品质目标LOT不良率下降50 998 RTN不良PPM下降50 999PPM 项目06年目标06年实际达成率％07年目标07革新目标LOT％合格率996 994％994％9975 998 RTN不良PPM 4000PPM 2601PPM 154 1500PPM 999PPM 9975 998 1500 999 LOT率999 RTN 500PPM LOT率9995 RTN 250PPM 07年质量损失降低50 08年09年07年计算公式LOT不良率×100 RTN不良PPM ×100 ×1000000 一次装配合格率×100 市场开箱合格率×100 生产使用来料不良数生产领用来料合格数抽检合格批次总抽检批次生产总台数－各工序不良下线数生产总台数顾客开箱接受数卖场开箱总数品质提升策略供应商品质提升目标品质提升策略周月定期进行供应商品质改善会管理供应商检验员建立管理规范实现培训上岗制度日常检验专业技能培训扩大到供应商检验员转变全检重点改为电器件全检初期寿命COPY 给供应商筛选全检COPY给供应商驻厂提升为把关改善稽查扩充QE改善实现问题驻厂解决具体实施措施供应链管理部各相关部门来料批次不良合格率配合部门05 025 06 07 50 2601 1250 06 07 50 PPM 批次不良预防前移强化改善提升检验专业力提升目标提升目标报数打散选班长-每个组一个人围圈互相指最多的一个给自己的组取名字口号一个班长口号另一个班长部品品质保证的基本思想供应商零部件品质保证活动的展开方法1零部件品质保证活动展开流程2美的微波炉品质要求略-25项品质保证要求-品质基准书3开发阶段的品质保证略-品质目标设定-品质保证展开计划-工序检证QAV2 2-5次-样件检测品质水平判断-零部件装配检证4量产阶段品质保证-品质目标管理-初品管理批量管理-不良对策要求5原则表-品质安定化推进表供应商履历表-品质监查5纠正预防措施-过去问题检证-5原则表Sheet3Sheet1图表6微波炉制造有限公司外协外购件表号MJB-T-001 版号A序号物料名称供应厂商交货数量件不合格批次批次合格率处理力法物料规格型号电器件五金件其它类合计双轴定时器精诚石英管中田风扇电机湖南科力朗明祥宝。
ISO9000质量管理体系考试试题库一、填空题1. ISO9001：2000主要由质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进五大部分组成。
2. 用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力的标准是《ISO9001:2000 质量管理体系—要求》。
3. 用于组织内部业绩改进，使顾客及其他相关方满意的标准是《ISO9004:2000 质量管理体系---业绩改进指南》。
4.质量目标是指：关于质量的所追求的目的；家用空调事业部质量目标：产品目标：产品年平均维修率每年递减10%（相对）。
5. 最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容。
质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致。
6. 最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的需求和期望得以满足。
7. 管理者代表由最高管理者指定。
8. 管理评审的输出应包括的措施： a）质量管理体系及其过程有效性的改进b）与顾客要求有关的产品的改进； c）资源需求。
9. 人员能力需求包括教育、培训、技能和经验。
10.测量和监控主要包括顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量。
11.纠正措施指为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
12.预防措施指为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
13.ISO是指国际标准化组织，由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,需取得至少75%参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。
14.质量管理体系能够帮助组织增进顾客满意。
质量管理体系方法鼓励组织分析顾客要求，规定相关的过程，并使其持续受控，以实现顾客能接受的产品。
15.过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
16.PDCA循环：P是指策划（PLAN），D是指实施(DO)，C是指检查(CHECK)，A是指处置(ACTION)。
17.质量的定义是一组固有特性满足要求的程度。
售后服务承诺及售后服务内容服务宗旨：顾客永远是第一位的服务目标：顾客满意100分！1．质量保证期为设备调试合格后2年。
在质保期内，如发现产品质量问题，我方负责免费修理；如因使用不当造成的问题，我方负责修复，只收取材料成本费。
超出质保期后，我公司仍终身负责机组的维护与维修，但对所负责的维修项目酌情考虑收费。
维修中心将建立该设备的维修保养档案，为用户提供咨询服务。
2．美的公司运行前服务美的公司对所卖设备投入运行前免费指导安装及调试，并派员上门现场服务，详细计划如下：与设计及施工方的联络和协调若我司被授予合同，施工前我方将派出技术人员积极参与设计方和施工方的联络和协调工作，以便在确保设计图纸的准确和合理。
此工作一直延续到修改后施工图的最终确定。
安装现场督导在合同设备到货前，我方技术人员将在施工图纸的基础上进行安装基础的查验，保证机组就位和安装的顺利进行。
在机组吊装和就位时，我方技术人员将在现场进行督导，直至就位结束。
机组就位后，我方技术人员将和施工方共同配合，提供技术支持和现场指导，进行水路、电路的连接工作，直到安装工作结束。
在安装工作结束并空调系统具备调试条件时，我方技术人员协同安装方人员进行最后的调试前检查，确定供电回路安全可靠；制冷系统已经得到彻底清洗、试压、查漏。
开机调试调试前检查合格后，我方技术人员将协同安装方技术人员共同进行空调机组的开机调试工作。
调试过程进行全程记录，对于偏差及时纠正，及时发现设备存在的质量问题和其他问题，并及时通告用户方人员。
直到机组各项参数达到合同规定的要求后，会同相关人员签署开机调试报告。
开机调试报告和调试记录将留档备查。
在签署调试报告后，机组即投入试运行阶段。
在试运行阶段，我方技术人员将协同用户操作人员采用各种手段对机组进行全面监控，记录各种运行参数，及时发现使用中的问题并予以解决。
最终验收在试运行期结束并试运行过程没有发现重大问题和所有问题全部解决后，我方技术人员将会同用户人员做最终验收实验并签署最终验收报告。
美的美的美的6S管理内容Document serial number [NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108]6S管理内容6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S” o6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）；2、遵守规定的习惯；3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；4、文明礼貌的习惯;一、整理◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◊不必要的东西要尽快处理掉；目的：•改善和增加作业面积；•现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；•减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；•消除管理上的混放、混料等差错事故；•有利于减少库存量，节约资金；•改变作风，提高工作情绪。
二、整顿◊物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；'◊物品摆放地点要科学合理；◊物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别；目的：•工作场所一目了然；•整整齐齐的工作环境；•消除过多的积压物品；•通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业；•提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
三、清扫◊将工作场所清扫干净；◊保持工作场所干净、亮丽的环境；目的：•消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；•稳定品质；•减少工业伤害；四、清洁◊将上面3S实施的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持结果；•维持上面3S的成果。
五、素养◊培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
美的“十六字”分权管理之道，成就职业经理人成功接棒引言—是什么成就职业经理人成功接棒？2009年8月26日，在深圳A股上市的美的电器实际控制人何享健宣布辞任董事局主席职务，该职位由职业经理人方洪波担任。
时隔三年之后的2012年8月25日，完成整体上市的美的集团发布公告，美的集团实际控制人何享健卸任美的集团董事长职位，由美的电器董事长方洪波接任美的集团董事长一职，何享健儿子何剑锋只在美的集团担任董事一职。
至此，美的集团完全实现了职业经理人接班，何氏家族退出了美的集团具体经营事务的管理，当时持有美的集团超过50%股权的何氏家族，将公司的经营权全部交给职业经理人打理，这在当时的中国民营企业里，是绝无仅有的先例。
接棒美的集团经营管理权的职业经理人团队，开启了美的集团“产品领先、效率驱动、全球经营”的发展战略转型，时隔6年后的2018年，美的集团营业收入超过2600亿元、净利润超过200亿元，2018《财富》世界 500强榜单，美的集团排名第 323 位。
职业经理人团队交出了一份漂亮的成绩单。
是什么让美的集团能实现中国民营企业管理史上的壮举，为什么何氏家族退出美的集团具体经营管理后，职业经理人接棒后的美的集团依旧能完成战略转型，实现二次增长，这是与美的1998年以来逐步推行的分权管理机制息息相关的。
基于此，笔者总结撰写此文，以供那些想学美的分权管理之道的企业参考。
01—美的分权管理十六字指导思想美的分权管理机制，是在事业部制改革后建立起来的。
1997年，美的完成了事业部的组织改革，成立了空调事业部、风扇事业部、电饭煲事业部、小家电事业部以及房产公司等几大事业部，这几个事业部组成各自独立的经营管理班子，负责各自事业部的研发、采购、生产、销售等经营活动，但是改革后的各种管理问题也纷拥而来。
于是，美的在完成事业部制改革后，美的集团总裁办于1998年制订了第一版《美的集团主要业务分权规范手册》，在进行了详细地修改后最终以“广美集（1998）062号”文下发执行。
美的,构建全球信赖的品质２００１年，一个日本人走进了顺德美的的大门，他是来自松下公司的品质专家--西村寿胜。
美的空调事业部聘请他为品质统括部的总监。
西村寿胜并不是跨进这家著名中国家电企业惟一的一位国外专家。
紧跟着，在美的股份公司新生的磁控管制造项目--威特真空电子有限公司，从韩国三星集团来的技术专家郑利教受聘担任为技术部经理。
西村寿胜、郑利教们的加盟，引来了企业界一片惊奇的目光，在营销为王、传播至上的年代，美的无疑在表明一种“回归”的决心与态度：关注企业生存与发展中最基础、最根本的要素--品质，正如美的企业集团ＣＥＯ何享健所言：在ＷＴＯ的变革与机会面前，美的要有成为世界级品牌的雄心，但先要从世界级品质开始做起。
２００２年，美的的空调事业部把今年定为“品质管理年”，提出“品质领导一切”的理念，树立起的是鲜明的“美的品质全球信赖”的旗帜。
一个世界级品牌的起步，从全球信赖的品质开始，在美的，逐渐清晰地浮现在世界经济舞台上……基础源自理念先行：品质意味着品牌中与顾客联结部分最核心的要素--信赖，对美的的信赖，其实是对美的品质的信赖世界一流公司深知质量就是生命。
亚洲管理学院的ＲｅｎｅＤｏｍｉｎｇｏ教授说：“世界上只有两类公司：质量型公司和被质量型公司排挤、取代、消灭的公司。
”一流公司对质量所下的定义不同寻常，他们不是根据产品的价格或特点而是根据顾客的期望来定义质量。
质量专家ＴｈｏｍａｓＨ·Ｂｅｒｒｙ认为：“质量的基本定义是满足顾客的需求和合理期望。
顾客购买产品或服务时都有一定的期望，如果一种产品一次又一次地满足或超出了他们的期望，那么，在顾客心目中，它就是高质量产品。
”对于国内的家电企业来说，ＷＴＯ--“狼来了”已经喊了很久，生存空间似乎将被国外跨国集团挤压。
为了对付这种状况，国内的商家也使出了很多招式，但好像最能拿得出手的还是价格大战。
世界闻名的营销专家菲利普·科特勒（ＰｈｉｌｉｐＫｏｔｌｅｒ）对品质在未来市场的地位变化，是这样认为的：随着贸易管制政策的实施、技术的进步以及具有创新意识的竞争者的加入，统一市场消失了，大市场分崩离析。
美的的质量方针
一、质量方针简介
美的作为一家领先的家电制造商，一直致力于为全球消费者提供高品质的产品和优质的服务。
为了确保产品的质量和性能达到最高标准，美的制定了严格的质量方针，以确保产品的安全性、可靠性和持久性。
二、以用户需求为中心
美的始终将用户需求放在首位，致力于为用户提供满足其需求的产品。
通过深入了解用户的需求和期望，美的不断改进产品设计和制造工艺，以确保产品的质量和性能能够完全满足用户的期望。
三、不断创新，追求卓越
美的将创新视为推动发展的重要动力。
通过持续的研发和技术创新，美的不断提高产品的质量和性能。
美的注重引入先进的制造技术和设备，不断改进生产工艺，以确保产品的质量始终处于技术的前沿。
四、严格的质量控制体系
美的建立了完善的质量控制体系，以确保产品的质量稳定可靠。
从原材料采购到生产制造，从产品测试到售后服务，美的始终严格按照质量控制体系的要求进行操作。
通过严格的质量检验和测试，美的确保每一台产品都能够达到高品质的标准。
五、全员参与，持续改进
美的认为质量是全员的责任，每一位员工都要积极参与质量管理和持续改进。
美的通过培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，促使每一位员工始终保持高度的责任感和专业精神。
同时，美的鼓励员工提出改进意见和建议，不断优化质量管理体系，以实现质量的持续改进。
六、全面满足法律法规要求
美的注重遵守相关的法律法规要求，确保产品的质量和安全符合国家和地区的标准。
美的严格遵循产品质量和安全的相关法律法规，以确保产品在设计、生产和销售过程中的合规性。
七、客户满意度至上
美的始终将客户满意度视为衡量产品质量的重要指标。
美的积极倾听客户的反馈和建议，及时解决客户的问题和需求，以确保客户对产品的满意度。
同时，美的建立了完善的售后服务体系，为客户提供及时、高效的售后服务，以增强客户的信任和满意度。
八、持续改进，追求卓越
美的始终坚持持续改进的原则，不断提高产品的质量和性能。
通过分析客户反馈和市场需求，美的不断改进产品设计和制造工艺，以提高产品的质量和性能。
美的注重技术创新和工艺改进，以不断推动质量的卓越。
总结：
美的以用户需求为中心，不断创新，追求卓越；建立严格的质量控制体系，全员参与，持续改进；全面满足法律法规要求，客户满意度至上；持续改进，追求卓越。
这些质量方针的实施，使得美的的产品能够以卓越的品质和可靠性赢得消费者的信赖和好评。
美的将继续坚持质量第一的原则，不断提高产品的质量和性能，为全球消费者提供更好的产品和服务。
