冷冻式干燥机常见故障解决方法

冻干机常见故障的出现及分析汇总冻干机是一种将物质从冷冻状态直接转变为干燥状态的设备，广泛应用于食品、药品等行业。

然而，由于长时间使用和操作不当等原因，冻干机存在一些常见故障。

下面将对常见故障进行汇总，并进行分析。

首先是冷机无法启动的故障。

可能的原因有：电源故障、电源线路断开、冷机内部故障等。

解决方法是检查并确保电源正常，检查电源线路是否接触良好，必要时更换冷机内部损坏的零件。

其次是冷机运行时不制冷的故障。

这种故障可能是由于冷媒不足、冷媒压力过低、冷媒泄漏等问题引起的。

解决方法是检查并确保冷媒充足、冷媒压力正常，修复冷媒泄漏部位。

第三是冷冻机器运行后频繁停机的故障。

这种故障可能是由于冷机过载、冷机过热、电源故障等原因引起的。

解决方法是检查并确保冷机负载合理，检查冷机散热情况，检查电源线路是否正常。

第四是冷凝器无法正常工作的故障。

这种故障可能是由于冷凝器堵塞、冷凝器风机故障、冷凝器传热效果差等原因引起的。

解决方法是清洁冷凝器，检查并维修冷凝器风机，检查冷凝器传热效果。

第五是真空度下降的故障。

这种故障可能是由于真空泵故障、真空管道漏气等原因引起的。

解决方法是修复或更换真空泵，检查并修复真空管道漏气部位。

第六是冷冻机器噪音过大的故障。

这种故障可能是由于冷机内部零部件磨损、冷机支撑不稳等原因引起的。

解决方法是更换磨损的零部件，调整冷机支撑位置。

最后是控制系统故障。

这种故障可能是由于控制系统程序错误、传感器故障、仪表显示不准确等原因引起的。

解决方法是重新编写控制系统程序，更换故障传感器，修复或更换不准确的仪表。

总结起来，冻干机常见故障包括冷机无法启动、冷机运行时不制冷、冷冻机器运行后频繁停机、冷凝器无法正常工作、真空度下降、冷冻机器噪音过大、控制系统故障等。

解决这些故障的方法主要包括检查电源线路、冷媒充足、冷凝器清洁、修复真空泵、更换磨损部件、重新编写控制系统程序等。

正确的维护和操作冻干机可以减少故障的发生，保证设备的正常运行。

冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。

1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。

2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。

?二、冷干机开机一段时间后自动停机。

（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

）?1.冷凝器冷凝效果不好。

（1）水阀未开，水量调节阀没调好。

（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。

（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。

（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。

（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。

（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。

3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。

4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。

5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。

6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。

7.?冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。

（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。

1.冷媒不足（一般为漏氟）。

2.?冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。

3.?调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。

（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。

2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。

7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。

冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断
在工业生产中，冷冻式干燥机是一种常用的设备，用于将湿润的物料通过冷凝和蒸发的方式进行干燥，从而实现物料的保存和储存。

然而，即使是高品质的冷冻式干燥机也会出现一些故障，正确地识别和解决这些故障对于确保设备的正常运行至关重要。

常见故障表现
1. 干燥效果不佳
•产量下降，原因可能是设备内的冷却剂温度不足或者制冷系统出现问题；
•产品湿度高，可能是因为进风温度不足或者干燥时间不足。

2. 制冷系统无法运转
•制冷剂不足，可能是由于泄漏或者制冷系统不当造成；
•制冷循环过程中产生异常声音，可能是制冷系统内部零部件故障。

3. 机械部件异常
•干燥机转动不畅或者不转动，可能是轴承损坏或者机械部件堵塞；
•看到漏水或者异味，可能是机械部件损坏或者润滑不足。

故障诊断与解决方案
1. 干燥效果不佳
•对于产量下降的情况，可以检查制冷系统的冷却剂是否正常，必要时添加制冷剂并清洁制冷系统内部；
•如果产品湿度过高，可调整进风温度并延长干燥时间。

2. 制冷系统无法运转
•若发现制冷剂不足，应当寻找泄漏点并及时修复，注意制冷剂添加的规范；
•对于制冷系统内部异常声音，应当查看零部件是否受损并及时更换。

3. 机械部件异常
•当干燥机机械部件不转动或转动不畅时，首先检查轴承和清洁机械部件，必要时添加润滑剂；
•若发现漏水或异味，应当检查机械部件的完整性并确保正确安装。

综上所述，及时并正确地识别冷冻式干燥机的常见故障表现以及相应的诊断与解决方案，对于保障设备的正常运行至关重要。

在设备维护过程中，定期检查、维护以及培训相关人员，都是确保设备运行稳定的有效手段。

冷冻式干燥机常见故障解决方法
冷冻式干燥机常见故障解决方法
冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。

受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的.冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。

冷冻式干燥机发生故障了怎么办?有没有什么解决办法呢?下面，店铺就为大家分享冷冻式干燥机常见故障解决方法，快来看看吧!
常见故障的解决方法
1.故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低。

运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确
2.故障现象：电容器烧坏
规格不匹配，电压过高
3.故障现象：排气压力过高
制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障
4.故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动
5.故障现象：干在即启动后短时间内即停止
环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死
6.故障现象：排气压力太低
制冷剂量太少，风扇压力开关故障
7.故障现象：压缩机不启动
接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相
8.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢
结语：以上就是店铺为大家分享的冷冻式干燥机常见故障解决方法，希望能帮助到大家!
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冷干机常见故障及维修方法1. 引言冷干机是一种常用于工业生产中的设备，用于去除物料中的水分，保证产品的质量和稳定性。

然而，由于长时间使用和各种原因，冷干机也会出现一些常见的故障。

本文将介绍冷干机的常见故障，并提供相应的维修方法，以帮助用户快速解决问题。

2. 常见故障及解决方法2.1 故障1：冷干机无法启动2.1.1 可能原因•电源故障：检查电源线是否插紧，是否有电流输出。

•保护装置触发：检查保护装置是否触发，如过载保护、温度保护等。

2.1.2 解决方法•检查电源线，确保插紧并有电流输出。

•检查保护装置，复位或更换触发的保护装置。

2.2 故障2：冷干机运行异常2.2.1 可能原因•风机故障：风机叶片松动或损坏，导致空气流量不足。

•冷凝器堵塞：冷凝器内部积聚灰尘或污垢，影响散热效果。

•驱动装置故障：传动皮带松弛或损坏，导致旋转不畅。

2.2.2 解决方法•检查风机叶片，紧固松动的叶片或更换损坏的叶片。

•清洁冷凝器，去除灰尘或污垢。

•检查驱动装置，调整或更换松弛或损坏的传动皮带。

2.3 故障3：冷干机温度不稳定2.3.1 可能原因•温度传感器故障：温度传感器损坏或失灵，无法准确测量温度。

•控制系统故障：控制系统程序错误或设定参数不正确。

2.3.2 解决方法•检查温度传感器，更换损坏或失灵的传感器。

•检查控制系统，修复程序错误或调整设定参数。

2.4 故障4：冷干机噪音过大2.4.1 可能原因•轴承损坏：轴承磨损或润滑不良，导致摩擦产生噪音。

•风道松动：风道连接处松动或破损，导致空气流动时产生噪音。

2.4.2 解决方法•检查轴承，更换磨损严重或润滑不良的轴承。

•检查风道，紧固松动的连接处或更换破损的风道。

3. 维护注意事项为了保证冷干机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护注意事项： - 定期清洁冷凝器和风道，去除积聚的灰尘和污垢。

- 检查传动皮带的张紧度，及时调整或更换松弛或损坏的传动皮带。

- 定期检查温度传感器的准确性，如有问题及时更换。

冷冻式干燥机常见故障和处理步骤嘿，你知道吗，冷冻式干燥机有时候会出一些小故障，咳咳，比如说，有时候它会出现冷凝器冰层过厚的情况哟，那怎么办呢？嘿，其实很简单，只需要把冷凝器进行除霜处理就可以了。

哎呀，这个方法可是挺管用的，你得记住哟。

唉呦，还有就是，有时候冷冻式干燥机会出现压缩机无法启动的问题，嗨，这可糟糕了。

不过别着急，解决方法也是有的。

嘿，你可以检查一下压缩机的供电情况，看看是不是电源线松动了啥的。

如果还是不行的话，那就可能是压缩机本身出了问题，这样就需要找专业的人员来维修了哟。

还有哟，有时候冷冻式干燥机会出现蒸发器漏水的情况，咦，这可真是让人头疼。

不过，没关系，这个问题也不难解决。

你可以先关闭机器，然后检查一下蒸发器的连接处有没有松动或者漏水的地方。

如果有的话，就及时进行修理。

哎，这可是得多加注意呀。

唉，嗨，还有一个常见的故障就是冷冻式干燥机出现过热的现象，这可不得了啊。

那该怎么办呢？嗯，你可以检查一下冷却风扇有没有
运转，如果风扇正常的话，那就可能是散热器堵塞了，需要清理一下。

哟，这可是个费力活儿呀。

冷冻式干燥机常见故障还是挺多的，但只要我们及时发现并采取
正确的处理步骤，嘿，那就能够很好地解决问题。

当然，如果实在是
搞不定了，那还是得找专业的人员来帮忙啊！。

冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。

1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。

冷冻干燥机常见故障、原因和排除方法详解冻干机常见故障、原因和排除方法详解真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。

然而，真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。

笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际，通过常见故障的分析，提出了相应排除方法，以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴。

一、真空系统1、真空度不高产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

(4)进气口过滤网被堵塞。

排除方法：(1)修复后重新装配。

(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量。

(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。

(4)拆下清洗。

2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。

(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。

(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

排除方法：(1)修复后重新装配。

(2)更换弹簧。

(3)拆下清洗。

(4)换油。

(5)重新装配，并疏通油路。

3、漏油、喷油产生原因：(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

(2)进气口压强过高。

(3)油量过多，产生喷油。

(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

排除方法：(1)更换密封圈或重新装配。

(2)设法减少进油量。

(3)放出一部分油。

(4)重新装配。

二、制冷系统1、电动机启动不起来产生原因：电源不通，电压过低。

排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。

冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。

1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。

2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。

二、冷干机开机一段时间后自动停机。

（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

）1.冷凝器冷凝效果不好。

（1）水阀未开，水量调节阀没调好。

（2）水压低于cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。

（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。

（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。

（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。

（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。

3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。

4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。

5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。

6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。

7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。

（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。

1.冷媒不足（一般为漏氟）。

2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。

3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。

（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。

2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。

3.电压过低或过高（单相为208V-230V，三相为342V-418V）或缺相。

冷冻式干燥机常有故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反响。

1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。

2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。

二、冷干机开机一段时间后自动停机。

（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

）1.冷凝器冷凝收效不好。

（1）水阀未开，水量调治阀没调好。

（2）水压低于水温高于 32℃（指水冷式而言）。

（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。

（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。

（5）冷凝器上的风扇向来没转（指风冷式而言）。

（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高（空气入口温度，流量高于铭牌上的要求）。

3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。

4.调治不当（一般指水量调治阀、膨胀阀没调好）。

5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。

6.冷媒管道拥堵（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。

7.冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄露。

（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。

1.冷媒不足（一般为漏氟）。

2.冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。

3.调治不当（一般在冬天水量调治阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。

（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机遇损坏压缩机）。

2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。

3.电压过低或过高（单相为208V-230V ，三相为342V-418V ）或缺相。

冻干机遇到问题如何解决冻干机作为一种常见的食品加工设备，它能够将食品在低温下进行脱水处理，同时保持食品的质量和口感。

然而，冻干机在使用过程中也会遇到一些问题，如何解决这些问题是非常重要的。

本文将介绍冻干机常见问题及解决方法。

一、冻干机频繁堵塞的问题冻干机在使用过程中，有时会出现频繁堵塞的情况。

这可能是由于食品原料中的颗粒太大，或者是由于设备内部的过滤网堵塞所致。

解决这一问题的方法有以下几点：1. 检查食品原料：首先，需要检查食品原料是否切割得太大，如果是的话，可以适当减小切割尺寸，以便更好地进入设备进行冻干处理。

2. 清洁过滤网：另外，定期检查设备内部的过滤网是否堵塞，如有堵塞现象，应及时清洗或更换过滤网，以确保设备正常运行。

二、冻干机温度过高的问题冻干机在工作过程中，温度的控制是非常重要的。

如果温度过高，可能会影响到食品的质量和口感。

解决这一问题的方法有以下几点：1. 检查冷却系统：首先，需要检查冷却系统是否正常运行，确保冻干机内部的温度能够得到有效控制。

如果发现冷却效果不好，可以清洁或更换冷却系统的零部件，以确保其正常运行。

2. 调整运行参数：另外，可以调整冻干机的运行参数，如降低加热功率或延长冻干时间等，以减少温度过高的问题。

三、冻干机水分回收效果不佳的问题冻干机在脱水处理的同时，还能够回收食品中的水分，提高水分回收效率是非常重要的。

解决这一问题的方法有以下几点：1. 检查水分回收系统：首先，需要检查水分回收系统是否正常运行，确保回收效果良好。

如果发现回收效果不佳，可以清洁或更换水分回收系统的零部件，以提高其运行效率。

2. 调整脱水温度：另外，可以根据食品原料的特点，调整冻干机的脱水温度，以提高水分回收效果。

通常来说，较低的脱水温度能够更好地回收食品中的水分。

综上所述，冻干机在使用过程中可能会遇到频繁堵塞、温度过高和水分回收效果不佳等问题。

解决这些问题的关键在于及时检查设备的工作状态，定期进行清洁和维护，并根据具体情况调整相关的运行参数。

冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。

1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。

2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。

二、冷干机开机一段时间后自动停机。

（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

）1.冷凝器冷凝效果不好。

（1）水阀未开，水量调节阀没调好。

（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。

（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。

（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。

（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。

（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。

3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。

4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。

5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。

6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。

7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。

（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。

1.冷媒不足（一般为漏氟）。

2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。

3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。

（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。

2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。

7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法冷冻式干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿气从物品或材料中除去，以保持其干燥和稳定。

然而，在使用过程中，冷冻式干燥机可能会遇到一些常见的故障。

本文将讨论7大常见故障及其解决方法。

1.冷冻式干燥机无法启动可能原因：电源故障、电控系统故障、缺氟、阀门堵塞等。

解决方法：检查电源是否正常，检查电控系统是否工作正常，如有故障及时维修；检查冷冻剂是否充足，如不足请及时补充；清洗阀门，避免堵塞。

2.冷冻式干燥机温度上升过快可能原因：散热器阻塞、压缩机故障、冷凝器问题等。

解决方法：定期清洗散热器，保持良好的散热效果；如压缩机故障，请及时维修；检查冷凝器，确保其正常工作。

3.干燥效果不佳可能原因：冷冻干燥机温度不稳定、气源湿度过高、滤芯堵塞等。

解决方法：定期检查温度控制系统，确保温度稳定；降低气源湿度，如加装湿度控制装置；定期更换滤芯，避免堵塞。

4.冷冻式干燥机噪音过大可能原因：压缩机故障、风机故障等。

解决方法：检查压缩机和风机是否工作正常，如有故障请及时维修；增加隔音材料，减少噪音传播。

5.冷冻式干燥机水滴问题可能原因：冷凝水回流、冷凝器故障等。

解决方法：检查冷凝水回流情况，如有问题请及时排除；检查冷凝器是否工作正常，如有故障请及时维修。

6.冷冻式干燥机工作压力异常可能原因：冷凝器堵塞、膨胀阀故障等。

解决方法：清洗冷凝器，确保其通畅无阻；检查膨胀阀是否工作正常，如有故障请及时维修或更换。

7.冷冻式干燥机制冷效果下降可能原因：制冷剂泄漏、冷凝器蚀刻、设备老化等。

解决方法：修复制冷剂泄漏点，补充制冷剂；定期检查冷凝器状况，如发现蚀刻问题请及时处理；如设备老化，建议及时更换。

总结起来，冷冻式干燥机常见故障包括无法启动、温度上升过快、干燥效果不佳、噪音过大、水滴问题、工作压力异常和制冷效果下降等。

解决这些故障的方法主要包括检查电源和电控系统、清洗阀门和冷凝器、更换滤芯、维修或更换压缩机和风机、修复制冷剂泄漏点等。

压缩空气冷冻式干燥机常见故障的排除（1）压力的增大
（3）冷干机不能开机
（4）压缩机启动后，运转不良
（5）干燥机运转正常，但工况不佳
（6）自动排水系统不良（使用浮球式自动排水器）
在冷干机的使用过程中要特别注意一下事项：
1、避免在无负荷下长时间运转；
2、请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次；
3、为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序；
A.开机：先让干燥剂运转3-5分钟后再开空压机或进气口阀门；
B.关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。

4、若管网中有跨接于干燥机进、出口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网；
5、空气压力不得超过0.95MPa（高压机型参照机器铭牌）；
6、入口空气温度不超过（标准型）45℃（高温型）80℃；
7、冷却水温度不超多31℃；
8、在环境温度低于2℃时请不要开机；
9、电控柜内时间继电器延时设定不得少于3分钟；
10、一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可；
11、风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常想象。

随着冷媒高压增加，风扇会自动启动。

冻干机常见故障、原因和排除方法详解真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。

然而，真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。

笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际，通过常见故障的分析，提出了相应排除方法，以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴。

一、真空系统1、真空度不高产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

(4)进气口过滤网被堵塞。

排除方法：(1)修复后重新装配。

(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量。

(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。

(4)拆下清洗。

2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。

(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。

(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

排除方法：(1)修复后重新装配。

(2)更换弹簧。

(3)拆下清洗。

(4)换油。

(5)重新装配，并疏通油路。

3、漏油、喷油产生原因：(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

(2)进气口压强过高。

(3)油量过多，产生喷油。

(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

排除方法：(1)更换密封圈或重新装配。

(2)设法减少进油量。

(3)放出一部分油。

(4)重新装配。

二、制冷系统1、电动机启动不起来产生原因：电源不通，电压过低。

排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。

2、电动机拖不动产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。

欢迎共阅冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断（图表说明）2热力膨胀阀的种类：热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。

?1）内平衡式膨胀阀结构和工作原理：内平衡式F内平衡式F2）3）HH型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。

感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。

该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管，提高了调节灵敏度，结构紧凑，抗振可靠。

??????1?自过滤干燥器?2?到蒸发器?3自蒸发器?4?到压缩机?5?测量孔?6?球?7?弹簧?8?活动脚?9?制冷剂10?薄膜下压力补偿?11?金属薄膜? 12?感温元件热气旁通阀是控制压缩机制冷量一种经济的方法，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸卸荷要求更低的卸荷场合。

这种可调的旁通阀可以把所需要的排出气体自动旁通到低压一侧，以维持低的蒸发压力。

无论那种制冷或空调系统，如果要在低负荷下运转，但有可能导致盘管结冰或运转周期过短，则可以采用这种旁通阀。

????????近日，我们走访了上海晨坤制冷设备有限公司，他们是2006年成立,主要代理世界知名品牌的制冷配件和压缩机,如美国ALCO(EMERSON)、丹麦DANFOSS、美国SPORLAN的膨胀阀、电磁阀、过滤器、视镜、压力开关、旁通阀等，日本鹭宫（SAGILNOMIYA）的压力开关、温度开关、油压开关、水阀等，另外，还经营国产的汽分、油分、储液器、压力表等。

?????其中，????????EGR?????????特性：?????????????OFD????????????????????????????????UL认证????CSA认证LR44005?????另外，在选择阀时，首先要确定在最低蒸发温度下压缩机的制冷量。

冷冻式空气干燥机常见故障的判断及处理高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。

原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃。

1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。

2、机房太小又没有排风扇，通风不良。

3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。

针对以上问题建议厂家改善机房的散热。

原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。

（风冷型）。

2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）。

3、冷却水塔损坏。

针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。

原因三、机器的摆放1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。

2、机台前后摆放（风冷式）。

3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）。

4、机台放置场所灰尘较多。

针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。

原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿。

2、风扇马达轴承卡死。

3、风扇马达线圈烧毁。

原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。

机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。

需手动复位过载电驿后，方可再启动。

原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。

原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。

原因三、压缩机启动电容损坏。

原因四、压缩机过热保护损坏。

原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。

原因六、机台电路出现短路。

原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。

原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。

原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞2、自动排水阀浮球破裂3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末打开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调节过大4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、干燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏4、防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、压缩空气中是否含油（可现场检查）2、喷涂的原材料是否干净（可现场试验）3、喷枪是否有问题（可现场操作）4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向用户查询）7、现场环境是否有问题（可现场试验）低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。

冷冻式干燥机常见故障维修令狐文艳（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。

1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。

2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。

二、冷干机开机一段时间后自动停机。

（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

）1.冷凝器冷凝效果不好。

（1）水阀未开，水量调节阀没调好。

（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。

（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。

（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。

（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。

（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。

3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。

4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。

5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。

6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。

7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。

（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。

1.冷媒不足（一般为漏氟）。

2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。

3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。

（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。

2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。