回采工作面回撤安全技术措施

22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施
及封闭方案
首先，对于综采工作面末采贯通阶段，需要进行以下通风安全技术措
施和封闭方案：
1.预先规划合理的通风系统：在末采贯通之前，需要规划一个合理的
通风系统，确保通风流动畅通，能够及时将瓦斯、烟尘等有害气体排出矿井，保持矿井空气的清新和干燥。

2.实施局部封闭：通过在末采贯通区域设置临时封堵物或使用临时防
尘布等方式，对末采区域进行局部封闭，避免有害气体的扩散。

3.安装风流门控制通风流动：在末采贯通区域的进风和出风口安装风
流门，在贯通过程中控制通风流动，避免无关瓦斯和烟尘等有害气体进入
工作面。

4.配备有效的通风设备：在末采贯通时，需要配备适当的通风设备，
例如通风机等，为工作面提供足够的新鲜空气，保证工作人员的安全。

另外，在回撤期间，也需要采取相应的通风安全技术措施和封闭方案：
1.撤除瓦斯和煤尘：在回撤期间，需要认真清理工作面上的瓦斯和煤尘，避免这些有害物质对通风系统和工作人员的影响。

2.控制通风流动：在回撤期间，通过控制风流门和其他通风设备，合
理控制通风流动，确保空气流通，并及时排出有毒气体。

3.加强监测和检测：在回撤期间，要加强对瓦斯和粉尘浓度的监测和
检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，保证工作人员的安全。

4.使用防尘器材和设备：对于回撤期间需要状况的地点，可以采用防尘涂料、防尘土等防尘器材和设备进行局部封闭，减少粉尘对工作人员和通风系统的影响。

综采工作面回撤、拆除安全技术措施
第一章撤除任务项目-1-
其次章回撤前的预备工作-2-
第一节地面预备工作-2-
其次节井下现场预备工作-2-
第三章施工挨次及方法-4-
第四章设备撤除施工方案-5-
第一节撤除挨次-5-
其次节设备分解-5-
第三节设备撤除-6-
第五章撤除、避灾路线-16-
第六章困苦处理及避灾路线-17-
第一节事故发生后的处理程序-17-
其次节应急救援的方针及原则-17-
第三节发生事故时的处理程序-18-
第七章平安技术措施-23-
第一节一般规定-23-
其次节专项平安技术规定-27-
第三节其它平安技术措施-49-
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工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研究决定撤面搬家。

为确保撤面安全，特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。

二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后方准进行撤面，撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）、麻绳2条（长度不得小于3.Om）,带绳卸载扳手（绳长1>3.0m）,长柄铁钩（1>1.5m）、撬棍等工具，足够的木柱（小头直径不得小于120mm）、板棚（规格：长X宽X厚：1200X150X5On1n1）等临时支护材料。

2.要特别注意加强工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。

3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。

支设必须迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。

4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必须达到规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa）,并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料及时运出工作面。

工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。

5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至撤面地点。

三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活汗、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。

锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m,锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

12022采煤工作面回撤安全技术措施12022采煤工作面回撤安全电子技术措施12022采煤工作面已回采至停采线位置，经矿委科学研究决定对12022工作面进行回撤，为确保顺利回撤制定安全技术措施如下：一、安全技术措施1、每种施工人员必须学习本必须措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。

2、回撤前必须安排专人对工作面整个及上下顺槽内的聚丙烯柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到40KN，保证止损期间的安全。

3、加强上下顺槽及工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支架应当及时修复或更换，发现有烂帮烂顶马鞍要及时打顶封帮，确保回撤时退路进出。

4、工作面减仓时安监科每班安排一名安全员对工作面进行现场监督检查，现场坐镇督促整改安全隐患;有隐患必须及时向调度室及跟值班室领导汇报。

5、回撤期间改产工作面高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全管理畅通。

二、溜子回收1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液;支架至少要保证二梁短果，单体斜面必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。

2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长大副应检查手拉葫芦：绳鼻，滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有熔化、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉钢制葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察波动支架的变化条件，若支架发生移动，必须停止工作。

起吊输送机时，应先试吊，确认并无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。

3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在任一位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至12轨道平台存放。

人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物误伤或损坏设备。

4、其它小型零部件、易损件等尽量不要遗失拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。

三、支架回撤回撤前在12022上顺槽与12皮带下山交叉口总和10m处安装二台11KW局扇，风筒选用500mm阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于90m3/min，向回撤地点供风，回撤采用回柱进行绞车进行回撤，工作面处与回撤从下安全出口溜子机头猪圈处开始向上回撤。

综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。

3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。

7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。

工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施1. 背景随着煤矿采矿工作的进行，矿井中的煤岩体受到破坏，工作面就会向前推进。

当工作面到达一定位置时，需要进行回撤作业。

在工作面回撤期间，由于采空区面积增大，往往会出现瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全事故，给矿工的生命和财产带来极大的威胁。

通风与灭火是煤矿安全工作中的重要环节，特别是在工作面回撤期间，应加强通风与灭火的管理和监控，采取一系列的安全技术措施，保证矿工的安全和生产的顺利进行。

2. 通风防灭火技术措施2.1 通风措施2.1.1 采取定向通风在工作面回撤期间，应当采取定向通风的方式，将新鲜空气导入工作面区域，使瓦斯得到有效稀释，减少瓦斯积聚和爆炸的事故发生。

定向通风可以采用中心风机加强送风、减小回风量的方式，使风流向工作面的方向，同时设立有效的风门、风慢器等通风设备，从而达到合理通风的目的。

2.1.2 进行局部通风在工作面回撤期间，由于煤尘容易堆积，需要采取局部通风的措施，清除工作面区域内的煤尘和有害气体，确保矿工的安全作业环境。

局部通风可以采用小型风机、呼气机等设备，增加煤尘扬尘的扰动，将其向通风道排放，从而实现局部通风的功能。

2.2 灭火措施2.2.1 安装火灾自动监测装置在工作面回撤期间，由于工作面面积加大，火灾发生的风险也随之增加。

因此，在工作面回撤期间应当安装火灾自动监测装置，及时发现火灾隐患，采取措施防止事故的发生。

火灾自动监测装置可以采用自动感温、光纤等技术，对火灾发生时的光、热、烟等信号进行全面、高效、快速的监测，从而实现及时报警和火灾扑灭功能。

2.2.2 设置水带设施工作面回撤期间，应当设置水带设施，随时准备进行灭火作业。

水带设施可以在地面设置，也可以在井下设置，根据实际情况和需要进行选择。

水带设施应当设置在工作面回撤区域和通风竖井旁边，并注意保持高压水源畅通，确保随时可以进行灭火作业。

2.2.3 安装灭火器材在工作面回撤期间，应当准备一些灭火器材，以备不时之需。

工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术
措施
一、工作面概况：
N4303工作面位于井田东翼采区+818水平上山采区，是矿井投产的第十九个采煤工作面，也是东翼上山采区其次个回采工作面，N4303工作面走向长918.7m，倾斜长252.8m，煤层厚度6.0m，煤层倾角2.6，采纳倾向长壁后退式综采放顶煤全部垮落式采煤法。

N4303综放工作面自2013年6月27日正式回采，估计2014年4月底左右将回采至停采线，工作面采纳下行通风，所采煤层为4#煤层，煤质牌号为不粘煤，煤的硬度为中硬煤，普氏硬度系数f=1.7～3.0，煤层具有自燃性，自燃发火期为3～6个月，煤尘具有爆炸性。

依据N4303工作面正常回采过程中气体监测数据分析，工作面有害气体超限和自然发火的可能性极大，为防止停采前后及回撤期间的采空区自燃发火，特制定以下防灭火专项平安技术措施，望相关单位依据本措施制定的内容严格遵照执行。

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工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。

在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。

撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。

2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。

管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。

3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。

二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。

2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。

尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。

3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。

设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。

三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。

2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。

在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。

回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。

经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。

二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4、严格执行措施规定，不得违章指挥。

5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作，机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作，通防科做好现场的通风管理和有害气体检测，回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。

三、回撤工作（一）回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距（三排），回撤时由下向上回撤，回撤顺序为先回撤下部工作面，待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部，回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。

综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。

为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。

本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。

2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。

2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。

具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。

2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。

具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。

2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。

具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。

2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。

具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。

工作面回撤工作面安装技术措施1.采取地质勘查技术。

在进行工作面回撤之前，需要对将要回撤的煤层进行地质勘查和判别，了解煤层的构造、厚度、质量等参数，为后续的回撤工作提供科学依据和技术指导。

2.进行井下支护。

在进行回撤前，需要进行井下支护工作，以确保井下的安全。

井下支护主要包括锚杆、钢筋网、钢丝绳等，可以提高井下的稳定性和承载力。

3.安装通风系统。

工作面回撤后，原本的通风系统可能无法继续使用，需要对新的回撤工作面进行通风系统的安装。

通风系统主要包括通风机、风筒、排风井等设备，可以保证回撤工作面的通风畅通，减小安全风险。

4.安装瓦斯抽放系统。

在进行工作面回撤之前，需要对回撤工作面进行瓦斯抽放系统的安装。

瓦斯抽放系统主要包括瓦斯抽放管道、抽放设备等，可以及时有效地抽放煤矿井下的瓦斯，避免因瓦斯积聚而产生的安全事故。

5.安装排水系统。

工作面回撤后，井下可能存在水文地质条件复杂的情况，需要安装排水系统来排除井下的积水。

排水系统主要包括排水泵、排水管道等设备，可以确保回撤工作面保持干燥，提高回撤工作面的采煤效率。

6.设置安全监测系统。

在进行工作面回撤之前，需要对回撤工作面进行安全监测系统的设置。

安全监测系统主要包括瓦斯浓度监测、温度监测、沉降监测等设备，可以及时监测井下的安全情况，预防和预警可能存在的安全风险。

7.建立煤层回撤管理制度。

在进行工作面回撤之前，需要建立煤层回撤的管理制度，明确各项技术措施的责任部门和责任人员，确保各项技术措施的落实和有效性。

总之，工作面回撤是煤矿开采中的一个重要环节，对回撤工作面进行安装技术措施可以有效地保证回撤工作面的安全和高效。

通过地质勘查、井下支护、通风系统、瓦斯抽放系统、排水系统、安全监测系统的设置，以及建立管理制度，可以降低回撤工作中的安全风险，提高回撤工作面的采煤效率。

A101综采工作面边回采边回撤安全技术措施一、工程概况A101综采工作面在回采至上顺槽与上顺槽车场交岔口位置时，由于A101上顺槽车场与A101上顺槽施工方位的不同，届时随工作面的推进工作面倾向长度不断减小，将对工作面液压支架、运输机中部槽等进行回撤、运输，为保证施工期间安全，特制定此安全技术措施。

二、准备工作（一）运输方式在A1东翼车场起吊棚后面安装一部JSDB-13型双速绞车（1#）用于回撤支架、运输机中部槽的回撤工作，在A101上顺槽车场安装一部JSDB-13型双速绞车（2#）用于A101上顺槽车场下山运输溜槽及支架时起保险作用和1#双速绞车形成对拉绞车。

（二）装车设备的安装1、起吊棚处轨道及铲板的安装：在A1东翼车场进行安装起吊棚，以轨道中心线为起吊棚中心线，使用加工的铲板及短接特殊轨道和原轨道对接，并把铲板固定在轨道上。

2、起吊棚的安装（1）该起吊棚为自行设计加工，起吊棚顶梁上设置4个防倒千斤顶，顶梁下方设置4个伸缩千斤顶，并在伸缩千斤顶下方安装4个起吊钩，起吊时将需要起吊的车辆拉至起吊点正下方，连接好起吊钩头后通过4个伸缩千斤顶的伸缩实现设备的起吊。

（2）起吊支架时必须将起吊棚升紧，起吊棚梁必须接顶密实，顶板不平或超高时，需背木板、圆木等，以保证起吊棚梁有效接顶。

起吊钩采用厚度为20mm的钢板切割而成，钢板宽度不小于100mm。

通过φ30×150mm的螺丝固定在活柱下端。

（3）起吊棚操作台设置在距离起吊棚5m外的顶板完好地段，以不影响起吊及装支架为准，远距离供液。

（4）分别对起吊棚四个立柱每个立柱安装一块机械压力表，压力不小于24MPa，确保起吊设备期间的安全。

（5）清理起吊棚安装位置处的杂物，保证底板平整。

（6）起吊棚运输到位卸车时阻好阻车器，在卸车位置两侧各支设两根单体液压支柱防止起吊棚歪倒，使用JSDB-13型双速绞车配合5吨手拉葫芦将起吊棚拉移至卸车位置，接通起吊棚供液管远距离供液升起起吊棚使其接顶，拆除阻车器拉走平板车。

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。

为确保煤矿生产安全，需要采取一系列防灭火安全技术措施，以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。

一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前，应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾，及时清理掉尘土和灰尘。

以保证采出来的煤和煤屑干净，减少高温点和易燃点，降低火灾的发生概率。

2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一，任何烟火在工作面都是禁绝的。

在回撤和收尾期间，矿工应严格禁止烟火进入工作面。

同时，要完善封闭管道制度，禁止烟火从管道进入工作面。

3. 喷水降温在回撤期间，地下温度极高，如果不及时喷水控制温度，易引发煤层过热，造成煤层自燃。

因此，要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区，以降低温度和减少积灰，降低火灾的发生概率。

4. 加强消防设备在回撤和收尾期间，加强消防设备也是非常有必要的。

错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换，以确保其正常使用。

二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一，因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。

在回撤和收尾期间，要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。

如果瓦斯浓度超过法定标准，需要采取相应措施，避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。

三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅，以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。

在回撤和收尾期间，要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备，防止堵塞和损坏。

另外，还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷，保持通风畅通。

回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要，必须严格执行以确保煤矿生产安全。

在施工前，应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握，进行充分的计划和准备。

同时，在施工过程中，矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核，提高安全意识和应急能力，减少事故概率，最大限度保障工人的生命财产安全，保证煤矿生产的稳定和可持续发展。

综采工作面回撤漏顶安全技术措施
综采工作面回撤漏顶是矿山开采过程中重要的安全技术措施之一，它能有效地保护矿工的生命安全和财产安全。

在综采工作面回撤漏顶的过程中，需要采取一系列的措施来确保工作面的稳定和安全。

综采工作面回撤漏顶的前提是要有一套完善的传感器监测系统。

这个系统能够实时监测工作面的变化情况，包括地质构造、岩层厚度、岩层稳定性等。

通过对这些数据的分析，可以及时预警工作面的不安全情况，提前采取相应的措施。

综采工作面回撤漏顶需要进行合理的支护设计。

支护是指对工作面进行加固和稳定，以防止岩层塌方和漏顶的现象发生。

合理的支护设计需要考虑到工作面的地质条件和采矿方式，选择合适的支护材料和支护形式，以确保工作面的稳定和安全。

综采工作面回撤漏顶还需要进行定期的巡检和维护。

巡检是指对工作面进行定期的检查，发现问题及时修复，以防止安全事故的发生。

维护是指对支护设施进行定期的维修和更换，保持其良好的工作状态。

在综采工作面回撤漏顶的过程中，还需要加强矿工的安全教育和培训。

矿工需要具备一定的安全意识和安全技能，能够正确使用安全设备和工具，遵守安全操作规程，提高对突发事件的应对能力。

综采工作面回撤漏顶是矿山开采过程中非常重要的安全技术措施。

通过合理的支护设计、定期的巡检和维护以及加强矿工的安全教育和培训，可以确保工作面的稳定和安全，保护矿工的生命安全和财产安全。

矿山企业应高度重视综采工作面回撤漏顶的安全技术措施，不断改进和完善，确保矿山生产的安全和可持续发展。