卡尺千分尺内校作业指导书(含表格)

千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。

一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。

1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。

1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。

二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。

2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。

2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。

三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。

3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。

3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。

四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。

4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。

4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。

五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。

5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。

5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。

总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。

千分尺内校作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区千分尺内校指导书1.0 目的为了保证公司内部用于生产和测试中通用千分尺的准确性,使其性能满足测量及测试要求。

2.0 范围本规范适用于公司内部的分度值为0.01mm，测量上限至500mm的外径千分尺;测量上限至25mm的板厚、壁厚千分尺;以及分辨力为0.02mm，0.05mm和0.10mm，通用千分尺的校准。

引用标准JJF 1001-1998 《通用计量术语及定义》JJF 1059-1999 《不确定度评定与表示》JJF 1094-2002 《测量仪器评定》GB/T1216-2004 《外径千分尺》GB/T20919-2007 《电子数显外径千分尺游标卡尺类卡尺》GB/T2989-1999 《板厚千分尺》3.0 責任3.1 全公司的计量工作在品管部的直接领导下，由计量室实施统一监督、管理。

3.2 组建和完善计量管理体系。

3.3 建立企业计量标准，配备计量器具和测试设备。

3.4 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统。

编制计量标准器、工作计量器具的周期检定计划，组织开展计量、测试、技术服务工作。

制定检定方法，确保计量器具受检率达到要求，保证计量器具准确可靠。

3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。

3.6 负责对计量器具购置计划的监督审核和调整工作。

3.7 计量器具由配备到报废的全过程，由计量室实施，集中统一管理。

4.0 定義千分尺是由尺架、测砧、测微螺、测力装置、锁紧装置、读数装置等组成。

千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具,主要用来测量各种外尺寸。

5.0 流程圖见下图6.0 程序6.1 概述係利用一已校正妥之合格的量器比對待校千分尺之準確性。

6.2 必備條件6.2.1 標準件：千分尺量块、平行平晶、平面平晶、测力计。

6.2.2 環境條件：环境温度：(23±2)℃，相对湿度40--80% (允许在温度20℃±5℃,湿度30%－85%条件下检定但要考虑温湿度的影响)。

千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。

千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。

本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。

正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。

- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。

- 确保千分尺的刻度清晰可读。

1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。

- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。

- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。

- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。

1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。

- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。

- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。

- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。

1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。

- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。

1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。

- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。

2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。

- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。

2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。

- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。

2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。

- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。

3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。

- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。

3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。

- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。

作业指导书 XXXX有限公司千分卡尺内校指导书编写：审核：批准：受控状态：分发号：发放部门：1.目的：确保千分卡尺在使用期间能维持其精密度与准确度。

2.适用范围：本公司内使用的千分卡尺均适用。

3.定义：校正:在特定的条件下为确立量测仪器或量测设备的显示值(或实物量具.参考物质所代表的值)与相应的被测的已知值之间关系的一组操作.4.职责：4.1 品管部：负责千分卡尺校正工作。

4.2 生产制造部、品管部：负责千分卡尺的使用保管日常点检。

5.作业内容：5.1 校正用标准件及辅助工具5.1.1 标准块规一套（47）块。

5.1.2 大理石平台（或稳定的木制桌面）。

5.1.3 98%以上工业酒精。

5.1.4 棉花棒。

5.1.5 棉纱手套、无尘纸。

5.1.6 使用时必须保证手、机工件的清洁。

5.2 准备工作：5.2.1 平台清洁,将待校件放置于平台上。

5.2.2 用棉花棒沾上工业酒精将千分卡尺及块规擦净。

5.2.3 清洁完毕后，将待校件与块规在平台上放置，1小时以上,保证标准件,待校件与校正环境同温.5.3 校正范围:5.3.1 外径量测之校正.5.4 校正步骤:5.4.1外观及各部分相互作用要求检查：外径千分尺表面不应有锈迹、碰伤、镀层脱落及其他影响质量的缺陷，尺身刻线应清晰。

各部分相互作用，微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，测微螺杆不应手感觉到的轴向窜动和径向摆动，锁紧装置应切实有效。

5.4.2标尺标记宽度和宽度差检定：用工具显微镜检定，以微分筒的刻线标记各应抽检3条，标记宽度差以受检标记中最大与最小宽度之差确定。

标尺标记宽度差应不大于0.03mm。

5.4.3归零校正：5.4.3.1清洁千分尺两砧面内杂物，旋转微调旋纽，使千分尺两砧面接触，至旋转微调不能前移，并发出三下响声为止。

5.4.3.2观察千分尺显数是否归零，如未归零，应予以调整归零，然后反方向旋转微调,将面砧面分开5MM，再重复5.4.3.1动作检视是否有误差。

1. 目的明确计量器具校准的工作内容和方法，保证识别该类计量器具的准确性和有效性。

2. 适用范围适用于本公司内部产品生产和检测过程中使用的通用类千分尺。

用于分度值0.01mm,测量上限至100mm勺外径千分尺，测量上限至10mm勺板厚千分尺的首次校准、后续校准和使用中的校准检验。

3. 内容1. 参照引用标准：JJG 21-2008千分尺检定规程.2. 参考图示：千分尺是由尺架、测站、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装It尊组成口如图E 2, 4, 5，6 所示。

1 2 3 4 5 6 7311测砧为固定式的千分尺■一尺茱注一测筍—構1難1杆皿一豪鬻單一圖足真靳6—按分簡测力装覽估一隔耦裳*图2测砧为可换式我可调式的千分尺1 一髓砧累囲糅旬吃一测砧*3—尺架津一髓微擱杆百一韵力裳置汀一讀分糠诅一囲宦矍牺凶一锁獗装■图3扳厚千分尺(a)】一尺架肩一测砧V—薦倉郭杆討一焕賊要刻度禹—榕甘订一同定套窃弘亠飲分筒沖一测力装置(b)】一尺架说一测砧4—槽微螺杆M—極垂製置漳一固定廷管帝fflt分側汀一测力鬟覽3. 校正环境：温度(20 ± 5 )C,湿度不超过70%RH校准前应将被校千分尺及其标准器具置于检具室内，平衡温度时间不小于 2小时。

4. 校正步骤4.1外观目视检验4.1.1用汽油或煤油清洗千分尺内外油污，做好清理清洁。

4.1.2用目视检验，千分尺及其校对杆外部不得有碰伤和锈蚀，各部件是否有影响测量精度的缺失，如有零件缺损，配齐。

4.1.3千分尺应有测量装置、调零工具、隔热装置和锁紧装置，标尺刻线应清晰均匀，允许有无影响准确度的外观缺陷。

4.2各部分相互作用4.2.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。

4.2.2调零和锁紧装置的作用应切实有效。

4.2.3带有表盘的板厚千分尺，表针移动应灵活，无卡滞现象。

4.2.4当千分尺测量下限调整正确后，微分筒上的刻线与固定套管纵线应对准相切，压线不大于0.05mm离线不大于0.1mm.4.3示值误差4.3.1外径、壁厚、板厚千分尺的示值误差用2级专用量块进行校准，各种千分尺的受检点分布于测量范围的5点上如表1所示，得出千分尺与量块尺寸的差值，各点上的示值误差应写在内校合格证的背面进行修正。

步骤：表盘锁紧装置表盘尺身深度尺推轮上量爪（内量爪，外测量爪）下量爪（外量爪，内测量爪）锁紧装置副尺推轮深度尺挡板尺身锁紧装置 下量爪（外量爪，内测量爪）上量爪（内量爪，外测量爪）四用刀口标准游标卡尺带表卡尺1、使用前：（1）查卡尺有无包装，是否干净贴上“合格证”。

（2）卡尺刻度、表盘、数显是否清晰，内外爪口有无杂质。

（3）松开尺框上紧固螺钉，并将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净。

（4）滑动是否灵活，滑块间隙是否过大，不能有明显松动。

附游标卡尺读值方法：游标卡尺读数方法读数方法：①首先要知道卡尺分度值，此卡尺分度值为0.02mm,分度值是卡尺副尺每一小格之值,上图副尺“1”就是“0.1mm”,如此类推，分度值为0.02的卡尺小数点最后一位数为偶数;②看副尺“0”刻度线与主尺刻度线相交位置，并读取主尺相交位最小整数，上图为“52mm”；③读取副尺读数。

看副尺刻度线与主尺刻度线重逢位置为重逢位置，如上图打“×”位置，副尺读数为“0.32mm”;④将主尺读数+副尺读数=测量值,上图最后读数为52+0.32=52.32(mm)。

3、使用后：（1）卡尺合并归零。

（2）擦净放入卡尺盒中，表面干净、无油污，滑块灵活，无灰尘。

4、注意事项：（1）保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。

测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、铝屑等物损坏齿条。

严禁用卡尺划线刮毛刺。

（2）卡尺移动尺框应平稳，应避免快速移动向尾端碰撞和跌落。

禁止将卡尺在磁性物体上。

发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。

（3）调整表针“零”位，非专业人员不可拆卸表盘和表针。

（4）卡尺应做到专人专管专用，及时点检，小心轻放，切勿撞击，置于安全可靠地方。

五、相关记录《卡尺检定记录》《卡尺日常点检表》3制定审核批准21改订年月日改订内容制定。

千分尺内校作业指导书1. ⽬的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。

2. 适⽤范围：适⽤于公司普通千分尺使⽤和内校。

3. 结构介绍⽰意图1- 尺架 2-测砧 3-测微螺杆 4-锁紧装置 5-固定套管6-微分筒 7-测⼒装置 8-隔热装置 9-开关/设定 10-单位转换3. 使⽤3.1检查千分尺是否有校准合格证，是否在校准有效期内；3.2检查千分尺是否有损伤外观异常；3.3打开锁扣3.4旋转微分筒使测砧闭合后听到三声响后归零，检查是否异常？3.5左右拿千分尺，右⼿旋转微分筒将产品轻轻夹住听到三声响；3.6读数并记录；3.6⽤完后，将测量螺杆调整接近与测砧闭合的部位，旋转锁扣锁紧后归位。

4.内部校准4.1参考标准 JJG21-2008；4.2校准周期6个⽉；4.3测试条件：温度20度左右，湿度⼩于80%；4.4作业内容4.4.1外观千分尺及校对⽤的量杆不可有碰伤、⽣锈、带有磁性或其它缺陷4.4.2测量上限⼤于25mm的千分尺应备有校对量杆，使⽤中和修理后的千分尺及校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。

4.4.3.数显千分尺的⽰值应稳定可靠，重复性不应⼤于1um。

4.4.4微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡住现象；4.4.5锁紧装置有效；4.4.6校准⽅法：A．先将被校准仪器和标准量块取出做温度平衡，平衡时间如下表：A．每个校准点测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。

B．量杆的校准⽅法：采⽤标准量块⽐对测量，误差不允许超过正负0.004mm。

C．外径千分尺⽤五等专⽤量块校准，数显千分尺⽤四等量块校准D.校准点：如下表（'A'代表外径千分尺的测量下限）E.⽰值误差:如下表F．⽤量块校准千分尺时，每个校准点均需测量三次，并记录平均值，尺⼨偏差以实测值与量块尺⼨之差确定。

G．对于公法线千分尺（齿轮千分尺），由于测头⾯积⼤，校准时量块应在其测量⾯上均匀校准四点，即量块放置在该测量⾯的上下左右⼤约每隔90°的地⽅进⾏校准，并记录这四点的最⼤差异值。

仪器：千分尺
一、基准仪器／工具：专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃；湿度:≤80％
三、校正项目、范围(量程)和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。

四、校正时注意事项：校验前,应将被校千分尺置于要求坏境内,平衡时间不少于2小时。

五、校正方法：
1.检查图
2.操作方法
A.外观校正:目力观察；
B.各部分相互作用校正:目力观察；
3.判断标准:
如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴.
4.标准记录的核验:
校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。