锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

电厂锅炉漏风的危害和预防措施热电厂贾喜军摘要分析炉膛漏风、烟道漏风及制粉系统漏风对蒸发量130t/h煤粉炉的危害，提出八项预防措施，保障了锅炉多年连续安全经济运行。

关键词锅炉漏风安全经济1锅炉运行情况铁煤集团热电厂有蒸发量130t/h煤粉炉4台，炉内正常燃烧负压在负30～50Pa，可防止冒烟、漏灰等情况发生。

但在检查孔、烟道、炉墙等不严密处，大量冷空气会进入炉膛或烟道，降低炉膛温度，造成锅炉效率下降。

锅炉漏风对锅炉的安全运行会产生较大影响，降低锅炉热效率，加剧受热面的磨损。

炉膛部位出现漏风，使得大量冷空气进入炉膛，破坏炉内燃烧工况，煤粉燃烧不完全，降低锅炉的燃烧效率。

漏风造成炉内烟气量增加，所带走的热损失增加，风机电耗也会出现大幅增加，导致锅炉运行成本增大。

在实际生产过程中，铁煤集团热电厂着重对漏风问题进行了研究和解决，效果良好。

2漏风的危害2.1炉膛漏风热电厂锅炉燃烧器为低NOX垂直浓淡燃烧器，燃烧器上部为SOFA风，喷口按二一二一二布置，上二、下二及两层一次风形成逆时针假想切圆360mm，中二次风采用反切，即顺时针200mm假想切圆。

炉膛漏风破坏了一、二次风的配比，燃烧器出口煤粉与热风的混合情况恶化，煤粉燃烧的环境恶化，机械不完全燃烧和化学不完全燃烧程度加剧。

漏入冷风会进一步降低炉膛温度，使煤粉燃烧更加困难。

炉底或冷灰斗处漏风会造成火焰中心上移，导致炉膛出口温度升高，锅炉出口过热器管束结焦。

锅炉漏风在高负荷及低负荷运行时，都会对锅炉安全运行造成较大影响，当高负荷运行时，大量漏风容易造成过热器超温，出现过热器爆管等异常情况，同时减少过热器的使用寿命。

当低负荷运行时，大量漏风又可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧，使燃烧热损失增加，甚至会发生锅炉灭火事故。

2.2烟道漏风由于锅炉烟道较长，易出现较多的漏风点，出现大量漏风，降低引风机出力，严重时造成锅炉正压运行，影响设备安全和现场环境。

大量漏风还会使风机叶片积灰加剧磨损，引风机叶轮剧烈波动，引起风机轴承振动超标。

浅析漏风对锅炉运行的影响及对策摘要：锅炉做为火力发电厂能源转换主要设备之一，其热效率变化对机组经济性有很大影响，对于负压运行锅炉，漏风表现为大量冷空气漏入炉内和预热器漏风，使排烟量增大，送、引风机电耗增加，尾部受热面磨损增加，排烟热损失增加，锅炉效率降低。

因此本文主要就漏风对锅炉运行的影响进行探讨分析，并提出一些解决对策，以供参考。

关键词：锅炉漏风；锅炉运行；影响；对策；1漏风对锅炉运行的影响1.1漏风对过热器传热的影响（1）在炉膛出口后的上升烟道内安装过热器。

锅炉本体负压运行时有空气混入就会导致过热器漏风。

过热器处于烟气温度高的部位，传热在考虑烟气对过热器的对流传热的同时也要考虑到烟气对过热器的辐射传热。

漏风降低了烟气温度，使传热温差变小，从而降低辐射传热系数；（2）空气的漏入增加了烟气量，使烟气流速增加，从而增加了对流传热系数。

当烟道漏风量较小时，烟气温度下降不明显，使得烟气侧辐射传热系数的下降可以忽略不计。

而此时由于烟气流量的增加使得烟气流速增大，提高了烟气侧对流传热系数，所以烟气侧放热系数提高了。

（3）当漏风量较大时，大量空气进入烟道，使得烟气温度大幅下降，过热器的传热温差变小，漏风量越大传热温差越小。

辐射传热系数下降的幅度比对流传热系数上升的幅度大，所以烟气侧放热系数仍然下降了，其降幅根据传热温差的降幅而定。

1.2 炉膛大量漏风时还易使水冷壁结焦因为炉膛内漏入的大量冷风破坏了炉膛内原有的空气动力场，使火焰的充满程度和搅拌混合情况恶化，造成火焰偏斜。

特别是水封被破坏时，由冷灰斗会漏入大量冷风，将造成炉膛温度大幅度下降，推迟煤粉的着火，火焰中心上移且逐渐拉长，致使炉膛出口处的烟温升高，造成水冷壁结焦。

结焦严重时会破坏锅炉正常的水循环，尤其在低负荷时对水循环影响很大；还导致排烟温度大幅提高，降低了锅炉效率；当锅炉掉焦时使炉内空气动力场产生较大波动，容易导致灭火保护动作，造成锅炉灭火；当结焦严重时甚至影响机组的正常出力。

炉底漏风对W 型火焰锅炉运行的影响及对策焦传宝（大唐阳城发电有限责任公司山西阳城048102）摘 要：介绍了某电厂w 型火焰锅炉底部水封结构、存在的问题，水封密封破坏的原因以及水封破坏后底部漏风对锅 炉运行安全性和经济性的影响。

通过采取运行调整措施和设备 治理，解决了锅炉底部漏风问题，并给出了解决方案。

关键词：w 型火焰锅；炉底水封；漏风；改造。

炉膛底部密封装置的严密性对锅炉运行的经济性和安全性有非常重要的影响。

对于湿式排渣的锅 炉，锅炉底部漏风时导致通过空预器的送风量减少， 空预器的换热量减少，排烟温度升高，锅炉效率下降[l]o 另外大量冷风从锅炉底部漏入炉膛，炉膛下部温 度降低，导致燃烧不稳，燃烧效率下降，火焰中心上移。

特别是对于垂直燃烧的锅炉，如W 型火焰锅炉， 炉膛底部漏风还会导致火焰下冲行程变短，下炉膛利 用率下降，减温水量增加，严重时出现受热面超温、结焦，危及锅炉的安全经济运行。

1设备概况某电厂安装两台600MW 燃煤发电机组，锅炉为 东方锅炉厂引进美国福斯特.惠勒公司技术制造的DG2060/17.6-II3型亚临界、一次中间再热、双拱形 单炉膛、型火焰、平衡通风、固态排渣、露天布 置、自然循环汽包型燃煤锅炉，设计煤种为晋东南无烟煤。

除渣系统采用英国克莱德有限公司的刮板式捞渣机。

每台炉采用一台CBB20型可变速水浸式刮板 捞渣机，锅炉的排渣落入渣井冷却水中冷却，粒化后被刮板捞渣机提起。

刮板捞渣机头部脱水斜坡提升角 度为35度，将渣提升到18m 后经双向皮带输送机直接进入渣仓。

渣井顶部和水冷壁冷渣斗下部水冷壁连接部位 采用水封密封，水封板焊接在冷渣斗下部水冷壁管排上，水封槽焊接在渣井上部固定钢梁上。

锅炉运行中 水封槽保持一定水位，水封板插入水封槽保证炉膛密 封。

水封板下部和水封槽底部留有一定距离，确保锅炉自由向下膨胀。

（见图1）水封槽补水管图1锅炉水封结构示意图2设备存在的问题机组投产以来，多次出现锅炉底部严重漏风现象，经过多次处理未能彻底解决，主要原因是密封装置密封效果差，存在的主要问题有：2.1水封板脱落、变形。

锅炉运行漏风的影响作者：刘绍华来源：《中国新技术新产品》2012年第09期摘要：锅炉在运行过程中会出现很多的问题，如煤质变化、负荷波动、受热面结焦和漏风等问题，这些问题都是制约锅炉安全经济运行的因素。

锅炉漏风是锅炉机组的常见故障，它的存在严重影响着锅炉运行安全稳定性及锅炉热效率。

减少和消除锅炉漏风对提高锅炉运行的安全性、经济性及保证整个大庆石化公司的经济效益具有重大意义。

关键词：过量空气系数；锅炉运行；热效率中图分类号：TK223.6 文献标识码：A锅炉在运行过程中会出现很多的问题，如煤质变化、负荷波动、受热面结焦和漏风等问题，这些问题都是制约锅炉安全经济运行的因素。

大庆石化公司热电厂作为石化自备电厂，锅炉车间是大庆石化公司热电厂主要生产车间之一，担负着为机组发电、化工供汽提供过热蒸汽及冬季化工区采暖伴热的任务，现有6台410t/h煤粉锅炉，锅炉采用单汽包、单段蒸发、集中下降管、Π型布置的固态排渣煤粉炉，采用正四角布置直流燃烧器切圆燃烧，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道处为两级对流过热器，炉顶水平烟道转向室和尾部包墙均用鳍片管包敷。

由于我厂锅炉均已投产20余年，虽然省煤器和过热器部分已经进行了大面积更换，但空气预热器只是大修时检查内部磨损情况，有些磨损严重的区域进行了更换，但由于运行时间太长，大部分空气预热器均漏风严重。

锅炉漏风是锅炉机组不可避免的现象，它制约了锅炉安全经济运行。

大庆石化公司热电厂6台煤粉锅炉在运行中炉内处于负压状态（30-100Pa），以避免向炉外喷火、冒烟，因此炉人孔、看火孔及不严密部位会有空气自炉外漏入炉膛和烟道中。

锅炉的漏风按照漏风部位可划分为炉膛漏风、炉膛出口以后的烟道漏风和制粉系统的漏风。

特别是对流烟道的漏风，完全无助于燃烧，只能增加烟气带走的热损失，因此仅此一项的浪费就非常大。

下面分析几种漏风情况对锅炉安全经济运行的影响炉膛漏风：当外界冷空气由炉膛下部漏入时,炉内过量空气系数就会增大,烟气体积就会增加。

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要：大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。

我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。

锅炉效率与其各项损失密切相关。

锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5～10％[1]。

排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟热损失的增加。

本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。

关键词：大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: %， bs: 约 g/kwh。

2、排烟氧量每降低 % →影响ηb: %，bs: 约 g/kwh。

3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃，排烟温度升高6--7℃，出风温度升高℃，排烟损失降低约 % (与经验悖反)。

夏季锅炉排烟温度升高，来自：①主汽流量增加（q2 增大）②进风温度增加（q2减小）应按20 ℃风温修正排烟温度至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温度未变）。

4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端：θpy 下降，Trk，q2不变；热端：θpy 下降，Trk下降q2 增加。

判断：若送、引风机电流增加，θpy下降、Trk下降——热端漏风。

热端漏风率每上升 , 将导致η下降，bs 上升kwh；ε增加将导致bs增加。

二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。

漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的重要原因。

应对锅炉运行漏风问题的对策探析锅炉作为一种能量转换设备，是我国发电厂不可缺少的设备，尤其是大容量超临界直流锅炉，其的经济性、强负荷性等优势，是我国未来大型火电机组应用发展的主要方向。

在电厂锅炉运行中，常因各种因素影响锅炉的可持续运行，其中，锅炉漏风是影响最严重的因素之一，影响了锅炉效率与安全。

对此，文章探讨了锅炉漏风问题，并针对性提出对策。

标签：锅炉运行；漏风问题；对策0 前言在锅炉运行过程中，常出现煤质变化、受热面结焦、负荷波动、漏风等问题，制约了锅炉的安全、经济运行[1]。

在某热电厂中，锅炉车间是热电厂主要生产车间，担负着为机组发电、为化工供汽等任务，配备2台60万超临界直流锅炉，锅炉已经投入生产近5年，在机组投运之后，锅炉一直存在漏风率偏高问题，尤其是回转式空预器，A、B侧空预器漏风率分别为11.12%，10.53%，影响了机组的经济运行，下文对锅炉漏风问题展开探讨。

1 锅炉运行漏风问题在电厂运行中，60万超临界直流锅炉因启停速度快，负荷变化快等特点，逐渐取代了汽包锅炉，成为调峰主力机组，在电厂运行中发挥了重要作用。

然而，即使60万直流锅炉具有诸多优势，在其运行中，漏风现象仍难以避免，下文对锅炉常见漏风问题简单概述。

1.1 对流烟道漏风对流烟道漏风所处位置主要是炉膛出口处，与炉膛上部漏风相同，都会对锅炉热力工况带来伤害。

当对流烟道出现漏风，则锅炉受热面的出口位置的烟会出现温度下降现象，导致排烟热损失。

通常，受热面距离漏风处越近，烟的温度下降越快，带来的排烟热损失越大。

1.2 炉膛漏风炉膛漏风主要包括炉膛上部漏风与炉膛下部漏风。

当锅炉炉膛下部漏风时，自然界的冷空气由外部进入炉膛下部，炉膛内空气过剩率增大，烟道气的体积增大，当前，炉膛下部的漏风问题，主要集中在干渣机上。

干渣机的应用，液压关断门具有较高的密封性，有效降低了漏风问题，但是，当炉底液压关断门关闭时间过长、长期处于高负荷状态时，干渣机的密封性受到影响，漏风现象在所难免。

锅炉漏风对锅炉热损失的影响及对策丁彪【摘要】研究了空气预热器漏风、炉膛出口段烟道漏风和炉膛底部漏风等锅炉漏风位置对锅炉经济性的影响, 并提出了针对锅炉和空预器漏风治理的具体措施.%This paper describes the influence of boiler air leakage positions on boiler economy, such as air leakage of air preheater, air leakage of furnace flue outlet section and air leakage at the bottom of furnace, and puts forward some concrete measures to control air leakage of boiler and air preheater.【期刊名称】《电力与能源》【年(卷),期】2019(040)001【总页数】3页(P101-103)【关键词】锅炉漏风;锅炉热效率;燃煤发电厂;电站锅炉【作者】丁彪【作者单位】大唐林州热电有限责任公司,河南安阳 456561【正文语种】中文【中图分类】TK223电站燃煤锅炉作为火电机组消耗燃料的主要设备，节能潜力倍受关注。

其节能途径主要是提高锅炉热效率、降低辅机电耗。

从锅炉热效率方面看，其热损失有5项，主要热损失是固体不完全燃烧热损失和排烟热损失，前者取决于飞灰和炉渣可燃物含量，后者取决于锅炉的排烟温度与排烟氧量，其值在很大程度上与锅炉漏风相关。

从锅炉的运行状况看，制粉系统投运磨煤机掺冷风、停运磨煤机漏风、锅炉漏风、低负荷下大氧量运行等均使锅炉的排烟热损失升高，如何减少锅炉漏风、减少制粉系统所掺的冷风量及其漏风、减少中低负荷下的运行氧量对锅炉的热效率影响很大，且具有较大的节能空间[1]。

1 锅炉漏风对锅炉经济性的影响1.1 三个特殊位置漏风的影响1.1.1 空气预热器漏风直接影响：锅炉的排烟温度降低、锅炉排出的烟气量增加。

锅炉漏风方案锅炉漏风可能引发的问题和解决方案在工业生产中，锅炉是一种常用的热能设备，主要用于提供蒸汽或热水，驱动机械或加热物体。

然而，锅炉在使用过程中可能会出现一些问题，例如锅炉漏风。

锅炉漏风是指锅炉的加热表面或构件有缺陷或损坏，导致热能和热风流失。

本文将就锅炉漏风的问题及其解决方案进行探讨。

一、锅炉漏风的影响锅炉漏风问题严重影响了锅炉的工作效率和安全稳定运行。

首先，漏风会导致热能的浪费，使得能耗增加，降低了锅炉的热效率。

其次，漏风还可能引起负压区域的形成，使得锅炉的生产效率下降，造成生产能力的浪费。

此外，漏风还可能影响锅炉的稳定运行，增加了锅炉的故障率和维护成本。

二、锅炉漏风的原因1. 缺陷或损坏的设备构件：锅炉的加热表面和构件有可能出现缺陷或损坏，例如锅炉管道破损、密封材料老化、焊缝开裂等，导致热风流失。

2. 锅炉操作和维护不当：不当的锅炉操作和维护也可能导致锅炉漏风问题。

例如，锅炉的烟气侧积灰过厚，锅炉排烟系统未及时清洁，都可能导致漏风。

三、锅炉漏风的解决方案针对锅炉漏风问题，可以从以下几个方面着手解决。

1. 监测和检修设备缺陷定期对锅炉进行检测，发现锅炉加热表面和构件的缺陷或损坏，及时进行维修或更换。

对于有缺陷的焊缝、管道和密封材料，应及时修复或更换，以减少热风的流失。

2. 加强锅炉操作和维护加强对锅炉的操作和维护，可有效降低漏风问题的发生。

首先，要定期清洁锅炉的排烟系统和烟气侧，避免积灰过厚导致漏风。

其次，要加强对锅炉的日常巡检和监测，及时发现并处理漏风问题。

3. 安装漏风监测系统可安装漏风监测系统，对锅炉的漏风情况进行实时监测。

监测系统可以通过传感器实时测量锅炉表面的温度和热线，分析并报告漏风情况。

这样可以及时发现和解决锅炉的漏风问题，提高锅炉的工作效率和安全性。

4. 使用绝热材料及密封措施在锅炉的加热表面及构件上使用绝热材料，能有效减少热风的流失。

同时，在锅炉构件连接处使用合适的密封材料和密封措施，能够有效防止热风的泄漏。

锅炉排烟温度的影响与分析一、原因分析1、空气预热器自身原因在空气预热器自身方面，可能导致排烟温度升高的原因主要有设计、制造及安装质量三个方面。

设计原因有空气预热器选型不当、传热元件选型不当以及计算换热效率过高导致裕度不足等;制造质量主要是由于生产工艺或设备的原因造成传热元件达不到设计要求，减少了换热元件的表面面积；安装质量主要是装入元件盒后与隔板间形成较大的缝隙而又没有采取封堵措施在运行时形成烟气走廊，还有施工阶段对传热元件保护不好，造成大量的铁屑、焊渣进入传热元件内部无法清除或传热元件变形等原因导致流通截面减小，换热面积减少。

2、锅炉系统的原因(1)一次风率偏大造成排烟温度上升锅炉设计的一次风率一般在21%左右,某些电厂运行时高达30%,为了维持一定的磨煤机出口温度，其冷风量也要相应地大幅增加，导致在总风量不变的前提下，通过空气预热器的总风量则相应减少，排烟温度上升。

(2)入磨混合风温偏小造成排烟温度升高在一次风率及一次风出口温度符合设计的前提下，磨煤机入口混合风温偏低，也就是冷一次风量增加，同上理，导致排烟温度上升。

(3)系统漏风造成排烟温度上升因为锅炉本体、制粉系统、烟道都存在漏风，锅炉制造厂设计时对系统的漏风量一般以2%以考虑，但实际运行时有可能超过设计考虑量的几倍。

例如有些电厂锅炉采用干式除渣器，这种除渣设备比湿式除渣的漏风量大得多,有些电厂炉膛及尾部烟道漏风厉害排烟温度升高。

(4)煤质变化带来的影响锅炉及其辅助设备都是按给定的煤种条件设计的，当实际燃烧的煤种发生大的变化时，设备性能必然发生变化。

比如实际煤种水分大幅高于设计煤种，为了达到设计的干燥出力，则需要更多的热一次风，造成在一定的总风量前提下，通过空气预热器的二次风量降低，从而减弱了烟-风间的传热，排烟温度上升。

(5)锅炉运行状况对J⅛烟温度的影响锅炉运行氧量过高，意味着入炉总风量过高，总的烟气量增加，从而超过了空气预热器设计的换热能力，排烟温度上升；吹灰不及时，受热面沾污严重，空气预热器传热元件堵塞，造成吸热不足，排烟温度上升；由于环境温度过高或是送风机的原因造成空气预热器入口空气温度过高，造成传热温压减小，空气预热器放热降低，排烟温度也会升高。

浅析漏风对锅炉运行的影响及对策作者：徐建华李蕊赵洪波来源：《中国新技术新产品》2013年第08期摘要：在工业发展中，锅炉的应用比较普遍，在工业发展中也发挥着重要的作用，所以锅炉的运行状况对工业发展有重要的影响。

在锅炉运行期间发生漏风严重的影响了锅炉的正常运行，所以文章对于锅炉漏风的原因进行了分析，在安全经济性方面做出了探讨，并且提出了相应的建议。

关键词：漏风部位；漏风原因；采取措施中图分类号：TK22 文献标识码：A锅炉在运行的过程中，会因为各种各样的原因而影响到运行的效率，锅炉漏风就是其中比较重要的影响因素。

锅炉漏风也是机组在运行中比较常见的故障，对于锅炉运行的效率和安全经济性有严重的影响，所以要对锅炉漏风的原因进行分析，然后找出问题所在，并且针对原因制定出解决的措施。

在工业发展中，少不了锅炉的应用，而锅炉的工作效率对工业发展有重要的影响，所以研究锅炉漏风原因并且提出相应建议具有重要的意义。

1 炉膛漏风1.1 炉膛下部漏风当外界冷空气由炉膛下部漏入时，炉内过量空气系数就会增大，烟气体积就会增加。

由于冷空气的焓不大，致使理论燃烧温度随着漏风量越大而下降得越多。

由于漏风炉内理论燃烧温度下降，炉内辐射吸热量减少，燃料着火时间推迟，火焰中心会上移，炉膛出口烟温随之提高。

空气预热器是对流烟道最后的受热面，且它的出入口平均风温较高.以致排烟温度有较大的增加，再加上精风容积增大，这就引起了排烟热损失的上升，锅炉机组热效率下降。

由于锅炉机组单位辐射吸热量的下降，在燃料消耗量不变的情况下，锅炉的蒸发量也将减小，同时漏风使烟气容积增大和炉膛出口烟温升高，这就引起了过热器温度升高，对过热器安全带来不利影响。

由于漏风使烟速增加，而受热面的磨损同烟速的三次方成正比，这就大大加速了受热面的磨损，缩短了受热面的使用寿命，也威胁着锅炉的安全运行。

大量的冷风漏人炉膛，特别是从炉膛下部漏人炉膛，还可能引起燃烧不稳，甚至发生炉膛灭火事故。

浅述漏风对锅炉的危害及消除措施胡文森　邵　文(石嘴山　石嘴山电厂)摘 要 漏风对锅炉运行的经济性和设备的安全性都有很大影响,该文指出漏风对设备的危害,分析了漏风对经济性的影响,列举了常见的漏风部位,提出了消除漏风的措施和建议。

主题词:锅炉　漏风　磨损　经济性1997　07　23　收到来稿0　前言电站锅炉都不同程度地存在着漏风现象,这是因为安装或检修锅炉时是在常温下进行的,考虑到受热后的膨胀,设计时均留有热膨胀间隙和管道补偿等。

这些预留的间隙在安装施工时处理不当或填料不合格,在投入运行后都会使锅炉的密封性受到影响,造成漏风。

对于负压运行锅炉,漏风主要是指大量的冷空气漏入炉内,使排烟量增大,引风机电耗增加,排烟热损失增加,降低锅炉的经济性。

同时,由于漏风,还可能造成过热蒸汽超温,加剧尾部受热面的磨损,降低锅炉某些部件的使用寿命。

1　漏风的危害浅析1.1　漏风对锅炉经济性的影响1.1.1　漏风对引风机电耗的影响由于漏风,使烟气量增加,这无疑要增加引风机的出力,使引风机电耗增大。

尤其对于尾部烟道的漏风,使得烟道的“负压”状况变差,排烟阻力增大,更增加了引风机的电耗。

现以W GZ 220/100-3型锅炉为例,同样在200t/h 的负荷下,漏风系数若增加0.095,两台引风机每台的电流都要上升4.27A ,那么引风机的电耗增加为:2×3U I cos α=3×6000×4.27×0.95×2=84.3kW那么每年多耗电为70余万度。

1.1.2　漏风对锅炉效率的影响由于冷风的漏入,使排烟量增大,这就必然使排烟热损失q 2增大。

以杭州锅炉厂制造的HG -220/9.81-M3型锅炉为例,若漏风系数增加0.1时排烟热损失q 2的变化情况(假设排烟温度变化不大),对于烟煤和洗中煤,排烟热损失可用如下简化公式计算:q 2=(3.51・αpy ・Δt +0.52θpy )・10-2% 式中　q 2———排烟热损失,%αpy ———排烟中空气过剩系数Δt ———温差,Δt =θpy -t FS ,℃θpy ———排烟温度,℃t FS ———送风机出口风温,℃对于设计值,αpy =1.39,θpy =141.6℃,t FS =30℃,则q 2为6.18%。

目录7、8号炉排烟温度偏高主要原因分析 (1)锅炉排烟温度高的分析及运行中采取的措施 (3)锅炉排烟温度高解决方案 (45)锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施 (54)锅炉排烟温度高的原因及整顿措施 (61)锅炉排烟温度高的分析 (65)排烟温度和锅炉热效率的关系 (72)7、8号炉排烟温度偏高主要原因分析1.一次风压及风量：自投产以来，7、8号炉一次风压及风量保持较高，经常在8kPa和130t/h左右运行。

降低一次风压及风量，受限于磨煤机石子煤排量大，容易造成磨煤机堵塞，现阶段这方面调整裕度不大，将来加装碎煤机后会大大改善。

2.炉底液压关断门：经过现场试验，液压关断门全关后排烟温度下降6～7℃。

由此可见，炉底漏风是导致7、8号炉排烟温度偏高的主要因素。

排渣机两侧吸风口、排渣机头、尾部大门以及排渣机头部箱体上方的吸风口等部位漏风严重。

大量冷风漏入炉膛，导致火焰中心上移，排烟温度升高。

因此，治理炉底漏风才是降低排烟温度的根本。

3.环境温度：是影响7、8号炉排烟温度升高的另一主要原因。

环境温度低时，排烟温度下降。

4.长、短吹：对排烟温度影响较大。

吹灰后，排烟温度可降低5～8℃。

5.二次风门：7、8号炉二次风门缺陷较多，且长期得不到治理，尤其是8号炉经过此次D检后，二次风门缺陷不但没有减轻，而且更加严重。

需要用风时打不开，不需要用风时又关不上，锅炉燃烧不好，火焰中心上移，导致排烟温度升高。

6．制粉系统漏风：7、8号锅炉所有磨煤机的入口风门均不严，尤其是备用中的磨煤机漏风，使无用冷风漏入炉膛，影响燃烧，增加排烟量，排烟温度也升高。

第2/3页7.煤质：我厂燃用的煤质不好，发热量低。

锅炉实际燃煤量和风量都远超过设计值。

二者增加均会导致排烟温度升高。

8、暖风器：为了保持空预器入口冷风温度在规定范围内，防止空预器冷端腐蚀，进入冬季需要投入锅炉一二次风暖风器，空预器入口冷风温度升高，导致锅炉排烟温度升高。

9、汽机真空低，蒸汽消耗量增大，锅炉燃料量增加，排烟温度升高。

火电厂锅炉漏风的分析及治理卜钰发布时间：2021-10-25T08:30:31.786Z 来源：《电力设备》2021年第7期作者：卜钰[导读] ：研究锅炉漏风的部位以及漏风产生的可能性影响，并针对漏风部位采取了相关的运行、检修措施。

通过治理，对漏风现象进行减弱、消除，以达到降低排烟温度的目的。

卜钰（国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江 212000）摘要：研究锅炉漏风的部位以及漏风产生的可能性影响，并针对漏风部位采取了相关的运行、检修措施。

通过治理，对漏风现象进行减弱、消除，以达到降低排烟温度的目的。

关键词：锅炉漏风；空预器漏风；炉膛漏风；排烟温度；干排渣系统引言某电厂2×1000MW 机组扩建工程采用上海锅炉厂引进Alstom公司技术制的塔式锅炉，锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式，塔式锅炉。

制粉系统为正压式直吹系统，包括6台中速磨煤机。

锅炉设计600 MW工况下设计排烟温度为120℃，但是#13机组排烟温度长期高于130℃，较设计值有着较大的偏差。

电站燃煤锅炉作为火电机组消耗燃料的主要设备，节能潜力倍受关注。

从锅炉热效率方面看，其热损失有５项，主要热损失是固体不完全燃烧热损失和排烟热损失，前者取决于飞灰和炉渣可燃物含量，后者取决于锅炉的排烟温度与排烟氧量，其值在很大程度上与锅炉漏风相关。

从锅炉的运行状况看，制粉系统投运磨煤机掺冷风、锅炉漏风等均使锅炉的排烟热损失升高，如何减少锅炉漏风、减少制粉系统所掺的冷风量及其漏风对锅炉的经济性影响很大，且具有较大的节能空间。

1锅炉漏风的主要位置 1.1空气预热器漏风空气预热器动静部件的间隙就是漏风的渠道，由桶式转子和外壳组成，每一格都是150的圆周角热端转子膨胀变大，转子是运动部件容易出现变形，酸雾会对金属设备产生腐蚀，从而出现漏风区，造成较大漏风量。

锅炉在运行过程当中，容易发生设备的堵灰现象，就会导致入口风压提高，容易产生密封磨损。